国外水厂给排水管道的具体工程施工组织设计方案

1、 . . 94/94国外水厂给排水管道的具体施工方案 日期：5. 施工组织设计和保证措施5.1工程概况5.1.1根据提供的LUANDA市、HUAMBO市两个城市的供排水系统工程方案设计可以看出，目前其城市供排水系统是非常落后的，而且存在很多的管理、维修等问题，给当地的居民生活生产带来很大的不便和影响，因此改造工程迫在眉睫。5.1.2LUANDA市、HUAMBO市的地质状况均为砂砾质，非常适合管沟的开挖回填和管道的施工，即使在城区，其道路状况与国相比也较为有利施工。5.1.3LUANDA市、HUAMBO市分别为安哥拉的首都和第二大城市，基础与施工所需的配套资源较之其他城市较完备，这是对工程施工较

2、为有利的。5.1.4LUANDA市、HUAMBO市两座城市相距约600公里，同在国外施工的情况下，对两个项目的统筹协调和资源共享、成本降低与工期控制是较为不利的。5.1.5 LUANDA市项目的工程容划分为7大部分：Project 1：1号给水系统改造工程 Project 2：地区输水管线Project 3：Cazenga至Viana输水管线 Project 4：劳保用品、设备与培训 Project 5：供水站设施 Project 6：配水管网建设 Project 7：供水中心5.1.6HUAMBO市项目的工程容划分为7大部分：Project 1：KULIMAHALA净水厂改造工程Projec

3、t 2：配水管网、公共给水站建设Project 3： 第二供水系统、污水处理厂工作容Project 4：改造现状配水中心Project 5：新建供水中心 Project 6：提供技术培训 Project 7：污水配套工程5.1.7根据LUANDA市、HUAMBO市工程方案设计，可以看出其基本施工容为土建、装饰、机械设备、管道、电气、仪表6个专业。5.1.8从实物工程量的计算上来看，HUAMBO市的工程量约为LUANDA市工程量的1/3。5.1.9本工程涵盖了竣工后的技术培训，类似国的交钥匙工程。5.1.10其他情况参见LUANDA市、HUAMBO市供排水工程方案设计。5.2施工总体规划根据工程

4、情况，结合本公司的实际情况和国外施工的经验，确定本工程采取以下的施工总体规划：5.2.1项目管理采取1名项目总经理统管协调两个项目，对每一个项目分别安排主管项目经理，每一个项目单独组成项目经理部管理，项目管理人员从国配备。5.2.2财务核算采取两个项目单独核算与总项目最终算总账的方式。5.2.3关于劳务层的配置，主要的技术工种和骨干人员从国配备，普通工、辅助工、壮工等与其他服务人员从当地招聘雇用。5.2.4关于劳务层在两个项目上的分配，根据总工期的要求，计划LUANDA市、HUAMBO市按照2：1的比例配备，待HUAMBO市工程结束后随机调到LUANDA市施工，具体衔接安排由项目总经理根据情况

5、协调统筹调配。5.2.5关于工程设备材料，根据目前了解的情况和本工程的具体条件和要求，均从购运到当地施工。5.2.6关于施工用设备、机械、机具、仪器仪表等，均按照从购运到当地使用，个别的从当地与其周边采购或租赁解决。5.2.7关于办公用设施，除低价值的物品从当地解决外，其他高新技术设施等高价值的设施均从购运到当地使用。5.2.8关于临建、临时水电，根据本工程施工区域开放，跨域较大的特点，计划在LUANDA市、HUAMBO市的水厂本部基地建设两个项目部的临时驻扎办公地点，然后以此为基础，根据线路对外辐射，必要时建立局部小型临时工作点，水电供应从当地解决，必要时利用发电机解决。5.3施工前准备5.

