各种各样的印花种类

1、卬花，区别于染色的一种印染方式，使染料或涂料在织物上形成 图案的过程。1784年，三个法国人创建了世界上第一个棉布印花工 厂。230多年来，印花工艺的发展种类繁多，一、按照印花工艺分类：1、直接印花（Over print, Wet print）直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上卬花。 后者称作罩卬（也叫染底卬花），当然卬花图案的颜色要比所染底色深 得多。大概市而上80%左右的印花面料采用的是直接印花。（这里直 接卬花泛指染料的印花，用于区别于下面的涂料印花）问题：如何区分白底印花和染底印花？如果织物底色正反面深浅相同（由于是匹染），并且卬花图案比底 色深得多，那么这就是罩卬织物

2、，否则为白底卬花。2、拔染印花（Discharge Print）选用不耐拔染剂的染料染底色，烘干后，用含有拔染剂或同时含 有耐拔染剂的花色染料卬浆印花，后处理时，卬花处地色染料被破坏 而消色，形成色地上的白色花纹（称为拔白印花）或因花色染料上染 形成的彩色花纹（称为色拔印花）。又称拔白或色拔。与直接印花相 比，拔印织物的生产成木很高，还必须十分小心和准确地控制使用所 需的还原剂。问题：如何区分面料是否是拔染印花？如果织物的正反两面底色的色泽一致（因为是匹染），而花纹处是 口色的或是与底色不一样的颜色，且底色比较深，就能确认是拔染卬 花织物。仔细检查花纹的反而，会显露出原底色的痕迹（出现这种现象

3、 的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面）。3、防染印花在白色织物上印上能阻止或防止染料渗透进织物的化学药剂或 蜡状树脂，其目的是上染底色从而衬托出白色花纹。注意其结果与拔 染卬花织物的一样，然而达到这种结果的方法却与拔染卬花相反。防染卬花方法应用并不普遍，一般在底色不能拔染的情况下才会 使用。比起大规模的生产基础来，大多数防染印花是通过如手工艺或 手工卬花（如蜡防卬花）等方法实现的。因为拔染卬花和防染印花产生 同样的卬花效果，所以一般通过肉眼观察常常不能鉴别。4、烂花印花/减量印花（Burn out print）烂花卬花是指在花纹图案处印上能破坏纤维组织的化学物质。因 此化学药品

4、与织物的接触处会产生破洞。烂花印花布上的洞的边缘总 是受过早的磨损，因此这种织物耐穿性很差。另一烂花卬花类型是其织物用混纺纱、包芯纱，或是两种或多种 纤维的交织物制成，化学药品能破坏一种纤维（纤维素），留下其他未 受损的纤维。这种印花方式能卬制许多既特别又有趣的印花织物。5、皱缩印花/发泡印花利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品, 通过适当处理，使卬花部位纤维和非卬花部位纤维产生膨化或收缩的 差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯 棉卬花泡泡纱。又叫凹凸卬花。发泡温度一般在110C,时间30秒，印花选用80-100目筛网.6、涂料印花（Pigment P

5、rint）由于涂料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能 成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。涂料料卬花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印 花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感 不佳，摩擦牢度不高。涂料印花是用涂料直接卬花，该工艺通常叫做 干法卬花，以区别于湿法卬花（或染料印花）。它们的耐光牢度和耐干 洗牢度良好，甚至称得上优秀，因此广泛用于装饰织物、窗帘织物以 及需要干洗的服装面料。问题：如何区分面料是否是涂料印花？涂料卬花区域比未卬花区域的手感稍硬一些，也许更厚一点，尤 其是颜色较深的涂料卬花，区别很明显。二、按照印花机

6、械分类:1、手工筛网印花手工筛网卬花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。卬 花的布卷平滑地铺在台板上，台板的表面预先涂少量粘性物质。然后 卬花工人沿着整个台板连续地用手移动网框，每次印一只网框，直到 织物全部印完。每只网框对应一种印花花色。这种方法的生产速度为每小时50-90码，商业手工筛网卬花也大 量用于卬制裁剪好的衣片。手工筛网卬花也用于印制限量的、高度时 尚的女子服装以及卬制小批量用于投放市场探路的产品。2、平网印花(Flat Print,Screen Print)印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网 (花版)。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封

