号机组循环水系统调试方案

1、一般调试方案报审表表号：A-07 编号：ZDZS-BS-AQ003工程名称福建华电漳平火电有限公司2300MW机组“上大压小”工程致福建闽能咨询有限公司漳平电厂2300MW机组工程项目监理部：现报上福建华电漳平火电有限公司2300MW机组“上大压小”工程5号机组循环水系统调试方案，请审查。附件：福建华电漳平火电有限公司2300MW机组“上大压小”工程5号机组循环水系统调试方案 承包单位（章） 项目经理： 日 期： 年 月 日项目监理部审查意见： 项目监理部（章）总监理工程师： 专业监理工程师： 日 期： 年 月 日 建设管理单位审批意见： 建设管理单位（章）代 表： 专业工程师： 日 期： 年

2、 月 日本表一式5份，由承包单位填报，建设管理单位1份、生产单位1份，项目监理部1份，承包单位存2份。福建华电漳平火电有限公司2300MW机组 “上大压小”工程5号机组循环水系统调试方案福建中试所电力调整试验有限责任公司华电漳平电厂调试项目部二一年十二月二十日 编 写：校 核：批 准：目 录 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc278977463 1 概述 PAGEREF _Toc278977463 h 1 HYPERLINK l _Toc278977465 2 调试目的 PAGEREF _Toc278977465 h 2 HYPERLINK l _Toc27897

3、7466 3 编制依据 PAGEREF _Toc278977466 h 2 HYPERLINK l _Toc278977467 4 联锁保护及报警试验 PAGEREF _Toc278977467 h 2 HYPERLINK l _Toc278977468 5 试运前应具备的条件 PAGEREF _Toc278977468 h 3 HYPERLINK l _Toc278977469 6 调试内容及步骤 PAGEREF _Toc278977469 h 3 HYPERLINK l _Toc278977470 7 试运质量检验评定 PAGEREF _Toc278977470 h 5 HYPERLINK

4、 l _Toc278977471 8 试运范围 PAGEREF _Toc278977471 h 5 HYPERLINK l _Toc278977472 9 职责与分工 PAGEREF _Toc278977472 h 5 HYPERLINK l _Toc278977473 10安全、健康与环境技术措施 PAGEREF _Toc278977473 h 6 HYPERLINK l _Toc278977475 11 危险点分析与预控措施 PAGEREF _Toc278977475 h 7 HYPERLINK l _Toc278977476 12工程建设标准强制性要求 PAGEREF _Toc27897

5、7476 h 81 概述福建华电漳平火电有限公司2300MW“上大压小”工程5号机组循环水系统向凝汽器提供冷却水，以带走凝汽器内的热量，把汽轮机的排汽冷却并凝结成凝结水，此外还向汽轮机及辅机提供冷却水。循环水系统为带自然通风冷却塔的单元制循环供水系统，冷却方式采用逆流式双曲线型自然通风冷却塔。循环水系统主要配备有2台50%容量循环水泵组、1个冷却水塔、2个钢闸门、2台清污机、2组拦污栅等。系统主要设备技术规范如下：1.1 循环水泵泵电机项目单位数据项目单位数据型 号1600HLBK-22.5型 号YKSL1600-12/1730-1型 式混流型立式斜流泵功 率kW1600扬 程mH2O22.5

6、电 压kV6 汽蚀余量m8.0电 流A205 转 速r/min495 转 速r/min495轴功率kW1246.4 绝缘等级F流 量m3/h18036接 法Y效率%89功率因数0.945制造厂长沙天鹅工业泵股份有限公司制造厂湘潭电机厂1.2 清污机项目单位数据型号ZSB4000水室宽度mm4000使用深度m8.4正常运行允许水位差mm300减速机型号XWD5.5-6电动机功率kW5.5 板刷上升速度m/min8.1 制造厂四川内江电力修造厂1.3冷却润滑水泵类别项目单位数据冷却润滑水泵型号SLW300-250A转速 r/min 1480扬程mH2O14流量m3/h640厂家上海连成（集团）有限

7、公司类别项目单位数据电机型号Y2-225M-4转速 r/min1475电流A84.7电压V380功率kW45厂家上海连成电机有限公司1.4 冷却塔项目单位数据塔型双曲线自然通风逆流式水池直径m97.2 塔高m115.7进塔温40.49冷却面积m25500 水池深度m2 水温降8.83出塔水温31.662 调试目的循环水泵及循环水系统安装工作结束后，经过系统的分部试运行，以确认系统设备安装正确无误，运行状况良好，系统工作正常，联锁保护功能正确，保证机组排汽的良好冷却。3 编制依据a）火电工程启动调试工作规定（建质199640号）；b）电力建设施工及验收技术规范汽机篇DL5011-92；c）电力建