6、3.1技术准备：5.3.1.1接到中标通知后立即组织、选派政治思想素质好，技术业务精的优秀人员参加本项工作，并对其进行语言培训，外事纪律教育和技术交底、业务培训工作。组织各专业人员学习、熟悉图纸与相关的标准、规、规程，了解设计意图、对图纸进行会审与交底。对选定的国技术工人进行技术交底和培训，要求所有出国人员在出发前对各自的责任有清楚的了解，对各自责任围的设计要求、规要求有清楚的认识，明确施工组织设计对工程施工的布署和对工期、质量、安全、成本控制与现场管理等方面的要求。加强质量管理，全面贯彻ISO9000工作标准，正确处理好“安全、质量、工期、成本”四者的关系。深入当地实地考察、进行设计交底和图

7、纸会审、深化图纸，对施工班组、工人进行技术、安全交底，力争在开工前解决所有技术问题。5.3.1.2国技术准备.认真做好设计方案审查工作在任务确定后，提前与设计单位结合，进一步明确设计方案在质量、功能、工艺技术要求等方面的要求和二次设计的审批通过，为施工扫除障碍。.熟悉和审查图纸熟悉和审查图纸是为编制施工组织设计提供依据，解决正式施工前的图纸问题，按图纸复查、会审和现场签证三个阶段进行。其主要容包括：.施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针与政策。.施工图纸与其说明书在容上是否一致，施工图与其各组成部分间有无矛盾和错误。. 建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和

8、说明方面是否一致，技术要否明确。.合同发包方、设计人和各有关部门进行图纸会审。解决装修与机电安装之间的相互矛盾，各安装专业有关管线走向的矛盾，了解施工工艺上的可行性或技术要求，设计是否符合功能使用要求和有没有遗漏之处。根据工程的合理性和在不违反设计原则的前提提出切实可行，经济合理的合理化建议。 .备好规本工程将严格按国家规（或标准）进行施工，应备好国现行相关规（或标准）。.备好验评标准本工程将严格按照现行国家规定的工程质量检查验收，应备好验评标准。5.3.1.3国外技术准备：派出先遣组了解现场情况，原有市政变配电站的增容和必要的改扩建工程以与地上地下一切公共设施（包括电缆、线、自来水管等）的清

9、除、搬迁，各种公用设施管线是否已接至红线，包括电源、道路、给水管等。根据现场勘察了解的具体实际情况对施工组织设计进一步调整、优化和细化，对未完善的部分与莱方密切接触，督促其尽快完成。主要包括以下几个方面：.气象、地形和水文地质的调查进一步掌握气象资料，结合进驻现场施工的时期，综合组织全过程的均衡施工，制定雨季和炎热高温天气的施工措施。进一步掌握水文地质资料，结合现场踏勘的实际情况和莱方提供的基准点，在现场最低点进行现场试挖，实际检查地下水位情况和地下土质情况。细致踏勘现场，在永久性建筑物的部位是否有软点需进行技术处理。.各种物质资源和技术条件的调查 组织有关人员勘测施工现场，使之熟悉现场的自然

10、环境和施工条件，拟定材料、设备和人员的进场通道，布置临时设施搭设的位置，搭设现场办公室、仓库、材料堆放、加工场地，安装临时水电设施等工作。 由于施工所需物资品种多，故应对各种物质资源的来源，生产和供应情况、供应周期、价格、品种、质量等进行详细调查，以便与行材料供应联系，细化国际海运和当地购买的材料品种，保证材料供应可靠，有组织、有计划、有落实。5.3.2材料准备：根据技术准备的情况和图纸与工程量清单，提出详尽的设备、主要材料、辅助材料、办公设施、生活必需等需求物资表，尽快落实价格和采购与供货期。5.3.3机械设备准备：根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以与施工进度的安

11、排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保施工机械按时进场。施工机具设备要保证（1）数量充足；（2）质量可靠；（3）维修与时；（4）电力保障四项基本条件。5.3.4商务准备：工程合同的谈判签订，款项拨付、当地风土人情、法律法规的介绍交底和培训等工作要随即开展。5.3.5劳动力组织准备5.3.5.1 出国人员动员、培训：严格挑选参与该项目施工的管理人员和作业工人，对其进行技能考核和实际操作考评，在发挥专业特长，业务熟练的基础上，尽量选拔具有一专多能的人员，组成精干的施工作业队伍。对所有出国人员进行培训和教育，以维护我国在国际上的良好形象，并分批派往国外。要求组织施工技

