矿业企业安全生产技术管理制度

1、矿业企业安 全 生 产 技 术 管 理 制 度XXX 年XX月XX日起实施目录、作业规程安全技术措施编制、审批、贯彻、实施、管理和考 TOC o 1-5 h z 核制度4.二、生产安全联席制度7.三、顶板管理制度8.四、地质水文分析预报制度1.9五、巷道开口、中腰线、停掘采、贯通及工程进度通知单制度 20六、工程质量班组检查验收制度21七、 矿压观测、分析、处理制度 24八、矿业集团矿压观测管理制度30九、锚杆拉拔试验测试安全技术措施 33十、矿业集团掘进巷道工程质量考核、检查制度 36H一、 井巷维修管理制度.40十二、敲帮问顶及围岩观测制度42十三、矿压监测设备管理维护制度43十四、顶板支

2、护质量与顶板动态监测分析处理制度 45十五、采掘工作面变化管理工作制度 46十六、XXXT业集团地测防治水生产安全联席制度 50十七、地测安全办公会议制度50十八、生产测量联系制度.5.1十九、地测防治水工作质量事故分析及考核制度 52二十、水害预测预报制度 .54二十一、水害隐患跟踪管理及检查制度 54二十二、水害隐患排查治理制度55二十三、水害防治技术管理制度59二十四、矿压防治会议制度 .60二十五、地测防治水资料、技术报告等的审批制度 61二十六、图纸管理制度62二十七、地测防治水预测预报制度64二十八、灾害性天气预警和预防制度 65二十九、地测资料定期分析、保管提供制度 .66三十一

3、、设备和工具的使用、保管、发放制度 67三十二、矿井地测防治水预报、跟踪管理、检查等 68三十三、地测防治水技术规程实施细则和技术补充规定 70三十四、地测防治水隐患排查制度 79一、作业规程安全技术措施编制、审批、贯彻、实 施、管理和考核制度一、原则、作业规程安全技术措施必须严格遵守中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国煤炭法、中华人民共和国矿产安 全法、矿业集团安全监察条例、矿业集团安全规程等国家有关 安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，积极推广、 采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济 效益。3、单项

4、工程、单位工程开工之前，必须严格按照“一工程、一 规程”的原则编制作业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无规程 组织施工。4、作业规程安全技术措施由总工程师组织，生产科具体 负责作业规程、安全技术措施的编制、审批、贯彻、管理考核 等各个环节的工作。二、作业规程安全技术措施的编制、作业规程安全技术措施的编制由生产科的工程技术人 员负责。要做到：内容齐全，语言简明、准确、规范；图表满足施工 需要，采用规范图例，内容和标注齐全，比例恰当、图面清晰，按章 节顺序编号；采用计算机编制。字体为仿宋体，字号正文为4号字、每章标题为黑3号字、节为黑4号字，纸张统一用A4纸。、编制作业规程安全技术措施必须具备下

5、列文件、资料：已批准的有关设计（采区、综采工作面、基建工程等设计）文件、资料。4由地质测量部门提供的经过批准的地质说明书及施工现 场地质条件变化的勘查资料。同一煤层或相邻工作面的矿压观测，瓦斯等级和煤尘的爆炸性、煤的自燃倾向性鉴定，水害等资料。由通风部门提供的通风资料。由机电部门提供的供电系统图和机电设备资料。（六）矿业集团安全规程、矿业集团安全技术操作规程等。（七）有关安全生产的管理制度，如岗位责任制、工作面交接 班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道维修制度、机 电设备维修保养制度、通风安全仪表使用维修制度等。3、作业规程安全技术措施编制之前，生产技术科应对开 工地点及邻近煤层进

6、行现场勘察。 检查现场的施工条件，预测施工中 可能遇到的各种情况，讨论制定有针对性的安全措施，为作业规程的 编制做好准备工作。4 、作业规程安全技术措施编制的内容应结合现场的实际 情况，具有针对性。对工程质量的要求不得低于矿业集团安全质量 标准化标准及考核评级办法中的规定。作业规程编制格式参照矿 业集团作业规程编制指南中的样本。三、作业规程安全技术措施审批1 、工程技术人员完成作业规程编制之后，必须经本矿主要负责 人签字后，方可上报矿长审批。2、作业规程安全技术措施的审批，由生产科具体负责落实， 安监、通风、机电、调度等相关部门参加进行审批。经批准的作业 规程、安全技术措施文本由生产科进行统一

7、保管。四、作业规程安全技术措施的贯彻学习作业规程、安全技术措施的贯彻学习，必须在工作面开工之前 完成；由施工单位组织参加施工的人员学习， 应由编制本规程的技术 人员负责贯彻。五、作业规程安全技术措施的实施1,作业规程安全技术措施由施工队负责实施。所有现场 工作人员都必须按照作业规程、安全技术措施要求进行作业和 施工。2,作业规程安全技术措施的实施应进行全过程、全方位 的管理，重点抓好下列工作。（一）工程技术人员负责施工现场规程的指导、落实、修改和补充工作。（二）每两个月至少进行一次作业规程复审。（三）工作面的地质、施工条件发生变化时，必须及时修改补充 安全技术措施，并履行审批和贯彻程序。（四）

8、在软岩、冲击地压、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出、 自然发火、水害和“三下”开采等条件下施工时，必须按规程编制专 项设计或安全技术措施，并履行审批和贯彻程序。六、作业规程安全技术措施的管理1,作业规程在开工前2天完成审批工作，安全技术措施 在开工前1天完成审批工作。2,作业规程、安全技术措施的编制和贯彻执行作为安全检 查的重要内容，每两月必须进行一次，由总工程师组织，安全、通风 等部门参加对作业规程、安全技术措施及其执行情况，进行定 期和不定期的监督检查。发现生产现场不按规程要求施工， 应责令及 时整改；如有规程不满足现场需要的情况，应责令其及时补充、修改。3.各中队必须自觉接受有关部门对作业

