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文档简介
1、 110kV*输变电工程电气安装施工方案公司总部及现场组织结构图及关系建立一个组织1、公司在本项目中实行项目经理负责制,成立“110*输变电项目部”。2、公司委派的项目经理应在开工前向项目法人及监理工程师提交书面报告。经批准后,按照公司法定代表人授权的范围、时间和内容,实施建设项目从开工到竣工验收的全过程和综合管理。3、项目部从公司选派业务能力强、管理经验丰富的人员担任层级经理。4、项目部下设工程部、规划运营部、办公室、质检部、安监部、物资部6个职能部门,负责各自部门的集中管理。公司总部及现场组织结构图及相互关系图下图为公司总部组织结构图和110kV*变电站电气安装工程及其关系。施工现场组织结
2、构图公司经理:*工程项目部各机构主要负责人职责1.3.1 项目经理- 执行有关法律、法规和规章制度。参与签订施工合同和安全合同。作为本项目安全、质量、文明建设的第一责任人,负责建立本项目综合管理体系(质量、安全、职业健康、环保),制定各项规章制度并组织实施,使项目得以实施。当项目达到优质工程标准时,签订并履行项目管理目标责任书,对目标进行控制,确保目标的实现。主持组建项目部,编制项目实施计划和方案。选择分包商和供应商,报企业主管部门审核确认。优化生产要素配置和科学管理,积极推广新技术、新材料。做好与建设单位、监理单位、设计部门的协调工作。严格财务制度,加强成本管理,做好经济核算,正确处理国家、
3、企业、分包单位和职工之间的利益分配。加强现场文明建设,发现异常事件及时处理。- 项目竣工后及时组织结算、验收和分析总结。1.3.2 项目副经理协助项目经理做好各项工作。工作需要时,由代理项目经理行使项目管理权限。1.3. 3项目总工程师全面负责工程的技术管理,对施工质量和安全进行全面技术负责。主持制定项目技术管理工作计划。组织有关人员熟悉和审查图纸,编制建设项目管理实施方案并组织实施。组织计量工作和验证工作,指导质量检验和试验工作。审查技术措施方案并组织实施,开展技术交底工作。负责组织施工前期的技术培训和考核,指导施工技术、质量安全等部门的工作,解决施工中的重要技术问题。组织制定相应的工程安全
4、、质量和工艺质量预防措施,针对工程建设质量安全薄弱环节。负责组织签证、收集和整理项目档案中的各种技术资料。1.3.4 各部门主要职责1.工程部一个。负责施工组织设计、专项方案和技术交底卡的编制、零部件的订购、现场施工中技术问题的处理;工程技术资料的收集和整理。湾。对工程建设中出现的技术问题负责。C。负责施工文件的管理,确保本项目所用文件的有效版本。2、策划运营部一个。负责定额核算、规划统计和预决算编制,负责施工现场平面管理、施工进度安排和内外协调、施工勘察、布线、机械设备管理和安全管理。三、质检部一个。负责分项项目的项目质量检查、监督、自检和评价,开展全面质量管理和QC小组活动。湾。负责定期安
5、全生产宣传工作,落实“安全第一、预防为主”的方针,组织日常安全生产检查督促,帮助班组消除隐患,促进安全生产。C。测量仪器的配置和定期检查。d。严格执行公司“三级质量监督检验制度”,负责制定和实施工程质量计划和检验计划,对工程建设全过程进行质量监督、检验和评价;检查;对隐蔽工程和特殊工序的质量进行严格监督和执行;负责工程质量记录的收集和整理。做好质量报告工作,配合项目法人、质检站、监理工程师、运检单位分阶段进行中间验收,负责竣工资料的整理交接。4 、安监部一个。负责项目的日常安全管理,组织开展安全、健康、环保宣传教育工作,监督检查项目施工现场的安全文明施工状况和员工的操作行为,并有有权制止和惩处
6、非法作业和非法指挥。行为。湾。参与开工前的安全技术交底工作,负责在施工过程中执行项目部制定的安全奖惩条例,确保各项管理制度在本项目中得到有效执行。C。负责制作安全报告并报送项目法人及管理部门。d。负责安全制度和规章制度的执行,现场检查,发现和纠正不安全现象,审查和确保安全的施工安全措施。e.负责检查现场使用的工具和设备是否能保证人员和设备的安全,现场布置是否符合技术方案的规定和要求。F。对施工现场和安全卫生责任区的文明施工、环境保护、环境卫生、成品保护措施和生活卫生管理等进行监督检查。G。负责定期进行内部安全检查,组织定期和不定期的内部安全检查,参加项目法人/项目管理单位组织的安全检查,对发现