12、术主要负责人、质量管理人员和工程技术员以与国后勤主要负责人按期参加施工前贯标培训、受训人员经过培训合格后方可参加项目建设。对于选定的所有出国人员，组织集中培训，介绍工程项目概况，承建本工程的意义、要求；有关外事纪律，安全注意事项等。 对到达国外施工现场的所有人员，再进行上岗培训，主要介绍当地的风土人情、法律法规等，并进行爱国主义教育，使所有的参加项目建设人员坚定热爱社会主义的信念，以饱满的热情投入到施工中去，保质保量，按期完成工程项目，为国争光。5.3.5.2 办理出国人员手续本项目签约后我公司将立即开始办理出国人员的体检、护照、签证，分期分批办理出境与交通等手续。5.3.5.3 与莱方有关方

13、面联系进场后，拜访莱方负责本工作的有关部门与官员，建立工作联系，进一步落实莱方负责的容；熟悉当地的法律法规、政府规定等，做好工程开工的准备工作。5.3.5.4 雇用当地劳动力调查了解当地劳动力资源情况，编制好雇佣劳动力计划，联系雇佣劳动力，按莱政府有关规定办理好各种手续，与时进行岗前培训，使劳动力能与时有效地进行工程施工。5.3.5.5 建立项目管理机构本工程项目组织机构主要由国和国外两部分组成，机构要力求精简，但又能圆满完成施工任务，要绝对避免机构臃肿，人浮于事，也要防止职责不明或多头指挥，做到指挥具体与时，事事有人负责。 国项目组由单位主要领导负责，其成员保持相对稳定，外派人员组成合理、全

14、面，一专多能。公司上自领导，下至生产第一线的技术管理人员、生产工人都要充分认识到本项目的直接影响，直接关系到我国的国际形象，具有重大的政治意义，必须建设好本项目。工程项目组，全面指挥国的后勤保障工作和国外的组织工作，确保工程施工优质快速完成。国组成以公司主要领导为首的国后勤保障组。后勤保障组为本工程国的常设机构，下设事务部、计划部、物资设备部。负责本工程国部分的所有工作，包括材料、设备等物资的生产采购、生活物资的采购、供应管理和组织外运，生产人员组织外派等工作，做好国外项目的坚强后盾，使前方工程组能一心一意组织施工生产。在国指挥组还设专人负责出国人员的选拔、培训，办理出国手续，以与对出国家属家

15、访，经常传递双方信息，为其排忧解难，保证出国人员无后顾之忧，能安心国外工作，将工程优质快速完成。 国外部分，结合我方项目施工管理的经验，建立本工程项目组织管理机构。由施工技术组组长、副组长、项目组总工程师、组成项目领导班子。施工技术组组成如下:组长： 卫财副组长： 王 栋总工程师： 王洪仁翻译： 晶管理层分土建工程师、管道工程师、电气工程师、质量安全员、材料员；操作层按工种分为专业施工组。操作层由我方派出业务素质高，有一定管理水平的工人与当地雇佣工人组成。施工中加强劳动纪律和劳动技能教育和培训，同时充分发挥中国技术工人的骨干作用，在施工过程中起操作示、指导、监督、检查的作用，确保工程正常进行。

16、在施工队伍的选择上雇佣当地劳工时，必须严格考核，特殊工程（机械工、电焊工、电工等）原则上由国派出持证人员。5.3.5.6 职能部门主要职责国项目后勤组人员组成表组长: 和平副组长: 王丙峰采购员: 何宁报关员: 辉仓储员: 绍成会计: 王怀德 事务部与商务部主管部门与设计、监理单位之间联络，负责出国人员安排等。计划部贯彻落实项目总目标，制订阶段性工作目标。加强工程管理与外协调工作，强化信息管理和信息传递。 物资设备采购储运部负责国物资设备的采购、运输、发运等工作。5.3.6生活与项目部基地临建、临设准备：为使现场使用合理，施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的方式平面布置图堆放、

