工业涂料及UV涂料项目可行性研究报告

1、工业涂料及UV涂料项目可行性研究报告 1、项目名称及投资主体1.1项目名称 10000吨/年工业涂料及2000吨/年UV涂料项目1.2投资主体 深圳市埃森实业有限公司和深圳正伟化工有限公司共同出资,设立东莞市正伟化工有限公司,作为本项目的投资主体。2、项目提出的背景 深圳市埃森实业有限公司是一家从事石油化工产品方面的综合性企业,近几年来一直从事代理德国、日本、美国等国家的高科技的化学产品,其中工业涂料和UV涂料就是其中的产品之一。旗下的深圳正伟化工有限公司主要从事涂料工业的研究、生产和经营。 光固化涂料自从20世界60年代由Bayer公司成功商业化以来,技术上不断成熟、创新,原材料品种性能不断

2、发展,已由当初仅适用于木器涂装,拓展到现在大量应用于纸张、塑料、金属、玻璃、陶瓷等多种基材,而且正朝着功能化方向发展。埃森公司和正伟公司的工程技术人员对UV产品进行深入的研究工作,取得了很多成果,正从单一的产品向多品种方向发展。 工业涂料和光固化涂料一直是埃森公司和正伟公司生产、经营的产品,由于良好的信誉和优质的服务使产品供不应求,目前的生产能力已经不能适应市场的需求,迫切需要建立新厂扩大生产规模。 3、市场预测3.1 UV涂料国内外开发及生产能力 据2005年5月23-26日在上海召开的第十届亚洲辐射固化会议最新资料报道,中国已经占到亚洲UV辐射固化市场份额的25%,2004年的增长率UV固

3、化技术从70年代开始产业化,随着全球人们对环保的日益重视,得到了迅猛的发展。UV固化技术已在涂料、油墨、电子化学品、粘合剂及医用器材等领域得到广泛应用,UV固化技术具有其它常规方法无可比拟的一些优点,固化速度快(0.1-几秒),适合流水线生产;基本不含溶剂,符合环保要求;能耗低;固化涂层具有区别于目前常规PU涂料所不具备的高硬度、高耐磨和耐化学品性能。多年来平均年增长率保持在10%左右,中国大陆是全球UV固化最大的潜在市场,也是年增长率全球最快的地区。总体而言,UV行业在国内是一为19.3%,增长率远远超过欧美和日本市场,仅中国辐射固化协会统计的109家产值超过500万企业的总产值已近40亿元

4、人民币。近两年增长率超过23%,此项目有巨大的发展潜力。目前埃森公司和正伟公司生产的的UV涂料产品已在许多地方应用,用户反馈较好。3.2 UV涂料的应用市场3.2.1 手机 因为UV涂料具有固化速度快(约40秒),加上喷底漆,中?漆,面漆等时间,整个生产过程也就是30到45分钟,适合当今流水线生产高速度,高效率的要求,再加上其具有高耐磨性等特点,造就了其成为手机必用涂料。中国是世界第一大手机生产国,手机已成为年轻一代时尚的代名词,换手机如同换衣服,手机外壳全部是塑胶制品,为了达到美观时尚吸引眼球的目的,外壳的精美涂装是必不可少的。据信息产业部的报告,到2006年底,我国手机用户已达到4.2亿,

5、即每3个人中会有1个人拥有一部手机,截止到2006年上半年,我国平均每年淘汰近7000万部手机。由此我们可以推算,2006年中国大陆手机涂装用油漆总量保守数字为15,000吨,其中UV面漆约占1/3, 即5000吨,按照市场均价15万元/吨,产值为75亿元人民币。手机涂装市场集中于珠三角和长三角地区,珠三角地区占总产量的一半以上,手机外壳的UV涂装比例目前不足1/4,市场有很大发展空间。 3.2.2 笔记本电脑 用于笔记本上的UV涂料,耐磨性要求没有手机那么高,但光泽度,丰满度要比手机用的UV涂料高。从了解到的情况是,客户集中在广东顺德的汉达电脑,苏州神达,宇达,明基、华硕等厂商。一个笔记本约

6、用UV涂料成本在2到3元,现在全世界的笔记本电脑80%都在中国生产,而又有大部分在大陆生产,笔记本主要制造商是富士康,仁宝,神达,明基,华硕,宇达等台湾厂商。电视机、空调等家电产品 用于家电产品的UV涂料的耐磨性和硬度要求比手机低,但耐候性、光泽度、丰满度、耐高低温性能相对较高。现有的客户群就是国内海尔、长虹、康佳、创维、TCL等知名企业,按照一台电视机UV涂料成本5-10元计算,其预期产值是非常可观的。据报道,创维正在上自己的UV喷涂线,其他厂家也有上UV涂料项目的动议。 3.3 产品价格分析和预测国内市场的价格为:树脂0元/kg,涂料为50-80元/kg 本可行性报告按市场最低产品价确认,