7、的问题限期整改。H。负责施工期间重大风险因素应急预控措施和应急预案的落实。5.材料部一个。负责编制物资供应计划,根据施工进度分析和组织物资供应,负责物资配送和物资储存,对原材料进行检验、检测、抽查,提供与物资有关的技术文件。湾。负责组织进厂设备、物资的运输、检验、储存和进出管理。6. 办公室一个。负责政治宣传、员工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明卫生接待等工作。湾。负责项目部人员的安全和职业健康。C。负责工程信息对外发布。建设计划施工准备2.1.1 技术资料的准备1、公司总工程师根据质量、安全、进度和成本管理目标,结合项目管理、项目特点、采用的施工方法和现场勘查,组织相关部门按要求进行
8、项目规划公司系统方案文件,由项目经理和项目总工程师组织技术人员根据规划记录、设计资料及时编制项目技术资料并提交监理工程师审批。 、场地条件等资料。施工技术资料编制方案见表3表3 施工技术资料编制方案序列号项目姓名提交时间焦点1施工图一次设备安装图2010年10月中旬二次设备安装图2010年10月中旬保护厂调试白图2010年10月中旬2初步资料 GB/T19001-20000(质量体系) GB/T24001-20049(环境体系) GB/T28001-2001(职业卫生体系)2010 年 9 月下旬由公司质量部提供3管理制度及措施2010年10月中旬项目部提供4 项目部提供5 项目部提供6项目部
9、编制7项目部编制8项目部编制9完成标准生产和优良措施项目部编制10主设备安装变压器安装施工技术措施2010 年 10 月下旬项目部编制11110KV开关、CT、PT安装技术措施2010年10月中旬项目部编制1210KV开关、隔离开关、PT安装技术措施2010年10月中旬项目部编制1310KV开关柜安装技术措施2010年10月中旬项目部编制14调试监控、五防、后台调试施工技术措施2010 年 11 月结束项目部编制15其他根据项目情况补充的其他措施根据项目情况项目部编制2、本项目可采用本公司在多项工程施工实践中成熟的以下作业指导书指导施工:1) 一次性设备安装作业指导书2) 二次设备安装说明3)
10、 变压器安装说明4) 二次接线作业指导5) 车辆装卸运输操作说明3、具备项目所需的现行有效规范、法规及相关技术资料。4、施工用钢材和防水材料应立即提交监理单位,并在工程开工前提交出厂合格证和复检报告。2.1.2 施工图管理1、按照文件管理制度,对施工图进行严格管控,确保使用有效的设计图。2、认真参加甲方组织的施工图联审,争取尽快纠正图纸问题。3、施工过程中出现施工图问题,应及时向设计单位或甲方报告。如需修改设计,必须按管理制度办理签证手续,不得修改。4、工程设计变更或工程联系单应及时反馈给建设部门,由建设部门办理收发手续。技术人员将根据变更内容修改相应的图纸资料,签字并注明日期。5、施工图及时
11、整理归类,以便交接。2.1.3 文件管理1.文件(包括施工合同、质量体系文件、技术、安全等有效文件)是质量作为系统运行和保障工程质量安全的基础,各部门在开工前应全面梳理现有文件,确保在施工过程中使用有效版本。2、施工技术资料由工程部专业人员编制,科长审批,主管经理审批。3、施工技术文件的主要内容有:1) 施工图审核记录2) 主要原材料、零部件、设备出厂数据3) 设计变更、材料和设备更换记录4) 施工检查和评级表5) 隐蔽工程和中间检查的接受签证6) 竣工图7) 重大质量事故和重大设备缺陷8)运营单位项目建设和生产所需的相关协议、文件和文件会议记录9) 施工检验过程中的原始记录和评级记录应完整、
12、规范、清晰。4、设备所附的厂家资料不仅对工程建设有指导作用,对设备试验及后续维护工作也有重要价值。因此,建设单位必须做好工厂数据的收集、整理、分类、整理工作。2.1.4 施工力量分配一、施工力量配置1)技术力量配置聘任具有丰富施工经验的施工管理人员和技术人员。在项目经理和总工程师的带领下,所有人员分工明确,合作密切。电气安装工程:工程师2人,助理工程师2人,技术员2人,技术员2人。2)施工人员配置变电站工程电气安装工程约27人一台设备安装6人二次设备安装7人起重机2个人辅助工10人焊机2个人电气设备测试约10人高压测试2个人保护调试4人仪器和化验2高峰期计划投资50人左右(包括管理人员和施工人
13、员)3)施工力量部署为保证工期,合理有效地利用人力资源,现将施工人员划分如下:一个。吊装队:设备的运输、吊装、定位;湾。安装团队:全站一次电气设备的安装调试;C。二次组:全站电气二次设备安装、电缆敷设、布线等;d。高压类:全站电气设备一次设备试验;e.保护等级:继电保护及监控系统调试;F。综合类:全站仪校准及绝缘油、SF 6气体测试、线材拉力测试等。2.1.5 施工工具和生活设施的准备1、开工前,施工队负责人应结合工程数量列出施工机械配置清单。如现有配置不能满足要求,可向分管经理申请,报总经理批准,由公司配置。确保供应充足和合格的资源以满足项目需求。2、加强对主要工程机械操作人员的培训和管理,