8、设施工质量验收及评定规程第3部分汽轮发电机组，DL5210.3-2009；d）火电工程调整试运质量检验及评定标准（建质1996111号）；e）火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T 5437-2009；f）汽轮机启动调试导则DL/T 863-2004；g）电力建设安全健康与环境管理工作规定（2003年版）；h）电力建设安全工作规程DL5009.1-2002；i）电力工程建设标准强制性条文（火力发电工程部分）2006 年版；j）长沙天鹅工业泵股份有限公司提供的相关技术资料。4 联锁保护及报警试验循环水系统联锁保护试验见汽机专业辅机联锁保护试验汇总表。5 试运前应具备的条件5.1 现场条件a)

9、 试运现场清理干净，道路通畅，照明充足，联络方便；b) 人身及设备安全措施齐全；c) 与试运有关人员均应到位，工具、测量仪表等准备就绪。5.2 系统条件a) 检查系统设备已安装结束，并经质量验收签证合格，取得试运许可；b) 循环冷却水系统、化学补水、工业水回水、辅机回水、机组排水槽来水等具备投运条件；c) 系统各管道、支吊架和阀门（包括电动、气动门和调门）均已调整试验完毕，开关灵活，方向正确，无卡涩现象，并经质量验收签证合格； d) 循环水泵出口液控止回蝶阀安装调试结束，开关时间符合要求； e) 冷却水塔补水正常，循环水泵入口吸水池清理干净，水位正常；f) 拦污栅、清污机等循环水泵进水、清扫、

10、过滤装置已经单机试转签证验收合格，具备投运条件； g) 水泵入口钢闸门开启，循泵出口门关闭，水泵的吸水池水位正常；h) 凝汽器安装结束，经质量验收签证合格，从循环水泵至凝汽器水侧已经充满水，管路排气结束；i) 有关电气、热工仪表校验合格，指示正确，并提供有关校验证书；j) 循环水系统的各项联锁保护试验已完成。5.3 设备条件a) 循环水泵电机绝缘合格，单机试转结束，确认设备转向正确，参数正常，经签证验收合格； b) 检查电机和水泵组的靠背轮已连接，找中符合要求，并经验收合格；c) 清污机、循泵冷却润滑水泵单机试转结束，并经签证验收；d) 电机轴承注入符合要求的油脂；泵轴承已注入适当的润滑油，油

11、位正常； e) 水泵轴封已经检查，且已把填料压盖松开；f) 系统试运所应具备条件已经过各方签证，试运条件检查确认表见附表1。6 调试内容及步骤6.1循环水泵的试运6.1.1试运前的检查及准备工作a) 检查并确认各项准备工作均已就绪；b) 检查系统中各阀门均在关闭位置；c) 用辅助工具缓慢盘动循环水泵几圈，确认转动灵活，无摩擦等异音；d) 确认冷却水塔补水正常，循环泵入口吸水池水位正常；e) 确认从循环水泵至凝汽器水侧已经充满水，凝汽器水侧进出水阀和排气阀均已打开；f) 在循环水泵启动前30min，投入循泵冷却润滑水泵和电机冷却水；g) 手工拧开填料函上的小排气阀，让泵的护套管内充满润滑水并有溢

12、出后关闭此排气阀；h) 清污机投入运行。 循环水泵及系统试运行a) 在CRT上启动一台循环水泵，5s后就地手动事故按钮，检查水泵转动方向正常、动静无异常声音；b) 再次启动循环水泵，出口液控止回蝶阀应联动开至15%开度，待出口压力正常(0.15MPa以上)，液控蝶阀开启至100%开度，记录启动电流和电流回复时间；c) 在首次启动的约30min内，逐渐拧紧填料压盖的螺母，保持填料函轴封有轻微渗水，每分钟约10120滴；d) 检查系统所有排空气阀在见水溢出后关闭；e) 全面检查泵组运行情况，包括：电机电流、电机线圈温度、各轴承温度、振动、出口压力等；f) 若条件允许，待循环水泵运行稳定后，试转循环

13、冷却水升压泵；g) 每隔30min记录下列参数：电机电流、电机线圈温度、各轴承温度、振 动、出口压力等，试运数据记录表见附表3；h) 检查清污机运转情况是否正常；i) 连续运行48h后，在CRT上停止循环水泵（若循环冷却水升压泵运行，先将其停下），观察1020s内出口液控止回蝶阀持续关闭至全关，同时记录惰走时间；j) 退出循泵冷却润滑水泵和循泵电机冷却用水；k) 按照上述方法进行另外一台循环水泵的试运工作；l) 若测量值均在允许范围内，且泵组运行稳定，则试运工作即告结束。7 试运质量检验评定循环水系统试运质量应达到附表4中规定的各项要求。8 试运范围 循环水系统试运范围从循环水入口钢闸门、旋转

