工厂管理中的计划,采购,仓储操作ppt课件

1、工厂管理中的方案,采购,仓储操作2002,08,21工厂实践操作中的物料管理 物料分类(主要消费资料,辅料) 主要资料的方案,采购流程 辅料的方案,采购流程采购及物料管理流程: 物流管理操作 供应链管理 采购在物流中的主导位置 采购分类 ABC物料分类元资料-废品供应商-客户 需求什么部门参与? 1. 产品开发部门2. 方案部门3. 采购部门4. 仓储部门5. 工程部门6. 消费部门7. 销售部门8. 货运部门总结:价值链环节, 增值系统什么是物流系统?消费方案与进度控制工厂常见景象:1.停工待料2.加班加点3. 半废品或资料前后不延续4. 消费方案变化频繁5. 半废品堆积在消费车间6. 紧急

2、定单7. 交货延迟8. 消费紊乱9. 资料,零件积压所以建立良好的消费管理应:制定完善的消费管理运作系统所以建立良好的消费管理应:制定短,中,长期的销售方案所以建立良好的消费管理应:消费产能分析所以建立良好的消费管理应:消费前做好完善的消费方案所以建立良好的消费管理应:配合良好的物料控制所以建立良好的消费管理应:消费中做好进度控制与及时的调整损失:1.停工待料 损失时间 损失士气 损失对客户的信誉2.物料闲置 损失(浪费)仓库场所 经时变坏,损失资料 添加管理,损失时间3.消费部门堆积 占用消费场所 整理整顿难以进展 物料管理物料管理的范围1. 物料方案及物料控制(PMC)2. 采购3. 仓储

3、职能:1 适时在要用的时候, 很及时的供应物料, 不会短缺2 适质进来的物料或发出去运用的物料, 质量是符合规范的3 适量供应商进来的数量能控制适当.防止呆料的发生4 适价用合理的本钱获得所需求的物料5 适地从间隔最短能达最快速的供料商与运用部门间隔最短, 能最快速的发料.物料管理物料定义及区分从功能化分:1 主要资料: 产品构成的主要部分, 包括元资料, 另件, 组合件, 包装资料2.辅助资料: 通常为辅属于产品, 或产品加工过程中所需求的耗费性资料, 如机油从本钱区分:1 直接资料: 直接资料的运用量与产品的产量成正比, 通常记为资料表(BOM)中2 间接资料: 于产品上看不到,而是间接的

4、对产品制造有协助的耗费性物品物料管理物料定义及区分供应方式区分:1 外购资料2 外委资料3 工厂内部部门与部门之间半废品的流动预备方法区分:1 常备料: 大量或经常运用的物料, 为控制本钱或配合消费需求运用的存量控制的方法,有方案性购买2 非常备料:量少或非经常用物料,以消费方案的需求来购买, 既订单订购物料管理物料管理即为针对企业消费活动所需物料, 加以有方案性的预备,并进展协调及控制,以到达最经济,迅速的目的.物料管理绩效: 1 物料周转率2 周转天数3废品周转率4 废品周转天数5 物料利息率物料管理一个完好的物料管理系统包括:1 消费所需物料进展需求规划2 对需求物料进展采购, 并加以交

5、期, 质量,数量的控制3 能做好存量控制,保证不断料4 管理库存料5 出入库物料处置及控制6. 不良物料处置7. 呆料处置物料方案与采购流程物料需求程序:1 分为季度,月, 周方案建立消费方案表2 计算用量3 查库存数4 查订购方式: 存量控制(存量订购), 定单采购(申购单)5. 资料订购: 排订进货时间,配合原定的消费方案时间6. 进料控制7. 收料8.消费备料:根据消费方案或备料单的日期,于领用的前一天备妥物料ABC物料ABC分析法:ABC分析法来自 PARATO定律或称80/20原理.占金额:A 类-0-60%B类-60-85%C类-85-100%存量控制1.平安存量: 设置的目的是在