17、设置，以做到现场整齐、清洁，施工文明。5.3.6.1、总体指导思想：考虑全面周到，布置有序，方便施工，便于管理，利于文明施工，标准适度，体现我方形象。5.3.6.2、生活区考虑环境条件、卫生条件应较好，噪声、灰尘较少；相对集中，便于管理协调，生活区生活设施基本齐全，为职工营造一个比较优良的生产、生活环境。5.3.6.3、生产区考虑满足生产的需求，各专业工程都有相独立的生产区域；施工机械设备的布置考虑到其有效围覆盖到整个施工区域；尽量减少运输距离。5.3.6.4、要考虑到尽量减少施工对周围环境的影响。5.3.6.5临设布置主要生产设施混凝土搅拌站、木材加工棚、水泥仓库、材料库、管道管件、部件预制

18、棚等。主要生活设施在现场设监理、设计代表办公室、现场施工办公室、会议室、门卫值班室、厨房、食堂、招待所、休息棚、厕所、淋浴室等。5.3.6.6 工地维护、出入口为使施工生产安全、文明，进场后，在工地四周进行维护，利用原有围墙和铁丝网进行维护，形成封闭围挡。在西侧设置入口大门，门宽6000mm，连接场外交通主干道，满足大型机械设备运输进出工地的要求。5.3.6.7 施工道路进入施工场地正式施工前，根据临时设施的总体布置，完善施工道路的铺筑，筑路宽3米，原土整平压实，路面根据当地地材情况，就地取材，铺以炉渣或粗砂。道路选线位置尽量选择总平面永久路面位置，这样选线有利工程整体布局。四周设以明沟，利用

19、明沟形成可靠的排水系统，保障雨季路面不受积水浸泡。5.3.6.8施工用水管网布置. 工地临时用水利用安方提供的正式接水点、水表和阀门接入，主体建筑场外布置100mm管与用水接入点接通，每隔一定间距设一水嘴：另从引出支管通向搅拌机位置，木材加工厂与办公区的给水管均按消防要求设置临时消火栓，在办公室前设1-2个水嘴。生活用水用30mm水管接入各用水点。原则上使用自来水。施工给水管线材料统一采用PVC管，埋入地表下50cm深，填土夯实，以防车辆压断。据安哥拉的资料，在旱季有可能出现断水的情况，考虑到意外出现断水的应急补救措施，在现场设置蓄30立方米的畜水罐作为应急备用水源。.现场施工用水量计算：q1

20、=k1QI*N1*K2/8/3600 K1=1.1,K2=1.5, q1-施工用水量（L/s）,Q1日工作量，N1施工用水定额，K1未预计的施工用水系数，K2用水不均衡系数。按日最大用水量：QI=80m3,N1=1000L/M3q1=1.1*80*1000*1.5/8/3600=4.583L/s、施工现场生活用水量： 按罗安达项目高峰人数220人。q3=P1*N3*K4/t/8/3600；q3现场生活用水量，P1施工高峰人数，N3施工现场生活用水定额，K4施工现场用水不均衡系数，t每天工作班数，取t=1 P1=40, N3=40L, K4=1.5,t=1q3= 220*40*1.5/8/360

21、0=0.5052/s、管径选择： 施工用水管径d1 = 4Q/3.14/v/1000=4*4.538/3.14/0.85/1000=0.0820m 生活用水管径d2 = 4Q/3.14/v/1000=4*0.5052/3.14/0.85/1000=0.0300m施工用水管径取为80mm, 生活用水管径取为30mm。5.3.6.9施工用电线网布置施工期间，用电主要是混凝土搅拌站、各种施工机械、钢筋焊接，管道阀门焊接，设备支托架焊接，照明与施工排水用电。场临时供电线路采用暗敷设埋入地下，埋深700MM。布线原则考虑用电安全的因素，必须严格按三相五线制原则布置，供电系统线路重复接地点不小于3处。考虑

