建筑环境与设备工程专业燃气实习报告

1、生产实习报告学 院： 土木工程学院专 业：建筑环境与设备工程班 级： 121 学 号： 1208010320 学生姓名： 李琦 指导教师： 毛老师 胡老师2016年 7 月 14 日实习目的：生产实习是建筑环境与设备工程专业教学计划中必不可少的综合性实践环节，本课程的任务是通过生产实习对本专业的各个方面的知识有一个比较认识实习更深层次的认识，对专业设备从外观到实质上有所了解，使同学们明确自己的专业范围，了解专业一些简单的设计、施工、维护管理、调试等方面的知识。实习内容： 本次生产实习是金阳观山湖小区和龙洞堡机场进行实习的，本次实习主要是要求大家通过生产实习，去了解专业方面的知识，对专业所涉及的

2、范围有进一步的明确，通过现场管理体系和与工人、技术人员的接触，更深一步地了解自己的专业。下面我就本次实习的内容做个详细介绍。燃气系统1.1供气管道的设计1）燃气管道供气压力的确定P=Pr+P P-锅炉房燃气进口的压力Pr-燃烧前所需要的燃气压力。P-管道的阻力损失2）供气管道进口装置设计3）锅炉房内燃气配管系统设计要求4）吹扫放散管道系统设计1.2）锅炉通风方式 1）正压通风2）负压通风3） 平衡通风 1.3）冷热源水质控制1.3.1 水的除氧 方式 1.热力除氧 2.真空除氧 3.解吸吸氧 4.化学吸氧 5.微电脑自控常温过滤除氧器燃气锅炉房供气系统由调压系统、供气管道进口装置、锅炉房内配管

3、系统及吹扫放散管道等组成，燃油锅炉房供油系统由输送系统、油泵及其管路组成。锅炉通风分为机械通风和自然通风。管件主要有：管件也叫管子配件，连接件、接头零件等。各种管道系统中管子用不同的接头管件连接起来，组成了管道。 1可锻铸铁（玛钢）管件：用可锻铸铁制成，与管道以螺纹连接。工作压力在0.1Mpa以内。2.钢制及可锻铸铁管件：钢管以螺纹连接时，若工作压力较高（但在1.6Mpa以内），可采用钢制管件。3.给水铸铁管件：由灰口铸铁铸造加工的。给水铸铁管件有承插口式和法兰盘式两种，其用途与可锻铸管类似，主要有以下类型：十字管、丁字管 4.排水铸铁管件：主要有承插弯曲管、90弯头、45Y形三通、90T形三

4、通、90TY形三通、斜四通、正四通、TY形异径三通、异径四通、管箍、T形瓶口三通、45弯头、Y形异径三通、承插扫除口、S形存水弯、P形存不弯、地漏等品种。5.管件标准：弯头：弯头现在国际通用的标准是美国的国家标准ANSIB16.9和16.28。该标准的外径尺寸范围是1/2 80，一般24以内的都是用无缝钢管为原材料，26到80的都是用钢板冲压以后再焊接。三通：外径范围在2.560，从2660为焊接三通，壁厚2860mm。大小头：常规上先说大头规格，再说小头规格。大头最小0.75，最大60；小头最小0.5，最大48。二、现场风管：现场的空调系统所使用的风管材料是复合材料,现场风管附件有：风阀、支

5、架、三通、四通、防火阀、Y型过滤器等。三、燃气锅炉主要部件燃烧器燃气燃烧器构造由以下5个系统组成：1、送风系统送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、 HYPERLINK /picture/1329051/1329051/3544621/b17eca8065380cd7fd826b46a044ad34588281f9.html?fr=lemma&ct=cover o 燃气锅炉图片 t _blank 风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。2、点火系统点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、

6、电火高压电缆。3、监测系统监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器4、燃料系统5、电控系统电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。控制器1、 超大全中文液晶显示屏，内置白炽夜光灯，无论黑夜白天，屏幕内容清晰可见。2、 图像动画显示水位状态、加热状态、泵阀状态、报警状态，锅炉运行一目了然。3、 CPU智能中央处理器，所有程序集中在一个数字芯片上，扩展性强，自动化程度高，操作简便，功能强大。4、 具备时

7、间设定、温度设定、泵阀设定、连续设定、定时设定、压力设定等多种控制功能，任意设置工作状态。5、具备水位极低报警（防干烧功能）、水温超高报警、压力超高报警等多种报警功能和连锁保护能力（停机），杜绝安全隐患。6、 详细自诊、记录、检查维修方便。四 省煤器 1、锅炉中省煤器的作用是：利用尾部烟道的烟气余热进一步加热给水，起到吸收烟气余热，降低排烟热损失，并提高给水温度的效果。2、省煤器危险性主要有：1）属于高压管道，容易出现泄漏；2）锅炉燃烧调节不当时，在停炉后容易在该区域内发生尾部烟道再燃烧。五 中央空调系统工作原理中央空调系统一般主要由制冷压缩机系统、冷媒（冷冻和冷热）循环水系统、冷却循环水系统

