环境边坡支护施工方案

1、 南温整体开发项目环境边坡支护方案 施工方案-003第 PAGE 55页；共 NUMPAGES 62页（环境边坡支护施工方案）南温泉整体开发项目环境边坡支护专项施工方案 编 制 人： 审 核 人： 编制单位：江苏中兴建设有限公司 编制时间：2011年03月11日南温泉整体开发项目环境边坡支护专项施工方案第一章 编制说明南温泉整体开发项目位于巴南区长江之南花溪河畔群山之中的重庆市著名旅游休闲景点南温泉，处于巴县山脉和涂山山脉的交汇处，离市区18千米。面临花溪河，靠近南温泉公园，背靠山体，场地内最大高差约60m左右。建筑布局依山就势，整个项目是集自然生态、景观及休闲资源为一体.本环境边坡支护为钢筋

2、砼结构，高度18.7米左右，二级永久性边坡支护。 第一节 编制内容及范围本环境边坡支护专项方案内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总平面图布置、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。第二节 编制依据1、工程施工图设计文件2、 国家有关标准规范规程2.1工程测量规范 GB50026-20072.2砼结构施工质量验收规范 GB50204-2002 2.3建筑边坡工程技术规范 GB50330-20022.4建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20022.5建筑变形测量规程 JGJ8-20072.6钢筋焊接及验收规

3、范 JGJ18-20032.7施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-20052.8建筑施工安全检查标准 JGJ59-20112.9建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-912.10建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20012.11钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-20032.12建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20112.13锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086-20012.14建筑工程安全生产管理条例 2.15建质2009-87号文3、江苏中兴公司管理手册4、施工组织设计5、地勘报告5.1 2011年03月“重庆市勘测院”所作的南温泉整体开发项目酒

4、店部分岩土工程勘察报告（详细勘察）。5.2 2011年09月24日“重庆市勘测院”提供的工程资料补充/变更单。第二章 工程概况第一节 工程基本概述南温泉整体开发项目位于重庆市巴南区南泉镇，本边坡支护区域拟建酒店、公寓式酒店，均有地下车库，采用框架结构。本环境边坡支护土石方开挖已经完成，并有土石方开挖方案（见专业分包爆破施工方案），采用顺做法施工。本边坡支护工程分段布点（A E）段长约170m，（FJ）段长约110m，边坡土石方开挖已经形成高018.7m的环境边坡，边坡支护采用钢筋砼锚杆式按现有切坡的坡度进行支护，局部放坡直接绿化处理。第二节 场地地质条件1、地形地貌原为建筑区，地形南高，北低，

5、大部分地段为原始斜坡地貌，坡脚经人工改造，局部为挡墙，高度一般小于28m，场地内房屋已基本经拆迁完成，地面高程215272m，相对高差57m左右，地形坡角255。2、地层岩性地表以红粘土为主，坡脚地段地表大多为填土掩盖。局部地表或陡坎处偶有基岩出露。经地表地质调查和钻孔揭露，场地分布的地层为第四系全新统及三叠系中、下统雷口坡组及嘉陵江组(主要为石灰岩)。岩层为灰色、灰白色，粒屑致密结构，薄层状、块状构造，矿物成分主要为方解石，含白云石、石英等。中风化岩芯多呈短中柱状，岩体较完整，局部破碎，属较硬岩，岩体基本质量等级为级。3、地质构造地质构造上位于南温泉背斜东翼。岩层呈单斜状产出，岩层产状为：倾

6、向100，倾角4053。场地内无断层通过，岩体缝合裂隙规律性较差，层面一般为闭合状，属硬性结构面，但贯通性好，结合差。在场地内基岩露头中有两组主要裂隙，裂面平直舒缓波状，闭合状为主，属硬性结构面，缝合裂隙一般为方解石充填，少数裂隙局部微张，偶见泥质充填，结合较差一般。4、水文地质条件环境边坡支护工程地位于槽丘斜坡上，场地东北侧为花溪河，勘察期间河水位约为207.75m，其常年洪水位为213.80m，50年一遇洪水位为216.88m。按照岩溶的垂直分带性(垂直渗流带、季节交替带、水平径流带、深部缓流带)，该场地主要位于垂直渗流带内，即为临时性地下水运动带，场地地下水主要受大气降水补给，地表水(大

7、气降水)通过裂隙垂直向下运动。地下水按含水层性质可分为三类，即岩溶裂隙水、基岩孔隙裂隙水和松散层孔隙水：.岩溶裂隙水：场地内基岩为石灰岩，岩溶现象发育，岩溶裂隙水分布于石灰岩溶洞及岩溶裂隙中；主要受大气降水补给，在本次勘察钻探中，均为干溶洞，岩溶水不发育。.基岩孔隙裂隙水：场地内基岩为石灰岩，基岩孔隙裂隙水分布于石灰岩孔隙及风化裂隙、构造裂隙中； = 3 * GB3 .松散层孔隙水：第四系土层厚0.012.30m，土层主要为填土，场地地下水来源主要是大气降水和花溪河渗流，斜坡上储水条件差，场地内于基岩面之上局部有少量上层滞水赋存，但在地势低洼地段，受花溪河补给，地下水量较丰富。 5、地震效应场