14、持证上岗。3、设备使用前,设备经理负责组织全面检查,不合格的设备不得使用。4、设备在使用过程中,应按规定进行维护保养,并做好记录。5、操作人员必须严格执行操作规程。6、公司应为施工队伍配备燃气灶、电暖器等现代化家用电器,以适应气候影响,保障员工健康生活和安全施工。2.1.6 工程机械配置 主要施工机械设备清单(表一)序列号姓名规格单元数量1起重机25T塔12叉车7T塔13焊机100A塔24切割机三相塔15磨床三相塔16氧气瓶个人37乙炔瓶个人38液压钳16240毫米放19反向链1.5T、3T、5T个人610液压钻孔机塔111硬母线制作工具放112万用表,振动器片413各种手工具放一些14有线卡
15、片打印机塔215真空滤油机4000L塔216真空泵2X-70塔117磨床塔318本德SWG-3B塔119SF6气体回收装置KHA-5159塔120烤箱DX-1.2塔1二十一杰克50吨塔2二十二杰克20吨塔223调节器塔224摇臂台钻Z3125塔125电动磨床5吨塔226SF6检漏仪LF-1仅有的127电缆品牌机M-100塔128高压开关测试仪JHC-KH3放229750 继电保护校准器750塔330频率选择电平表YX5061塔2施工过程的总体安排为确保工期、质量和安全目标的实现,对各施工过程作出如下总体安排:1、110k *变电站工程大致分为两个区域:主变安装区、110kV配电安装区、10kV
16、配电安装区和继电保护区。2、根据施工技术和安全的要求,变电站工程一般按照从高到低、从内到外的原则进行。调试人员应提前进入现场,在配合电气安装过程中,尽快熟悉设备,确保调试项目顺利进行。3、项目经理要定期召开生产会议,协调各项目各学科交叉建设,统筹兼顾,密切配合,使建设和生产达到事半功倍的效果。4. 施工程序与各种资源配置相协调,促进均衡建设。2.2.1 重要工序的施工方法2.2.1.1 施工过程项目划分部分主流程或子项目配电单元面积软母线安装、硬母线安装、一、二次设备安装调试、电缆敷设及二次接线变压器配电区主变压器安装车站附属建筑设备安装调试、电缆敷设、二次布线全站接地开挖、焊接、防腐、回填2
17、.2.1.2 重要工序的施工方法1、主变压器安装1)变压器安装过程施工准备主变基础验收及交接附件检查及准备绝缘及密封检查机壳及冷却器安装抽真空真空油灌装- -其他配件安装-二次注油-热油循环-整体密封测试2) 施工准备一个。施工作业指导书由技术人员编制,并组织施工人员进行研究和披露。乙。施工前,清除施工现场与安装无关的杂物,合理安排施工电源,合理规划施工现场。丙。工程机械和工具的配置25吨汽车吊1台、真空滤油机1台、20吨储油管2条、倒链、电动扳手、电焊机、专用油取样瓶、枕木及使用的耗材。d。劳工组织项目经理兼总工程师,施工班长1人,专业技术员1人,电焊工1人,专业吊车工2人,变压器安装人员7
18、人,调试人员2人。正式施工前,需要联系当地气象部门了解近期天气情况。确定吊芯检查的确切日期,并通知业主、主管和工厂代表。对所用真空滤油器的所有阀门和电气部件进行彻底检修和清洁。用白布、面团,将储油罐内的杂物清理干净。3) 变压器密封检查检查变压器本身充氮装置上的氮气压力表指示的情况,氮气压力应保持在0.01Mpa 0.03Mpa范围内。检查充油变压器是否见油,并做好记录。4)变压器油处理一个。使用滤油器将运到现场的变压器油注入储油罐,主要是先对新油进行粗滤,滤除油中的杂质。湾。使用真空滤油器进行油的净化和干燥。C。滤油前取原油样品进行试压,并做好详细记录;在滤油过程中,每隔24小时从油箱中抽取
19、油样进行电气强度试验。三倍平均耐压达到规定要求后,再取油样进行微水介损和色谱简化分析,试验合格后密封油箱。5) 附件检查一个。套管检查:用25t蒸汽吊机将高压套管竖起并固定在专用支架上,目测套管瓷是否损坏,油位是否正常,是否有漏油现象。如果没有问题,进行电气测试 .湾。冷却器密封检查:将压力为0.25MPa (或厂家规定值)的变压器油倒入冷却器中30分钟,仔细观察有无泄漏。如有漏油,排除漏油后,用合格的变压器油循环冲洗。同时检查潜水泵后部的观察窗是否完好;风扇转动是否良好;流量继电器的叶片是否完好,动作是否灵活。C。根据图纸和操作说明书的要求,清点所有螺栓、垫片的规格和数量,并检查其他附件是否