8、、盘管风机系统、冷却塔风机系统等组成，其结构流程如下图所示，在图中制冷压缩机组通过压缩机将制冷剂（龙洞堡机场用的冷媒是R134a）（冷媒介如R134a、R22等）压缩成液态后送入蒸发器中，冷冻循环水系统通过冷冻水泵将常温水泵入蒸发器盘管中与冷媒进行间接热交换，这样原来的常温水就变成了低温冷冻水，冷冻水被送到各风机风口的冷却盘管中吸收盘管周围的空气热量，产生的低温空气由盘管风机吹送到各个用户房间，从而达到降温的目的。冷媒在蒸发器中被充分压缩并伴随热量吸收过程完成后，再被送到冷凝器中去恢复常压状态，以便冷媒在冷凝器中释放热量，其释放的热量通过循环冷却水系统的冷却水带走。冷却循环水系统将常温水通过冷

9、却水泵泵入冷凝器热交换盘管后，再将这已变热的冷却水送到冷却塔上，由冷却塔对其进行自然冷却或通过冷却塔风机对其进行喷淋式强迫风冷，与大气之间进行充分热交换，使冷却水变回常温，以便再循环使用。在冬季需要制热时，中央空调系统仅需要通过冷热水泵（在夏季称为冷冻水泵）将常温水泵人蒸汽热交换器的盘管，通过与蒸汽的充分热交换后再将热水送到各楼层的风机盘管中，即可实现向用户提供供暖热风。 理解中央空调系统工艺流程对于节能改造至关重要。冷冻水系统、冷却水系统、冷却塔风机系统均是主压缩机系统的从动系统。当外界环境使主压缩机系统的负荷发生变化时，对冷冻水、冷却水的需求量和冷却塔需求的冷却风量也应发生相应的变化才能达

10、到节能的目的，才有实现按需运行、变频节能控制方案的可能。六 定压补水阀和补水箱七 补水系统图 补水箱 定压补水装置设备采用系统静压作为膨胀水箱内的设计初始压力水头，采用保证系统内热水不汽化的压力作为膨胀水箱内动行终端压力水头。初始运行时首先启动补水泵向系统及气压罐内的水室中充水，系统充满后多余的水被挤进胶囊内。因为水的不可压缩性，随着水量的不断增加，水室的体积也不断的扩大而压缩气室，罐内的压力也不断的升高。当压力达到设计压力时，通过压力控制器使补水泵关闭。当系统内的水受热膨胀使系统压力升高超过设计压力时，多余的水通过安全阀排至补水箱循环使用，当系统中的水由于泄露或温度下降而体积缩小，系统压力降

11、低时，胶囊中的水被不断压入管网补充系统的压降损失，当系统压力至设计允许的最低压力时，通过压力控制器使补水泵重新启动向管网及气压罐内补水，如此周而复始。八 空调二次泵定流量，一次泵变流量系统图九 冷却塔 运行示意图冷却塔一个直接的，或开路冷却塔是一个密封结构内部的手段，通过将循环水以喷雾方式，喷淋到玻璃纤维的填料上。填料提供了更大的接触面，通过水与空气的接触，达到换热效果在逆流冷却塔中的空气向上通过填充或管束时，对面水向下运动。在横流冷却塔空气水平移动通过填充时，水向下移动。制冷的原理， 就是冷媒（氨气、氟利昂）蒸发带走热量的原理。首先压缩机将冷媒压缩成液体，输送到蒸发器里，液体挥发成气体带走热

12、量，蒸发器降温，将循环水冷却、该循环部分的水称为冷冻水，冷冻水经过各个房间通过风机实现快速的冷热交换，将室内温度降低。液体挥发成气体带走的热量，也需要处理，也是经过另外一个循环水带到冷却塔散热，该循环水称作冷却水。这样，压缩机不停的工作，冷热分别被两个循环水系统输送，就是中央空调的运行。十 软水处理系统和除氧罐除氧器分有头型和无头型除氧器，一般锅炉选配有头型除氧器，大型机组1000t/h以上采用无塔型除氧器，其除氧工作原理是：来自低压加热器的主凝结水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经旋膜多孔管喷出，形成裙状水膜，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质

13、，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。此时，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸汽化作为加热汽源，所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后一起向下经出水口流出。为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度，可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。除氧水则由出水管经给水泵升压后进入高压加热器。1软化水处理系统的工作原理工作原理： HYPERLINK /subview/2466143/2466143.htm t _blank 全自动钠离子交换器采用 HYP

14、ERLINK /subview/149333/149333.htm t _blank 离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的 HYPERLINK /subview/896761/896761.htm t _blank 软化水。由于 HYPERLINK /subview/42928/42928.htm t _blank 水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂( HYPERLINK /subview/379130/

