GZK4228龙门卧式带锯床参数及结构特征

1、1、最大锯削规格：2、带锯条规格：3、带锯条锯削速度：4、带锯条进给速度：5、机床输入电源电压：6、主电机功率：7、液压电机功率：8、冷却泵功率：9、工作台高度：10、液压箱容积：11、冷却箱容积：12、锯架上升伺服电机功率:13、送料伺服电机功率：14、单次送料长度：15、送料次数：16、锯带张紧：17、工件夹紧：18、丝杆形式：19、锯架升降导轨形式：GZK4228数控龙门卧式带锯床参数及结构特征一、设备概述本机床主要用于中小规格棒料和管料及型材的锯切，并能适应各种黑色金属材料的锯切加工。具有切削效率高、节能、锯口窄、节能省料、操作简单等特点。本机床采用双立柱结构，保证结构可靠性、稳定性和

2、先进性，各部分功能具有足够的裕度，同时也保证具有高品质的锯切精度。二、主要技术参数：圆料：0280mm方料：280X280mm27X1.1mm20-90m/min（变频调速）无级可调A.C380V、50Hz3Kw0.75kW60W635mm50L30L1.1kw0.75kw200mm0-9999次液压张紧液压夹紧滚珠丝杆直线导轨20、送料导轨形式:21、锯架进给速度:22、送料精度：直线导轨0-200m/min伺服可调0.05mm三、机床各部分功能介绍：（一）本机床由下列主要部件组成1、底座2、主传动系统3、夹紧装置4、锯架5、导向装置6、左右立柱7、锯条液压张紧装置及断带保护8、冷却系统9、

3、液压系统10、电气系统11、送料装置12、排屑机（二）各部分功能描述1、底座：底座是用优质钢板等焊接而成，经振动时效处理，焊接变形小，主要用来安装机床的各个部件，床身的左右两边分别安装左右立柱和缸及夹紧虎钳，同时床身右端为水箱，供锯切过程中冷却用。2、主传动：机床的主传动系统由蜗轮箱、主动轮、皮带轮等组成，蜗轮箱与主动轮采用直接连接，传动平稳，无冲击。主动轮的转速通过变频器更换获得多种切削速度，以满足不同材料的锯切。3、专用夹具：由于工件为小规格工件，机床采用成束夹压方式，通过液压油缸从工件顶部将工件夹紧，每两个油缸之间留有10mm间隙，方便锯带通过。4、锯架：锯架是一个弓形结构，分为左、右锯

4、架盒、横梁，锯架板采用优质钢板，通过合理的加强筋组焊而成，振动时效后将焊接应力重新分布和消除，从而保证了锯架的稳定性。主动轮、张紧轮、左右导向装置均安装在锯架上，机床工作时，锯轮逆时针转动。5、导向装置：本机床的导向分为活动导向臂和固定导向臂，活动导向臂的移动采用手动移动。调整完毕，导向臂的锁紧采用燕尾装置手动锁紧。导向座顶部及侧面均采用硬质合金，另设有预导向装置，以确保导向的稳定性，延长锯条的使用寿命。6、左右立柱装置：为增加机床的稳定性，本机床采用方形结构和直线导轨，锯架的升降采用伺服电机丝杆驱动，锯架升降速度通过触摸屏设定和显示。7、锯条张紧装置及断带保护：张紧轮安装在锯架的左端，带锯条

5、装入主动轮和张紧轮后，通过液压油缸将带锯条张紧，张紧压力通过减压阀设定。为防止锯带断带或过载时机床继续运转，在从动轮背部安装一接近开关，当断带时，PLC接收不到接近开关的信号，机床停止工作。&冷却系统：为延长锯条使用寿命，防止锯条发热，保证锯切精度，机床采用一个冷却泵集中冷却，冷却点分为左右导向臂位置。9、液压系统液压系统由独立的液压站组成，主要由1个油箱、1个液压电机、1个油泵、1个调速阀、多个电磁阀等组成，主要负责锯带的张紧，工件的夹紧。10、电气控制系统本机床设计一单独电气控制柜，所有电气元件均安装在电气柜中，为确保安全，各动作之间设有互锁。具体为：虎钳未夹紧，主传动不能工作；在锯切过程中，虎钳不得松开；所有动作采用PLC控制，采用触摸屏操作。11、送料方式：专用夹具通过伺服电机、精密减速机驱动滚珠丝杆带动虎钳在直线导轨上送料，送料行程和次数通过触摸屏设定和显示。12、排屑机：为减轻工人操作强度，机床设计有刮板式排