20、齐全、完好。 d。胶囊检查:用干燥空气或压力为0.02Mpa的高纯氮气缓慢填充胶囊,检查是否漏气。e.气体继电器、温度计、测温电阻按规定校准,合格后方可安装。 6) 机壳和冷却器的安装一个。外壳安装先打开高压套管安装孔和手孔的盖子,用丙酮擦拭法兰表面,然后依次安装绝缘筒、凸座和套管。安装绝缘筒时,注意使缺口方向与引线方向一致,以保证引线与绝缘筒的距离符合要求。安装立管时,放气塞应位于立管顶部,电流互感器铭牌朝向油箱外侧。套管吊装前,先拆下上端子和下均压球,擦去污垢,用变压器油冲洗干净,然后重新拧紧,在套管内插入10mm尼龙绳,用于拉引电缆。湾。冷却器安装安装冷却器时,先关闭蝶阀,然后拆下连接法
21、兰的临时挡板,将连接法兰擦干净,再安装冷却器。冷却器安装好后,松开底部螺丝排掉残油,然后打开下阀给冷却器注油。7)变压器真空处理机体检查完毕,安装高压套管和冷却器后,连接专用真空泵与变压器之间的真空管路,打开冷却器阀门,对变压器进行抽真空。抽真空时,真空度不大于133.3Pa 。真空保持时间为24h ,在抽真空过程中,需要监测并记录油箱是否变形。 8) 真空注油连接滤油器、储油罐和变压器之间的油管。变压器抽空24小时后,关闭真空管路上的阀门,打开输油管路上的阀门,启动给油泵和出油泵,打开加热器电源。开始 给变压器真空注油,当油箱中的油位淹没铁芯时。9) 附件安装一个。储油柜安装清洁储油柜内部,
22、清除杂物,用合格的变压器油冲洗干净,然后将胶囊安装到储油柜中。胶囊安装好后,确保胶囊口密封良好,呼吸顺畅。将储油柜吊到位,并将油管连接到变压器。湾。气体继电器安装安装气体继电器时,先安装两侧的连接管,但不要拧紧各连接面上的螺栓,然后再安装继电器。继电器的安装应水平,顶盖上的箭头应指向储油柜。密封应该很好。C。减压装置的安装先清洁阀盖内部和上升座,然后安装。安装后方向应正确,使喷油口不朝向相邻设备,密封良好。d。温度计安装温度计安装前应进行校准,信号按点运行正常,导通良好。顶盖上的温度计座应注满变压器油,密封性要好。10) 热油循环连接滤油机组与变压器之间的油路,启动滤油机组,将油温控制器调至6
23、0 ,打开加热器电源,启动热油循环。热油循环时间不少于48小时。在热油循环过程中,每隔12小时启动潜油泵,使散热器中的变压器油与主体中的油充分混合,使循环的变压器油符合规范要求。11) 二次注油一个。变压器所有附件安装完毕后,将滤油器连接到储油柜上的专用注油阀上,启动滤油器给变压器加油。加油时,打开储油柜油箱顶部的放气塞,出油后拧紧放气塞。然后从专用注油阀将油排至额定油位。湾。上油完毕,加电压前,让主变静止,并从机壳、立管、冷却装置、气体继电器、泄压装置等相关部位通风数次,启动前油泵。直至剩余气体排出。12) 整体密封测试变压器安装完毕后,进行整体密封试验。2. SF6气体抽真空充填1)真空示
24、意图:GIS气室小麦真空计阀门真空泵联合的 2)启动真空泵,打开阀门,对各气室抽真空。3)当真空度满足制造商技术说明的要求时,将气室的真空度保持一段时间(根据制造商的要求),以证明气室开封良好。4)如发现真空度下降,应确定漏气部位并进行处理(用肥皂水检查)。5)充SF6气体示意图:SF6气瓶GIS气室压力表减压阀阀门联合的 一个。充气压力符合制造商技术文件中规定的要求。湾。充气后可使用SF6气体检漏仪对各气室进行检测。C。定期检查SF6气体压力值并做好记录。三、面板施工方案1) 施工过程面板开箱检查-基本安装-面板安装-母线安装-电缆连接-单机、系统调试-带电运行2) 外壳开箱检查一个。专家组
25、到达现场后,会同甲方主管、设备管理人员和工厂代表对设备进行开箱检查,并做好详细记录 .湾。设备包装密封良好;设备外观检验合格 ;完善的产品技术文件。C。设备型号规格符合设计要求,无损坏,配件及备件齐全。3)建设工程验收 各配电室土建施工完成后,会同工程技术部、土建部验收,办理交接手续。4) 基本安装一个。使用水平仪找到同一配电室中预埋件的最高点。湾。将槽钢调直除锈,并按安装施工图的安装尺寸切割材料。 C。用水平仪将基础找平、找正,然后将型钢与预埋件焊接牢固。d。槽钢基本安装标准:允许不平直度,每米1mm ,总长5mm 。位置误差和不平行度5mm 。e. PC柜、 MCC柜、直流屏、控制屏、保护
26、屏的基础应高出地面10mm,手车式整机柜应按产品技术要求与地面齐平。F。接地线按设计要求与基础牢固焊接,每根立柱基础接地点不少于2个。5) 面板就位一个。施工准备:准备吊车一台、小车一台、 3t手推式液压叉车两台、 3t倒链1条、捆绑绳等。湾。检查面板型号及安装位置,按顺序运输,运输时用麻绳系紧。限制车速,转弯慢行,装卸时操作平稳。C。将柜式起重机放在手推式液压叉车上,然后放在安装位置。6) 面板安装一个。面板就位后,先平整并对齐同一排的首尾面板,然后将面板前面的绳索上下拉动,安装其他面板。湾。在不超过整体高度的1.5 时,用吊线调整柜体的垂直度。C。考虑到相邻柜体的顶面误差和整体面的不平整度