9、规程、安全技术措施 的编制及实施进行监督监察，对于检查出的问题和隐患，必须认真、 及时地进行整改。4、对于违反作业规程安全技术措施所造成的各类事故， 要按照“四不放过”的原则，严格进行追查处理，以便吸取教训，进 一步抓好安全生产。七、作业规程安全技术措施的考核.作业规程在开工前2天未完成审批工作，安全技术措施 在开工前1天未完成审批工作。罚技术员20元。.作业规程安全技术措施在矿组组的复审中，出现一处 错误，罚技术员10元。出现一处缺项漏项的，罚技术员20 元。.作业规程安全技术措施与现场不符时未进行修改补充 的罚技术员30元，罚生产科长50元。二、生产安全联席制度、凡要求地质人员提供采掘地质

10、资料， 就由需要资料单位的技术负责人以委托书方式，经分管科长认可后，按矿井地质规程 、 矿业集团防治水规定和有关规范所规定的内容和时间提供。、贯通前，炮掘岩巷20m煤巷40m综掘煤巷50m,下发通 知单，分发给有关单位。、凡与地质测量有业务联系的单位需延挂中腰线的应提前一天 书面联系各分管科长、主管工程师和专业组。、凡巷道已掘到位置或停头暂不掘进以及封闭巷道等，在停头 前，施工技术员应及时通知测量实测到迎头，控制迎头位置。、在采掘生产过程中，巷道改向、变坡、工程无法进行时，施 工单位应及时联系测量解决，由于管理不善、破坏丢失、炮崩造成无 测点、工程进尺失误的由施工单位负责。、在井下采掘生产中，

11、如遇到突水、断层等地质和水文地质问 题，施工单位应及时联系水文、地质人员解决，以保证安全和生产。、各类巷道贯通，采掘头面进入未解放煤柱区段，测量人员必 须严格按“矿业集团安全规程”规定，填报预报通知书，报送安监、 通风、生产及总工程师等领导，以便采取措施，安全接穿及进入煤柱。三、顶板管理制度第一节 掘进工作面顶板管理、进入到工作面后，队长、班长和安全员先检查顶板、边帮岩、 煤层情况，进行一次仔细的敲帮问顶，把活肝处理干净后才能进行其 他工序。、严格执行“敲帮问顶”制度（工作面必须配备镐、撬棍等敲 帮问顶工具）、仔细检查顶帮围岩情况，处理净松煤、危岩，确保施 工安全。3、敲帮问顶稳定排险工作不能

12、与掘进其他工作平行作业。4 、进行敲帮问顶作业要有两人配合，其中一人为带班队干以上 领导，一人负责观察，一人负责动手操作，但两人都必须在顶板完好 前探梁掩护下进行，不可空顶作业。5、顶板稳定平直完好时，严禁空顶超过 1、0米作业（人员禁止 在空顶位置下作业），即掘进够1.0米后，先打中间两排锚杆并上铁 板加前探梁作为临时支护，临时支护距离不得超过 3米；作业时，掘 进司机位置不得超过顶板未挂网地段。顶板破碎时，严禁空顶作业，必须在有正式支护或临时支护下打眼，严格执行“割一排，锚一排，挂网一排”作业方式，带班队干可根据现场情况采取缩小锚杆间排距， 挂双网等措施，必要时搭棚架加工字钢或者打柱进行支

13、护， 确保作业 人员安全。6 、边帮稳定时，空帮不得落后转载机中部（约18米），若边帮破碎易垮，则空帮不得超过5米，必须是打顶锚杆后，再打帮锚杆。7、在打锚杆前必须要确定边帮顶板围岩、煤层情况，确认无活 肝浮石、顶板边帮完好稳固、临时支护完好可靠才能进行作业。8 、现场锚杆眼的方向、角度、挂网要求、锚杆间排距等支护形式必须严格安照生产科下发施工图纸进行。9、皮带机司机、清理工、掘进机司机等进行作业时，要时刻保 持清醒头脑，经常查看边帮顶板情况，严格按照安全管理五要素要求 做好预警预防，发现问题要及时汇报处理。、施工队要经常检查巷道施工质量，发现锚杆数量不够、托板 变形、缺少螺母、螺母松动、穿皮

14、锚杆等不合格锚杆时必须及时补打。、发现顶板压力大、顶板离层、托板变形，听见顶板有响声等 冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所有人员，等压力稳定后， 由外向里进行顶板维护。、如遇顶板有淋头水，停止作业汇报调度室，经处理无问题后， 方可施工。必须加强顶板管理，在顶板淋水段必须缩小锚杆排距为 600 mmo如发现顶板压力大，顶板离层、顶板有响声，要立即停止作 业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由外向里进行施工。、生产科要按规程要求安设顶板离层仪和锚杆压力器，对 巷道进行矿压监测，分析处理数据，实施监控压力及离层状况，并定 期做锚杆位力试验而且做好记录，指导生产。、安监员、瓦检员每班要对挡头所打的

15、锚杆进行扭力检查，凡 有扭不紧或滑牙的现象，要重新扭紧或补打。、掘进过程中坚持使用前探梁进行临时支护，前探梁的锚杆头外露要达到5cm以上，上前探梁前要先上铁托板。、处理顶板时，安监员要加强巡查，发现有操作不当时要立即 纠正；不能纠正的可以下令停止施工或换人进行处理。、前探梁背顶不严实的，要用木板或枕木等进行背顶严实。、如因现场顶板条件原因不能用前探梁作临时支护的，要采用打柱、棚架等作为临时支护，方可进行作业。、每班下班前必须把前探梁安装到工作面挡头， 不允许留空顶 交下一班。有特殊情况不能把前探梁安装到工作面挡头，要在工作面 现场交接班。第二节回采工作面顶板管理一、两巷超前管理、回采工作面进、