15、379130.htm t _blank 软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成 HYPERLINK /subview/196667/196667.htm t _blank 水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠 HYPERLINK /subview/149333/149333.htm t _b

16、lank 离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+即水通过 HYPERLINK /subview/932564/932564.htm t _blank 钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。一般 HYPERLINK /subview/61301/61301.htm t _blank 控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗

17、、盐箱补水、正洗。2软化水处理设备工作流程及工作要求 HYPERLINK /subview/1004005/1004005.htm t _blank 软化水设备工作流程工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同 HYPERLINK /view/1004005.htm t _blank 软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠 HYPERLINK /subview/149333/149333.htm t _blank 离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中， HYPERL

18、INK /subview/1004034/1004034.htm t _blank 全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 HYPERLINK /subview/1004005/1004005.htm t _blank 软化水设备工作流程示意图反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后， HYPERLINK /subview/206350/206350.htm t _blank 离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。吸盐(再生)

19、：30分钟左右慢冲洗(置换)：15分钟左右。 HYPERLINK /subview/1004005/1004005.htm t _blank 软化水设备技术指标及工作要求：入口水压：0.18-0.6Mpa工作温度：1-55 源水硬度：1163kW时，宜选用离心式；单机制冷量在Q=5821163kW时，宜选用离心式或螺杆式；单机制冷量Q582kW时，宜选用活塞式。 6、各类机组的能耗由低到高的顺序为：离心式、螺杆式、活塞式、吸收式（国外机组螺杆式排在离心式之间），但各类机组各有其特点，应用其所长。 7、选择制冷机时应考虑其对环境的污染：一是噪声与振动，要满足周围环境的要求；二是制冷剂对大气臭氧层

20、的危害程度和产生温室效应的大小。 8、无专用冷冻机房场地或空调改造加装工程，可考虑模块式冷水机组。 9、离心式冷水机组选用时要注意，一般离心式制冷机组高效的运行范围多在全负荷的40%100%之间，在选择单机制冷量和台数时，应对冷负荷的特征与变化进行分析，使选用的制冷机组尽可能地在高效区内运行，同时应尽量选用单机制冷量大的机组，减少所用的台数。选用单机时，尚需考虑用户的最小冷负荷应大于所选制冷机组的“喘振点”最小负荷极限。二、冷水机组的选择步骤1、初选机型根据冷水机组的选择原则，确定冷水机组的结构形式，对照空调系统所需的制冷量，初选冷水机组的规格、型号，一般要求机组的名义制冷量应不小于空调系统所

21、需的制冷量。2、根据空调系统的要求，确定冷冻水进、出水温度，一般冷冻水进出水温差为5C6C；根据设计地夏季室外气象条件，确定冷却水进水温度和出水温度，一般冷却水进出水温差为5C6C。3、利用厂家提供的机组性能曲线或性能表，根据实际工况的冷冻水进、出水温度和冷却水进出水温度要求，确定该机组在实际工况条件下的制冷量。4、比较机组在实际工况下的制冷量和空调制冷系统所要求的冷量。要求机组在实际工况下的制冷量，略大于空调制冷系统所要求的制冷量，否则应重新选取。5、根据机组的规格、型号，查取该机组的冷冻水流量、冷却水流量、及机组中冷冻水和冷却水的压降等，为选择冷却塔、冷冻水泵及冷却水泵等作资料准备。 制冷

22、机房的设计与布置1、中央机房应尽可能靠近冷负荷中心位置。高层建筑有地下层可资利用的，宜设在地下层中。设备布置间距要求详见“设计规范”的规定。2、中央机房应采用二级耐火材料或不燃材料建造，并有良好的隔声性能。3、制冷机房的净高应根据制冷机的种类而定：A、采用离心式或者大中型螺杆机，机房净高4.55.0米；B、对于活塞式制冷机或者小型螺杆机，机房净高不应小于34.5米；C、对于吸收式冷水机组，设备顶部距屋顶或楼板的距离，不得小于1.2m；D、采用氟利昂压缩式冷水机组，机房净高不应低于3.6m。4、中央机房内压缩机间，宜与水泵间、控制室间隔开，大型冷冻机房还应根据具体情况，设置维修间、储藏室及厕所等。尽量设置电话，并应考虑事故照明。5、中央机房设在地下层时，应设机械通风，小型机组按每小时3次换气计算；离心式机组，换气量可按V=0.404Q（m/h）计算，Q(kcal/h)为总制冷量。6、机组及机组的突出部分到配电盘不小于1.5米；两台机组之间不小于1.0米，机组与墙壁之间及其他通道不小于0.8米。7、阀门高度一般离地1.21.5米，高于此高度，一般要设置平台。8、中央机房内，应设给水排水设施和排水沟。