产品设计审查N资料

1、产品设计审查(shnch)BYD Division 32004/3/8共四十一页目 录组装检查拔模斜度检查肉厚均匀性检查模具可行性检查(gate location,parting line,slide,lifter,sharp edge)二次制程可行性(烤漆，组装，USW,Painting,plating)材料表面要求公差螺丝柱设计卡钩设计特殊要求设计刻字要求共四十一页1.组装检查(jinch)-干涉检查AnalysisModel AnalysisModel Analysis对话框Global Interference选择一part,再选择Compute即可，从结果栏中可以看到所有组装干涉的地

2、方演示共四十一页共四十一页1.组装检查-装配(zhungpi)方式紧固配合(pih)(Press fit assembly)卡勾配合(Snap fit assembly)机械紧固技术(Mechanical Fastening techniques)焊接技术(welding techniques )粘贴连接(Adhesive bonding)溶剂连接(Solvent bonding)共四十一页1.组装检查(jinch)-装配方式紧固(jn )配合共四十一页1.组装(z zhun)检查-装配方式卡勾配合(pih)共四十一页1.组装(z zhun)检查-装配方式机械(jxi)紧固技术共四十一页1.组

3、装(z zhun)检查-装配方式焊接(hnji)技术包括超声焊接和热熔焊接共四十一页1.组装(z zhun)检查-装配方式粘贴(zhnti)连接用双面胶粘粘共四十一页2.拔模斜度(xi d)检查AnalysisSurface AnalysisSurface Analysis对话框Draft Check如左图所示，选择一与拔模方向(fngxing)垂直的基准面，再选择computer演示共四十一页2.拔模斜度(xi d)检查所有黄色(hungs)区域零度拔模，按减胶原则拔模共四十一页3.肉厚均匀(jnyn)性检查AnalysisModel AnalysisModel Analysis对话框Thi

4、ckness如左图所示，选Slices,选择起始点和终止点，定义做剖面切片之间的距离，在thickness栏，定义其最大和最小厚度，点Computer演示共四十一页3.肉厚均匀(jnyn)性检查当然也可直接做X-section进行(jnxng)检查，建议用这种方法在横竖两个方向检查后再针对个别区域做X-section进行(jnxng)检查大于2mm处小于0.2mm处共四十一页4.模具(mj)可行性检查从下例几个(j )方面考虑 浇口位置(gate location) 分模面(parting line) 滑块(slide) 斜顶(lifter) 锐边(sharp edge) 结构简化共四十一页4

5、.模具可行性检查(jinch)-浇口位置针点式进浇，一模两穴，三板(snbn)模共四十一页4.模具(mj)可行性检查-分模面P/L线位置共四十一页无法直接(zhji)成型，需作滑块4.模具(mj)可行性检查-滑块共四十一页4.模具(mj)可行性检查-斜顶L脱出(tu ch)方向注意：此处需作斜顶行程要大于L+1mm斜顶斜度为5-8度，又有顶针作用共四十一页共四十一页5.二次制程可行性从下例几个方面(fngmin)考虑 烤漆(spraying) 超声(USW) 丝印/移印(silk painting) 电镀(plating) and so on共四十一页5.二次制程可行性-烤漆上线喷底漆(d q

6、)喷面漆烘烤(hn ko)检查检查共四十一页5.二次制程可行性-超声超声波六个主要应用技术熔接(rn ji)铆焊嵌插焊点焊成形焊去浇口嵌焊熔接(rn ji)共四十一页5.二次制程可行性-超声(嵌焊)我们常说的超声螺母即是为嵌焊螺母设计注意事项：扭矩，为增强扭矩，最好采用成90度角的双斜纹抗拉导向(do xin)储料产品BOSS孔设计注意事项：Boss孔最好有尽量大的斜度螺母无导向设计的,对应孔处要有台阶以便于定位导向孔处料厚不得小于0.8mm螺母外径D-孔内径d0.3mm储料/抗拉抗扭导向共四十一页5.二次制程可行性-超声(嵌焊)图一，设计最好的案例之一，抗扭，抗拉，储料，导向都很好图三，较差

7、，抗扭较好，但储料不够。图四，最差，抗扭较差，易出来图二，设计最好的案例之一，如图一图五，此图为图三(上图左)和图一(上图右)的天线螺母超声后的图片，由于图三所示的螺母储料不够，因此超声后需增加一步清除溢料的工序。共四十一页5.二次制程可行性-超声(熔接(rn ji)H约为0.3-0.5mm，约为30-45度共四十一页5.二次制程可行性-丝印/移印丝印：丝印机、网板、夹具、油墨(yum)、开油水移印：移印机、胶头、钢板、刮刀(u do)、夹具、油墨共四十一页5.二次制程可行性-电镀(dind)塑胶电镀件外形设计和模具设计注意事项对于塑料电镀件需注意的几点问题：1ABS是丙烯腈（A）、乙二烯（B

8、）和苯乙烯（S）三元共聚物。其成分比例应控制在一定范围内，否则将影响镀层结合力，使用时最好选用镀级的ABS塑料。如果材料为ABS+PC合金的话，PC的比例应小于30%为宜。2成分的影响：2.1 ABS料中丁二烯的含量、应控制在18-23为好。 2.2 水份的含量，不能高于0.1否则压注后在零件表面会产生小气泡(qpo)，电镀压气泡(qpo)会更大。2.3 再生料：ABS料其成分必须一致，不允许混入其它杂质料。对相同成分的再生料，也尽可能不用 若非用不可，必须经过试验并严格控制再生料的用量20%，否则影响电镀或其结合力。 共四十一页5.二次制程可行性-电镀(dind)3外形设计： 3.1 塑料零