16、回风巷出口向外20m采用单体液压柱配合1.2m 钱接梁支护，所有单体液压柱必须拴牢防倒绳，支柱正规有劲，初撑 力不低于90KN支柱成直线，横竖成排。梁平行于巷道，且贴紧顶 板，并加木板背顶，离工作面10m为双排，离工作面11至20m为单 排柱，柱与柱间距1.0m。、两端头与两巷的三角带如顶板破碎要使用单体液压柱配较接 顶梁支护，单体液压柱初撑力不小于 90KN3、两巷出口处20米范围内，高度不低于1.8m,人行道宽度不小 于0.8m,超前棚距支架的距离不大于 0.3m,两者之间用支护材料背 好顶板。4、两巷净高不低于1.8m,人行道宽度不小于0.8m,两巷通风断10 面不小于设计断面的70%5

17、、两巷超前管理、维护、卸锚杆盖板、钢带等工作时要严格执 行“敲帮问顶”制度，安排专人观察顶板及周围安全情况，并清理好 退路。6、每班超前支护工下到工作面前，必须认真检查超前柱是否完 好，数量是否足够，压力是否达到要求，支柱是否成直线等，发现有 损坏的要及时进行检修或者更换，并认真做好记录。二、支架管理1 、液压支架完好状况：）零部件齐全、完整，各千斤顶和阀组，密封良好操作灵敏可靠。）支架检修分段承包责任到人，队组织每旬对支架进行一次检查， 发现问题按支架检修制度处罚，并及时整改。、支护要求：）要求支架支护状态合理，顶梁平行接实顶板，最大仰角小于 7o,相邻支架不得出现明显错茬，支架不挤、不咬，

18、架间距不大于 100mm中心距1500 100（mm，支架成直线，具偏差不超过土 50 mm 立柱千斤顶初撑力不小于泵压 80% （24MP3。）煤层较厚跟顶留底，煤层较薄时跟顶破底，采高不低于规定值。）顶底板控制：严禁超高，严禁出现支架不接顶现象 ，支架顶梁 接顶严密确保支架前方无掉顶。、煤壁及端面管理要求：1 ）端面距不大于340mm片帮超过340mms使棚架管理顶板，视 顶板情况，一架两棚，梁子用半圆木，柱用单体液压支柱，一端搭在 支架顶梁上，另一端补上单体，支柱初撑力不小于90KN漏、掉顶必须装实，片帮较宽也可使带帽点柱支护，帽用半圆木，柱用单体液11 压支柱，支柱支设要正规有劲。2

19、）人员进入煤壁作业，如支架、？处理工作面等到，必须严格执 行“敲帮问顶”制度，用长物找掉危岩悬研，并保证后路畅通，并设 专人观察顶板、煤壁及周围安全情况，且必须闭锁运输机，煤机切断 电源拉掉离合，煤机停在距工作地点15m以外，严禁空顶作业，距工 作地点10架范围内，禁止有人动支架。4、工作面共安装10组压力表并等距离安装，10个架装一组， 要做到专人管理，不得丢失；损坏的压力表要及时更换。、监控员要安排专人进行，要认真填写监控表，不得滥造数据， 填写后及时上交到监控小组。、发现支架和两巷超前管理的单体液压支柱初撑力达不到规定 值的，要及时补液开劲，支架和单体液压支柱必须达到完好标准。、监控小组

20、应把收到监控表装订成册，存档备查，并用微机对 工作面矿压进行评估，以便有关领导参阅。、矿压组对监测的结果及存在的问题进行分析；将监测的结果 反馈到采区。由采区对存在的问题进行处理。、“四个阶段”实施针对性监控，工作面设备安装及回收期间架 架监控，初放期间强化监控，正常期间抽测监控，异常地段重点监控。、若顶板较稳固移架过后不易垮落，则必须采取人工剪掉上下 出口采空区处顶板锚杆钢带、向采空区洒水等措施，及时让顶板垮下。 三、其他1、卸锚杆盖板钢带安全注意事项：）卸锚杆盖板、钢带必须先打带帽点柱或支架再卸锚杆盖板、钢 带，锚杆盖板、钢带卸好后再进行超前支护。）卸锚杆盖板的螺丝用专用工具进行，需要两人

21、操作，严格执行12“敲帮问顶”制度；3 ）卸下螺丝，取下盖板钢带，运到指定地点堆放好。如顶板破碎， 压力较大，卸锚杆盖板钢带有危险时可不卸。2、加强上隅角的管理，必须及时移架，如瓦斯超限可设风帘吹散， 或用煤袋砌墙充填。如老塘悬顶靠老塘打密集支柱或三角密集， 如悬 顶较大要进行强制放顶。第三节巷道维修顶板管理一、掘进面冒顶处理：1、处理冒顶区段，队长、班长、安全员必须现场指挥，抽调 2个 老工人配套作业，1人工作、1人监视顶板，发现有跨落流研、片帮 预兆时，要将人员立即撤至安全地点。2 、冒落高度在1 m以上时，撬顶前先检查瓦斯，严禁瓦斯超限 作业。3 、处理冒顶前，要把障碍物清理干净，确保退

22、路畅通，及时在 冒顶区的边缘打不少于3个工字钢架棚，防止冒顶区域的扩大。4、处理冒顶时，首先用2.5 m以上长柄工具由外向里处理干净顶 帮松煤、松岩，顶板处理好后，如可以打锚杆时由外向里逐排补打， 如支棚架时由外向里逐架支设，用半木、板皮背顶维护。5、施工中要有专人监视顶板的变化情况，专人指挥维护，施工人 员听从命令，相互配合好。6、处理过程中，瓦检员要随时检查瓦斯情况，有问题要立即停工 撤人，后组织排放瓦斯。二、采面冒顶处理：1、如果工作面顶板局部为破碎顶板，回采中应防止掉顶、冒顶的 发生。132、工作面冒顶时，首先检查冒顶情况，冒顶的宽度、高度、上方 顶板的稳定情况等。3、加强冒顶时的顶板

