空预器在线水冲洗方案

1、Q/ PAGE 6 大唐鲁北发电有限责任公司锅炉空预器在线水冲洗三措一案批准：审定：毕锡涛 翟守臣审核：刘辉 董彬 候玉良 张均编制：邵绮 张国辉大唐鲁北发电有限责任公司2015年03月大唐鲁北发电有限责任公司 空气预热器在线水冲洗方案 大唐鲁北发电有限责任公司脱硝系统投运后，受氨逃逸、硫酸氢铵影响，空预器发生堵灰现象，造成烟气侧差压高、排烟温度上高、炉膛负压波动等问题，严重威胁机组长周期安全运行。经调研国内部分机组采用不停炉在线高压水冲洗，降低空预器压差并取得较好效果，为防止在线水冲洗对运行设备的影响，确保机组安全及冲洗效果，特制定此方案。一、组织管理措施组长：董彬成员：邵绮、张国辉、刘辉、

2、张均、王强、当值运行人员、辅网运行人员、天成清洗公司组长职责：负责技术方案的审核、冲洗过程的控制、冲洗效果的鉴定。成员职责：1、负责冲洗方案的编制、实施。（邵绮） 2、负责水冲洗系统的冲洗工作。（临沂天成锦泽清洗有限公司技术人员） 3、负责水冲洗过程中主机设备的运行监视。（刘辉、当值运行人员） 4、负责冲洗过程中问题的解决。（临沂天成锦泽清洗有限公司技术人员） 5、负责清除水冲洗产生的淤泥。（王强）6、检查布袋除尘器的运行情况。（张国辉）7、负责水冲洗过程中电除尘设备的运行监视。（张均、辅网部运行人员）二、安全措施作业人员进入施工现场前，必须接受安监部门的安规考试，穿合适工作服，戴合格安全帽，

3、持工作证出入。施工现场设立安全管理员一名，具体负责现场安全管理、监护等安全事项。上下班按指定路线行走，所有作业人员不准在非施工区域逗留，以防误碰运行设备。冲洗现场（包括冲洗车及冲洗部位）设立围拦和安全警示标志，禁止无关人员入内，以防发生危险，高压管连接处固定，防止泄漏伤人。高空作业应挂安全带，注意高空吊物，禁止在下行走及作业。不准私自接水源及电源，应由甲方工作负责人联系办理。 接受安监部门的管理、监督、检查，有问题及时整改。现场作业杂物每天进行清理。进入现场严禁吸烟，所有活动听从甲方指挥，无关施工的事项禁止行动。现场发现问题应首先向甲方有关人员汇报，遵守电厂安全生产管理规定的要求。三、技术措施

4、锅炉蒸发量在90%以上时进行在线冲洗， 主要工作内容为：a.制作冲洗轨道及跑车；b.空预器冷端二次风侧开孔；c.安装轨道及跑车，并将轨道及跑车送入空预器烟气侧下部；d.人工推动跑车进行在线冲洗作业。空预器冲洗使用压力300-800公斤；流量为15升/分，约合0.9T/H，原理是利用水的压力把垢清洗掉，利用水的流量把清洗下的灰垢冲洗下来。时间计划于单侧冲洗时间约3-5天，具体视冲洗效果决定。对于电除尘电场，入口水量可控制在15L/min约合0.9T/H，冲洗水压力在300。观察和记录高压水冲洗时间、压力、空预器在冲洗前后机组负荷、烟气和空气侧差压、送风机和引风机电流、炉膛压力、热风和排烟温度等参

5、数。四、施工方案1、施工前的准备11、采用超高压设备：清洗用喷头为直喷、前冲式，使用压力300公斤；流量为15升/分，原理是利用水的压力把垢清洗掉，利用水的流量把清洗下的灰垢冲洗下来。设备采用柴油动力或电动机动力，柴油机每小时耗油25升，功率为210千瓦发动机。1.2、首先在空预器冷端烟气侧开一冲洗方孔尺寸为300mmX400mm,并在出口风道下方水平段的最低点设立一排水孔（也可利用现有排污管道），安装排水管道及排水门，将水排放至锅炉房地沟内部。1.3、开始施工前应关闭预热器下方排污门，便于污水的收集；冲洗5分钟后开启排污管排污，以后根据具体污水量进行不定期排污，周围设围栏，用塑料布及砂袋做围

6、堰，防止污水外溢，周围地面及时清理，保持现场卫生。1.4、在空预器出口连通烟道中间顶部开测压孔，安装U型管，并安装摄像头，用于实时监视空预器出口烟道风压变化。2施工方法2.1在预热器烟气侧外搭设一定面积操作平台，做一个长方形轨道及架设高压水枪的四轮式冲洗车和一根7米长拉动冲洗车的拉杆。2.2把轨道和冲洗车放到操作平台上，在空预器壳体烟气侧传热元件下方位置割孔适合轨道进出，轨道安装后人员要把高压水枪及拉杆固定在轨道中的冲洗车上,再把轨道后方用手拉葫芦的导链固定到外边钢梁上然后将轨道推入预热器本体（距离中心筒约0.3米），推轨道的同时要把后方手拉葫芦导链拉紧防止轨道前倾导致轨道不平衡，轨道到位后，

7、外部用槽钢将轨道焊接固定在钢梁上。2.3轨道架设完毕后天成清洗公司技术人员开始清洗时要从预热器换热元件靠中心处逐步往外进行冲洗，冲洗时要根据空预器转速和高压水枪的穿透力来控制冲洗时间和冲洗车拉动距离，冲洗时由里往外步退每次5cm，最内侧点停留时间初始为10分钟，每往外步退10次，增加5分钟冲洗时间，并观察冲洗后压差变化，适当调整各部的冲洗时间。为确保高压水在线冲洗不对机组产生有害影响，可先短时间地进行试验性冲洗，在检查机组运行情况正常后，再逐步延长试验时间。先冲洗10min，在冲洗中及冲洗后，观察空预器驱动电机电流、空预器阻力、排烟温度、烟道排污情况及除尘器运行是否正常。如正常，可将冲洗时间分

8、别延长为20min和30min，直至投入一次完整的运行流程。一般情况下一次冲洗不能将换热元件完全冲洗干净，应进行多次冲洗，即使在观察到空预器阻力不再持续下降时，仍需再冲洗一到两次。换热元件冲洗得越干净，下次冲洗的周期越长。注意：每次吹扫结束或中断后，应在就地控制箱上将吹灰器密封风机启动，以保护喷嘴不被堵塞。2.4冲洗车垂直往上仰洗，把冷端、中温端附着垢质进行清除、疏通；堵塞的灰垢经高压水冲洗流下经排水管放出及随烟气蒸发，从而使冷端、中温端段疏通，清除预热器蓄热元件间夹杂的垢物，达到清洗目的。2.5水源采用现场消防水，入口水量可控制在15L/min约合0.9T/H，冲洗水压力在300公斤。五、对于运行部门调整和监视要求1、冲洗期间空预器停止脉冲吹灰和空预器吹灰。2、根据炉膛压力适当增加机组负荷，保持机组高负荷运行，锅炉蒸发量在90%以上。3、冲洗期间加强空预器电流监视。4、通过开启烟气