8、地内上覆土层厚度一般较小，根据同场地商业街部分测试结果，填土波速为155159m/s，红粘土波速为162175m/s，土层等效剪切波速为162 m/s。灰岩波速为49495000m/s。6、 不良地质现象该建设场地整体呈溶蚀负地形，处于岩溶槽谷地带，不良地质现象主要表现为隐伏岩溶、溶蚀漏斗、土洞等。第三节 周边环境 1、本环境边坡支护工程紧邻南温泉主题公园，施工时的噪音、夜间施工及施工车辆的通行，不能影响到会所的正常营业。2、本环境边坡支护工程临近教堂，施工期间，尽量避开教会活动，使施工及教会活动互不干扰。3、五洞桥的限载，施工车辆通过该桥，严格按南泉风景区五洞桥检测评估报告的宗旨进行交通管制

9、、限载通行。施工车辆通过该桥时，派专职人员随时值班，保证不会出现超过两辆及两辆以上载重施工车辆同时行驶在该桥上。4、本环境边坡支护工程的市政道路，由于受到附近居民及99号酒店出入的限制，只能暂时采用单边放行的方式解决目前交通混乱的状况。同时，我司将采取以下措施配合单边放行道路管制的实施：1）、派专职人员值班，指挥交通、维持秩序，定时放行，避免交通堵塞。2）、我司运输建材的大型车辆，尽量在晚上进入施工现场，避免与社会车辆争道。 第四节 危险源辨识环境边坡治理危险源主要为：坍塌、高空坠物、物体打击、触电、机械伤害、森林火灾等。第五节 环境边坡施工要求1、构造要求：1）、受力钢筋的混凝土净保护层厚度

10、（mm）： 压顶梁：30mm，喷射混凝土面板及肋柱：30mm，锚杆砂浆的保护层厚度：25mm。2）、肋柱及压顶梁的抗震等级为四级。3）、钢筋锚固：（1）面板中钢筋纵向受拉钢筋最小锚固长度为La；肋柱、板桩、压顶梁及锚杆中钢筋抗震要求的纵向受拉钢筋最小锚固长度为LaE。 （2）三、四级抗震等级：LaE=La。 拉钢筋最小锚固长度La（mm）表：钢筋类型混凝土强度等级HPB300级钢筋30dHRB335级钢筋d25mm30dd25mm33dHRB400级钢筋d25mm36dd25mm39d（3）肋柱及锚杆钢筋的连接应采用搭接焊成一级机械连接。 （4）喷射混凝土面板钢筋的连接可采用非焊接的搭接接头，

11、其搭接长度为L1=1.2a。（5）肋柱、压顶梁内箍筋采用封闭箍筋并做成135。弯钩，在纵向钢筋搭接接头处，箍筋弯钩要绕过两根纵筋，弯钩长度需相应加长，弯钩末端直段长度应10d（d为箍筋直径）。2、锚杆挡墙1）、挡墙设计参数是参照重庆市勘测院2011年03月所作的南温泉整体开发项目酒店部分岩土工程勘察报告（详细勘察）及09月24日提供的补充/变更单中相关条款取用。2）、本工程采用动态施工，信息化管理，施工期间应加强安全措施，加强地质验孔工作，对与设计条件不符处应及时通知相关单位进行处理。3、施工要求1）、实行信息法施工，对可能存在的隐患或引发的事故应制定抢险方案。2）、本工程边坡为已切坡，采用顺

12、作法施工。3）、锚杆施工锚杆成孔：锚杆立面布置与坡面呈7386斜交，锚杆角均为15，成孔深度应比设计深度超钻500mm。（1）、锚杆钻孔进入假定破裂面后应段抽芯观察，若存在软弱夹层或与设计假定条件相悖，则应继续钻进以确保锚固段长度，对塌孔段采用钢套管跟进作业。（2）、砂浆分两次灌注，待第一次灌浆初凝时进行第二次灌注，灌注压力0.3-3.0Mpa。（3）、锚杆的自由段应采用除锈、刷沥青船底漆两遍，或采用润滑油二度沥青玻璃丝布缠裹二层进行防腐蚀处理。（4）、锚杆定位支架应沿锚杆轴线方向每隔2m设置一个，并按现场钻孔后得出的实际尺寸加工。4、锚杆实验要求：锚杆应进行性能试验，应符合建筑边坡工程技术规

13、范GB50330-2002中附录C的规定。锚杆（锚筋为116）的试验荷载值为35KN；锚杆（锚筋为118）的试验荷载值为45KN；锚杆（锚筋为122）的试验荷载值为56KN；锚杆（锚筋为125）的试验荷载值为85KN；锚杆（锚筋为220）的试验荷载值为108KN；锚杆（锚筋为225）的试验荷载值为170KN；锚杆（锚筋为325）的试验荷载值为253KN；锚杆（锚筋为332）的试验荷载值为413KN。 5、施工缝、伸缩缝、泄水孔1）、混凝土施工缝宜留在受力较小且便于施工的位置，并应符合以下要求：（1）肋柱竖向施工缝设榫头，施工缝留设在锚杆竖向间距1/3处。（2）喷射混凝土面板：施工缝留设在肋柱间

14、距1/3处。（3）施工缝的处理应遵照现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-92）中的有关规定执行。2）、伸缩缝每隔20-25米需设伸缩缝一道，缝宽30mm。3）、挡板应设置泄水孔，构造参照图集04J008第18页。泄水孔应优先设于裂缝隙发育，渗水严重的部位。6、排水沟坡顶为人行道，设排水沟，应有一定坡度利于排水，坡脚设排水沟，排水走向及设置结合建筑物及景观确认，在施工过程中，注意有组织排水。7、变形观测施工及施工完成后变形观测，按建筑变形测量规程 JGJ8-2007执行。第三章 施工部署第一节： 工程任务的划分本环境边坡支护按现有切坡采用钢筋砼锚杆式支护，局部放坡直接绿化处理