23、管理，先用单体液压支柱补上棚架，支架开 足劲，防止冒顶进一步扩大。4、处理冒顶时必须设专人观察顶板及周围安全情况，并清理好退路。5、如上方顶板已稳定，研石已掉空，可采用直接支架装木垛的方 法处理，装木垛前必须严格执行“敲帮问顶”制度，用长物敲掉危岩 悬研，严禁空顶作业，木垛要接顶，最上一排要用木料排严，防止掉 奸伤人，顶板来压掉渣时人员不得进入冒顶区。、如上方顶板不稳定，研石没掉空，可采用打撞楔，刹木料的 方法，托住破碎岩层，然后在其下方支架，并用木料过严过实顶板。、支架后煤壁必须用木料、板皮等背帮。、清理冒落的研石运出工作面。、两巷冒顶：首先加固冒顶两侧的棚架，打点柱或支棚架，力口 强通风管

24、理，防止瓦斯积聚。三、锚杆、锚索失效以及吊包处理、锚杆锚索失效后，若周边顶板较稳定，在进行敲帮问顶确保 安全后，在失效锚杆附近10公分以内重新补打锚杆锚索；若顶板较 破碎，则需要支设临时支护，人员必须站在支护完好位置下方进行打 眼作业。、处理吊包时，必须对吊包位置周围进行敲帮问顶， 确保活岩、 危肝敲落无隐患后才能作业，人员进行剪除吊包钢网钢带时，必须站 在吊包上方位置进行，其他监督人员站在吊包正下方位置直线距离五 米以外进行预警预防监测，对吊包进行处理后，必须对吊包范围扩大14 支护一米（即打锚杆挂网范围超过放顶后范围一米）以上。第四节、突变地段巷道顶板管理过断层、裂隙带、石门揭煤和岩性突变

25、地段巷道顶板管理、必须加强掘进地段的地质调查工作，根据所掌握的地质资料， 及时制定具体的施工方法和安全措施。2 、在破碎带中掘进，必须一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间， 减小顶板出露后的挠曲离层，提高顶板的稳定性。穿煤层或遇地质构 造带时，应采用可缩性拱形支架支护，并喷浆封闭。3、施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。要经 常观察围岩稳定状况的变化，一旦发现异常必须及时处理。4 、掘进工作面临近断层或穿断层时，巷道支护应采用U型钢支 架或U型钢支架加锚网喷或锚索的复合支护，棚距比正常段要缩小。5、必须减小空顶距离，及时架设临时支架，永久支护紧跟工作面 迎头。6 、采用钻爆法破煤（岩）

26、时，必须少打眼、少装药、放小炮， 尽量保持围岩的稳定性。若放炮中顶板难以控制与管理，有冒顶危险， 应改用风（手）镐方法掘进。7 、巷道支架背板要严实，提高支架对围岩的支护能力，防止掘 进中漏顶或漏帮。8、当顶板特别松软破碎时，可打撞楔控制破碎顶板。具备条件 时，也可采用对顶板注浆锚固的方法。9、在顶板岩性突变地段，要及时打点柱支护突变地段顶板。对 离层伞檐状围岩要及时敲掉。第五节相关措施要求一、“敲帮问顶”操作规范及安全技术措施15根据矿业集团安全规程相关规定，结合本矿实际，为有效 防止顶板事故，要求井下各工种严格执行“敲帮问顶”制度，凡从事 井下作业人员必须认真贯彻执行。敲帮问顶是指井下生产

27、作业开始前，用撬棍、钢钎和镐等工具 敲击井巷、工作面顶板及侧帮，根据发出的声响，发现浮石，剥离的 方法。“敲帮问顶” 应由有一定实践经验的人员进行，发现有浮石剥 离后，应站在安全的地方将其撬下。1、“敲帮问顶”规范(1)进行“敲帮问顶”前，必须穿戴好安全帽等劳保用品。“敲帮问顶”工作应由两名经验丰富的人员担任，一人“敲 帮问顶”，一人观察顶板和退路。“敲帮问顶”人员应站在有有效支护 点的安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。“敲帮问顶”方法：操作人员站在有有效支护点的安全地点， 用专用长柄工具由轻而重敲打顶板和两帮， 发出“睦睦”声，表示顶、 帮已离层或松动，有掉下来的危险，这

28、就必须用长柄工具把松动的煤 (岩)块撬下来。“敲帮问顶”应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶 后帮依次进行，“敲帮问顶”范围内严禁有其他人员。用长柄工具“敲帮问顶”时，应防止煤研顺杆而下伤人。顶、帮遇到大块煤(研)断裂或离层时。应首先设置临时 支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理慢慢撬下。撬顶工具用专用工具，工具端头部为偏状的硬质金属焊接 而成，长度为1.5米，在特殊巷道则使为规格为2.5米的撬棍。在“敲帮问顶”前，“敲帮问顶”作业人员要检查工具是否 合格，工具发生损坏或变形时及时进行更换和维修；16严禁将敲帮问顶工具作为其他工具使用。2 、“敲帮问顶” 安全技术措施(1)井下所有采掘地点工

29、作人员接班后必须在本人的工作地点附 近先进行“敲帮问顶”，并认真检查认为安全后方可工作。(2) “敲帮问顶”必须在有支护的条件下进行，严禁空顶作业。(3)掘进工作，超前空顶距不超过作业规程规定，打锚杆 支护前先“敲帮问顶”。(4)掘进机司机维修之前，必须先检查顶板和两侧巷道的安全 情况，如有活殖和失效锚杆，处理完成后方可进行维修。(5)采煤司机维修之前，先检查附近的支架支撑情况，煤壁、 顶板的完好情况，在作业区域范围先进行“敲帮问顶”，清除工作面 的伞檐、危研。确认安全无误后方可进行维修工作。(6)工作面顶板不好的地方，应随时进行“敲帮问顶”，检查处 理安全，严禁麻痹大意；巷道维修人员在操作过

30、程中，必须始终坚持 “敲帮问顶”工作。井下其他工种、岗位的人员，都必须随时检查工 作地点附近的围岩活动情况，发现问题，及时处理。(7)对于失修较为严重的巷道的边帮和顶板，安全员每天必须 进行一次检查，发现有问题必须立即处理。(8)当有片帮松岩等险情未得及时处理时，应及时汇报调度及 带班矿领导，并设有标记，禁止人员在该区域通行。在作业地点有大 块裂隙的顶、帮煤岩，单个人无法撬下时，必须采取打锚杆、锚索等 加固，或用炸药炸下来。二、巷道掘进采用前探梁作临时支护的安全技术措施1、前探梁超前支护技术要求(1)按图纸的技术要求把梢钢加工成备用前探梁。17（2）当掘进进尺达到前探梁一个前探距离就要停止掘进

