雨水收集池工方案

1、山西交口华润联盛孟家焉煤矿雨水收集池工程施 工组 织设计编制人： 审核人：编制单位：编制时间： TOC o 1-5 h z 1、编制依据2 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 2、工程结构概况2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 3、技术准备3 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 4、作业条件4 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 5、主要施工方法6 HYPERLINK l bookmark56 o Cur

2、rent Document 6、工艺质量及计量 13 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 7、质量通病的防治 148、职业健康与环境保护 15编制依据:施工图纸主要规程、规范类别名称编R国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001工程测量规范GB50026-93行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001石油化工混凝土水池工程施工及验收规范SH/T 353

3、5-2002建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工安全检查标准JGJ59-99钢筋焊接及验收规程JGJ18-20122、工程结构概况2.1本工程为孟家焉煤矿雨水收集池工程， 设置于场区最低点，为300m3钢筋混凝土水池，分为三格，分别作初沉池、二沉池和清水池。为三个长、宽、深分别为8m、4.6m、3.5m的钢筋混凝土水池。地形地貌：本区属于中山区，区内地形复杂，侵蚀冲刷剧烈，形 成近南北向的山梁及沟谷。井田总体地势东北高西南低，最高处位于井田东北角杏树嵬附近，海拔1313.6m ,最低处位于井田

4、东南角ZK22924附近，海拔1090.00m ,最大相对高差 223.6m 。3、气象资料：工程所在地位于晋西北黄土高原，属温带大陆性气候，四季分明，昼夜温差大。春季多风，夏季雨量集中，秋季凉爽，冬季寒冷少雪。年平均气温 6.8-10.6 Co 一月份最低平均气温-7.8-11.2 C,极端最低-29.3;七月份最高平均气温22.3-25 C,极端 最高38.4 C 0太阳辐射量平均为 559080J/cm 2,全年日照时数为 2629.2h。无霜期在 150-190d之间。年降水量231.4-688.9mm , 60%以上集中在7、8、9月；年平均蒸发量 为2090.8mm ,为降水量的4

5、倍。年平均风速2.4m/s ,最大风速20m/s。初霜期在11月 份上旬，终霜期在次年3月份，一次最大积霜厚度为30cm 0最早冻土期在11月26日， 最晚解冻日为翌年4月1日，最大冻土深度100cm3、技术准备3.1技术准备(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解 设计意图，弄清消防水池的结构情况、建筑情况、标高情况等。(2)编制消防水池施工方案，对施工队进行技术交底。(3)对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。材料需用计划序号材料名称规格单位数量备注1钢管48 X3.5 X 4-6) mT603木桥50 X100M3404木模板1220 2

6、440 X15张12005顶托颗506扣件颗150007止水钢板200*3m1408止水螺杆840/790MM根3000止水片满焊机械需用计划序 号设备名称型号及规格单位1钢筋弯曲机GW40台2钢筋弯曲机GW40台3钢筋切断机GQ40台4调直切断机CG4-14台5木工机40台6电焊机1100台7潜水泵WQ25-11台8翻斗车FC-18台9全站仪K7544212台10水准仪DZS3-1台11挖机EC210B台劳动力需用计划序号工种人数进场时间备注1钢筋工302013.3.202木工252013.3.203碎工202013.3.204架子工102013.3.205电（焊）工22013.3.206杂

7、工152013.3.204、作业条件临时用水、用电保证现场的用水、用电的线路安全畅通，各种机械设备运行完好。脚手架工程作业条件各种进场的钢管、扣件应检测合格。旧钢管应检查表面的锈蚀深度、和钢管的变 形程度，其偏差应满足规范的规定。各种钢管、扣件、跳板的进场数量应满足现场连续施工的条件。工长应根据施工规范、操作工艺及作业指导书的要求向施工班组作出详细的书面 安全、技术交底，参加交底的施工人员应在交底书上签名。钢筋工程作业条件钢筋原材料的品种、规格、数量必须符合设计图纸的要求。钢筋进场后，必须按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的 规定抽取试件作力学性能检验，由试验部门出具的复试报

8、告，复试合格方可使用。钢筋制作前必须由钢筋工长根据设计图纸和有关规范要求对构件钢筋进行翻样， 然后作业班组按照放样图进行下料和钢筋保护层砂浆垫块的制作。钢筋工长根据施工规范和操作工艺向施工班组做出详细的安全、技术交底。模板工程作业条件本工程采用的模板为双面镜面木模板，板厚 15mm。模板进场后，由项目部有 关人员检验，合格后方可使用。加固模板所采用的木防应用压刨进行刨制，以做到尺寸一根据图纸设计要求绘制出配模图，按照审批好的配模图进行下料，现场不得乱裁模板。工长按照操作工艺标准和施工规范的要求向班组做出详细的安全、技术交底，参加交底的施工人员应在交底书上签名。硅工程作业条件模板、钢筋、预留孔洞