15、。边坡土石方开挖已经形成高018.7m的环境边坡，按工程特点主要分二个施工流水作业段：第一流水作业施工段为公寓式酒店区域（A E）段长约170m，第二施工流水作业施工段为酒店区域（FJ）段长约110m。第二节： 施工管理总目标施工总管理目标：1、工期目标：工期80日历天。2、质量目标：确保工程一次验收合格。3、伤亡事故控制目标：杜绝死亡、避免重伤、一般事故频率控制在2以内。4、安全达标目标：单位工程达到优良标准。 5、文明施工和环保目标：5.1杜绝火灾、设备、管线、食物中毒等重大事故。5.2 没有业主、社会相关方和员工的重大投诉。5.3粉尘、污水、噪声达到城市管理要求。5.4争创“重庆市安全文

16、明工地”。6、服 务：建造业主满意工程。第三节： 施工组织机构一、组织管理机构按项目法施工的原则，选派精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表本企业履行承包合同。二、项目经理部组织机构图项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式建立项目经理部组织机构体系来运作，形成以全面安全管理、质量管理、施工进度管理为中心，专业管理和信息管理相结合的科学项目管理体制。项目经理部按照公司颁布的管理手册执行项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。项目经理：周桂生生产经理：刘雪松技术经理：李海南质量管理部材料供应部机械设备部经营预算部生产管理部安全安全部综合办公室、部施

17、工作业队各施工作业班组三、人员配备本项目的突出特点是单位工程分布范围大，对施工承包单位的管理水平要求较高。同时，公司总部已决定将本项目作为2012年-2015年度的重点项目。因此，在组建项目部时，我公司将选派具有丰富的总承包管理和施工经验的优秀骨干担任项目部的关键岗位。第四节 施工部署原则一、施工段的划分本环境边坡支护按现有切坡采用钢筋砼锚杆式支护，局部放坡直接绿化处理。边坡土石方开挖已经形成高018.7m的环境边坡，按工程特点主要分二个施工流水作业段：第一流水作业施工段为公寓式酒店区域（A E）段长约170m，第二施工流水作业施工段为酒店区域（FJ）段长约110m。每个施工段同时施工。二、总

18、的施工循序施工场地清理 钢管脚手架的搭设 锚杆、锚肋放线定位 成孔 锚杆制作安装 灌浆 抗拔实验 锚喷砼、浇筑锚肋砼（含模板、钢筋等） 排水沟、其他配套设施边坡监测三、流水、平行交叉作业原则1、平行流水施工施工场地清理、钢管脚手架的搭设、锚杆锚肋定位放线、成孔、锚杆制作安装、灌浆、抗拔实验、锚喷砼及浇筑锚肋砼、排水沟及其他配套设施在第施工段、第施工段均可同时施工，互不影响并按施工总进度计划按期完工。为了保证每段都能在总进度计划规定的时间内完成本分项工程的施工，满足其它分项工程的进入时间，在满足人、材、机械、料具需求的同时，必须按照总进度计划的总体安排，严格控制施工进度。将总进度计划分解成月度计

19、划、再分解成周计划，最后到每天的计划，从控制每天的进度来控制整个施工的进度。2、平行交叉施工在每段进行成孔时也同时插入锚杆钢筋的制安交叉施工，也可插入锚孔灌浆等工作：2.1、成孔进度必须服从总承包的总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，插入锚杆钢筋、锚孔灌浆等工序，根据总体进度计划统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体；2.2、各工序接口必须清晰、具体，责、权利明确；2.3、建立固定的协调制度；第五节 施工材料运输1、水平运输：采用汽车运输至物料集中存放场，其他主要以人工为主。2、垂直运输：由于塔吊安装滞后，从经济和适用的角度考虑，钢筋采用电动葫芦作为垂

20、直运输的主要设备。3、锚杆灌注砂浆及锚喷砼采用施工现场JS500强制式搅拌机搅拌，其他采用商品砼，商品砼的垂直运输采用汽车泵输送。 第六节 施工总进度安排本环境边坡支护总工期为60天，为了保证各分部分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工的质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。各主要阶段部署：1、成孔阶段：考虑到本工程施工主要在雨季（雨天比较多的季节），施工受到雨天的影响，又要保证施工工期，在成孔阶段，保证每个施工段最少有3台钻孔机械。2、锚杆制作安装阶段：成孔验收合格，必须保证锚杆钢筋安装到位

21、，可采用钢筋集中制作，集中安装。3、灌浆阶段：采用分小段分批灌浆。4、锚喷砼、浇筑锚肋砼阶段：采用分小段施工。5、施工总进度安排（见附件1）第七节 资源需求计划1、主要项目工程量序号项目名称单 位数 量1成孔与灌浆m45002锚肋m35003锚喷砼m24504砼排水沟m5605钢筋T3556其他2、主要劳动力投入序号工 种4月5月6月备 注1架子工202010根据进度调整2成孔机械操作手10122根据进度调整3钢筋工10155根据进度调整4模板工304010根据进度调整5砼工151510根据进度调整6其他普工101510根据进度调整3、周转料具投入计序号材 料 名 称规 格单 位数 量备 注1