27、,相邻两个柜体的顶面误差不超过2mm ,排板顶面的最大水平误差不超过5mm ,相邻两个柜体顶部的水平误差不得超过5mm。不平整度不得超过1mm ,整柱不平整度不得超过5mm 。d。相邻两柜之间的接缝间隙不大于2mm 。e.根据设计要求选择盘体的固定方式:螺纹连接或焊接。采用焊接法时,柜底四个角,焊缝长度为20 40mm ,焊后涂防锈漆。F。按设计要求可靠连接面板、机柜、工作台和接地网。7) 面板和机柜的母线安装一个。检查母排,光滑平整,无裂纹、褶皱、变形、变形。相序标记清晰,母排标签正确。湾。用扭矩扳手拧紧连接螺栓。螺栓长度为2-3扣。C。母线安装好后,进行耐电强度试验。d。封母进行交流耐压试
28、验。4、电缆工程建设方案1) 施工过程电缆管敷设电缆桥架安装电缆敷设电缆布线耐压试验防火带电试验运输2) 电缆保护管加工铺设一个。施工准备:根据电缆库存中电缆的规格型号,检查电缆管的直径是否符合要求。根据土建、维修等施工图检查电缆管埋设位置是否正确。准备液压弯管机、砂轮锯和穿线机。湾。电缆管加工:用弯管机冷弯。折弯后压扁度不得大于管子外径的10% ,管口的毛刺和尖角应打磨干净。C。电缆管道铺设:每根电缆管的弯头不超过3个,直角弯头不超过2个。电缆槽的短套管长度不应小于电缆槽外径的2.2倍。电缆槽安装后,喷嘴暂时堵塞。通向设备的电缆槽便于与设备连接,不妨碍设备的拆卸和取用。并排铺设的电缆管嘴排列
29、整齐,管嘴到地面的距离一致。使用电缆保护管作为地线时,首先将其连接到地网。3) 电缆支架安装一个。施工准备:仔细查看桥梁构件的图纸、吊架的布置、吊架的组装、桥梁的组装。检查如图所示桥架与热管的距离是否符合要求。 准备焊工、角磨机、切割机、水平仪和建筑材料。湾。支架安装:根据支架安装布置图,将预埋件上的预焊支架调整平整。电缆支架的整个长度可靠接地。4) 电缆敷设一个。电缆敷设的一般要求:敷设前,根据电缆库存的类型、电压、规格和长度检查电缆,并检查电缆的外观和绝缘情况。敷设前,根据设计和实际路径计算好每根电缆的长度,合理布置每根电缆,减少电缆的中间接头。电缆应排列整齐,不交叉,固定好。敷设电缆时,
30、注意保护电缆,防止电缆损坏。在电缆终端、接头和转弯处的轴两端安装标志。标志清晰,不易脱落。标牌的规格应统一,并注明电缆编号、规格、起点和终点。湾。电缆的固定满足以下要求:垂直或倾斜超过45 在每个托盘上每隔 2m 固定一次。水平敷设的电缆应固定在两端、接头端和匝间。交流单芯电缆的夹具不能形成闭合回路。C。电缆的布置符合以下要求:布置电缆时,不能将动力电缆和控制电缆布置在同一层支撑上。高低压电力电缆和强弱电控制电缆自下而上分层布置。控制电缆在桥架上不应超过三层。交流电源线在网桥上不应超过两层。5)电缆终端头和中间头的制作。 (热缩电缆头):一个。电源线头及接线电缆终端头和中间头的生产由熟悉工艺的
31、人员进行。根据所需的连接长度,剥去外护套,剪掉线芯之间的填充物,将线芯分开,焊接铜屏蔽和钢铠接地线。缠绕填料:用填料缠绕三爪根部,形如橄榄,最大直径比电缆外径大15mm 。固定三爪手套时,将三芯指套套入三爪手套根部并向下压,从中间向两端加热。剥去铜屏蔽层和半导体层,铜屏蔽层和半导体层的剩余部分按产品说明书的要求进行。清洁绝缘层表面,在导体与绝缘层交界处的斜面用强力分散胶填满,每5-10mm重叠。应力管控制:在绝缘层表面涂抹硅脂,将应力管插入绝缘芯线,搭接铜屏蔽层约20mm,然后加热固定。请注意,绝不能切割应力管。压接端子:根据端子孔的深度和5mm的长度,剥去芯线末端的绝缘层,在绝缘切口处剥去2
32、0mm的铅笔形反力锥。压接后,反应锥与端子之间的连接处用一层半导体胶带包裹并填充。固定绝缘管,将绝缘管套入三叉根部,自下而上加热固定,并固定相色标。湾。控制电缆头及接线过程:机头前检查:检查接线盒内电缆的接线位置。将托盘中的所有线缆整齐排列,固定牢固,安装标识。电缆头:电缆头为热缩式,同一板内颜色相同,热缩头统一长度为100mm 。屏蔽电缆和屏蔽层按设计接地。将缆芯拉直并捆扎成束。备用磁芯位于托盘的最高点。同一根电缆的备用线芯绑在一起,并用塑料管做标记。电缆布线:线芯标签采用异型塑料管,用烫金机烫印而成,长度20mm ,字迹清晰不易脱色。 从铁芯到端子的铁芯长度相同,弯曲弧度相同。单股线连接成