9、已经安设完毕，经检查符合设计及规范要求，并办好隐检、 预检手续。商品混凝土已提前通知搅拌站并详细告之所需混凝土的参数。现场所用的碎输送泵、振动器、振动棒等经调试已合格（夜间照明的灯具准备充 足）0运输道路畅通。提前与气象部门联系，尽量避开恶劣的天气。工长应根据碎操作的工艺标准向施工班组作出详细的安全、技术交底。5、主要施工方法施工流程1）施工流程垫层混凝土浇筑-测量放线-底板钢筋绑扎-底板混凝土浇筑-底板混凝土养 护-侧壁定位放线-侧壁钢筋绑扎满堂脚手架搭设侧壁模板安装加固-池壁钢筋绑扎- 焊接栏杆预埋件-混凝土浇筑钢筋工程钢筋加工、制作在熟悉施工图纸的基础上，按照设计规范及施工验收规范的有关

10、规定，确定钢筋相互穿插、避让关系，接头位置，搭接长度，锚周长度，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。钢筋加工应严格按图纸和施工翻样进行制作， 制作前应由专人对翻样结果进行复核, 钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放，挂牌标识。所有钢筋半成品经验收合格 后方可按使用部位投入使用。钢筋现场代换必须经总包单位、监理单位、业主单位同意后方可进行。钢筋连接钢筋连接方式：本工程底板钢筋16-25采用搭接焊，池壁钢筋一次性加工成型, 故无焊接。钢筋连接在施工过程中要注意以下几点：(1)所有用于连接的钢筋母材均应检验合格 ，接头处的杂物应清理干净。(2)所用机械设备必须事先进行校验，

11、所有操作人员必须持证上岗。(3)施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验。钢筋绑扎钢筋绑扎顺序：底板钢筋的绑扎：a在垫层上弹出位置线，先铺底板下层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，纵横 向间距1米一个，在钢筋马凳上摆放纵横两个方向的定位筋，绑扎上层钢筋。b根据弹好的墙线，将墙伸入基础的插筋绑扎牢固，同时用钢筋将上部钢筋固定，保 证甩筋位置准确、垂直、不变形。侧壁和柱钢筋的绑扎：a立-4根竖筋，将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在 下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋。B池壁筋要逐点绑扎，双排钢筋之间设拉筋或支撑筋。C合模后对伸出的竖向钢筋

12、进行修整，在搭接处绑扎一道横筋定位，浇筑混凝土后在 进行调整以保证钢筋位置的准确。钢筋绑扎前，操作人员必须熟悉图纸，领会设计意图。绑扎过程中，必须注意安装预埋、预留的适时穿插，要反复对照图纸认真检查，要严格执行三检制，自检、互检后才能 进行交接检，并认真做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点：(1)钢筋的布放位置要准确、绑扎要牢固，侧壁钢筋的定位应牢固、准确。(2)施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。(3)钢筋搭接接头位置、搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及施工验收规范要求。(4)混凝土保护层厚度：底板底 40mm ,板

13、35mm。对有多排钢筋的梁，相邻两排 钢筋的间距也必须满足要求。(5)对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有 受力筋与水平筋贴牢。底板上负弯矩筋立钩必须向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必 须符合抗震规范要求。(6)钢筋支撑系统：底板上层筋与下层钢筋采用14马镂绑扎在一起，马镂梅花状 布置，间距1000mm o(7)钢筋焊接：HPB235级钢筋采用E-4300焊条，HRB335级钢筋采用E-5000焊(8)水池池壁及底板钢筋在集水坑处应伸入坑壁内40d,不得截断。(9)钢筋工程验收按混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002 ),钢筋在隐蔽之前，要严格

14、执行“三检”制度，验收合格后提交总包及监理进行工程隐蔽验收。模板工程模板组拼所使用的木胶合板模板现场加工及组拼。模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼；模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，拼装要求详见下表。序号项目允许偏差1两块模板之间拼缝12相邻模板之间高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差3模板定位当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(*.2MPa),即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。根据轴线位置用墨线弹出模板的内线、 边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。当施工侧壁混凝土时在基坑两边及脚手架上标识标高