22、竹胶板12毫米厚m215522方木100100m3803扣件套70204钢管支撑（支模用）48根38325钢管外脚手架48m248406安全网m24840安监产品4、机械设备投入计划序号机械名称及型号功率(Kw)数量进场时间1成孔机300型17.562钢筋调直切断机81 3钢筋弯曲机GW40314电动套丝机TQ1003.515强制式搅拌机JS50027.516低频插入式振捣棒1.157空气压缩机3W-1.0/7928电焊机BX1-33021KVA 29圆盘锯 MJ1053110平刨3111压刨5112打夯机Z-602.510 第八节 施工管理重点、难点及相应的措施 1、工程重点 1）施工总承包

23、管理必须珍惜业主赋予的施工总承包商地位，履行施工总承包商责任、权力和义务，高效组织、管理，有效协调和控制，使得在质量、安全、文明施工以及成品保护、工程工期等方面步调一致，实现工程既定目标。本公司具有成熟的施工总承包管理经验，以公司管理手册为核心的施工承包管理制度已运行多年，日臻完善。必须根据公司的管理手册，结合项目的具体情况制定本项目的施工承包管理实施细则，报公司总部批准后认真执行。2）平面流水施工的管理本工程由成孔 锚杆钢筋 锚孔灌浆 锚肋 锚喷等施工工序组成组成，分成段进行平面流水施工。由于该工程展开的平面面积比较小，所以施工的进度是否能按计划执行，主要依靠在平面流水的组织。、各段能否顺利

24、形成流水作业以及各段中的各工序之间能否形成合理的流水，科学合理地安排进度就成了施工管理的重点。3）、自拌砼的质量控制采取分区设立集中搅拌站，从组织上对混凝土的生产和质量进行集中控制。技术上的重点在于确定合理的配比，配比必须经过有资质的见证试验室核定。生产过程中重点控制原材料的质量、计量的准确、搅拌时间充分上，并制定详细、可行的生产管理制度和质量检查制度，确保砼的供应和质量。2、工程难点由于岩层的深处的溶洞、裂隙等因素，锚杆进入完整的岩层段的成孔控制及灌浆的密实度为本工程的难点，在成孔操作时，采用经验丰富的钻孔操作手，遇到溶洞、裂隙等及时与建设单位、监理单位联系，采用信息法施工，采用动态设计管理

25、，将工程成本控制在计划范围之内。第四章 施工现场平面布置1、施工现场实际情况本环境边坡支护按现有切坡采用钢筋砼锚杆式支护，局部放坡直接绿化处理。边坡土石方开挖已经形成高018.7m的环境边坡，按工程特点主要分二个施工流水作业段：第一流水作业施工段为公寓式酒店区域（A E）段长约170m，第二施工流水作业施工段为酒店区域（FJ）段长约110m。坡底比较宽阔，便于锚杆施工。2、临时围墙及道路临时围挡利用已经现成的砖围墙，按公司的CI要求进行整修。场区内道路，酒店区域上山道路平基已经完成，整修硬化后作为该施工段的材料转运通道，坡底利用地下车库的通道作为施工通道，采用汽车运输，局部采用人工转运。公寓式

26、酒店区域，坡底利用地下车库的通道作为施工通道，坡顶采用人工转运。3、现场临时设施现场设置集中搅拌站（砂石堆场、水泥库房与搅拌站就近布置）、砖堆场、钢筋堆放及加工场地、木工加工棚、仓库、保卫等设施。临时办公室（远离施工现场，另外设置）采用多层彩板房，含监理、总承包单位、施工单位办公室及会议室。在现场大门门头上及外围墙上设置公司的标志，在办公楼正面张挂公司的质量方针。在工地大门右侧设礼仪镜及五牌两图：工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、施工总平面图、项目经理部组织构架及主要管理人员名单图。4、现场临时供电解决方案（有施工用电专项方案）现场电源由甲方提供一台630KVA变压器，

27、在酒店区域设一台一级配电箱。本工程施工用电采用TN-S供电系统（三相五线制），电源从变压器引出至一级配电箱，并在一级配电箱处做重复接地，接地电阻不大于10欧姆，电力干线电缆为YJV495+170。二级配电箱按照酒店区域及公寓式酒店区域各设置一台，再引入各施工负荷区。5、现场临时用水解决方案（有施工用水专项方案）1）、施工临时用水本工程施工临时用水的布置设计主要有给水、排水及雨水三大系统，其中给水系统按施工现场布置的情况主要分为工程用水、生活用水及消防用水等需要，排水系统主要排除施工现场的施工用水经沉淀池等沉淀排水及办公宿舍的生活污排水等，雨水系统主要将施工现场的雨集水汇排至市政雨水管网。2）、

28、临时用水布置的原则（1）、根据本工程施工现场的特点，施工现场临时给、排、雨水管网考虑沿临时道路埋设布置，其埋设应于重庆地区的冰冻线以下，局部非采暖区域明露管道应采取相应的保护措施。（2）、施工临时用水由外围市政管网直接供给，系统压力为市政水压力。按现场建筑物分布的特点及消防要求等，设立相应的地下式消火栓和施工及生活临时用水系统。（3）、因施工现场的施工供水，现场临时用水的水源按照其相对独立等特点，划分为2个独立的供水点（系统）来进行考虑，每个独立的临时用水系统按施工现场消防用水量要求，其水源点的管径均考虑为DN75，水源接驳点要求甲方从其相应的已建区域内引入。（4）、现场污水系统的临时排水，因