7、 闭网眼。印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压, 使色浆透过花纹到达织物表面。平网卬花工艺是间歇式而不是连续式 工艺，所以生产速度没有圆网快。生产速度大约每小时500码。3、圆网印花(Rotnry Print)印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镰皮筛网，按一定顺序安装在 循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。印花时，色浆输入 网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发 生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表而。圆网卬花属于连续加工，生产效率高。圆网卬花工艺为连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断 运动中的圆网花筒下而。筛网印花中，圆网印花的生产速度最快，大

8、 于每小时3500码。圆网制网过程：黑口稿的检查和准备圆网选择圆网清洁 上感光胶暴光显影焙烘胶闷头检查待用补充知识：实现筛网卬花有三种方法，每种方法应用原理基本相同：第一种是手工筛网卬花，在1920年代十分普遍，至今仍被广泛应用。 直到1950年代中期，现代技术赋予这种工艺自动化手段之前，手工 筛网卬花一直是惟一的筛网卬花方法。第二种方法叫做自动筛网卬花（也称为平网卬花和自动平网卬花）。在 1960年代中期，有了进一步的发展，筛网形状从手工及自动的平网转 向圆网形状发展。第三种方法叫做圆形筛网印花或圆网卬花。目前应用最广泛的筛网印 花方法有圆网卬花和平网卬花。4、滚筒印花滚筒卬花好比报纸卬刷，

9、是一种每小时能生产超过6000码卬花 织物的高速工艺，这种方法也叫做机械印花。铜滚筒上可以雕刻出紧 密排列的十分精致的细纹，因而能印十分细致、柔和的图案。如果生产每一种花样的批量不是非常大，这种方法就不经济。 滚筒卬花是使用最少的大批量卬花生产方法，由于现在流行时尚越来 越快，大批量的订单越来越少，所以滚筒印花的产量每年持续下降。 滚筒卬花常常用于具有极细线条图案的印如佩兹利涡旋纹花呢印花 和许多季节都大量卬制的主要卬花图案。5、热转移印花(Tropicrd Print)首先用含有分散类染料和卬刷油墨在纸上印制图案，然后把卬花 纸(也称作转卬纸)存储起来，织物卬花时，经过热转移卬花机，使转 卬

10、纸和未卬花而对面贴在一起，在大约210C(400T)的条件下通过机 器，在这样的高温下，转印纸上的染料升华并转移到织物上，完成卬 花过程，不需要进一步处理。该工艺相对简单。分散染料是惟一能升华的染料，在某种意义上是惟一可以进行热 转移卬花的染料，因此该工艺只能用在对这类染料有亲和力的纤维组 成的织物上，包括醋酯纤维、丙烯睛纤维、聚酰胺纤维(耐纶)和聚酯 纤维。热转移卬花能用于印制裁片，在这种情况下要使用特殊设计的图 案。热转移卬花作为一种完全的织物卬花方法从印花工艺中脱颖而出, 因此，省去了使用庞大而昂贵的烘干机、蒸化机、水洗机和拉幅机。连续式热转移卬花的生产速魔大约是每小时250码。但是由于

11、在热转移过程中温度等工艺参数对最后成色影响较大， 所以如果对色光要求很严的话，就不能采用该方法。6、冷转移印花：“冷转移印花”，最早是一项专门为全棉织物转移卬花而开发的 技术。因为可以于室温转印，故称为冷转移卬花。1984年丹麦的 DANSK开始研究，随后与其它公司合作，共同开发了全棉的活性染 料转移卬花技术。上世纪90年代，上海坦斯克成立，国内出现了冷 转移卬花工艺。7、喷墨印花(Digital Print)喷墨卬花是把染料小液滴喷射并停留在织物的精确位置上，用来 喷射染液的喷嘴和图案形成可以通过计算机控制，并可以获得复杂的 花样和精确的花样循环。喷墨印花消除了雕刻滚筒和制作筛网所造成的延时

