等离子作业指导书（全套）

1、第 PAGE 12 页 共 NUMPAGES 14 页1.工程概况：1.1作业内容二期2600MW机组工程，等离子电气系统安装包括隔离变压器、电源开关柜、控制柜、电缆敷设等。 1.2作业范围及主要工程量1.2.1作业范围变压器安装、盘底座制作安装、盘柜安装以及盘内配线，电缆敷设，设备防腐油漆、电缆防火封堵。1.2.2主要工作量名称单位数量隔离变压器台4变压器台1风机控制柜面1水泵控制柜面1增压风机控制柜面1电源分配柜面1低压开关柜面5电源整流柜面4电源切换柜面4动力接线箱面11.3施工技术特点变压器接地良好，盘底座安装基础必须水平，检查时无机械损伤，接地导通良好，牢固。盘柜安装严格按规范规定和

2、施工图纸进行作业。严禁敷设有明显机械损伤的电缆，电缆敷设时，应防止电缆之间及与其它硬质物体之间的摩擦。固定电缆时，应按顺序排列，不宜交叉，松紧要适度，并应留有适当余量，电缆接线正确无误。2. 施工依据的技术资料2.1图纸部分2.1.1设计院图纸与烟台龙源电力技术有限公司厂家资料。2.2 质量验收标准和已批准的相关质量文件2.2.1 质量验评项目划分表及质量控制点 2.2.2电气装置安装工程质量检验及评定规程 2.2.3 工程质量控制程序2.2.4 工程质量计划2.2.5电力建设施工及验收技术规范热工仪表及控制装置篇2.3 安全健康和环境管理的标准及已批准的相关文件2.3.1电力建设安全工作规范

3、第1部分：火力发电厂2.3.2安全生产法及相关法规3. 作业准备3.1 作业主要负责人、职责及应具备的条件3.1.1作业主要负责人： 技术员、班长、专职安全员、专职质量员、专职材料员 3.1.1.1技术人员职责及应具备的条件全面负责单位工程的施工技术工作，组织对相关的图纸及技术资料的熟悉与学习。参加图纸会审，编制作业指导书并完成技术交底，解决施工中出现的技术问题。负责本班组的安全技术工作，组织本班组人员认真学习，切实执行上级颁发的安全规程，安全施工管理规定，安全施工措施等。协助班组长检查本班组施工作业点的安全措施及所用工器具、机械设备、劳动保护用具的完好情况，检查和纠正违章作业。制定本项工程的

4、施工方法和施工工艺，做好工作量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作，主持本项工程量管理工作，整理汇总施工技术记录，提交竣工移交技术资料。3.1.1.2班组长职责及应具备的条件领导本班组人员学习，严格按照图纸和有关规范、标准和作业指导书完成安装工作，全面负责本班组施工范围的安全和质量工作，对施工中出现的问题要及时与技术人员协商解决，熟练使用各种工具及量具。施工中严格按照操作规程和安全技术措施组织施工，做好质量自检记录，督促班组各施工人员做好本职工作，搞好班组管理，对违章指挥有权拒绝施工。带领本班组人员认真学习，切实执行上级有关安全施工的规定，遵章守纪，及时纠正违章作业。经常检查本班组工作场

5、所的安全情况及所用施工机械、设备、工具和安全用具、用品的完好情况。督促和检查本班组人员正确使用劳动保护用品、用具，督促本班组人员进行文明施工，做到“工完、料净、场地清”3.1.1.3 专职质量员职责及应具备的条件 负责本专业公司的施工质量项目检验、质量管理工作，接受项目部质检科的检查监督和指导。经常要深入现场检查、纠正违规作业，严格按质量标准和设计要求进行质量验收；责任心要强、坚持原则，具有一定专业技术水平和施工经验的人员担任，应通过培训合格后持证上岗。3.1.1.4专职安全员职责及应具备的条件负责组织本专业公司人员学习与执行上级有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度及措施，及时纠正并查处违