29、生活区远离施工区域，故在施工区域不考虑污水排放。 （5）、现场雨水管网按施工现场布置设多个雨水积水井，外盖雨水蓖子，其雨水管网采用DN150UPVC塑料管连接，就近排入到外围市政雨水管网。（6）、施工前开挖排水沟和截水沟, 排水沟和截水沟组成临时排水系统，把山坡上的水流通过截水沟引入排水沟中，尽量避免水流冲刷边坡。6、施工现场平面布置图：见附件2第五章 技术保证条件一、重点准备工作1、测量工作的准备：按建设单位提供的市政坐标、标高控制点，引入到工程施工区域，控制好环境边坡支护的边线，成孔的位置及标高等，并报监理及业主复核后使用。2、成孔、灌浆的准备：本工程在成孔、灌浆施工过程中容易造成质量通病

30、及质量隐患。必须有质量通病及质量隐患控制措施。3、预防质量通病的准备：在施工前针对环境边坡支护的特点制定专门的预防措施及监督体制，以保证工程的质量要求。二、一般性准备工作1、施工前，经理部组织管理人员搜集有关资料，以备现场施工时使用。包括各种现行施工规范、与图纸有关的各种设计规范及标准图、重庆市有关规定以及各种有关法规、规程等。2、技术部门及各专业工长应充分熟悉图纸，做好图纸会审，对设计图上的疑问，提前交到图纸交底和图纸会审会议上去，会同设计单位、监理单位和建设单位共同解决，并签好会审纪要，必要时报监理单位、设计单位出具变更详图和说明，以免造成质量隐患和延误工期。在施工前邀请设计人员交底，设计

31、交底或图纸会审的内容以变更、洽商的形式记录下来。3、项目部有关人员仔细研究施工流程，技术部门对专业工长、专业工长对班组、班组对操作工人质检，必须做好施工前的技术交底工作，交底应以书面形式，交待清楚工艺操作要求、工序搭接、质量标准以及安全生产事项。以达到每个施工人员心中有数，杜绝不应发生的质量和安全事故。4、搜集十项新技术以及新材料新工艺的有关资料，做好用于本工程的相关准备。三、计量、测量、检验、试验等器具的配备序号仪 器 名 称进场时间需要部门数量备注1全站仪按需求进场测量12经纬仪按需求进场测量13水准仪按需求进场测量2450m钢尺按需求进场测量35塔尺按需求进场测量36混凝土试模(1001

32、00100)按需求进场试验207坍落度筒按需求进场试验18振动台按需求进场试验9自动监控温湿度仪按需求进场试验110天平按需求进场试验111双金属温度计按需求进场试验112取土环刀按需求进场试验113干湿温度计按需求进场试验114游标卡尺按需求进场试验1四、试验及监测计划1、钢筋、水泥、碎石、河砂的原材料实验。2、砂浆、砼配合比试验。4、钢筋焊接及机械连接实验。5、锚杆砂浆的强度等级实验。6、锚肋及水平联系梁砼做7天和28天强度等级实验。7、锚杆的抗拔实验。 8、边坡监测。第六章 主要施工方法第一节 总的施工循序及工艺流程总的施工循序：钻孔 锚杆钢筋 灌注砼 锚肋及水平联系梁 锚喷砼1、环境边

33、坡支护的锚杆施工工艺流程：脚手架搭设修整边坡测量、放线钻机就位接钻杆校正孔位调整角度钻孔（接钻杆）钻至设计深度插锚杆压力灌浆养护裸露主筋除锈其他配套工作2、环境边坡支护喷射混凝土面层施工工艺流程：坡面整理焊接钢筋网片干配混凝土料依次打开电、风、水开关进行喷射混凝土作业混凝土面层养护。3、环境边坡支护锚肋施工工艺流程：坡面整理模板安装钢筋制安浇筑砼模板拆除混凝土面层养护。第二节 脚手架搭设及拆除一、脚手架搭设置一般原则采用扣件式双排落地架，将成孔、锚杆钢筋安装、灌浆、锚肋、锚喷等用脚手架合而为一。设计尺寸：排距Lb=1.2m；柱距L=1.5m；大横杆L=1.7m；小横杆步距H=0.85m。二、架

34、子的搭设顺序及搭设要求1、双排立杆钢管脚手架搭设顺序为：基础处理摆放扫地杆逐杆树立立杆并与扫地杆扣紧安装第一步大横杆并与各立杆扣紧安装第一步小横杆连墙件安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑，杆上端与第二步大横杆扣紧剪刀撑搭设铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板搭设张拉安全网逐步上接并绑扎剪刀撑。2、基础处理：脚手架的底脚必须牢固。1）、回填土：浇筑150mm厚C20砼作为钢管立杆的底脚支撑点。2）、岩石面：平整后增设30mm钢板作为钢管立杆的底脚支撑点。3）、做好排水措施。脚手架的底脚处理如图：3、立杆及纵、横向扫地杆的搭设立杆在酒店区域垂直搭设、公寓式酒店区域沿边坡方向搭设，里排立杆离挡锚肋

35、面400mm即可，并在立杆的外侧距底座200mm处增加扫地杆。相邻杆的接头不得在同一步高内，以错开杆长1/2为宜，且不得少500mm。4、横杆的搭设大横杆间距1.7m，钢管相邻接头水平距离错开杆长1/2为宜，且不小于500mm，内外通长大横杆应在同一水平面上，接头用一字扣连接，大横杆与立杆十字扣连接。大横杆上搁置小横杆，小横杆间距同立杆。铺脚手板时，应按脚手板探头15cm并满足一跳三杠要求另设小横杆，小横杆距挡土墙坡面30cm，架子外侧小横杆探头长度应统一、平齐，探出长度一般以1015cm为宜。钢管脚手架立面图：5、脚手架扣件螺栓的拧紧扭力矩应在40Nm60Nm之间。 6、脚手架与边坡之间间距