33、煨圈时,圈的弯曲方向与拧紧螺钉的方向相同。多股软芯线,带镀锡铜端子,用压接钳压接。6) 电缆防火和阻塞一个。封堵过程要整齐美观。有机、无机堵漏材料的使用应严格按照材料使用说明书的要求进行。封堵后外观要平整,各种空腔的形状要一致。湾。封堵电缆孔时,封堵严密可靠,无明显裂缝和气孔。如果孔洞较大,则在堵漏前加耐火衬里。C。涂料按照说明书规定的方法使用,沿电缆长度刷涂,厚度或次数符合说明书要求。d。阻燃、阻燃材料已通过技术或产品进行鉴定。使用时应根据设计要求和材料使用工艺提出施工措施。7)电缆工程质量控制:一个。敷设电缆时,强弱电缆分开敷设,绝对不允许因静电干扰而产生误信号和保护误动作。湾。电缆同时敷
34、设和排列,保证敷设时排列整齐、扎牢。C。制作电缆头时,将半导体层剥离干净,最后清理干净,将端子压紧。d。电缆标志被挂起并固定。e.防火层坚固美观,阻隔厚度和防火墙位置符合设计要求。 F。电缆施工实行“五证一证”制,即电缆敷设验收签证卡、进线电缆分拣验收卡、布线验收卡、电缆阻火验收卡、电缆巡检反馈卡、电缆布线工作证书;柜内电缆布线有证进行,分包承包,挂牌施工,分期验收;确保电缆工程的施工质量。五、全站接地装置施工方案1) 项目概况:一个。本工程接地系统由水平接地体和垂直接地体组成。水平接地体采用镀锌扁钢直接埋入地下,垂直接地体采用镀锌水管和煤气管。湾。对于计算机或程控器等自动控制装置的接地,可根
35、据设备本身的要求制作独立的接地网或直接接入接地网。2) 施工程序沟槽开挖打碎垂直接地体铺设水平接地体设备架接地测量接地电阻3)施工准备:准备1台小型挖掘机; 5个大锤; 2台便携式焊接机等4) 沟槽开挖根据施工图,采用小型挖掘机和人工联合开挖地线沟,沟深按设计要求施工。5) 垂直接地电极制作按设计尺寸切割 ,将一端做成锥形,在另一端焊接夹。注意夹子两端的长度是地线扁钢宽度的2倍以上。6) 接地体安装用大锤将接地电极砸入地下,其顶部离地深度符合设计要求。扁钢地线敷设和焊接时,焊接时的搭接长度不得小于扁钢宽度的两倍,至少焊接3个边,焊后涂防腐漆。回填时压实。7) 交接验收一个。全厂接地网与计算机屏
36、蔽接地网分开布置,不得混淆。湾。检查接地网外露部分是否连接可靠,接地线规格是否正确,防腐层是否完好,标志是否齐全、明显。C。接地电阻测试结果符合设计。d。提交的信息和文件:设计变更的文档。安装技术记录(包括隐蔽工程记录等)、试验记录。6.调试任务和内容电气调试工作的主要任务是在电气设备安装完成后,按照有关规范、法规和生产厂家的规定,逐项进行调试试验,检查安装质量和设备质量是否符合要求。 ,并获得合适的操作。结论。调试工作要保证投入运行的设备与设计相适应,还要注意设备的可靠安全运行。变电化前调试工作的主要内容是在安装过程中和安装后对变电和上电所涉及的电气设备(一次设备和二次回路)的调整测试,所有
37、设备的相互作用和相互关系是通过电气化检查。调整设备,使其在正常和过渡条件下都能正常工作。检查继电保护整定值,查看图纸。为使调试工作顺利进行,调试人员在开始工作前应研究设计图纸、厂家说明书和出厂检测报告。了解现场设备布局、电气系统接线图等。主要调试任务:110kv高压设备、主变、10kv高压配电盘、低压配电盘本体设备调试。各种保护测试和试运行;全厂高低压电缆巡检,各子系统之间的链式传输。工程造价控制措施项目开工前,公司规划运营部结合以往工程经验与本项目,通过统计计算,制定项目造价计划。项目成本计划是项目在整个项目实施过程中的总体成本控制目标。在总成本计划框架内,项目部按当月制定每月月初成本计划,
38、每月月底对实际成本进行统计核算,将实际成本与成本进行比较计划,并分析每月成本管理的结果。每月采取管理措施。2.3.1 建立工程造价管理制度,实行承包责任制,考核施工队伍工程量,实行质量、安全、效益一体化承包,减少非生产用工和辅助用工,严格控制非生产用工比例人员,增强员工的主人翁意识,奖励在降低工程成本方面取得显著成绩的个人。2.3.2 加强资源的有效配置和利用,合理组织施工,集思广益,定期进行经济分析,选择既能保证工程质量,又能加快工程进度的最佳施工程序和施工方案项目进度和节省资金。即使调整了劳动力,也避免了返工和怠工。2.3.3 规范物料管理,节约物料成本1、认真审图,提前制定材料采购计划,