14、滤网、循环水泵、至凝汽器循环冷却水出口回水。9 职责与分工参与机组分部试运的有关单位主要有施工单位、调试单位、福建华电漳平火电有限公司、设备制造单位、质量监理部门、设计单位等。设组长一名，由主体施工单位出任的副总指挥兼任，副组长若干名，由调试、监理和福建华电漳平火电有限公司出任的副总指挥或成员担任。依据火力发电建设工程启动试运及验收规程（DL/T 5437-2009）有关规定，将参与机组分部试运的有关单位的主要职责分述如下：9.1福建华电漳平火电有限公司a）在机组试运前，负责完成各项生产准备工作，包括电、燃料、水、汽、气等物资的供应；b）配合调试进度，及时提供电气、热控等设备的运行整定值；c）

15、参加分部试运及分部试运后的验收签证；d）做好运行设备与试运设备的安全隔离措施和试运所需临时系统的连接措施；e）在分部试运中，负责设备代保管和单机试运后的启停操作、运行调整，对分部试运中发现的各种问题及时报告，提出处理意见或建议；f）编写设备的运行操作措施、事故处理措施和事故预防措施；g）组织运行人员配合调试、安装单位做好各系统、设备调试工作。9.2施工单位a）主持分部试运阶段的试运调度会，全面组织协调分部试运工作；b）负责分部试运工作过程中的单体调试、单机试运；c）负责分部试运阶段设备与系统的就地监视、检查、维护、检修、消缺和完善，调试临时设施的制作、安装和系统恢复等工作；d）负责做好试运设备

16、与施工设备的安全隔离措施；e）负责试运现场的安全、保卫、文明试运工作。9.3监理单位a）负责试运过程的监理工作，参加试运条件的检查确认和试运结果确认；b）负责试运过程中的缺陷管理，建立台帐，确认缺陷性质和消缺责任单位，组织消缺后的验收，实行闭环管理； c）负责组织分部试运后的质量验收签证；d）负责组织或参加重大技术问题解决方案的讨论。9.4 福建中试所电力调整试验有限责任公司a）按合同要求负责编制分系统试运调试方案和措施；b）按合同要求完成所承担的分系统调整试运工作，确认非主体调试单位承担的调试项目是否具备进入分系统试运条件；c）参加分部试运工作，并负责调试过程中现场技术交底和技术指导，参与分

17、部试运后的验收签证工作；d）全面检查机组所有系统的完整性和合理性；e）组织填写调整试运质量验评表格，整理所承担分系统试运阶段的调试记录；f）负责便携各系统分部试运结束后的调试报告。9.5设计单位a）负责必要的设计修改和必要的设计交底工作；b）配合处理机组分部试运阶段发生的涉及设计方面的问题和缺陷，及时提出设计修改和处理意见，作好现场服务工作。9.6设备制造单位a）完成合同规定的，由制造厂家承担的调试项目，并及时提供相应的调试资料和技术报告；b）按合同规定对设备分部试运进行技术服务和技术指导；c）及时解决影响机组启动试运的设备制造缺陷，协助处理非制造厂家责任的设备问题；d）试运设备未能达合同规定

18、性能指标的制造厂家，应与建设单位及有关单位研究处理意见，提出改进措施，或做出相应结论，并提出专题报告。10安全、健康与环境技术措施10.1安全、健康技术措施a）进入现场时，注意警戒标志，对不符合规定的走道和明显危及人生安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作；b）正确的戴好安全帽，发现高空有施工工作，禁止进入；c）检查电气设备必须有良好的接地，靠背轮无防护罩禁止启动；d) 调试人员应遵守电厂和电业安全规程的有关安全规定，防止人身和设备事故发生；e) 试运期间应有统一指挥，各有关单位职责分工明确；f) 试运前的条件检查应严格按照方案执行；g) 运行期间应对系统各设备进行全面巡回检查

19、，发现异常及时处理，若危急设备安全，应停止运行；h) 水泵启动后30s后，若出口液控蝶阀仍未打开，则必须通过DCS控制系统紧急联锁停泵；i) 旋转设备的外露部分应有防护装置；j) 试运期间，适时对泵进口水室进行清理，以保持进水干净；k) 放水时注意防止人员和设备受淹；l）试运期间，现场有些地方在施工焊接，应该躲开这些危险地方保护好自己不被伤害；m）试运期间，如有遇管道探伤，应该远离警戒线保护好自己不被伤害。10.2环境技术措施经分析与评价，本分系统调试工作不涉及影响环境因素方面的控制。11 危险点分析与预控措施危险点分析与预控措施见表1所示。表1 危险点分析与预控措施作业活动危险点/危险源危害