36、控制： 1）采用小横杆支撑在边坡上，保证脚手架不会向边坡方向倾倒。2）水平方向小于6m垂直方向小于4m设一拉接点（拉结点尽量利用锚孔位置的钢筋设置。 前期采用临时挡土墙坡面钻孔预埋钢筋做拉接点），保证脚手架不会背离边坡方向倾倒。三、安全网的张设1、安全网的技术要求1）安全网绳必须使用重庆市安监部门指定产品，有合格证并经项目部实测检查验收合格后方可投入使用。2）安全网的宽度不得小于1.8m，每张网的重量不宜超过15kg。3）立网严禁代替平网作水平网使用。4）安全网在贮运过程中，必须通风、遮光、隔热。同时要避免化学物品的侵袭。搬运时禁止用钩子。四、脚手架的管理1、脚手架搭设完成后应组织技术、安全、

37、施工等各部门人员进行检查验收并填写报验单，合格后方可继续搭设和使用。2、架子未经检查，严禁其他人员攀登，做局部拆改时须经施工负责人同意由架子工操作。3、大风雨后，施工负责人要及时组织有关人员对架子进行检查。4、脚手架应有专人定期进行沉降测量，发现问题及时报告施工负责人和安全总监，以便采取措施。五、架子的拆除1、脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。2、拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。3、拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净，按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。4、脚手架拆除顺序为:

38、跳板(安全网)防护栏杆剪刀撑小横杆大横杆立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人员往下递杆子。5、拆下的杆件与零配件应分类堆放，用垂直运输机械进行运载，严禁高空抛掷。6、架子拆除后应对管材进行调直、除锈、防锈工作，对扣件也必须进行检查、保养，无裂缝、滑扣、变形等现象方可调出入库。否则作报废品进行回收，下次工程不得使用。六、脚手架安全防护措施1、在操作面上，脚手板沿长向满铺，其端头应伸过小横杆15cm并满足一跳三杠要求，用铁丝将脚手板与小横杆绑牢，不得将脚手板重叠布置，否则应另设小横杆。2、人行通道出入口处，均应设置双层立

39、杆用扣件紧固，出入口要搭设安全遮棚，防护棚宽于出入通道两侧各1m，顶棚满铺50mm厚的脚手板双层，非出入口和通道必须封严。3、钢管脚手架角点应有防雷击装置。4、无论受拉或受压的拉撑连杆，一定要在拆除脚手架时方能逐步从上向下拆除，施工中途如因妨碍其它工序操作，需要拆除个别拉撑连杆时，必须经施工负责人同意，并采取有效果的加固措施，检查确实牢固可靠后方可拆除，任何人不得擅自拆除。5、搭拆脚手架必须由经安全技术培训教育且持有操作证的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不得上脚手架操作。6、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件应放入工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤

40、口要扎紧。7、脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应与脚手架连接，不得使用脚手架内的直爬梯，严禁在脚手架、井架等处攀高上下。8、如果上下层同时进行工作，上下两层间必须设有专用防护棚或其它隔离措施。9、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作和高空作业。10、严禁在脚手架上堆放物料以确保脚手架畅通不超荷载。七、钢管脚手架设计计算书边坡钢管脚手架的搭设高度按22米进行计算，设立杆纵距L=1.5米，立杆横距L=1.2米，步距h=1.7米，采用483.5钢管搭设，材料截面积：A=489mm2，截面抵抗矩W=50.8103mm3，回转半径=15.8mm，材料抗拉强

41、度：fc=0.205KN/mm2。 1、荷载计算： 恒载标准值Gk： Gk=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2 =22*(0.1089+0.0614)+3*1.5*0.2984 =5.09 KN/m 查表得:gk1=0.1089(构件自重按边杆计算); gk2=0.2984(无护栏扣件式钢管脚手架作业层材料自重); gk3=0.0614(外围护只挂密目安全网); n1=同时按三个作业层计算。 活载标准值： Qk=n1laqk=3*1.5*2=9 KN/m 查得qk=2KN/m 风荷载标准值: =0.7.s.o =0.7*1.67*(1.3*0.105)*0.25=0.04KN/m 2、脚手

42、架整体稳定验算： 计算轴心力设计值N： N=1.2*(NGK+NQK)=1.2*(5.09+9)=16.91KN 计算风荷载弯矩Mw： Mw=1/8ql2=0.130.041.82=0.0094KN 稳定系数: 已知：L=1700，则： =l/i=1700/15.8=108 查表得:=0.489 验算外架稳定性: N/A+Mw/W =16910/(0.489*489)+9.4/(50.8*103)=71N/mm2 205N/mm2(满足要求)。 大小横杆抗弯强度： 因大横杆跨度大于小横杆，现只对大横杆进行验算。 计算:MGK=0.138.61.52=2.52KN MQK=0.1361.52=1