31、工作，打 眼安装锚杆，上托板和螺母，最后安装前探梁，再用托板和螺母逼紧。（3）技术要点：）前探梁安装要平直。）螺帽要拧紧，最好使用风动板手。）梁身要紧贴顶板，若顶板不平有凹处，要用背板垫平，再逼紧 螺帽。）要上前探梁的锚杆，要先上铁板，上螺帽扭紧后再上前探梁。）前方支护好后方可拆下前探梁，并进行下一循环的临时支护。 第六节其他1 、进行顶板管理时，必须执行“四必须”要求，即在布置每一 个工作面或巷道时，必须有顶板管理专项说明；在处理顶板问题时， 必须有安全技术措施；在处理顶板问题的施工现场，必须至少有队干 以上领导在场。处理完后，必须向带班矿领导汇报处理结果。2、各队在进行班前会时，当班队干必

32、须要强调清楚顶板管理注意 事项，各项工作都必须要严格按顶板管理相关规定进行。3、所有下井人员，在休息或者做其他事情需要停留时，必须先 查看停留地点的顶板、边帮以及周围设备运行、其他人员作业等情况， 确认顶板、边帮完好，设备运行、其他人员作业等不会伤及自身安全 之后方可停留。、矿级领导、科室主管、队干以及其他管理人员在安排其他独 立工种、单个人员进行作业之前，必须要说明清楚作业地点的顶板边 帮等周围环境、需要注意的问题，如行走、注意顶板以及作业过程中 需要注意的事项等。、需要处理顶板的，必须要指定安全网员、班队长、或者具有182年以上现场经验的老工人进行处理，并且要有队干以上领导在一旁 进行环境

33、预警预防，严禁人员在没有其他人员进行环境预警预防的情 况下单独进行敲帮问顶作业。四、地质水文分析预报制度根据矿业集团防治水规定，为做好我矿的地质水文分析预报 工作，为水害防治奠定基础，特制定本制度。一、矿井水文地质预测预报是防治水工作的基础， 是在收集矿井 水文地质资料、查明水文地质条件基础上，运用先进的预测预报理论 和方法，对矿井水文地质做出科学分析判断和评价， 为水害防治工作 提供基础。二、水文地质预测预报种类：包括周分析、月预报、季预报、年 预报、雨季及特殊情况下的临时性预报。、周分析：根据矿井采掘工程计划，每周一前编制下周水文地 质预测预报。、月预报：地测部门根据矿井月度采掘工程计划，

34、每月 28日前 编制下一月度矿井水文地质预测月报（可与矿井月度地质预测预报合 并编制）。3、季预报：每季度最后一个月 28日前，根据矿井下一季度采掘 工程计划，编制下一季度的矿井水文地质预测预报。4 、年预报：每年2月末以前，地测部门应根据矿井生产情况和 采掘工作面接替计划，结合矿井水文地质资料及充水因素进行分析排 查，编制年度矿井水文地质预测预报。5、临时预报：根据采掘进度情况，地测部门要针对采掘生产过 程中的异常地质情况，随时调查分析采掘前方的水文地质情况， 发现19问题或险情，及时发出水文地质临时预报。雨季期间，定期对地表情 况进行调查，发现地表水害或影响矿井井下安全生产的水情水害问题

35、时，及时发出预报。三、水文地质预测预报内容：包括地点、范围、对生产的影响、需采取的措施或处理意见等。要求有文字、图纸，做好图文并茂，能 够指导生产和满足生产所需。四、水文地质预测预报编制要求：、水文地质预测预报要在充分收集水文地质资料和综合分析基 础上，运行先进的理论和方法，结合水文物探技术资料进行编制，做 到有理有据。、各类预报要妥善保存，以年为单位装订成册。并存入地质测 量部门档案室。-各类预报必须严格执行审查签字程序，即：本人自检一一地 测组长一一分管副矿长（签字）一一部长（签字），而后下发至各单 位。4、各类水文地质预测预报期末要进行认真总结，分析得失，不 断提高预测预报准确率。5、水

36、害类型复杂或重大水文地质问题，必须集体分析研究执行 会审制度，做出预测预报。五、考核规定预测预报编制必须认真、仔细、负责，对预测预报失误，根据情 况分别给予编制者、审查人1001000元的罚款。五、巷道开口、中腰线、停掘采、贯通及工程进度通知单 制度、为认真做好矿业集团安全生产施工工作，确保矿业集团安全20 生产，特制定工程施工的通知单制度。、坚持巷道开口、中腰线、停掘采、贯通及工程进度等通知单 制度。3 、每一个工程在施工前，相关部门必须以通知单的形式下发到 班组长手中，表明施工断面、尺寸、规格、方位、倾角、支护方式等。4、在巷道开口或变更施工方案实施时，生产技术科应提前三天 向地测科及有关

37、单位下发开拓掘进巷道开口通知单，没有开口通 知单地测部门不得标定开口位置及中腰线。5、生产技术科按工程设计及开口通知单的要求，进行现场 标定开口位置和中腰线，并按规定负责巷道施工过程中的施工测量及 现场标定工作，新开口及变向巷道施工 48米时应及时复测检查及 重新标定，正常掘进巷道每掘进80-100米时应及时布设测点并进行 检查测量。6 、施工队、技术员、验收员，负责巷道施工过程中的中腰线延 伸工作，巷道的中腰点要成组设置，每组不少于 3个点，点间距不小 于2米，并用明显标志标记。最前面的一组中腰线点距掘进工作面的 距离不超过3040米，在延设中腰线点时对所使用和新设的中腰线 点均需进行检查。