9、件表面应平滑，不要求镜面光泽的地方，尽可能做成梨点状或压花纹，以便于电镀可提高镀层附着力，并可掩盖小的缺陷和伤痕。 3.2 不应有盲孔，如必须有时，其深度应为它的直径1/2-1/3，槽或孔之间的距离不要太近，其边缘都应倒圆。3.3 零件应有足够的强度(qingd)，臂厚最好大于3mm,最薄不小于1.9mm. 3.4 不应有锐边、尖角和锯齿形，若必须有时，其边缘应 尽量倒圆、且ABS料不可有再生料，否则影响电镀生产。 3.5 尽量避免大面积平面。必要时应把要求高的一面，尽可能使该面向下或两侧。 3.6零件上尽可能留出几个装挂位置，以便获得良好的均匀的镀层。装挂位置设计在不影响外观的部位，并注意防

10、止薄壁零件变形，水中位应不易弯折，否则影响该位导电不良，必要时在不影响工件组装外观下，水口位可连接在工件下边缘处尽可能粗大些。 共四十一页5.二次制程可行性-电镀(dind) 3.7 对大零件装挂位即浇口与零件距离应大于该零件厚度的1.5-3倍。4模具设计 4.1 模具内应留排气孔。 4.2 分离线和熔接线最好(zu ho)在内部，不要在外明显部位。 4.3 浇道大一些较好，最好呈圆形断面，直径一般为5-10mm，并且不易太长。 4.4 浇口应设在不明显位，对较大的零件，浇口应尽量多增加些。共四十一页目前(mqin)常用的塑胶材料ABS PA-727(chimei，电镀级) ,PA-757，

11、PA-765AABS/PCC1200HF(GE), C1110, C2800，C2950， PC FPR4500(NOKIA 专用料), 500R(10% glass ), Exl1414, 141R , 141POM(用作电池锁扣) TPU-385软胶 6.材料(cilio)共四十一页TPU-385软胶6.材料(cilio)-TPU-385软胶共四十一页一、模具要求纹号,包括化学纹和火花纹(huwn)，下面是本公司的火花纹(huwn)标准：二、成品要求喷涂，电镀，丝(移)印，IMD and IML7.表面要求(yoqi)-模具要求31041m27043 m23026 m23038 m1201

12、10 m120212 m120415 m120520 m140740 m140160 m141165 m141290 m共四十一页7.表面(biomin)要求-成品要求 IMD 和IML是两项非常相似的技术，我们油漆胶膜，使之成为各种各样的颜色,在注塑成型时，把所需的胶膜放在塑胶模里，油漆自然就进入塑料产品中，如下图所示。 所不同的是IMD中，成型后将把胶模与产品分开，而IML则是把胶膜保留在产品上。其结果是使这两种工艺有不同的优缺点，例如IDM可以达到光亮华丽的色彩，而难以通过磨损实验(shyn)；IML不用担心刮擦问题，因为其外面有一层保护膜。IMD and IML共四十一页8.公差(gn

13、gch)主要包括(boku)配合公差和外形公差配合公差： 1. 轴孔配合 2. 卡扣配合 3. 转动部位配合外形： 长，宽，高 共四十一页8.公差(gngch)常用材料模塑件公差等级的选用根据国家标准，以下为尺寸0-315mm，6-13级精度公差表。基本尺寸公差值IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13大于到mmm-3610142540600.10.1436812183048750.120.18610915223658900.150.22101811182743701100.180.27183013213352841300.210.333050162539621001600.2

14、50.395080193046741201900.300.4680120223554871402200.350.541202502540631001602500.400.632503152946721151852900.460.72共四十一页9.螺丝(lu s)柱设计手机塑胶埋置螺母相关资料螺母相关参数 对应塑胶BOSS孔相关参数品名螺牙螺母外径螺母长度BOSS孔内径BOSS孔深度BOSS孔基准肉厚2.1*1.4*1.8M1.4*0.32.1mm1.8mm1.8+0.05/-0mm2.0+0.2/-0mm1.0mm2.2*1.6*1.8M1.6*0.352.2mm1.8mm1.9+0.05/-

15、0mm2.0+0.2/-0mm1.0mm2.35*1.6*2M1.6*0.352.35mm2mm2.05+0.05-0mm2.2+0.3/-0mm1.0mm2.5*1.6*2M1.6*0.352.5mm2mm2.2+0.05/-0mm2.2+0.3/-0mm1.0mm2.5*1.6*2.5M1.6*0.352.5mm2.5mm2.2+0.05/-0mm2.7+0.3/-0mm1.0mm2.5*1.6*2.65M1.6*0.352. 5mm2.65mm2.2+0.05/-0mm2.85+0.3/-0mm1.0mm2.5*1.6*3M1.6*0.352.5mm3mm2.2+0.05/-0mm3.2

16、+0.3/-0mm1.0mm备注: 1.塑胶内孔径之值与螺母外径之值相差0.3mm 2.螺母最长长度是螺牙数值的2倍,即M1.6对应螺母最长达到3.2mm.共四十一页10.卡钩设计(shj)要倒C角强度要够防缩水防干涉(gnsh)装拆是否方便(卡入量)倒C角防缩水加强共四十一页11.特殊要求设计(shj)超声(USW) ：螺丝(lu s)柱和螺母的超声塑料件之间的超声，如电池上盖和下盖热熔：塑胶件之间如右图共四十一页12.刻字(k z)要求对应(duyng)产品为凹字对应产品为凸字对应产品为凸字建议用第三种方式，可做镶块，加工方便共四十一页内容摘要产品设计审查。2004/3/8。选择一part,再选择Compute即可，从结果栏中可以看到所有组装干涉的地方。包括超声焊接和热熔焊接。