43、.76KN M=1.2MGK+1.4MQK =1.22.52+1.41.76=5.488KN 则:=M/W=5.488/(50.8103) =108205N/mm2(满足要求)。 连墙件强度计算:计算Nlw=1.4k.Aw=1.40.0440=2.24KN则:Nl=Nlw+NO=2.24+5=7.248KN(满足要求) 立杆地基承载力验算: 查地质资料，本工程场行内局部表层为回填土，根据要求，其抗压强度按135Mpa进行计算。 总步数:22/1.7=13步 非操作层荷载：1.2*(0.1089+0.0614)*(13-2)=2.25KN 操作层荷载:17.5KN 则每根立杆荷载为:N=17.5

44、+2.25=19.75KN 立杆基础基底平均压力为:P=N/A= 19750/489=40.39N/mm2(不满足要求) 为保证外架安全可靠,搭设外架前应对回填区域进行夯实,压实系数不得少于0.92, 架子基础必须浇筑C20砼150mm厚，并应在基础外设排水沟做好排水措施。施工项目部应按公司及相关部门规定事前进行安全技术交底。 3、结论 通过上述计算，本工程外架搭设必须满足下列要求： 1、搭设总高不得超过45米。 2、材料：采用483.5钢管搭设，材料截面积：A=489mm2，截面抵抗矩W=50.8103mm3，回转半径=15.8mm，材料抗拉强度：fc=0.205KN/mm2。扣件：对接扣件

45、抗滑承载力为3.2KN；直角扣件、旋转扣件抗滑承载力为8KN。 3、立杆横距：1.2米，立杆纵距1.5米，步距1.7米。 4、外围护只采用密目安全网和一些小件安全标牌，当采用大型标语时，应通过本设计书设计人员验算后再进行。 5、连墙件设置每一个不得大于40平方米，即每6米设置连结点。 6、架子软基础必须浇筑C20砼150mm厚，并应在基础外设排水沟。第三节 测量放线以业主提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本工程精度要求，测设用于本工程施工的控制网。测量位置点必须准确，基准点的埋设深度应符合设计及规范要求。一、场区平面控制基准点的复测采用测角精度为2，测距精度为3mm+2ppm的全站

46、仪对业主提供的红线点（或有效测量点位）进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设原则，布设场区平面控制网，作为场区首级控制。轴线控制网的精度等级根据工程测量规范GB500262007要求进行，控制网的技术指标必须符合下表的规定。轴线控制网的指标等 级测角中误差（）边长相对中误差二 级51/20000二、场区平面控制网布设1、平面控制应先从整体考虑，遵循”先整体后局部”高精度控制低精度”的原则。2、选点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。3、桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行保护，并用红油漆作好标记。三、环境边坡支护平面控制网1、首级控制网布设完成后，应根据总平面环境边坡支护控制线确

47、定关键控制坐标点。 2、锚孔和锚肋施工放线控制示意图 3、锚孔定位：孔位允许偏差为15mm；锚杆孔距误差不超过150mm。第四节 成 孔在钻孔之前应对边坡进行局部修正，达到平顺。对修整后的土层边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；1. 成孔：锚杆采用风枪打眼，钻孔圆而直，锚孔直径按施工图分区分段不同大小确定，锚孔倾角15；成孔深度应比设计深度超钻500mm。钻进松散土层时，采用“慢转速、小压力、小泵量”工艺；钻进密实土层时，采用“慢转速、小压力、大泵量”工艺；根据钻进速度、冲洗液颜色、孔口返出的岩粉和钻屑成分、钻进所需压力变化及钻杆钻进时发出的响声等判断地层的变化情况。钻孔进入

48、破裂面后应段抽芯观察，若存在软弱夹层或与设计假定条件相悖，则应继续钻进以确保锚固段长度，对塌孔段采用钢套管跟进作业。为保证锚孔能达到设计要求，施工时作好钻孔原始记录。2）清孔：灌浆前应先洗孔，用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。再用水冲洗，直至孔口返出清水为止。3）验孔：按设计要求及规范要求，由建设单位、监理单位、施工单位共同实测实量验孔，并做好验收记录。第五节 锚杆钢筋与灌浆一、钢筋进场检验 钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、出厂检验报告、炉号和批量，钢筋进场后立即取样送试验室做复试，复试合格后方可使用。二、钢筋的堆放 钢筋要在现场指定的位置分类堆放，并进行挂牌标识，注明使用部位、规格、

49、数量、尺寸等内容。钢筋堆放场地用砖砌250mm高砖台用于架空堆放的钢筋，防止钢筋遇水锈蚀。三. 锚杆钢筋制作 所有的钢筋锚杆采用级钢。按设计要求截取杆体，并整直、除绣和除油。 钢筋的调直与成型：弯曲成型时对形状复杂的钢筋，根据料牌上标明的尺寸进行试弯，尺寸复核无误后批量加工。锚杆钢筋联结：采用直螺纹连接。浇筑混凝土时，钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将钢筋上的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。锚杆的自由段应采用除锈、刷沥青船底漆两遍，或采用润滑油二度沥青玻璃丝布缠裹二层进行防腐蚀处理。 、锚杆定位支架应沿锚杆轴线方向每隔2m设置一个，并按现场钻孔后得出的实际尺寸

50、加工。 、钢筋末端作弯钩如图 = 8 * GB3 锚孔大样四、钢筋加工质量要求1、钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。 2、钢筋表面如有锈蚀应除锈，可采用手工除锈（用钢丝刷）或调直过程中除锈。除锈过程中如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。 3、钢筋切断时，应根据不同长度搭配，统筹安排。 五、插锚杆钢筋：清孔结束后随即迅速将锚杆钢筋插入，锚杆钢筋插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。 六、灌浆 1、砂浆制备：采用不低于32.5级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥，按施工配合比在拌合站统一拌合锚杆用