38、7、掘进巷道炮掘工作面相距20米、综合机械化掘进工作面相距 50米时，由生产科地测部门填制贯通通知单，及时向矿总工程师报 告，同时送达掘进、通风等部门和施工单位。8 、班队长必须每天向技术部门提供工程的进度通知单，以便于 技术部门制定出切实可行的安全措施。六、工程质量班组检查验收制度21为保证我矿的工程质量建设，进一步加强矿井安全质量管理，细 化班组工程质量检查与验收，夯实矿井安全生产基础，实现矿井工程 质量建设动态达标、高位达标，特制定本制度，望各队认真贯彻执行。一、加强领导，细化班组工程质量管理职责每个队成立工程质量管理领导小组， 组长、副组长分别由总工程师和 生产技术科科长担任，成员由其

39、他管理人员组成。总工程师和生产技 术科科长负责本矿工程质量建设的总体规划、制度制定、组织协调、 检查验收和考核工作；生产副科长负责工程质量实施办法的制定、检 查验收和监督整改工作；技术员负责收尺制度的制定，工程质量建设 的现场实施、监督检查和考核工作。领导小组成员共同监督检查工程 质量监督员的工作质量，并制定考核细则。、每个掘进队设置工程质量验收员，负责各班组工程质量、工作量、文明施工的验收考核工作，应在三班交接班期间现场验收，必 须公开、公正、公平。验收员必须对工作面的所有设施、 设备、顶板、 质量标准化及文明生产详细检查，严格按照工程质量相关管理办法进 行奖罚，填写工程质量评分标准表，当天

40、公布，并将严重问题向 队长汇报、处理。、班长是当班安全生产的第一责任者，负责工程质量落实和整 改工作，应听从验收员的指导和安排，保证本班组工程质量动态达标。 掘进机司机、皮带机司机等岗位工，分别保持职责范围内的设备设施 完好、整洁卫生、物品定置管理。、每班配齐扭矩扳手、锚索张拉仪、卷尺等检测和验收工具， 工具不齐全或不完好由工程质量验收员负责。二、完善班组工程质量考核标准依据矿有关工程质量标准要求，各队完善工程质量验收制度22 和岗位责任制，加大岗位作业标准的学习力度，认真组织学习培 训，促进职工岗位作业进一步规范化、标准化。各队制定工程质量考核办法，对工程质量采取标识管理和编 码管理，杜绝隐

41、蔽工程，减少安全隐患，实现以质保安。制定对班组工程质量考核细则，增加隐患排查、“三率”考核、质量事故、迎检质量等考核内容，并认真贯彻执行。三、加大班组工程质量动态考核班组工程质量考评实行日常检查验收与动态检查验收相结合。 每 天队工程质量验收员考评得分为日常检查得分，占 60%队管理人员 动态检查得分为集中检查得分，占 40%严格执行工程质量中队班组日常检查制度， 对班组不能动态达标 的生产班组，坚决停止作业，进行整改。制定班组工程质量检查台帐， 重点记录动态工程质量检查情况，作为考核班组的基础资料。七、矿压危险性分析预测预报制度、生产技术科全面做好矿井矿压危险性分析及预测预报工作， 指定专人

42、负责矿压观测资料的搜集、整理、分析及预测、预报工作。2 、采、掘中队主管技术人员负责对本队责任区域范围内的矿压 显现进行观测，及时搜集现场资料，并对其初步整理分析。3、工作面顶板动态监测结合地质构造及工作面现场实际情况对 其危险性进行综合分析，按照“监测一预报一防治”的思路对矿井矿 压动力显现预报。4、矿压日常业务的一项重点工作来抓，认真做好资料分析整理 工作，研究分析矿压显现变化规律，逐步提高危险性分析及预测预报 的准确性，从而有效指导矿压防治工作的实际开展。5、生产技术科必须将回采工作面顶板断裂、初次来压、周期来23 压期间作为矿山压力及冲击矿压预测预报的重点工作。6、各采掘中队必须建立本

43、单位的支护质量监测管理制度，各中 队主管必须根据矿压支护质量监测人员反馈的信息，负责现场支护质 量有关问题的整改并建立建全相关台帐，做到有安排、有落实、有记 录台帐。七、矿压观测、分析、处理制度为杜绝在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架事故的发 生，切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作， 搞好工作面的顶板 安全管理，特制定本制度。一、组织机构成立顶板支护质量与顶板动态监测领导小组，由分管生产副矿长 及生产技术科各技术人员组成，负责顶板支护质量与顶板动态监测分 析处理。二、职责（一）领导小组、负责矿井的顶板管理工作，及时处理矿井顶板方面出现的各 类问题。、经常深入井下各处地点，了解井下支护

44、方面的具体情况和存 在问题。、积极推广使用矿井在支护方面的新工艺、新技术、新方法。、负责组织顶板隐患排查工作，并监督检查隐患整改情况。（二）生产技术科职责、负责工作面的矿压观测、记录、分析。24、按照规定要求对新采区、新煤层的首采工作面及遇地质构造 等来压不明时，提出矿压观测分析报告及预防措施。3、根据现场观测原始记录，通过对数据的分析处理做好分析预 报资料，为生产技术管理及时提供信息及依据，实行科学管理，重大 支护质量及顶板问题的处理必须做好记录台帐。、经常深入现场，即使解决现场存在的问题，对工作面的支护 状况、质量进行监督检查，随时掌握工作面支护情况，及时向领导汇 报。（三）中队职责、综采

45、队负责采煤工作面的支架及超前支柱的维护与管理。、移架工按照作业规程要求进行移支架及其他相关操作，确保按规范及时走架，并且支架接顶板严实。、采煤机司机按规范割煤确保工作面高度不超过支架支撑高度。、工作面顶板下沉及周期来压期间割煤过后要及时走架，并且视情况带压移架。5 、带班队干发现顶板有异常或支架支撑力不足等问题要及时汇 报调度及生产技术科。组织机构成员要完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作 任务，把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点。充实观测人员，根 据顶板监测需要，最少配备5名专职观测人员（由综采队安排），由矿 压组统一管理，做到有计划有组织的开展矿压观测和支护质量监测工 作。其主要职责