6、章违纪行为；认真组织每周一次的安全日活动，及时总结与布置安全工作，并做好安全活动记录，认真进行每天的“站班会”和班后安全小结，每天检查施工场所的安全文明施工情况，负责进行新入厂人员的三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育，组织人员分析事故原因，吸取教训，及时改进安全工作。3.1.1.5作业人员的职责 施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程，把质量缺陷消灭在施工过程中，确保质量达到施工技术验收规范和设计的要求；施工人员应该做到干一项，彻底完一项，做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工原始记录。3.2 作业具备的技术条件设计院提供图纸必须在制作施工前进行交底，以便让施工人员熟悉安装敷

7、设位置、电缆走向。配电柜位置，经图纸会审交付使用；设备全部到货，施工技术人员和施工负责人必须熟悉与施工有关的上述资料，并应熟悉设备的机理和构造；一般施工人员都应掌握有关施工的规定、正确的安装程序、方法、工艺，接受开工前的技术交底；安装时要严格按网络工期进行。3.3 作业具备的环境安全条件作业场地平整、干净；在交叉作业区，应有可靠的隔离措施；夜间作业要有足够的照明设施；施工现场要有足够的消防设施。3.4 作业的主要工机具、测量仪表及其要求。3.4.1作业的主要工机具、测量仪表名称单位规格型号数量活扳手把122活扳手把62电焊机台21kvA1氧气、乙炔、割把套1水准仪台1电钻台1盒尺个L=5m5铁

8、水平件600mm2切割机台1十字改锥把10一字改锥把10电源线轴套2摇表个1000V、2500V1磨光机台2弯管器台23.4.2要求 现场施工必须使用检验合格的工具；熟练使用各种工具及量具，焊工应持证上岗，有一定焊接经验和技巧，使用电焊机、割把，要戴防护眼镜,氧气、乙炔瓶间要相隔10米以上，所有施工人员必须接受三级安全教育，考试合格方可上岗操作施工。4.作业的质量措施4.1 本施工项目的质量具体指标4.1.1总体目标安装的施工项目合格率100%，其中优良率98%，主要检查项目优良率100%，主要验收指标达到优良级，消除质量通病，验收一次通过，使共用系统电气安装符合业主和监理要求。4.1.2分项

9、说明4.1.2.1电缆敷设质量标准电缆敷设应做到横看成线，纵看成片，引出方向一致，避免交叉压叠，松紧适度，整体敷设外观工艺达到一流水平。4.1.2.2电缆接线质量标准电缆终端头及线芯排列整齐、美观、固定牢固；线芯绝缘良好、无伤痕；屏蔽电缆的屏蔽层接地地符合规范要求；芯线编号标记牌齐全，字迹清楚，不易脱落和褪色，字母排列方向一致，长短一致，排列整齐；接线正确率100%，芯线与端子压接紧固，接触良好，整体接线工艺达到一流水平。4.1.2.3控制盘（台、箱、柜）的安装质量标准控制盘应安装在光线充足、通风良好、操作维修方便和不妨碍通行的地方。4.1.2.4变压器接地良好。4.2 保证质量的主要措施4.

10、2.1 安装前，应对到货设备自身工艺质量严格检查，对缺陷设备及时处理校验；4.2.2 严格按照设计图纸及施工规范进行施工；4.2.3 施工完毕后，进行班组自检，如有质量问题，应立即进行整改或返工,直到合格为止；4.2.4 对施工后的成品设备进行严密保护，严格做到“防火、防砸、防潮”，并挂警示标语。4.3质量检查验评项目5.作业程序及作业方法5.1作业程序：图纸审核设备清点检查缺陷处理盘底座制作安装盘柜吊装盘柜安装电缆敷设盘内配接线5.2 盘柜及干式变压器基础制作找出盘柜前面两端的基准点,然后用拉线弹出一条直线,作为盘柜基础的基准线。在所用预埋铁中，用水平仪找出标高最高的一块。将调直的槽钢按照图