6、多种情况下,提供紧急之用, 动用平安存量时,需办理紧急购料,以最迅速的方式补充.2. 订购前置时间包括: 1.供应商备料时间2. 供应商消费时间3. 送到交货地点所需时间3.订购点采购制造本钱=物料本钱+人事本钱, 制造本钱占总本钱的70%以上,物料本钱又占制造本钱的50%以上.采购条款及战略 公司产品与物料采购的关系 采购商业条款 物料采购战略的制定 采购管理战略采购采购职责:1.对公司的产品及物料要清楚2.对每项物品的供货源要加以调查及掌握3.对公司运用主要物料的市场价钱起伏,要能掌握4.以公司规定办理采购手续5.以购买合同控制交货期6. 对购买品的交期,数量,质量,价钱及效力须负起责任及

7、才干 采购采购人员的选择:人品方面: 有职业操守, 自动积极, 有责任心才干方面: 具商业阅历 谈判阅历 产品阅历 控制经济采购采购要素:1.价钱:对与A类物料,往往需求进展询价,比价,议价,决价.2.时间控制:按照消费方案的进料, 不但可以保证消费流程的顺畅,对消费本钱更可得到稳定的控制.3.数量控制:MRP操作.4.本地化:本地化购买,降低采购费用,提高效力.采购采购要素: 质量: 质量本钱: 预防本钱+鉴定本钱+失败本钱(内部失败+外部失败) 不稳定的物料会呵斥:o 经常退货,添加管理及事务费用o 一旦退货,能够消费方案变卦,添加管理费用o 产生大量的检验人员(鉴定本钱)o 制程中,不良

8、半废品增多o 废品不良添加o 客户对产品品制报怨或退货或添加维修.采购采购原那么: 与有竞争优势的供应商建立,开展良好的双赢关系. 寻觅能提供创新的, 业绩优良, 有效本钱的产品, 效力, 物料的供应商 承偌:公平,严肃对待供应商采购商业挑战: 竞争的市场 商业全球化 快速的技术更新采购的中心价值: 寻觅了解沟通的平台 老实及团队协作(双方坚持合同中的精神及协议中的承偌, 基于信任, 老实,开放的原那么与战略供应商建立长期关系, 回绝利益的诱惑,维护公司利益)采购的中心价值: 自动,积极及紧迫感1. 不称心在技术,价钱,质量, 交付, 反响, 速度和创新方面失去优势2. 不断添加及坚持公司价值

9、3. 具有紧迫感, 努力于采购作业的延续改善.产品生命周期中的供应商影响及管理 2. 供应商选择 供应商才干/产能 效力业绩要求 产品业绩要求 本钱目的 职业操守要求存量控制1.平安存量: 设置的目的是在多种情况下,提供紧急之用, 动用平安存量时,需办理紧急购料,以最迅速的方式补充.2. 订购前置时间包括: 1.供应商备料时间2. 供应商消费时间3. 送到交货地点所需时间3.订购点物料分类与编号1.产品编号=“人身份证号码2. 编号作用:物料资料, 规格化任务,提高 物料活动效率, 沟通, 系统运用, 库存管理物料编号方法大分类 + 中分类 + 小分类 + 序号产品类别(A,B,C) + 材质(01-99) + 类型(01-99) + 不同规格(01-99)仓储管理1.根据订购单收料规定点收物料.2. 将IQC验收物料依储放位置存放3. 存放场所整理,整顿, 清洁,防止变坏4.根据领料单或备料单配发物料5.料出入库记录与定期盘存6.不良物料处置7.呆料处置仓库布置1.平面布置.依资料的体积,分量,类别规划储放位置2. 立体布置应尽量思索空间的运用.储存思索事项1.危险物品应隔离管理2. 防火, 放盗,防水3. 地面负荷不可超越4.适当的温,湿度及通风5.通道不可堆放阻塞6.适度照明7.物料存放要整齐,平稳8.依分区及编号顺序排放9. 物料标示朝外物料控制卡物