39、实行材料验收和定额制。完善物资供应和储存流程,减少采购、运输、收发、储存等环节的物资损失。2、合理规划总体布局,尽量减少临时设施,做好施工材料的现场管理,节省材料的二次运输,降低工程造价。3、加强现场管理。物料到达现场后,进行质检、计数、称重、计量、核算。2.3.4 认真落实各项质量安全管理制度和措施,预防重大事故发生。落实安全质量奖惩制度。2.3.5 调动员工积极性,减少返工和损失。工期及施工进度计划3.1 工期规划及要求根据变电站安装总体规划工期原则,2010年10月8日,土建具备安装施工条件;2010年10月8日至12月20日,完成所有电气设备的安装、调试、验收和送电工作。计划在规定的工
40、期内完成安装工作。 3.2 施工进度计划横条图3.2.1 电气施工进度单杠图:见附图。3.2.2 工期保障组织技术措施:为确保12月20日前完工,主要措施有:1)土建具备电气施工条件时,派驻电气施工人员在施工现场穿越土建施工。2) 10月1日前,完成所有设备、物资运输、人员培训考试、设备维修,完成各项入职手续,并完成相应材料。3.3 重点线路工期保障措施一、进度控制点的设置由于本项目重要工序较多,为统一施工步骤,协调资源利用,保证工期目标的实现,应严格执行施工横杆图的要求。2、为保证关键路线中各关键工序的顺利建设,制定关键工序控制点,制定各关键工序的施工措施。同时,根据总体控制进度计划,分别编
41、制各部门工作进度计划和各专业进度。计划编制月度和十天计划,作为控制项目建设进度的依据。层层分解,保证总控制进度的实现。3、认真做好施工准备工作。拿到施工图后,要分阶段对施工图进行联合审核,发现问题及时解决,确保工程按计划顺利进行。4、加强施工前的规划,做好技术资料、材料和设备的采购和供应,满足连续施工的要求。5、做好项目所需施工设备的准备工作,严格按照公司相关部门的规定进行使用前和使用中的验证,避免因施工造成的影响因供应不足或设备故障而造成的施工期。6、加大安全生产和质量管理力度,消除施工过程中一切影响工期的不利因素,确保工程顺利进行。7、建立协调会议制度,协调各专业之间的工作,根据工程进度、
42、劳动条件和物资到货情况及时调整施工进度,合理安排工期和人员,统一有序执行方式根据进度。协调会议将邀请监理单位和建设单位代表参加。8、积极配合监理工程师,对工程质量、进度、投资、安全等进行全方位、全过程的控制和协调。9、根据季节特点,采取特殊措施进行施工,合理安排程序,尽可能避免雨季和冬季施工造成的不利影响。10、施工过程中,以进度控制点为目标,以流程计划为链条,建立动态计划管理模式,将实际施工中的各种反馈信息输入计算机,实现工程的持续优化进步。11、推广应用小流量作业平衡施工技术,合理安排程序,在绝对安全的情况下充分利用施工空间,开展结构立体交叉、全方位作业,设备安装、调试等程序。12、在有限
43、的工期内,尽可能提高机械化程度,提高工作效率,缩短工期。13、充分运用行政和经济措施,协调好各专业、各单位的关系,充分调动建设人员的积极性。3.4 进度风险预测3.4.1 进度计划风险预测和控制程序(见下图)进度风险预测和控制程序流程图非关键项目进度风险物资供应不及时真正为事业做好事前控制计划效率低下施工进度受土建工程影响运输车辆事故关键项目进度风险工程机械故障重大安全事件严重的质量缺陷图纸未及时提供气候影响提交各种审批延迟设备供应未按合同时间其他因素2. 安排风险预测和控制措施(见下图)风险影响及控制措施表类别风险影响控制措施非关键项目进度风险材料供应和加工不及时安排进度时随时与物流沟通,根
44、据图纸供应情况安排材料加工。应该有足够的机动时间和合理的推进量。效率低下加强技术培训,合理安排人力资源,及时补充人员,留足交接工作时间。运输车辆事故按照公司车辆管理办法,定期对车辆进行检查。关键项目进度风险气候影响制定每个季节的施工计划。图纸未及时提供加强与业主、设计单位的沟通。设备供货时间不能满足项目需要加强采购管控,签订供货合同。并积极联系厂家,在不影响总工期的情况下,适当调整工期。机械设备故障设置人和机器,设置一定的资金作为维护机器设备的费用,并设置专人定期进行维护和保养。出现重大安全和质量缺陷预测和评估安全风险因素,制定相应的预控措施,并在施工前进行安全披露。分析预控质量薄弱环节,做好
45、每道工序前的技术披露。提交各种审批延迟各项目开工前,应积极联系各相关单位,进行协调。3.5 主要安装设备及材料供应计划3.5.1 工程物资管理与供应1、本项目采购的材料必须符合国家标准和部级标准,并具有完整的产品合格证和材料规格书。2、做好产品出厂和到货检验工作,有效控制产品质量。3、到达材料站或施工现场的材料,包括甲方提供的设备和材料,均应由项目部验收,确保工程材料的质量和数量符合项目要求,并材料应妥善保管、保管,并做好标记,防止误用。主要物资供应计划序列号材料名称计划进站时间1槽钢、扁钢、角钢、钢板、螺栓2010.10.12软母线、硬母线、悬式绝缘子串、配件、支柱绝缘子2010.10.20