11、纸要求的尺寸，铺在标高最高的那块预埋铁所在的行上，然后用50mm长的404的等边角钢焊在槽钢两侧的预埋铁上。要求两段角钢的外立面靠在槽钢的两个立面，但不要太紧，以槽钢能够上下移动为宜。照此方法将该行基础上所有的预埋铁上都用50mm长的角钢焊在预埋铁上，在标高最高的预埋铁处，基础槽钢的上平面比建筑0m地面标高高15mm，基础槽钢和固定用的两块50mm长的角钢的两个立面焊接牢固。以此处槽钢的面的标高为标准，在每块预埋铁处将基础槽钢焊接牢固，不直度每米误差1mm，全长误差5mm；水平度每米误差1mm，全长误差5mm；位置误差及不平行度全长误差5mm。 以做完的一行槽钢的标高为标准，依据此方法将其余各

12、行槽钢做完。各行基础槽钢做完后，每行基础槽钢在两头取两点与接地网连接起来。5.3盘柜及干式变压器安装5.3.1安装前应做准备盘柜及干式变压器安装前应在配电室土建验收合格后方可进行。 盘柜及干式变压器到货后，运到施工现场，应通知监理、甲方专业人员一起进行拆箱检查并做好记录。并根据安装位置将其逐一移至底盘上作好临时固定,以防倾倒。 对照设计图纸核对盘柜的型号、规格、回路布置等是否符合要求，并根据布置图临时将盘的名称、安装序号和安装位置的标示贴在盘上。根据装箱清单检查装箱是否完整，零件是否齐全，备品是否足数，有无出厂合格证,说明书、试验报告及安装图纸等资料。检查在运输途中有无受潮和损坏等、变压器外壳

13、应无变形、锈蚀、磨损，前后门锁应齐全完好，钥匙配齐，做好缺陷记录。盘柜及干式变压器应用抹布和吸尘器清除灰尘，擦抹干净；继电器、仪表送交调试试验室进行检验和调整。 盘柜及干式变压器的安装工作在土建工作结束后进行。盘柜的搬运应小心谨慎，以防损坏盘面上的部件及漆层。依据盘柜布置图,按照设备编号由里及外顺序运进,一次运入室内，并根据安装位置将其逐一移至底盘上做好临时固定，以防倾倒。在盘柜安装过程中，最靠里边的那一行盘开始进行盘柜安装工作。盘柜安装要保证每行盘柜的前面平齐、盘柜垂直，要符合电气装置安装工程质量检验及评定规程。DL/T 5161.15161.1720025.3.2 具体作业方法如下：先安装

14、图纸设计的第一面盘。精确调整第一块,用磁性线坠分别在盘的正面和侧面两次找盘的垂直度,用垫铁将盘调到垂直度1.5/1000H(H-柜高),便可焊接固定。焊接时应焊在内侧，每块盘内焊接柜底四角，每处焊缝长2040mm，并且连垫铁一起焊在底盘上,并补刷防锈漆。然后再以第一块为标准，逐次调整以后各块。找正时可增减垫铁，并利用盘间连接螺丝进行固定，两相邻盘间无明显缝隙,使该列盘柜成一整体。不准乱写乱涂盘面。当两段盘柜带母线桥时，先安装A段盘柜，然后将B段带母线桥的盘柜与A段带母线桥的盘柜对正，并安装牢固，两侧盘柜以该盘为基准，找正并安装牢固。变压器就位前，应先用螺丝刀拆下变压器本体与380V盘侧母线相连