15、控制线。模板的支设模板支设前将底板清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲 净。所有模板必须刷油性脱模剂混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆除侧壁的木胶合板模板及其支撑体系。模板及支撑体系的选择及设计模板采用15厚覆膜多层板，次龙骨采用50mm X100mm木杨，主龙骨采用48 M.5普 通钢管。侧壁模板侧壁为双面模板。竖向龙骨采用 50mmX100mm木彷，间距为200mm ；水平龙骨采 用两根48.5普通钢管间距为400mm,采用间距400X500mm的止水对拉螺杆拉紧， 在两侧壁间搭设满堂架用于支撑。水池内搭设满堂架。立杆横向间距为900mm、纵向问距为900mm

16、 。施工缝详图如下:中6.5的钢筋焊头止水钢板搭接长度5cm,满焊。止水对拉螺杆详图做法：中间为 40M0mm的止水片，两端采用18厚的小木方，待混凝土养护完成后，截取露在外端的螺杆后，用防水砂浆进行填补，保持了混凝土的整体性，避免了混凝土表面螺杆处浸水。如下图:止水片侧壁厚18miff的木方Wr1- *!5.4混凝土工程5.4.2混凝土浇筑1）混凝土由混凝土运输车从商品混凝土搅拌站运至现场，运输过程中应防止碎离析、 流浆、坍落度变化甚至初凝。碎自搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过90min；2）混凝土浇筑时，混凝土由运输车直接放至混凝土浇筑部位，无法直接送料的采用 汽车泵补充，泵管假设满

17、堂架上。分层浇筑每一层高度为300mm400mm ,后一层混凝土浇筑时应再前一层混凝土未初凝前进行，浇注时可采用标识杆控制分层厚度，夜间施工 时用灯照亮模板内壁；3）碎振捣工具选用小50插入式振动棒，振捣时严格控制振捣时间，一般为 1530S , 不得过振或漏振。直至硅表面呈水平不再显著下沉，不在出现气泡、表面泛出灰浆为止。尤其要注意上下层碎接荏处，振动棒要插入下层碎 50100mm。5.4.3混凝土养护1）底板混凝土浇筑完成后，在混凝土表面采用0.3mm厚薄膜进行保温养护。2）侧壁浇筑完成后应延长侧模拆除的时间，并在混凝土浇筑完成面上部覆盖薄膜3）养护时间不能少于7天6、工艺质量及计量钢筋工

18、程1、主控项目钢筋进场时，应按现行国家标准的规定进行抽验，质量要符合要求。柱纵向受力钢筋 的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25 ;钢筋屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。柱箍筋末端应做成135O弯钩，且平直长度不小于10d受力钢筋的品种、级别、规格和数量要满足设计的要求。2、一i般项目钢筋接头应错开35d的连接区段，且接头百分率不应大于 50% o绑扎的钢筋应平直，表面不应有油污、老锈。钢筋绑扎位置的偏差应满足规范要求。模板工程1、主控项目模板安装应参照作业指导书执行。涂刷隔离剂时，不得污染钢筋和碎接荏。2、一i般项目模板的拼缝应严密、平整，浇筑碎前应对模板进行湿润，但模板内

19、不得有积水模板安装的尺寸偏差、预埋件安装偏差应满足现行施工规范的规定。混凝土工程1、主控项目各种原材料的抽验应满足现行规范的要求。配合比设计应符合泵送碎的要求。碎试块的抽取和留置应按照规范的要求进行。2、一般项目：杜绝气泡、露筋、蜂窝麻面、夹渣松散、裂缝等质量通病。7、质量通病的防治序号项 目防 治 措 施1柱底烂根模板安装前，应将模板内垃圾清理干净。模板安装完毕后，底口用砂浆堵严。2碎面/、平、粘连混凝土强度图于1.2MPa方口拆模板，清埋模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人查验收，/、合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞，应重新较正，变形严重的

20、模板不得继续使用。4碎面凸凹/、平加强模板的保护和维修，每次浇筑混凝土前将模板检修一次.板面后缺陷时，应随时进行修理.不得用大锤或振才e器猛振模板 ，撬棍击打模板。5钢筋移位保护层垫块制作精度要高，内部使用钢筋撑铁固定钢筋位置。8、职业健康与环境保护安全管理危险源识别：本工程在施工过程主要存在主要危险源：触电，高空坠落、物体打击,火灾、脚手架坍塌。危险源控制防触电控制措施(1)严格执行建设工程施工现场供用电安全规范 施工现场临时用电安全技术规范。(2)施工现场堆放材料、生活设施、脚手架、开挖沟槽等和外电线路的安全距离及防护必须严格按规范要求进行。(3)施工现场必须使用“三相五线制”供电。专用保