22、施工工地人员比较集中，移动频繁，为安全期间，根据国家用电临时规，因此本工地主要线路均采用B铜芯铠装电力电缆。过路处见过路管保护。照明、动力分开线路单独敷设、配电箱分开设置。施工临时建筑的照明必须每个回路安装单相胶壳开关、单相漏电保护器。漏电保护采用不小于2级漏电保护器，设备开关箱实行一机一闸一漏电保护器。电源配电箱设置、电力、照明配电箱统一箱体尺寸，并按户外防雨型制安。、动力、照明配电线路分别单独敷设，但电箱并排安装一起。、电箱定位：施工区建筑物外侧根据需要每隔一定距离安装一组电源电箱，办公区与加工区基本同施工区，根据需要设照明、动力电源电箱。施工现场用电量计算： 主要用电设备容量统计表序号品

23、名规格或型号单位数量单机功率KW合计功率1砼搅拌机500Qt211222砂浆搅拌机JS200台15.55.53插入式振捣器ZN-50-4套21.534平板式振捣器ZW10台20.551.15电焊机BX-315台8201607无齿锯380V台21.538焊条烘干箱ZYH-30台1339电锤38E台41.5610电钻HR2022台80.10.811潜水泵2.2KW台42.28.813电动套丝机SQ100台11114真空泵1.2KW台11.21.216煨弯机WQZJ-G60台11117空压机1.0KW台11118云石锯305E台80.32.419剪板机Q11台11.751.7520咬口机11.51.

24、521打夯机PHQ-8021.12.222照明用电12020合计 =SUM(ABOVE) 245.25用电量计算：p=1.1(k1p1/cos+k2p2+k3p3)取k1=0.8, k2=0.8, k3=0.7 p施工用电量，p1电动机额定功率，p2电焊机额定容量， p3照明容量p1=65.25KWp2=8*20=160p3=20KWP=1.1（0.8*65.25/0.75+0.8*160+0.7*20）=211.6KW供电由建设方供至施工现场，在现场设置配电室。5.3.6.10根据本工程的特点整个管网线路比较长，且分散，考虑到可能用电不方便，因此采用柴油发电机100KW 4台作为应急准备。5

25、.3.7施工开展准备（施工现场准备和施工场外准备）：进驻工地后，为了尽快进入状态，缩短适应期，该方面的部署和交底培训要提前准备，有条件时可以模拟演练。5.3.7.1.合同签署后，应由安方有关部门出具施工许可证（开工令）方可进入施工现场进行施工现场准备。5.3.7.2.项目先遣组和当地材料供应商签订材料定货合同，和当地机械供应商签订机械租赁合同。5.3.7.3.按照对外合同的规定，办理当地材料和国发运材料的通关手续。5.3.7.4.就近租赁中方人员的临时住房、安装、 、申请，建立国外的通信联络。5.3.7.5.办理相关人员的居留明。5.3.7.6.依据对外合同和安方自来水、电主管部门商定水、电路

26、的接入问题。5.3.7.7.和当地政府的卫生、工程主管部门联系，以便取得当地政府的必要支持和帮助。5.3.7.8.与时作好当地劳务人员的招聘调研和准备工作，当有关的施工手续完成后，即可招聘劳务人员，以便尽快的形成施工生产能力。5.3.7.9.建立现场试验室由于在项目所在地采购的一些地材，如砂、石等应做原材料试验，以与现场搅拌的砼、砂浆等应做试配和抗渗、抗压强度的试验，对其他材料的抽查检验等，为确保工程质量，我方将在我驻安哥拉项目基地设置一材料试验室。考虑开工时间和海运时间，先遣组到达安哥拉后立即委托当地的实验室进行基础阶段砼的试配，有派出的试验员具体跟踪配比的试验，尽早确定砼的配合比，以便不影

27、响基础砼的浇筑。试验室应做到：.选派国试验室工作的具备上岗资格的专业试验人员负责检测试验工作并做好检测设备的维修和保养工作。.所有现场试验计算设备在国发运前均应经过第三方有资格的计量认证单位校验合格后，贴上“合格”标签，且应保证在国外使用期间处于有效的校准周期，方可上船发运。5.4专业施工组织方案与保证措施5.4.1土建和装饰：5.4.1.1土方开挖填筑和场地平整根据设计答疑和设计合同中中外分工的约定，安方负责撤除红线围的地上和地下的构筑物、障碍物，并将水、电、通讯等公用设施管线和场地平整至设计标高。5.4.1.2原地面施工处理挖土由挖掘机进行挖土。挖出的土放于基础以外。 对于高出设计标高的地