15、的绝缘隔板。以便变压器的引出线与380V母线的找平找正及最终连接。盘柜上设备检查：盘上设备型号规格符合设计要求。设备外观完好，无损伤。盘面油漆无脱漆，反锈。抽屉推拉灵活无卡阻。动静触头中心线检查一致。触头插入深度符合厂家规定。机械联锁装置可靠。辅助接点接触导通良好,通断顺序正确。二次回路接线正确。熔断器熔丝配置符合设计要求。回路名称标志齐全，清晰。5.4 就地设备安装安装前应核对到货设备数量是否与图纸所给量一致，有无产品合格证，有无损坏。安装前应仔细阅读厂家资料，熟悉其安装方法。并与土建和机务密切配合，在安装过程中遇到的问题要及时联系有关部门并及时解决，安装完毕后注意就地的成品保护。 5.5电

16、缆敷设应符合下列要求： a按最短路径集中敷设；b电缆应避开人孔、设备起吊孔、窥视孔、防爆门及易受机械损伤的区域。敷设在主设备和管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装；c电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度，普通型电缆与热管道保温层外表面平行敷设时，其间距宜大于500mm，交叉敷设时宜大于200mm；d严禁电缆在油管道的正下方平行敷设和在油管路接口的下方通过。5.2.3.5电缆与测量管路成排作上下层敷设时，其间距不小于200mm。5.2.3.6电缆托架的连接、变宽、变高、小角度转角时，应分别使用配套的连接片、调宽片、调角片等通用配件，并采用螺栓连接。5.2.3.7电力电缆、控制电缆与

17、信号电缆应分层敷设，并按上述顺序从上至下排列。5.2.3.8电缆敷设后应进行整理和固定，使其整齐和美观，在电缆两端应挂有标明编号的标志牌。5.2.3.9接线应正确。导线在端子的连接处应留有适当余量，线芯的端头应有明显的不易脱落、褪色的回路编号标志。5.2.3.10电缆、导线不应有中间接头。必须时，接头应接触良好、牢固、不承受机械拉力并保证原有的绝缘水平。5.6 二次回路检查及接线5.6.1上盘电缆排列及电缆头制作参考原理图与接线图，按照电缆在端子排上的接线位置，接线在最低部的电缆排列在最里边，由里向外排，接线位置在端子排最上边的排在最外边，留好裕度后，对电缆进行排列、整理、卡固，电缆钢铠应与焊

18、有接地螺栓的角钢可靠接触。剥切电缆外皮、钢铠及护套，剥切部位应高出电缆卡固点10mm30mm,打开线把，将内部尼龙假芯切掉，将电缆线芯抻直。将40 mm 50 mm的热缩管套在电缆外皮切口处，使热缩管套在电缆外皮上长度是整个热缩管长度的一半，然后进行热缩处理，使热缩管将电缆切口箍紧，所有电缆热缩管应在同一水平线上。电缆线芯采用绑扎带扎成圆柱状，注意整体绑扎不应超过第一根线芯分线位置。重新悬挂电缆牌，其悬挂位置在电缆头下方电缆卡固点。5.6.2电缆校线、接线整理电缆线芯，同一根电缆的线芯集成一束悬至于端子排侧。为保证导线无损伤，校线时应使用与导线规格相对应的剥线钳剥掉导线绝缘，按照端子排图校线后

19、在相应线芯上套以相应编号的异形管。根据线芯所接的位置依次抽出，在抽出线芯的端部用绑扎带绑扎，备用芯的长度应长出电缆芯线所在最高位置处200mm，并用绑扎带绑扎。整理抽出的线芯，切除多余的长度，查对接线端子号。与螺丝前进的方向一致弯线，紧固连接。每个接线端子的一侧接线应为1根，最多不得超过2根，如发现有屏内配线而无外部接线或有外部接线而无屏内配线的情况应及时查找相应的原理图和端子排图，有错误及时更正，电缆排线、接线应整齐美观、横平竖直，不得扭曲螺旋，线芯与端子接触应可靠，同一端子排上的线芯弯曲弧度应尽量一致，应避免出现线芯折断。 5.7电动机检查措施：5.7.1 设备到达现场后，应进行检查并应符