7、即树脂为元/kg,涂料为50元/kg。4、产品方案及生产规模 本厂主要由UV涂料系列和工业涂料系列两大类,每类又由相应的树脂和涂料车间来组成。4.1UV涂料:2000吨/年 其中环氧树脂车间产量:2000吨/年,UV涂料车间产量:2000吨/年4.2工业涂料:10000吨/年 其中醇酸树脂车间产量:10000吨/年,工业涂料车间产量:10000吨/年4.3产品质量指标4.3.1 UV涂料质量指标 UV涂料主要质量指标 项 目 性 质外观黏度(涂-4) s25?40分子量在5,000-6,000之间可控固体含量%35?45气味无苯-苯醚味酸值/ mgKOH/g 15稳定性在空气中稳定 项 目 指

8、 标外观浅黄至黄色透明粘稠液体粘度40/mpa.s25?100色号(Fe-Co) 2软化点 /?环氧值/ (ep/100g)0.48?0.54有机氯/ (ep/100g)0.02无机氯/ (ep/100g)0.001易皂化氯/%-挥发物含量/%1 项 目 指 标外观浅黄至黄色透明粘稠液体粘度1:1溶与200#溶剂油中,25/mpa.s6?13色号(加氏) 5软化点 /酸值/(mgKOH/g)6-14油度/ %约 54油类苯二甲酸酐 %约 30挥发物含量/%1醇类 项 目 性 质外观无色透明膏状液体色泽Fe-Co 号 10纯度95.0%以上(水含量小于4%)分子量在5,000-6,000之间可控

9、黏度/ Pa.S2-40气味无苯-苯醚味酸值 mgKOH/g15固体份 /%50-60稳定性在空气中稳定5、工艺技术方案5.1工艺方案选择: 环氧、醇酸树脂系列生产用自动化程度高的生产装置,工业涂料和UV涂料生产采用传统的分散、砂磨、调漆工艺。该工艺成熟可靠,易操作且所有设备为国内制造。5.2工艺流程简述 本项目工艺生产装置包括醇酸树脂装置和工业涂料制备装置,环氧树脂装置和UV涂料制备装置四部分。5.2.1 醇酸树脂装置 工艺流程简述: 从罐区来的多元醇和植物油经计量加醇解反应釜中,加入适量催化剂,控制反应温度200-2400C,在常压下氮气搅拌,反应终了加入脂肪酸和溶剂进行酯化反应2200C

10、保温回流,反应完成后加入溶剂过滤。成品进如下工段或包装入库。 工艺流程简图如下:植物油多元醇催化剂多元酸 相应制漆生产车间氮气二甲苯溶剂 助剂 成品库5.2.2 工业涂料装置工艺流程简述如下: 从仓库或树脂工段来的树脂和从罐区来的溶剂按比例计量加入分散罐中,用高速分散机高速搅拌,使之完全互溶,然后加入一定量的助剂、填料、溶剂,继续搅拌。完全分散后,进砂磨机砂磨,经检测,粒度达要求后入调漆罐中。在调漆罐中加入溶剂,助剂等进行调粘,并根据需要加入磨好的色浆,直至色度均匀。然后过滤,灌装后入库。工艺流程简图如下5.2.3 环氧树脂装置工艺流程简介 此工艺主要是双酚A和氯化环氧丙烷的合成反应,及脱氯化

11、氢反应控制反应程度得到低聚物的环氧树脂再和丙稀酸反应得到UV用树脂。工艺流程简图如下5.2.4 UV涂料装置类似与工业涂料5.3消耗定额5.3.1树脂消耗定额(以每吨产品计) 醇酸树脂消耗定额表序号名称规格单位消耗定额1多元醇工业级吨0.205二甲苯吨0.066催化剂吨0.054邻苯二甲酸酐吨0.402植物油吨0.206循环水30m3107滤布m30.28电380Vkw.h3009包装桶5kg/桶个2003乙酸乙酯吨0.0410重油(导热油介质)m30.0411氮气15MPAM3 0.15.3.2环氧树脂主要消费定额序号名称规格单位消耗定额1双酚ABPA工业级吨0.42环氧氯丙烷ECH工业级吨

12、0.53甲苯工业级吨0.24氢氧化钠工业级吨0.35催化剂0.026水0.57丙稀酸工业级吨8硅藻土吨0.69过滤纸0.110磷酸工业级吨0.111包装桶200KG个65.4主要设备的选择5.4.1树脂装置主要设备的选择 树脂装置主要工艺设备一览表序号设备名称规格型号材质单位数量1聚合反应釜VN8 m3搪玻璃套52搅拌釜VN58m3搪玻璃台53原料贮罐VN20 m3碳钢台84溶剂贮罐VN80 m3碳钢台45辅料贮罐VN10 m3碳钢台36醇用泵Q5m3/h H30m不锈钢台27溶剂用泵Q5m3/h H30m组合台28树脂储罐VN20m3碳钢台49植物油泵Q5m3/h H30m组合台310植物油

