托利山科技三辊研磨机常见问题解决方法

1、托利山科技三辊研磨机常见问题与解答三辊研磨机的运行效率怎样？我们的T65 （2.5“X5”）实验室模型，每小时产量可达14升.三辊研磨机的辊子可以加热或冷却吗？是的，我们三辐研磨机的轧辐可以通过向辐芯注入冷却水/冷却液或导热油进行冷却或 加热.我们有一个客户使用导热油将我们机器的轧辐加热至60C。陶瓷辊棒的材料是什么？辐筒采用冷等静压焙烧99.5%氧化铝，表面磨至至5p m的同心度和0.5|J m的表面光 洁度。用于陶瓷浆料（氧化铝和氧化钛）研磨，我应该使用什么样的辊？另外，我使用的 是纳米级（50-300nm的）粉末，这有问题吗？您需要的是陶瓷辐棒，否则将会发生金属污染。我们的客户在染料太阳

2、能电池的研究中 使用陶瓷辐模型处理TiO2浆料，出于同样的原因。用纳米级的粉末工作不会产生问题。当 粒径达到纳米范围内，颗粒趋于结块。三辐研磨机是专门解决这个问题的。口红的生产过程中哪个阶段会用到三辊研磨机？效果怎么样？生产口红主要有四个阶段，第一和第二阶段会用到三辐研磨机。口红制作的基本原料包 括：蜡，油脂，色素/颜料。比较典型的原料配比是：20 - 30%的蜡，50 - 70%的油脂和5 -15%的颜料。第一阶段，需要将颜料与适量的油脂混合（颜料和油脂的理想比例是两份油 脂兑一份颜料），然后将混合物经过三辐研磨机进行研磨，使颜料聚合物均匀分散。第二阶 段，将均匀分散好的颜料与油脂混合物加入

3、溶化的蜡和剩余油脂中（也可添加少量芬芳剂） 进行混合并经过三辐研磨机进行再次加工以达到理想的颗粒大小（通常是20微米）。三辐 研磨机是口红颜料均匀分散的非常有效的工具。第三阶段，口红需要在模具中进行成型和冷 却。冷却之后进入第四阶段，即经过燃烧柜进行燃烧，以增加表面光泽。用于研磨陶瓷浆料（氧化铝和氧化钛）应该用不锈钢辊还是陶瓷辊呢？我们有一个客户在染料太阳能电池的研究中使用陶瓷辐模型处理TiO 2浆料，就是出于 同样的原因.我打算磨200nm的陶瓷粉尘到5微米或更小的颗粒，你们的三辊研磨机可以做到这 一点吗？怎样设置间隙的大小？可以，三辐研磨机是非常有效的分散粉尘凝聚的工具。用我们的机器可以很

4、容易把 200nm的粉尘凝聚物分散到5微米或更小的颗粒。我们的一些客户用我们的机器甚至达到了 亚微米级的水平。辐间隙大小通常是设置在25微米。三辐研磨机是依靠轧辐之间的巨大剪 切力，相互挤压和摩擦以达到所需的细度和研磨效果，辊间隙的大小不等于最终可以达到的 细度要求.托利山三辐轧机有CE认证吗？是的，我们三辊轧机有CE认证。您的实验室模型冷却系统的流量是多少？我们的实验室模型冷却系统的推荐流速为每小时100加仑。我们有很多客户使用过130 加仑每小时流速的浸入式泵，效果也非常理想.如何清洗三辐研磨机？我们有一个口红商家为沃尔玛客户使用我们的三辊研磨机。给我们分享了他们清洁辊的 首选方法是使用矿

5、物油。他们说这个非常温和，便宜而且安全。将速度减为正常使用速度的 10%，然后擦拭清洗。一般三辐机辐间距最小可以设置到多少？理论上，辊子之间的间距可以为0，但是在实际操作中，轧辊之间必须留有间隙，以 保证所加工材料可以从轧辊之间顺利经过。另外，如果辊间距为0或太小，轧辊工作过程中 如果没有及时冷却，会受热膨胀而导致轧辊互相接触，这样很有可能损伤轧辊。所以辊间 隙大小通常建议设置在25微米左右。三辊研磨机是依靠轧辊之间的巨大剪切力，相互挤压 和摩擦以达到所需的细度和研磨效果，辊间隙的大小不等于最终可以达到的细度要求。你们的三辐研磨机辐间距用什么来测量？提供专门的测量工具吗？三辊机的辊间距一般设置

6、是以微米为单位的.我们的每台机器都配备了一套免费的塞 尺(又称厚薄规或间隙片)，可以很容易的读出和设置辊间距。三辐研磨机中的可变速度控制，能否具体说明？三辊机的马达转速由变频器(Variable Frequency Drive, VFD)来完成为什么三辐研磨机运行中有时会有噪音出现？如果三辊研磨机在操作过程中齿轮发出噪音，很可能是齿轮发生错位。三辊机辊轮之间 的间隙是可以调节的，相应支持辊轮间隙调节的齿轮也是可以移动的。如果辊轮在不平行 的状态下运行，便会使齿轮产生错位，伴随噪音出现。如果有噪音出现，需要及时调整， 以防止对齿轮和辊轮造成损伤。为了冷却辐轮，可以直接把机器和普通水龙头相连吗？可以直接把三辊机和水龙头相连。当水从辊轮经过，三辊机就被有效的冷却了。然而， 为了循环节约用水，我们建议使用5加仑的水箱和家用的水泵。如果用于冷却的水流进机 器内部，这是因为水流太大的缘故。因此，控制水进入的阀门需要关小一点，同时松掉排水 系统。研磨纳米级的粉状物如今已不是问题。当颗粒的尺寸在纳米范围内，颗粒倾向于聚 集状态。三辊机是专门用来是材料均匀分散到年线材料中。导致研磨效果不太理想的原因？1添加剂与色素没有充分和恰当的混合2混合的材料太稀薄3