改性环氧胶泥

1、改性环氧胶泥环氧胶泥是一种两组（也可做成三组分）分无溶剂环氧系统，采用进口饱和 环氧树脂、固化剂及硬质填料组成的高强度、抗冲磨蚀、粘结牢固的新型薄层修 补材料。直接用于混凝土基材，主要用于后续涂料前的填补小孔以及对于混凝土 不规则表面的填补，产品具有粘结修复可兼有堵漏、密封、防腐等功能，渗透力 强（能渗入混凝土表层）。一、产品特点1、触变性能：触变性能优良，静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹 在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象，易于保证施 工质量；当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好流动性流变态，易于施工操作。2、粘结性能：主要力学性能优良，与混凝土粘结牢固，不

2、易在粘结面开裂。3、与混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂层能与混凝土在 不同温度下同步变形，避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱 空、开裂。4、柔韧性优良：具有较低的弹性模量和良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗 冲击性能、抵御外力引起的变形，不易脆性破坏。二、产品用途1、用于3mm削边的细微瑕疵，还适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线 等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。2、适用于高速铁路客运专线厢式梁及轨道板的表面缺陷修补以及混凝土表面过 水后轻度磨损（表面无乳皮，细骨料外露，手感粗糙）的修补。3、主要用于耐酸碱防腐蚀防腐

3、施工，耐酸砖、花岗岩、大理石粘贴。4、密封表面裂缝，在堵裂缝过程中需要使用三、性能指标性能指标检测指标备注组分双组分；A组分 主基/B组固化 剂混合后颜色黑色抗压强度(MPa)N60抗拉强度(MPa)N12拉伸粘结强度(MPa)混凝土界 面N5钢板界面N8耐磨度8.0hm2 /kg参考水工混凝土试验标准，冲磨速度 为 14.3m/s2.96hm2 /g冲磨速度为40m/s(环氧树脂砂浆实验标准)C50硅粉混凝土的抗冲磨强度为1.09 hm2 /g弹性模量(MPa)2300线性热膨胀系数8.0X10-6 /P碳化深度(mm)0.7建筑物自然界中可用至少50年抗冲击性2.0KJ/m2抗老化性优良自

4、然界中25年保用介质硫酸60%耐盐酸32%耐硝酸10%耐氢氧化钠10%耐醋酸10%耐格酸10%耐混合污水耐氢氟酸5%耐四、施工工艺一、基面处理：将混凝土表面打磨平整，并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等，用 高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘，使表面外露坚实混凝土。二、材料配制：1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料均无破损、漏洒、受潮结块现象，（其 中A料重量为26.5公斤，B料3.5公斤，A： B=1:0. 13）每桶中的装配比例为A 料：B料：3、搅拌配料时，先将B料倒入桶A桶中，搅拌2-3分钟至均匀。4、本产品一个

5、组分为30kg，若一次搅拌用不完，可按照厂家要求配比分量使用， 但必须按照厂家指定的配合比，即A： B=1： 0.13，且分量前必须分别将A、B组 分搅拌均匀方可分别按照比例称取。5、混合后，产品密度约为1700kg/m3。三、施工说明：1、先用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞 密实。2、约412h后，待点刮打底胶泥基本固化时，用刮刀大面积弧线往返刮抹第二 层环氧胶泥进行找平，面刮找平后的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕 等。注意事项1、配制好的胶液应在30分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的 胶泥。2、严禁在潮湿基层使用本品，如基层潮湿须先做干燥处理，以免影响与基层的 粘结力。3、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。4、使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如 溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重情况须及时就医。5、如预计会下雨，不要进行操作，除非是在遮蔽处或者受保护的地方。四、包装储存1、标准包装规格为：A料26.5公斤/桶，B料3.5公斤/桶，不燃、不爆，可按 一般货物运输。2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为6个月。五、安全和健康皮肤长期、反复接触环氧树脂和固化剂可能会使得皮肤敏感者患皮炎。在操作本品中，应佩戴好手套、隔离霜、防护服和眼部防护用