13、高位槽VN2 m3不锈钢台311溶剂高位槽VN3 m3碳钢台212多元醇高位槽VN2 m3碳钢台113板框压滤机(进口)组合套214货物滑动机1000KG组合套215制氮装置(进口)组合套116导热油炉VN4m3碳钢台117重油储罐VN35 m3碳钢台218货梯载重量:4吨组合台219手动搬运车载重量:2001000kg组合台420凉水塔100 m3搪玻璃台121循环水池700m3混凝土套122计量倾倒车带电子称组合台25.4.2 工业涂料装置主要设备的选择 7、厂址选择方案7.1 方案选择: 深圳埃森公司、深圳正伟公司在集团的指示下,已经准备了一年多,所掌握的工艺技术和产品市场应用都走在行业

14、前列。公司与一些地方政府积极洽谈,最终经过多次考察,初步确定了东莞虎门港石化工业园。 该园位于东莞市沙田镇大流村,地处立沙岛的最南端是新规划的现代化石化港口和生产基地,西临珠江狮子洋,东临广深高速,新建的几座大桥连接到虎门,沙田 ,园区内公路交错纵横交通十分便利,目前数家知名企业正在兴建码头和生产基地。 本厂位于工业园的中东部征地50亩(征地红线内),园区基础设施正在兴建电路,水管安装和坼迁也在进行中。由于地处珠江三角洲几何中心地带,粤港深经济走廊的中部因此地理位置十分优越,到深圳、珠海,广州都只要一小时的车程。厂区四周都规划了环形公路交通四通八达,地形为平原,农业用地,是建厂、科研基地的优良

15、场所。经三通一平后可作为工程办公,研发及生产装置用地。 8、环境保护8.1主要污染源、污染物排放 主要污染源是生产过程中原材料添加时挥发的有机物气体,地面冲洗水为500kg/a,通风系统机泵等设备产生的噪声为7090dBA,生活垃圾为50kg/a等。8.2环境保护与综合利用论述8.2.1废气的治理 本项目在产生废气的厂房设事故通风系统,在必要部位设局部排风,通过风机将有害气体高空排放。8.2.2生产废水的治理 正常生产只有生活污水排放,可直排下水道,非正常或有安全事故时,可能有含有有机溶剂和酸碱的废水排出,因此,在厂区内设置一环保水池便于统一处理,同时设污水处理装置,处理污水量为20m3/h,

16、采用中和,调节,生化处理后达标后才能排放,流程图如下 处理后污水达到 污水排入下水道水质标准 CJ3082-1999。 8.2.3环境管理措施 (1) 从工艺技术上不断改进,使各项原材料消耗往理论消耗接近。这是节约资源、保护环境的第一重点。 (2)废水的分级处理,尽量减少有毒有害废水的排放量与有害物质排放量。从工艺角度将水洗、中和废水用来脱盐泥。脱盐泥废水再送污水处理装置处理,达标排放。环氧树脂废水中含有大量NaCl,应尽可能回收作为工业用盐。 (3)废渣也应分步骤处理。过去,环氧树脂废聚物与盐泥一道排放,污水处理十分困难。现在,我们对废聚物分三级萃取,用溶剂将其中夹带的粗树脂萃取出来,送下批

17、料精制工序。萃取后的废渣滤饼再送去焚烧处理。 (4)生活及生产垃圾定期运往城市垃圾填埋场处理8.2.4噪声处理 项目对产生噪声的设备采取严格有效的隔声,消声措施,如泵采取柔性接头,隔振垫等作减震处理,冷却塔选用低噪声型,对厂界和周围环境影响不大。8.2.5预计达到的效果 在全面分析了各种污染物的来源和成份,采取了先进的工艺技术方案和相应的治理措施后,本工程“三废”能够做到达标排放,使排入天空的大气污染物和排入水体的水污染物大幅度削减,预计本工程对周围环境的质量不会造成明显的影响。8.2.6环境保护措施费用 本项目环保措施首先落实到工艺生产过程中,贯彻了把三废尽量消除在工艺过程中的原则和清洁生产

18、要求,环保投资费用约50万元。已列入工程投资估算中。8.3 执行的环境质量标准和排放标准8.3.1 环境质量标准 环境空气质量标准 GB3095-1996 一级标准、地表水环境质量标准GB3838-2002 一级标准、城市区域环境噪声标准 GB3096-1993 一级标准8.3.2 排放标准 污水综合排放标准 GB8978-1996 一级标准 工业企业厂界噪声标准GB12348-90 一级标准9、安全生产和职业健康9.1厂址及总图布置方面安全措施 本项目属于危险化学品,生产区与厂内外居住区人员集中的场所,交通街道等都应相隔一定距离。在布局上,各车间之间应考虑足够的安全间距。9.2 生产安全9.