20、合下列要求：电机应完好，不应有损伤现象。 电机盘车应灵活，不得有卡涩现象。电机的附件、备件应齐全，无损伤。电机的技术文件应齐全。5.7.2电机如不能立即进行检查安装，应存放在干燥、无尘的车间内。如在室外，应用塑料布裹盖好。5.7.3 电机检查前备好各种工器具及仪器仪表。5.7.4 当电机有以下情况之一时，应作抽芯检查：出厂日期超过制造厂保证期限的；当制作厂无保证期限时，出厂日期已超过一年的；经外观检查或电气试验，质量可疑时；试运转时有异常情况。当制造厂规定不允许解体的电机，可不解体，发现问题时应及时与厂家联系。应靠近信号源的接地点。6.作业的安全环境技术措施 6.1安全目标6.1.1 不发生人

21、身死亡事故。6.1.2 不发生重大施工机械设备损坏事故。6.1.3 不发生重大火灾事故。6.1.4.不发生负主要责任的重大交通事故。6.1.5 年负伤频率不得大于3，不得发生重伤事故。6.2 环境目标6.2.1 合理使用自然资源，节约用水用电，逐渐降低水电消耗。6.2.2 合理使用自然资源，节约原材料，逐渐降低原材料消耗。6.2.3 现场施工垃圾集中回收分检处置，防止二次污染。6.2.4 科学环保的管理现场，最大限度的控制噪声和扬尘。6.3.安全技术措施6.3.1班组应设立兼职安全员。6.3.2兼职安全员负责本班的安全工作，监督本班成员做好班组安全学习。6.3.3光线不足的地方施工，应装有足够

22、照明。6.3.4施工场所消防器材齐全。6.3.5非电工不得从事带电作业。6.4 作业的安全技术措施6.4.1 组织施工人员进行安全学习.增强安全意识，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进行施工作业，做到“三不违反”和“三不伤害”。6.4.2 施工中应尽量避免交叉作业。必须交叉作业时，施工负责人应先组织交叉作业各方商定各方的施工范围及安全注意事项，各工序应密切配合，施工场地应尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。6.4.3 在抬运设备和材料的过程中，要口令一致，密切配合，严禁抬运中途松手。6.4.4 高空作业的平台、走道、斜道等应装设有上下两道栏杆（

23、上栏杆高1.05m1.2m，下栏杆高0.5m0.6m）和栏杆柱组成的防护栏杆和18cm高的档脚板，或设防护立网；6.4.5 高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏；6.4.6 在夜间或光线不足的地方进行高空作业，必须设足够的照明；高空作业人员必须系好安全带，安全带要栓在上方牢固可靠处。戴好安全帽，帽带要扎紧。在系安全带前应先检查，安全带是否完好无损，解安全带时，认准自己的安全带，避免解错。6.4.7支架固定前，在安全、合理、方便的前提下集中把脚手架搭通，各层脚手架的架板必须绑扎牢固，且留有拴安全带的架杆，并设防护栏。搭设完毕后，不能立即施工，应通知安全科检查，待合格后方可进行施工。

24、6.4.8在使用电动工具时，必须做到“一机、一闸、一保护”，且临时电源由专业电工拆装。6.4.9在使用磨光机和电钻时不准戴手套。6.4.10使用砂轮切割机时，切勿用力猛压，以防砂轮片飞出伤人。6.4.11在设备穿过布道后留下孔洞的地方，应竖立警示牌。6.4.12在脚手架架板上，严禁放置工具或设备。6.4.13在使用手动工具时，如大锤、手锤等甩打性工具，其把柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背楔加以固定。打锤时，握锤的手不得带手套，挥动方向不得对人。6.4.14冬雨季施工时，现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。6.4.15高空作业人员应配带工具袋，较大的工具应系