28、面，挖到设计标高后，必须进行原地面夯实，采用打夯机夯实至符合设计要求的密实度。填方前，对原地面处理措施：、地面树墩与植物拔除的部委，其坑穴应分层回填夯实；、地面上的长草或植物应割除，但草皮土可不清除；、地面以上的建筑垃圾应清除；、填方前，应对原地面进行夯实，夯实影响深度不小于15 cm。 对于挖方与填方，全部采用机械进行，用打夯机夯实。测量放线，开工前组织测量人员利用经纬仪和水准仪对开挖区与填方区进行施工放样，测放出施工边线与挖填界线，测设控制点和水准点,以满足施工需要。 密实度检测。土方主要采用环刀法和密度仪进行压实测，并检测其填料的含水量。经检测达不到设计与施工规要求时，应查明原因，经处理

29、后继续夯实,直至符合设计与施工规要求。5.4.1.3按照总图布置场地标高与施工图纸基础地面标高的高差关系，根据现场土质情况，放出土方开挖围边线，并按方格网的形式，标出各点土方开挖深度，组织挖掘机进行土方开挖。必要时使用碎石机辅助进行开挖，弃土距离基础边不少于1米。挖土后经验槽合格应立即浇垫层砼，以保持槽底原状土结构，同时填写好隐蔽工程记录。（防白蚁处理见本施工组织设计中相应的防白蚁施工处理部分） 按流水段划分先后顺序进行。每开挖完一段，在转入第二段开挖时，第一段插入进行垫层砼和基础钢筋砼施工。第二段进行垫层砼和基础钢筋砼施工时，第一段插入柱子施工。 土方开挖过程中，测量人员应随时观测挖土的位置

30、与深度，避免超挖和少挖。在基槽（坑）做好排水明沟与排水井（300300mm，设在坑边角上），方便排水。 基槽（坑）挖好后，须报请现场监理与设计代表进行验槽，如基底土层已为设计要求的持力层，就可进行基础垫层的施工；否则应继续下挖或进行基底加固处理，具体处理方法根据现场监理与设计代表确定的处理方法进行。 基坑四周搭设钢管安全围护栏两道，最上道用油漆漆成红白相间的栏杆标志，在围护栏上系挂安全警示牌，晚上设置路灯，工人上下槽（坑）应设钢管爬梯。 根据在现场的具体情况，如确确实需要进行局部爆破施工时，雇请当地的专业分包进行施工。5.4.1.4斜屋面模板安装工程一般柱、梁、板模板材料和施工操作见 “钢筋混

31、凝土结构工程”中的“模板工程部分”。斜屋面模板钢筋砼斜屋面梁板砼标号为C30，板厚180mm。 屋面模板采用18mm厚胶合板，50100木方作背料。支撑用48钢管支撑体系。屋面梁板整体支模整体浇注砼。模板与其支撑系统必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确：必须具有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝严密，不得漏浆； 便于模板的安拆。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线在楼层上弹出模板的边线和中心线，施工时用线锤垂吊引测，以便于模板安装和校正。支架采用满堂架.其立杆、横杆、剪刀撑均采用48钢管搭设，钢管支撑在楼层上，立杆应垫加100100方木。立杆间距为1000mm，根据屋

32、面板的坡度选用合适的钢管，每根钢管的高度都要进行计算，不得出现钢管过高和过低的情况。不符合高度要求的钢管进行切割，不得用两根钢管用扣件搭接的方式支设立杆。横杆在底部设扫地杆，保证扣件连接紧固，上部横杆间距为1500，钢管支撑间布设剪刀撑，保证整个支架的整体刚度。屋面梁与屋面板模板同时支设，要保证梁模板与屋面模板接缝紧密。梁下支撑也采用钢管支设，支设屋面板支撑体系时在有屋面梁的部位钢管间距要靠近梁的部位，进行加强处理，梁底用小横杆与立杆连接作为梁底的支撑，而且每隔一个横杆其下部要加设一道立杆支撑，立杆根部加设垫板，支撑立杆与横杆要连接牢固，扣件必须每个进行检查，务必拧紧，不得出现松动。在横杆上铺