19、2.1厂房建筑方面安全措施 各车间厂房和库房属甲、乙类危险,厂房间距应符合建筑设计防火规范的有关规定,地面采用不发生火花地面,厂房顶应装设避雷针,地下有防静电设施。9.2.2 生产厂区 醇酸树脂和环氧树脂合成属高温反应,按区域危险程度属防燃1级。生产醇酸树脂或环氧树脂的各种原材料多属于可燃物质,如溶剂,油脂等,所以生产中要切实加强火灾和爆炸的防范。树脂和制漆车间严禁明火,厂区内动火必须办理动火手续方可操作。 设备密闭,厂房通风良好,防止物料跑,冒,滴,漏。 加强现场管理,明确安全职责,各种消防设施放在规定位置,并要求及时更换。9.3防火防爆措施 针对火灾和爆炸事故产生的原因,在工艺路线、工艺条

20、件控制、设备、安全装置等方面按规定预先采取对策措施,并有明示标志。设置火灾自动报警系统和自动泡沫喷淋系统。9.4建立健全各项安全规章制度和应急预案9.5职业健康 树脂和制漆生产过程中对人体毒害较大的物质主要是有机溶剂和一些单体。操作人员具有自我保护意识,可以降低和避免中毒。操作环境的良好通风有利于安全生产和工作人员自身健康。在高浓度环境工作必须佩带防毒面具,遇到强酸,强碱,酸酐,苯酚等强烈腐蚀性有毒物,应戴好口罩,橡胶手套,不小心接触马上有大量清水清洗。工厂劳动保护部门对相关工作人员定期做身体检查。9.6 安全和劳动保护措施技术上不断发展进步,采用先进的生产工艺、先进的设备与控制技术,实现生产

21、过程的密闭化、自动化,工业废水的回收利用、工艺废渣的无害化处理等等。用低毒的溶剂取代毒性较强的溶剂。现在有的生产厂用甲基异丁基酮、正丁醇或混合溶剂来替代苯、甲苯。操作区域与非操作区域应有一定的距离,生产区与生活区要严格分开。任何人进入操作区,都必须戴好安全帽,在装置内巡查要戴好防护手套,备好防毒口罩等劳动保护用品。所有操作人员都要进行定期安全教肓和消防演练,熟悉自己操作的装置的水、电、汽、阀门的控制开关;熟悉消防设施的部位与使用方法;熟悉紧急停车程序、报警信号的内容和处理方法。所有操作人员应定期(半年或一年)进行体检,主要是呼吸道、血液和肝功能。所有新增人员都要组织安全培训,新操作人员必须经培

22、训合格后方能上岗。10、投资估算和资金筹措10.1建设投资估算:包括厂房、设备投资、公用工程、生活办公楼 共计:2000万元其中1000万用作购置土地。10.2流动资金估算:流动资金按详细估算法,即分别根据周转天数,结合项目的经营情况,确定应收款、存货、现金,其它流动资金,上述各项之和为流动资产,流动资产减流动负债等于流动资金。项目60%满负荷时其流动资金为500万元。10.3项目总投资为2500万元10.4资金筹措:10.4.1建设资金:1000万元其中工业涂料400万,UV涂料400万,环保投资、消防、防雷工程150万,其他建设投资50万 来源:公司自筹资金1500万元10.4.2 流动资

23、金:1000万元 (按2个月销售收入计算) 来源:股东融资11、经济效益评估11.1 经济效益评估依据和说明11.1.1化工装置折旧按8年计11.1.2 开工后生产能力在5年内逐年达标,每年平均按60%开工率计,11.1.3 建设期为1.5年计,利息暂不计11.1.4 制造费用按销售收入的5%计11.1.4 管理费用按销售收入的8%计11.1.5 销售费用按销售收入的12%计11.1.6 增值税按17%计,所得税按国家规定享受优惠政策按15%计11.2 产品成本费用估算11.2.1 树脂单位综合成本估算为:15元/kg(20%外销,80%自用配涂料)11.2.2 涂料单位综合成本估算为:12元/kg11.2.3 总产品成本为: 2000吨/年*60%*15元/kg*103*80%+5000吨/年*60%*12元/kg*10319440万元11. 3 产品销售收入估算为:11.3.1树脂收入: a、树脂单价按250元/kg计,涂料单价按50元/kg计 b、按50%的