46、有：制定矿压观测、支护质量监测所用仪器仪表、设备配备数量 和维修检测资金计划。组织实施采、掘工作面矿压观测与支护质量监测，对监测数据25 进行处理和分析，对存在的问题提出整改意见并监督实施。对特殊地点进行专项研究。对采煤和掘进工作面过断层、富水 区、破碎带、交叉点、沿空巷道，编写专题观测方案，进行矿山压力 专项研究，对观测进行分析总结，对特殊地点的顶板控制提出超前预 防措施，严防重大冒顶事故的发生。对锚网回采巷道的支护产品质量进行监督检验 ；对矿压、安全 监测仪器仪表，严格按照国家计量器具管理制度进行强检。 杜绝各类 不合格品的使用。对相关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测 数据

47、等进行存档管理。第二章采面支护质量与顶板监测制度一、综采工作面支护质量与顶板监测主要内容、 指标、测站布置、 方法1、综采工作面日常支护质量与顶板动态监测主要内容和基本要 求：撑紧、移够、站正、完好，使其能够有效控制围岩，减少冒顶事 故，提高综采功效，保证安全生产。2、主要监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和两巷超前 支护质量指标。(1)支护质量监测指标：关键指标：1、初撑力2、端面距辅助指标：1、支架工作阻力2、支架工作空间几何状态(支架 歪角、排齐偏差、相邻顶梁台阶值、顶梁俯仰角、支架间隙 )3、液 压系统工况(泵站压力、液压管路和密封件完好状况)4、采高(2)综采工作面围岩状态指标：

48、端面顶板冒高、冒宽、冒区长度， 煤壁片帮深度，片帮区长度26(3)两巷超前支护质量指标：煤壁超前 20m范围内支护完整，巷 高不小于1.8m,有0.8m行人通道。按照作业规程规定加强端头及超 前支护。3、综采面矿压及支护质量观测测站布置：每隔10台支架安设1台矿压观测表。4、综采工作面日常矿压观测方法：(1)支架阻力观测：直接读取压力表读数。(2)顶板动态观测：在各测线处对顶板状态作统计观测，记录采 高、端面距、片帮深度等。(3)支架几何参数观测：采用目测普查，超标明显处用工具进行 测记，包括顶梁走向角及倾角、顶梁错差。(4)两巷超前支护质量监测测量单体液压支柱的初撑力或工作 阻力。5、特殊时

49、期的支护质量与顶板动态监测：主要包括初采、末采 撤面、工作面顶板初次垮落和初次来压，该阶段对每台支架均要进行 动态监测，其初撑力必须符合规定。二、采煤工作面支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理 制度1、采煤队负责进行现场支护质量与动态监测数据收集工作，每 班由验收员监测一次，并在井下认真填写原始数据记录表。监测数据 表内容主要包括支架循环初撑力、当前工作阻力、最大工作阻力。不 按现场实际情况填写或没填写监测报表罚验收员100元。2、现场验收员每班将井下测取的各种原始数据按记录表格填写 清楚，月末报送生产技术科，生产技术科将监测数据进行处理计算后， 填入整理表格。不按时或不送报表，罚采煤队

50、长、技术主管各100元。273、对工作面支护质量及煤岩稳定性作出总体评价，并对存在问 题提出整改措施和建议，由分管领导签署意见、采煤队签署整改措施 后，存档备查，并现场监督整改。4、工作面安装、撤面必须对液压支架初撑力进行动态监测，对 液压系统完好情况进行统计观测，并将监测记录保存。三、回采巷道支护质量与顶板动态监测数据处理1、锚网巷道回采时，在采动压力影响区内，采煤队对掘进期间 安设的顶板离层仪、巷道位移等测点，安排专人（兼职）每周测读一次。 超前支护区内，每天测读一次，观测数据进行详细记录，观测期间还 应对巷道支护状态进行统计观测，如有变形、网兜、片冒等现象要作 出统计记录。2、超前支护范

51、围内，每天测定超前支护及密集切顶单体液压支 柱的初撑力或工作阻力。3、采煤队每天下午4点前将记录表报送生产科，生产科安排专 人对监测数据及时分析处理，掌握顶板离层、围岩变形量随工作面推 进的变化规律，发现异常及时向领导进行汇报。第三章掘进巷道支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理制 度一、顶板动态监测仪器仪表的安装、维护1、巷道顶板动态监测主要仪器为顶板离层仪，所有采用锚网支 护的煤巷从施工到报废都必须在矿压组的协调指导下实行全过程地 监测与维护。巷道掘进期间的安装、监测与维护工作重点由掘进施工 单位在矿压组指导下进行；巷道竣工交接后到采煤工作面生产前其监 测工作重点由矿压组负责，采煤工作

52、面生产到巷道报废期间其监测与 维护工作重点由采煤队负责。采煤队应设立煤巷锚网顶板离层指示仪28 监测小组，由专人（兼职）负责，报矿压组备案，并在人员有变动后及 时通知矿压组更改。2、锚网巷道顶板离层指示仪的观测采用定人、 定岗、定时观测， 煤巷锚网支护巷道的监测责任单位都必须建立巷道监测与维护档案， 在巷道交接时，其巷道监测与维护档案一并交接。矿压组不定期进行 抽查摸底，缺少此项每次罚责任单位 100元。3、所有煤巷锚网支护巷道及时安设顶板离层指示仪，不得以任 何理由拒绝回推迟安装，且规范安装，确保离层指示仪能准确监测顶 板变化情况，提供顶板离层的情况，深基点 6m浅基点3nl否则罚 生产技术

53、主管100元/个。顶板离层指示仪必须随迎头及时安设，不 能滞后安设，否则罚生产技术主管 50元。4、顶板离层指示仪的安设必须按100m间距控制，间距过大的必 须补加，并罚生产技术主管100元。5、对于每条巷道的顶板离层指示仪施工单位必须明确本施工中 队的现场监测人员，否则罚队长 100元。6、采煤、以及涉及使用到锚网巷道的单位，损坏离层指示仪的 按200元/个扣罚。7、特殊条件（断层及围岩破碎带、顶板淋水、应力集中区、交岔 点及碉室等）下的巷道必须按规定安设顶板离层指示仪，否则对施工 单位技术主管罚款100元，。8、施工单位不能随意损坏监测仪器，损坏的按仪器原值的一倍 罚款。二、掘进巷道支护质