51、砂浆。水灰比W/C=0.450.50，加入0.4%的N型高效缓凝早强减水剂。 2、灌注砂浆的强度等级为M30。 3、灌浆前应先洗孔，直至孔口返出清水为止。4、锚杆下入锚孔时，应将灌浆管与之同时放入，注浆管内端应距孔底510cm以便于注浆。砂浆分两次灌注，待第一次灌浆初凝时进行第二次灌注，灌注压力0.3-3.0Mpa。 5、灌注砂浆自孔底向外灌注，随着浆液的灌入，应逐步地灌浆管向外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内。待孔口溢浆，即可停止注浆。6、若发现孔口有漏浆或不饱满时，应及时进行补灌。 7、注浆注意事项：孔深、孔径验收合格后灌注砂浆，要求砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要

52、在初凝前用完。砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心，必须充分注意，严格控制在初凝前用完，并要遵守以下规定： 、注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。、注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。、注浆开始或中途暂停超过30分钟时，要用水润滑注浆罐及其管路。 、注浆孔口压力控制在0.40.6Mpa之间；。 、注浆管要插至距离孔底510cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，直到注满为止。 七、成品保护 、锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。、成

53、孔后立即清洗，插入锚杆钢筋，立即注浆， 防止塌孔。、锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。 、施工过程中， 应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。八、拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆，按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验；如锚杆抗拔力达不到设计值，采用扩大钻孔直径，增大砂浆与围岩接触面积加以解决。 第六节 锚喷砼 一、挂钢筋网 钢筋使用前清除污锈，钢筋网在钻孔灌浆完成后立即铺设。 钢筋网、施工缝、锚肋如图。 加强筋采用 216，应与锚杆焊接牢固，喷射时钢筋网不得晃动。二、喷射混凝土 喷射前，应对机械设备、水管、电线等进行全

54、面检查及试运转，喷射作业应分片依次进行，喷射顺序应自下而上。 喷射作业应配合锚杆施工进行，混凝土应两次喷成，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝 1 小时后再进行喷射，应先清洗喷层表面。 喷头应与受喷面垂直，宜保持0.61.0m的距离。 开始喷射时，应减小喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与坡面之间砼的密实性； 喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、湿润，无干斑或滑移流淌现象。 输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并有良好的耐磨性能。 喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在0.1MPa左右。 喷射中如有脱落的砼被钢筋网架住，应及时清除。 喷射作业完毕或因故中断喷射时

55、，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。第七节 锚肋及其他附属工程本环境边坡支护的锚肋为外露式，锚肋与水平连系梁的交叉点为锚孔位置。一、模板安装1、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。3、模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。4、模板接缝应严密，不得漏浆。5、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下。6、设防护栏杆或防护设施，防止操作人员或物体坠落伤人。7、不得脚手板支搭在模板或支承件上。二、模板拆除模板拆除时，

56、砼的强度必须达到一定的要求，如砼没达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算（多留砼试块，拆模前砼试块经试压）确认其强度能够拆模，才能拆除。拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。三、模板安装安全满意事项：1、模板吊装时，应采用卸扣和模板连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。3、用钢管和扣件搭设双排架支承锚肋模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣

57、件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。四、模板拆除安全注意事项：1、拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。2、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。4、遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。5、拆除模板一般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上。6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。7、拆模间隙时，应

58、将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 8、每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。五、钢筋加工1、锚肋钢筋构造图：2、锚肋水平连系梁钢筋构造如图：3、压顶梁钢筋构造图：六、钢筋工程质量要求1、钢筋的品种、性能及焊条的牌号、性能符合设计和有关标准要求。2、钢筋表面清洁，不得带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁使用。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计要求和施工规范的规定。七、成品保护1、成型钢筋应按平面布置图指定地点摆放，用垫木放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、严禁随意割断钢筋，当预埋套管必须切断时，

59、按设计要求设置加强钢筋。3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及模板。4、模板内面涂脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。八、其他附属工程1、排水沟：按施工图要求设置排水沟，并保证排水畅通。2、排水沟示意图：第七章 边坡的监测要求应按建筑边坡工程技术规范GB50330-2002的相关要求对本工程进行必要的监测；并及时反馈地质变化，确保边坡的安全。1、施工过程中边坡监测：1）信息法施工，动态管理：由于该环境边坡支护位于高级酒店及公寓式酒店背后，地质条件复杂，位置特殊，故采用信息法施工，动态管理。在边坡支护过程中坚持对边坡、周边环境、岩土体性状及植被体等进行变形监测，完善监测组织制度，对开挖后发现的问题加

60、强调查，施工时发现异常情况及反馈到建设、监理单位，并由建设单位反馈给勘察、设计单位，及时有针对性地调整边坡的处理措施。2）监测控制点的设置：对于环境边坡，变形监测点应设于挡墙的变形缝处，监测仪器的数量及类型应满足监测的技术要求，观测仪器宜用精密水准仪和精密经纬仪。；地面监控点、监测点均应进行防护，严禁破坏。在施工过程中，每天观测一次，工程完成后，对可以利用的监测点均应继续监测，并做好详细记录。3）监测要求：（1）、采用独立坐标及独立高程系统，监测等级按“规程”变形测量的三级精度（沉降观测时观测点测点高差中误差1.5mm，位移观测时观测点的坐标中误差10mm）进行。（2）锚杆支护的施工监测应包括