25、保险绳；传递物品时严禁抛掷。6.4.16在易燃物品区域内进行施工作业，必须做好防火措施。6.4.17不得在已投入使用的酸、碱设备的阀门、法兰、玻璃液等部位附近作业或停留。6.4.18 在已投入运行的油区，应办理作业票，无作业票不得施工。6.5 作业的安全文明施工要求6.5.1 下好的料要摆放整齐，且放在安全可靠处，防止绊倒伤人及砸伤、碰伤人。6.5.2 施工作业时，要做到“工完、料尽、场地清”。6.5.3进入现场必须戴安全帽，高空作业系好安全带。 6.5.4认真学习安全施工制度，严格执行安全操作规程及安全施工措施，不得违章作业。6.6作业的成品保护要求6.6.1已安装完的电缆桥架、电缆管不得作

26、为搭设脚手架的支点，严禁绑扎起吊重物或托运重物的钢丝绳。禁止蹬、踩、碰、砸已完成的电缆桥架、电缆管，并在可能无人蹬踩处设立警示牌。6.6.2就地盘柜及其它装置，用脚手架搭设棚架，横杆三层，贴地一层，顶部一层，1米高一层。顶部一层高出盘顶200mm，并有排水坡度，1米高一层盘前不封。下面两层横杆冲出前两角的管头不宜太长，应在100mm以内。棚架顶部用0.7 mm厚波型镀锌板搭盖，相临搭盖一个波以上，端头搭接100mm以上，搭接方向应正确（能排水）。波型板固定采取厚木板或脚手管压紧两端，采用铁丝绑扎方式，不得在波型板上钻孔。如果盘柜较大或成排布置，棚顶可增加脚手管或先铺脚手板再盖波型板。盘后（盘后

27、有门的除外）及盘两侧用稀疏木遮挡，板间间隙200mm左右，用铁丝绑在脚手管上。盘柜如果长时间无工作，应用塑料布盖严绑牢。设备到达现场后，要有专人监护，严禁践踏；施工完后，要清理现场。6.6.3电动门、气动门、调节门、液压阀的控制部分如接线盒、控制箱等，上方或周围较多施工作业的场所必须对设备采取有效的防护措施。6.6.4已敷设排列完的热控仪表小管、小阀门、电线、电缆。严禁踩蹋、攀登，严禁作为脚手架搭设的支点或重物的吊点；如若电火焊作业时，应对其有可行的隔挡保护措施。6.6.5现场的安全设施严禁任意拆卸。不得破坏他人的劳动成果。6.6.6开完装设备的箱后应进行及时清理，不得乱扔、乱掷；严禁在施工过

28、程中抛掷物品。对已经完工的盘柜或精密仪表，用彩条布包裹好，并设备显眼处挂好警示标语“精密设备，严禁乱动”。6.7作业的环境保护要求6.7.1设置专门的废料、垃圾存放点，防止扬洒、流失、淤塞河道等现象危害员工及周围居民，甚至污染大气、水源和土壤，堆放、填埋地点应经当地环保部门指定。6.7.2废弃物处理方在运输和处理粉状和液态废物时，应采取密封、防泄漏等措施以防止粉尘飞扬、液体泄漏对环境和个人造成污染和伤害。6.7.3有毒有害危险垃圾如废机油、废油布、废电瓶、易燃易爆化学品和具有放射性的垃圾等本着“分类回收，集中管理，统一处理”的原则进行控制，由相关人员统一处理。防止设备漏油,如设备漏油应及时清理，防止发生火灾，建立隔离设施，应清楚放火设施的摆放处。6.7.4施工单位向周围环境排放噪声，应符合国家规定的建筑施工现场噪声界限值标准，防止造成噪声污染。对超出噪声标准的机具制定出维护保养制度，采取停用、检修、润滑等措施，以降低噪声排放。凡因经济技术条件限制，不能通过治理噪声源消除噪声的，施工单位应采取限制作业时间等措施，减轻噪声污染程度。设备安装