46、3控制电缆、电力电缆2010.11.104电缆防火材料2010.11.153.5.2 安装设备供应计划工程科将认真核对按图纸订购的设备清单,确保设备清单正确无遗。供应科根据项目进度安排设备供应。甲方提供的设备和材料要积极协调。所有设备必须在安装进度前运至施工现场材料站,以确保工程按时完成。 安装设备供应时间表序列号姓名预定入场时间1一次性装备2010.10.82主变压器2010.10.203站用变压器2010.10.214二次设备2010.10.25注:1、各系统一次设备是指装置区域内的所有设备,包括断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、接线盒等。 2、各系统二次设备是指所有设备设
47、备区防护室,包括防护屏、测控屏、交流屏、电能表屏、五防及视频等。4、质量目标、质量保证体系和技术组织措施4.1 质量目标安装工程达到100%;分部、单位项目验收合格率达到100%。自购材料、原材料及其产品符合国家和专业部标准和设计技术要求。确保工程符合国家施工验收规范,达到优秀水平标准。杜绝重大质量事故,确保工程无永久性缺陷。质量记录和竣工资料真实、完整、干净、按时交接。打造精品工程,确保工程达标投产。4.2 质量管理机构及主要职责坚持“信守合同,精心施工;持续改进,客户满意”的质量方针,以安全文明施工为总目标,提升工艺水平,实现标准化生产,打造精品工程。在质量管理上,执行ISO9001质量保
48、证标准,加强工程质量预控和监督检查。4.2.1 质量管理组织质量管理组织结构图如下:公司总经理项目经理项目副经理项目总工公司工程科计经部物资供应部综合办公室工地工程科质检主管专职质检员各班长兼职质检员4.2.2 质量管理组织的主要职责4.2.2.1项目经理的主要职责:对项目质量管理进行宏观控制,制定项目质量目标和质量方针,负责项目质量体系的建立和完善,保证质量体系的正常运行。批准工程质量计划和质量保证技术措施。合理配置人力、财力、物力等资源,确保工程质量管理机构能够独立行使职权,充分发挥质量检验管理作用。重点关注关键工序的质量控制和工程进度。组织重大质量问题的讨论和决策。对项目质量方针的实施和
49、项目质量目标的实现具有全面领导责任。4.2.2.2 项目副经理的主要职责:对本项目的施工质量负有管理责任。全面负责项目的质量管理工作,贯彻执行公司制定的ISO9002质量保证体系和各项质量程序文件。审查工程质量计划、质量保证技术措施,并监督实施。确保业主、监理单位、质监单位的相关工程指令能够得到执行。对项目质量方针的实施和项目质量目标的实现具有全面领导责任。4.2.2.3 项目总工程师的主要职责:参与制定项目质量目标和质量方针,协助项目经理进行各项质量管理和领导工作,负责技术领域质量方针的实施。掌握项目质量信息和动态,分析质量趋势,采取相应措施,做好质量改进工作。负责审批施工方案、作业指导书等
50、各类技术文件,负责组织关键工序质量控制措施的制定和审批,指导技术管理工作。协调和支持监理工程师的工作。4.2.2.4 质检主管的主要职责:- 全面负责项目的质量保证。维护工程质量保证体系的正常运行,按照ISO9002质量保证体系的要求进行质量管理和质量控制。按照输变电工程投产标准考核评价标准,制定本项目质量管理办法、办法和项目选题奖惩办法。对与项目有关的质量保证技术措施和规章制度进行审查并监督实施,严格把控项目质量。支持和配合监理工程师,负责业主和监理工程师有关工程质量指令的执行。组织项目“三级”验收工作和质量检验工作,参与质量事故和处理工作,负责质量管理培训和规章制度研究。在质量管理和监督检
51、查领域具有贯彻质量方针、实现质量目标的领导责任。4.2.2.5 专职质检员的主要职责:负责编制项目质量计划、质量管理保证技术措施等技术文件并监督实施。负责工艺材料检验、工艺交接、施工工艺、交接验收等质量监督检查,对普通和特殊工艺进行定期检查,制止违规操作。制定相应的质量保证措施,并予以详细披露,严格现场监督并配合有关部门排除质量隐患,协助处理质量问题,对验收中发现的问题及时采取措施整改。组织中间验收工作,认真审核施工记录。对公司批准的各项技术文件和施工技术措施的执行情况进行检查和监督。负责国家标准和技术规范的管理工作,掌握质量信息和趋势,推进技术改进工作。总结原材料质量,负责设备和材料的检测。4.2.2.6班长、兼职质检员的主要职责:贯
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