21、护零(地)线必须为绿黄双色线，在任 何情况下不得通过工作电流。(4)施工现场供电线路必须用双层绝缘导线，严禁供电线路架设脚手架、钢筋上(5)施工现场的电气设备必须实行二级漏电三级保护。各级漏电开关的额定电流、额定 动作电流，额定动作时间必须符合规定要求。(6)施工现场的配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸一保护。必须使用铁质配电 箱且门锁齐全。严禁使用木质配电箱。(7)施工现场用电人员必须加强自我防护意识。特别是电动机械的操作人员必须掌握安 全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。专业电工必须经专业培训考试合格持证上岗 电气维修、安装工作必须由专业电工完成。严禁非电工进行电工作业。(8)当发

22、生电气火灾时，必须首先切断电源，选择适用扑灭电气火灾的消防器材，严禁 使用水或导电的灭火剂灭火。防高空坠落、物体打击控制措施(1)高处作业人员必须身体健康。凡患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合高 处作业的人员，不得从事高处作业。(2)高处作业人员必须穿戴个人防护用品。如身穿紧口服、脚不穿带钉易滑鞋、头戴安 全帽、腰系安全带。安全带要挂在上方牢固可靠处。进入施工现场严禁穿短袖.(3)建筑登高架设作业人员必须进行专门培训，经考试合格，持特种作业安全操作证 方准上岗作业。(4)高处作业时所有物料必须堆放平稳，不得堆放在临边或洞口附近，不得任意向下丢 弃材料及废料，传递物件时不得抛掷。作业场所

23、内，凡有坠落可能的任何物件，都要一律 先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。(5)所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除。确需拆除 或移位的必须报请批准后才能拆移，并在工作完毕后，立即恢复。防火灾控制措施(1)严格执行用火审批制度。现场动火(明火、电气焊割等)，必须向保卫人员申请并经 批准方可作业。作业过程中必须安全遵守操作规程，认真落实动火申请中的各项防护措施(监护人、消防器材、环境处理等)。(2)易燃易爆危险品必须分类、分库存放、专人保管。并设置明显的防火标志，张贴防 火制度(标语)，配备有效的足够的消防设施器材，并按规定要求保持足够的安全距离。(3)木制品加工房严禁

24、吸烟和动火作业。废料及时消除，房内设置足够的灭火器材，悬 挂醒目的禁火标志和管理制度。防坍塌控制措施(1)严格执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，外脚手架、支撑架等认真编 制搭设专项施工方案。施工过程中，严格督促检查。搭设完成后，组织相关人员进行验收 检查，合格后挂牌使用并作好记录。模板拆除必须认真执行拆除申请制度，防止坍塌事故 发生。(2)施工前对作业人员进行认真细致的安全技术交底，所有作业人员必须在交底书上签 名，并在施工过程中督促作业人员按交底的要求进行作业。环境因素环境因素识别：本工程在施工过程中存在的重大环境因素：污染物(粉尘、废弃物、废水、废油)。环境影响控制噪声控制措施：施

25、工过程中，在能满足规范及设计和其他要求的情况下，尽量使用噪声低的环保型设备。污染物控制措施(1)粉尘控制措施：施工作业面保持整洁，严禁将建筑垃圾随意抛弃，做到工完、料尽、场地清(2)废弃物控制措施A钢材、水泥、碎控制措施按照作业指导书的要求进行施工，以达到节能降耗的目的。B木材控制措施a购置高质量的碎模板，增加模板的使用次数，达到节约材料的目的。b合理下料，做到长材不短用，加强回收利用，使旧料、短料得到充分利用。c作业队伍严格按模板施工方案制作模板， 严格禁止作业面用手提电锯对整块模板和整 木杨随意切割。d废水控制：现场碎输送泵及运输车辆的冲洗污水以及碎养护水等进行沉淀处理后方可 外排。安全活

26、动分析序号作业活动危险因素可能导致的事故采取措施1.施工用电配电盘内漏电保护器失灵、设备防护套不全导体裸露、接地、接零后缺陷触电、人员伤亡派专业电工操作2.脚手架作业未按规范要求搭设、拆卸，碰撞脚手架倾倒，人员伤亡脚手架施工前给作业人员进行安全和技术交底，严格按照规范要求进行脚手架的搭设3.加工机械作业设备漏电、违反操作规程触电、物、屑伤人各施工加工机械电源必须装置漏电保护器且重复接地4.钢筋绑扎安全设施不完善、违章操落物伤人、高空坠搭设严密的操作平台，安全网和作物安全护栏5.模板支设安全设施不完善、违章操作落物伤人、高空坠物搭设严密的操作平台，安全网和安全护栏6.高处作业施工人员注意力不集中、未正确使用安全用品、用具高处坠落、人员伤亡施工过程教育监督作业人员正确使用安全用品、用具7.加