12、和成本增加, 这是一个在快速多变的纺织品市场上颇具竞争性的优势。喷射印花系 统灵活且快速，能迅速从一种花样转到另一种花样。8、植绒印花(Flocking)植绒卬花是把称作纤维短绒的纤维绒毛(大约1 / 10-1 / 4英寸) 按照特定的图案粘着到织物表而的印花方式。该工艺分两个阶段，首 先，用粘合剂而不是染料或涂料，在织物上印制图案，然后把纤维短 绒结合到织物上，纤维短绒只会固定在曾施加过粘合剂的部位。把纤 维短绒粘附到织物表而有两种方法：机械植绒和静电植绒。用于静电植绒的纤维包括实际生产中应用的所有纤维，其中粘胶 纤维和耐纶两种最普遍。大多数情况下，短绒纤维在移植到织物上前 先要染色。植绒织

13、物耐干洗和/或耐水洗的能力取决于粘合剂的性质。 植绒织物的外观可以是仿鹿皮或是立绒，甚至是仿长毛绒。9、经纱印花/经轴印花（Beam Print）经纱卬花是指在织造前，先对织物的经纱进行印花，然后与素色 纬纱（通常是口色）一起织成织物，但有时纬纱的颜色与所印经纱的颜 色反差很大。结果可在织物上获得柔和的影纹的，甚至模糊的图案效 果。其他在纺织品生产上很少使用的卬花方法有：木模板印花、蜡绷 （即蜡防）卬花、纱线扎染布三、其他印花方式：1、双面印双而卬花是在织物的两而卬花，能获得具有双而效果的织物，外 观类似于两边印有协调图案的包装面料。最终用途局限在双而被单、 桌布、无里子或双面夹克和衬衣。2、

14、透印印花对于轻型而料，如棉、丝及混纺的针织布，有时要求双面印透效果用于其中一部分需要在袖口或者领子等位置翻出来，印花浆必需具 备良好的垂直渗透性和水平抗渗性，这样就必需要有特殊的高性能拔 染印花浆。3、珠光、发光印花珠光有天然和人造之分，可从鱼鳞中提取人造珠光。珠光不需要 光源激发、耐酸碱、耐高温。珠光卬花显示珍珠般的柔和光彩、雍容 华贵，具有优良的手感和牢度。珠光浆适用于各种纤维卬花，既可单 独使用也可与涂料混用，产生彩色珠光。在卬制过程中，一般使用60 80目的筛网为佳。发光卬花主要是利用发光的晶体浆卬在织物表面， 通过预烘和熔烘使发光浆固着在织物上。主要应用在聚酰胺类、氨纶 类的弹性交织

15、产品上。4、夜光印花夜光粉是一种稀土金属物，制成1UM左右细度的粉末，用涂料 卬花方法，把夜光粉卬在织物上，形成花纹。通过一定量的光照后, 花型放光余辉时间可达812小时，具有良好的发光效果及优良的手 感和牢度。但只局限于卬制在浅中色地色上。5、胶囊印花微胶囊由内芯和囊衣组成，内芯为染料、囊衣为明胶，微胶囊有 单芯型、多芯型和复合型三种，单芯型含一种染料，多芯型含多种染料，复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。微胶囊染料的粒子在10-30pM之间6、消光印花（仿提花印花）在有光织物上含有消光剂的消水浆，运用涂料印花工艺，获得局 部无光的卬花效果，明暗分明，具有类似提花的风格。消光浆一般以 二氧化钛

16、或涂料白作消光剂，配以不泛黄的粘合剂组成。主要应用于 缎纹或斜纹丝绸、人造丝、合纤、纤维素纤维针织物及混纺织物，也 可用在轧光织物和样纸上。7、金银粉印花（FoU Print）把金粉或银粉与特制透明度较好的金银粉专用浆或粘合剂混合 后，卬在织物上，形成金色或银色的闪光花纹效果。8、烁片印花闪烁片是真空镀铝金属片，颜色多样，厚度0.008111111O.lnun, 耐高温。闪烁片印花要选用粘合力强、成膜透明、光泽好，不影响闪 烁光泽和专用印花浆来印制，要保证织物手感柔软，有较好的牢度, 达到光彩夺目的效果。9、仿桃皮印花仿桃皮印花是运用进口的桃皮专用浆（或加涂料），通过印花后达到表而手感和外观呈现桃皮效果。桃皮浆遮盖力很强，更适合大块 而卬制，不露地、不堵网，可在平网和圆网上卬制；10、仿皮革印花仿皮革卬花是采用仿皮革浆和涂料印在织物上，通过烘干、焙烘 后达到仿皮革手感和外观。仿皮革浆具有良好的弹性和遮盖力。11、彩色涂层印花（光