54、量与动态监测的数据收集、分析、处理按下 列要求执行：1、巷道掘进期间距迎头200m以内顶板离层仪测量读数每天不少29 于1次，距迎头200m以外的范围测量读数每周不少于 1次。2、巷道竣工交接后到采煤工作面生产前期间测量读数每周不少 于1次。采煤工作面生产至巷道报废期间测量读数次数按回采巷道支 护质量与顶板动态监测数据处理要求执行。3、每个顶板离层仪中队观测人员要认真收集、整理、保存顶板 离层仪读数，并进行简要分析。如发现异常：1、读数范围内累计下沉100mm;2日下沉量超过40mm石。现场施工中队的跟班人员应及 时采取应急措施，进行临时支护保证现场施工安全， 然后报矿压组及 有关领导，进行分

55、析并制定有关措施上报矿有关领导，进行处理。4、监测人员必须按规定观测顶板离层指示仪，读数并记录，有 较大变化时及时向工区和调度室、生产科汇报，记录不全罚款50元。5、矿压组每月组织定期及不定期对巷道锚网支护质量进行检测， 定期为每旬检测，不定期为随时组织人员对巷道进行检测。检测锚杆 间排距、锚杆角度、托盘贴沿情况、锚固力，不合格每项罚队长100元/次。八、矿业集团矿压观测管理制度一、锚网巷道矿压监测管理制度1 、生产技术科要定期对井下锚网巷道进行锚杆锚固力、预紧力的抽检，煤巷每100米观测压力表和顶板离层仪读数。 并根据施工现 场做好锚网巷道矿压报表（包括锚杆锚固力、预紧力抽检情况、顶板 离层

56、仪变化情况），每旬不少于一次，便于统计分析指导井下生产。2 、煤岩支护巷道50m- 100m之间对巷道顶板进行岩性分析，必 须及时记录绘制岩性柱状图、岩性产状、岩性特征初始记录。3、生产技术科严格按作业规程规定搞好矿压监测，设置记录台30 帐，设专人管理记录，做好监测记录，观测数据必须现场取得，真实 有效。4、设置观测站位置时，队干、现场施工人员协助生产技术科人 员安装，技术人员记录好初始数据。5、施工队严格按作业规程规定安设顶板离层仪，每个顶板离层 仪必须对应安设表面位移测站，观测巷道变形量，严格按规定进行观 测及记录。6、离层指示仪安装时应尽量使深浅测筒读数为零，正常误差不 充许超过 5m

57、m 精确至U 1mm7、离层仪孔深严格按规程规定执行，离层仪孔必须保证铅垂顶 板打，以保证离层仪安装后自然下垂。8、离层仪深浅部测筒不得被网片、风筒绊住，影响顶板离层监 测。9、顶板离层仪挂牌管理，牌挂在顶板离层仪前后5米范围，并将牌板规定内容填写完善。10、掘进工作面依据顶板离层数据进行顶板管理， 离层值在超过 50毫米时，要停止掘进，对该离层仪前后 20米范围内部打锚杆或锚 索；离层值大于100毫米时，及时汇报生产技术科及矿总工程师，制 定相应加固措施，加强顶板管理，必要时由设计人员重新进行巷道支 护设计。、要定期对巷道支护情况进行检查，跟班队干、班组长、安全员每班进行检查，发现有顶板下沉

58、量增加、两帮移近量加大及锚杆 支护失效或存在断梁折腿或变形严重的支架等情况时必须及时汇报 值班矿领导及生产技术科。、按规定做锚杆拉拔试验，特殊地段可适当多做几次位拔试31 验并做好记录。、施工队对矿压监测设备进行日常监测和维护，发现监测异 常及时汇报生产技术科，并采取相应措施。、施工单位定期清洗顶板离层仪刻度管上的灰尘， 保持顶板离 层仪刻度管的干净清晰。二、综采工作面矿压监测管理制度、生产技术科要定期进行综采工作面采集支架压力数据，并结 合工作面顶板破碎及端面漏冒情况、 片帮位置及深度、泵站压力情况 综合分析，编制采面顶板压力监测曲线图表。、生产技术科要及时整理观测数据，绘出压力曲线图，分析

59、判 断顶板来压情况，采取相应措施。3、施工单位每天安排专人对工作面支架及超前维护单体柱工作 阻力、顶板破碎及端面漏冒情况、片帮位置及深度、泵站压力情况等 进行观测。4 、在地质条件发生变化时，由生产技术科对矿压情况进行分析， 将处理安全技术措施反馈到施工单位，施工单位及时进行处理。5、在采煤过程中，每班移架作业完成后，支架必须开紧、升实， 保证支架的初撑力。6 、在采煤过程中，施工单位要确保两巷支护的初撑力达到规定 要求。7、泵站压力必须达到规定要求，乳化液浓度保持 35%。8、回采期间，综采支架按作业规程要求安设矿压观测设备，并 进行日常监测管理。、每个工作面从开始回采到收尾，必须进行两巷回

60、采期间的矿 压监测，按规程规定对工作面采动影响范围进行观测。32、锚杆支护巷道回采期间由施工队进行日常监测，发现离层仪有明显变化要及时通知生产技术科。、巷道顶板离层仪进入警戒或危险区域及损坏时，队组要及时 上报生产技术科，生产技术科派专人确定后，上报科领导、总工 ，制 定方案，采取加固措施，队组按照措施及时整改。、回采期间，发现监测异常及时汇报生产技术科，对生产过 程中出现的矿压异常现象，施工队要及时汇报到生产技术科，由生产 技术科派专人负责处理。、施工单位定期清洗顶板离层仪刻度管上的灰尘，保持顶板离层仪刻度管的干净清晰。、回撤工作面支架，在支架上留有矿压仪器时，施工单位必 须在支架装车前将矿