射线检测无损诊断

1、1、射线检测原理与特点射线检测是利用射线(x射线、Y射线、中子射线等)穿过材料时的强度(qingd)衰减，检测其内部结构不连续性。4.11 射线(shxin)检测诊断一、射线检测原理与设备共二十页当射线(shxin)穿过物质时，若物质的内部有气孔、夹渣等缺陷，射线(shxin)穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多，其强度就减弱得少些，即透过的强度就大些。若用底片接收，则感光量就大些，就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线(shxin)方向的平面投影。共二十页射线检测的主要优点是：1) 几乎适用于所有材料，且对工件形状和表面(biomin)粗糙度无特别要求。2) 能直观显示缺陷影

2、像，便于观察分析。3) 射线底片能长期保存。射线检测的局限性在于：1) 射线探伤适于检测体积型缺陷(如气孔、夹渣等)探伤，但不适宜检测面积型缺陷(如裂纹)。2) 检测费用较高，且需做特殊防护。共二十页1）x射线(shxin)检测仪x射线检测仪主要由x射线管、高压发生器、控制柜和冷却装置组成。2、射线检测(jin c)装置共二十页x射线管：用于产生x射线的一种真空二极管，其阴极(灯丝)用来产生热电子(dinz)，在阳极与阴极之间加高电压(称为管电压)，电子(dinz)以高速度向阳极靶撞击，其动能大部分转换为热能，小部分则转换为x射线。共二十页高压发生器：用于在阳极与阴极之间产生高电压。冷却(ln

3、gqu)装置：用于对x射线管进行循环冷却(lngqu)，防止阳极烧损。共二十页2）射线检测仪射线检测仪一般由射线源(常用(chn yn)的有钴60、铱192、铯137)、源容器、输源机构和控制机构组成。 共二十页射线检测根据内部结构显示方法不同，可分为：射线照相法、荧光屏法(发展为工业电视)、层析摄影(工业CT)技术等。目前应用(yngyng)最广泛的是射线照相法。二、射线检测(jin c)诊断方法共二十页 射线照相检验的基本透照参数(cnsh)是：射线能量、焦距、曝光量。对于x射线检验： x射线管所施加的管电压反应射线的能量，即穿透金属的能力。 焦距是射线源与胶片之间的距离。 曝光量是透照时

4、间(曝光时间)与射线强度(实际中常用管电流代替)的乘积，它决定底片的黑度。1、基本(jbn)透照参数共二十页探伤前，应根据曝光(bo gung)曲线找出正确的曝光(bo gung)规范。共二十页对于射线检验(jinyn)：射线能量取决于射线源的种类；射线源的剂量反映射线的强度。曝光量是射线源剂量与曝光时间的乘积。共二十页一般所说的灵敏度指相对灵敏度。即所能发现的最小缺陷的尺寸与被透照厚度的比值(bzh)。一般用带有人工缺陷的像质计(透度计)来确定相对灵敏度。2、射线照相(zho xing)检测的灵敏度共二十页像质计有金属线型和金属槽型两类。像质计使用时，安放在曝光区工件的表面上，与检验部位一起

5、曝光。根据胶片(jiopin)上所发现的像质计的最小直径，来确定灵敏度: 相对灵敏度K=C/S *100%共二十页被照射的工件及其周围物体会产生散射线，降低影像质量。减少到达胶片的散射线的方法有： 滤波：是在x射线管窗口附近放置滤光板，吸收长波部分的x射线。 遮蔽：是采用对射线具有强烈吸收性能的材料(如铅板(qin bn)，盖住检验区以外的部位。3、散射线(shxin)控制共二十页射线胶片吸收射线的能量很少(大部分透过胶片)，为了更多地吸收射线能量，减少曝光(bo gung)时间，常使用增感屏与胶片紧贴在一起进行射线照相。常用的增感屏有荧光增感屏、金属增感屏。4、增感共二十页荧光增感屏是利用荧

6、光物质受射线照射后，吸收射线能量，并发出荧光，来使胶片感光(gn gung)。金属增感屏是利用金属受射线照射后，产生二次电子，来使胶片感光。共二十页首先对底片反映(fnyng)出来的缺陷进行性质、大小、数量及位置的识别，然后根据这些情况，与探伤标准进行比较定级。如GB/T5677-1985铸钢件射线照相及底片等级分类方法规定了厚度为5300mm铸钢件的射线照相方法及底片等级分类方法。5、缺陷(quxin)评定共二十页1）采用防护装置2）缩短接触(jich)射线的时间3）加大与射线源的距离6、射线(shxin)的安全防护共二十页例：平板对接焊缝的X射线检测透照时将暗盒放在工件的背面(bimin)射线束中心对准焊缝中心线，像质计、标记号码放在靠近射线源一侧的焊缝表面上，以便确定底片的灵敏度。为防止散射线的干扰，在焊缝的表面的两侧可用铅板屏蔽。共二十页内容摘要1、射线检测原理与特点。当射线穿过物质时，若物质的内部有气孔、夹渣等缺陷，射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多，其强度就减弱得少些，即透过的强度就大些。若用底片接收，则感光量就大些，就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影。1) 射线探伤适于检测体积型缺陷(如气孔、夹渣等)探伤，但不适宜检测面积型缺陷(如裂纹)。x射线检测仪主要由x射线管、高压发生器、控制柜和