20、后果风险等级预控措施循环水系统调试旋转部件人身伤害三级1)泵启动阶段，工作人员勿站在泵轴水平方向；2)工作人员着装应遵守电业安全规程相关规定，防止被旋转机械设备铰住。系统泄露人身伤害设备故障三级1)系统试运行期间对各设备进行全面巡回检查，发现系统泄露危及设备或人身安全时应立即停止运行。 电动机人身伤害设备故障三级1)电气一次、二次试验工作结束并合格，电机绝缘电阻符合要求，单机试转结束；2)试运过程注意监视电机电流、发电机各部温升等相关参数。12工程建设标准强制性要求12.1分系统调试应严格执行工程建设标准强制性条文(电力工程部分) 2006年版条款；12.2设备在安装前，必须按本规范的规定对设

21、备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证； 12.3各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或采用代用材料时，必须提请设计单位按有关制度办理。 附表1 循环水泵试运条件检查确认表福建华电漳平火电有限公司2300MW“上大压小” 工程 5号 机组专业： 汽 机 系统名称： 循环水系统 序号检查内容检查结果备注1试运组织机构、职责分工、人员到岗及试运现场通信联络情况2试运方案或

22、措施审批和组织学习交底情况3试运现场清理干净，道路通畅，照明充足，联络方便4人身及设备安全措施齐全, 消防工作已落实5与试运有关人员均应到位，工具、测量仪表等准备就绪6检查系统设备已安装结束，并经质量验收签证合格，取得试运许可7循环冷却水系统、化学补水、工业水回水、辅机回水、机组排水槽来水等具备投运条件8系统各管道、支吊架和阀门（包括电动、气动门和调门）均已调整试验完毕，开关灵活，方向正确，无卡涩现象，并经质量验收签证合格9循环水泵出口液控蝶阀安装调试结束，开关时间符合要求10拦污栅、清污机等循环水泵进水、清扫、过滤装置已经单机试转签证验收合格，具备投运条件11快关蝶阀调整结束，开关时间符合要

23、求12系统上的各手动、电动阀门均已调整完毕，开关灵活，方向及限位正确13水泵入口钢闸门开启，循泵出口门关闭，水泵的吸水池水位正常14凝汽器安装结束，经质量验收签证合格，从循环水泵至凝汽器水侧已经充满水，管路排气结束15有关电气、热工仪表校验合格，指示正确16循环水系统的各项联锁保护试验完成17循环水泵电机绝缘合格，单机试转结束，确认设备转向正确，参数正常，经签证验收合格18清污机、循泵冷却润滑水泵单机试转结束，并经签证验收19电机轴承注入符合要求的油脂，泵轴承已注入适当的润滑油，油位正常20水泵轴封已经检查，且已把填料压盖松开21设备标识齐全结论经检查确认，该系统已具备试运条件，可以进行系统试

24、运工作。施工单位代表（签字）： 年 月 日调试单位代表（签字）： 年 月 日监理单位代表（签字）： 年 月 日建设单位代表（签字）： 年 月 日生产单位代表（签字）： 年 月 日附表2 执行机构操作确认记录表序号阀门名称动作灵活性CRT显示状态开关时间（s）1循泵A出口液控止回蝶阀2循泵B出口液控止回蝶阀3凝汽器循环水进口电动阀（乙侧）4凝汽器循环水进口电动阀（甲侧）5凝汽器循环水出口电动阀（乙侧）6凝汽器循环水出口电动阀（甲侧）附表3 A循环水泵及系统试运参数记录项 目单位时间/数据电机轴承温度上导轴承1上导轴承2下导轴承推力轴承1推力轴承2电机线圈温度A1A2B1B2C1C2电机上轴承振动（0）m（90）mm电机下轴承振动（0）m（90）m泵出口端轴承振动（0）m（90）m循泵进水间液位mm循泵出口水温泵出口压力MPa凝汽器冷却水入口压力MPa凝汽器冷却水出口压力MPa循泵电流A循泵冷却润滑水泵电流A试运日期年 月 日连续试运时间试运启动时间： 试运停运时间：调试人员： 日期：附表3 B循环水泵及系统试运参数记录（续）项 目单位时间/数据电机轴承温度上导轴承1上导轴承2下导轴承推力轴