33、以50X100的方木3根，上铺18mm胶合板做底模，底模宽度与砼梁宽一致，梁侧模用50X100木方做横肋，间距300-400mm；立楞用50X100木方，间距为400-600mm；侧模将底模包嵌在，木工进行模板制作时要注意增加模板长度。加固采用钢管夹紧，对拉螺栓紧固，对拉螺栓在施工现场用钢筋制作，钢筋直径不小于10mm；对拉间距600-800mm；为防止梁模板移位和保证其垂直度，拉接紧固好的模板应进行固定锁底，固定可用方木通过与梁模板的立楞和底部横肋和梁底模的木方用钉子连接牢固。屋面板钢管支架上部方木铺设间距为300-400mm，方木应与下部的支撑钢管紧密相连，不得出现滑动，可在每根方木的两端

34、和中间部位用22#铁丝绑扎牢固。模板铺设要严密，用铁钉与方木钉牢，模板边部封堵用100 x100方木上订胶合板进行封挡严密，斜撑固定采用短木方与模板下的木方连接，要拉通线进行矫正顺直，接头部位要仔细检查保证其严密，不漏浆。在进行屋面准备工作时必须在四周作好安全护拦，加设安全网。铺完的屋面板后进行钢筋绑扎，较长的钢筋垂直用汽车吊调运至屋面，较短的小钢筋可用井架进行运输到位。钢筋绑扎完毕后进行预埋件的埋设，要保证预埋件位置的准确，加固定要牢固，保证在砼浇注时不发生位移，在浇注完砼后应再检查一遍如有移动，应在砼终凝前进行重新校正到位。砼浇注时采用塔吊运输砼的方式进行浇注。浇注顺序为从屋脊向下浇注。从

35、最里端向外后退浇注。根据现场的实际情况，浇注砼时屋面坡下的砼浇注可采取用汽车吊调运砼的方式辅助进行，加快砼浇注速度。浇注完的砼要进行清理，砼养护严格按照施工组织设计中的规定进行。模板拆除要根据试验室对屋面砼试模的试压结果进行。屋面卷材防水工程：本工程的平屋面的屋面防水为三道防水，即：40厚细石砼刚性防水；1.5厚绿化聚乙烯防水卷材二道；聚胺酯防水涂料三道，厚度不小于1.5mm。坡屋面为镀铝锌压型材彩板(厚度0.5mm，镀锌含量150克/平方米)；钢筋砼现浇板（刚性防水）。平屋面防水构造层次：现浇砼楼板20厚1：3水泥砂浆找平1：8膨胀珍珠岩找坡20厚1：3水泥砂浆找平2厚聚胺酯防水涂料三道1.

36、5厚绿化聚乙烯防水卷材二道聚苯板40厚40厚厚细石砼面层材料；现浇砼楼板基层处理：施工前，先清洗干净砼楼板基层表面的浮灰、浮浆、泥垢、油渍，并使表面湿润，但不得有明水，以增强面层与基层间的粘结力。1：8膨胀珍珠岩找坡： a. 将水泥和膨胀珍珠岩按1：8比例进行进行干拌均匀，然后加水拌合，水不宜过多，否则珍珠岩将由于体轻上浮，产生离析现象，灰浆稠度以外观松散，手无握成团不散，挤不出水泥砂浆或只能挤出少量水泥浆为宜。b.铺设时应分仓进行，最薄处30mm，铺设厚度一般为设计厚度的130%左右，经拍实至设计厚度。c.珍珠岩施工完后上抹20厚1：3水泥砂浆找平，抹后一周浇水养护。d.2厚聚胺酯防水涂料防

37、水： 基层要求与处理：a 施工时防水基层要处于干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积约1平方米、厚度为1.5-2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2-3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板无凝结水印，即可满足施工要求。b 施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口得便感部位应认真清理，如发现有油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清理干净。c.防水涂层施工：将聚胺脂甲乙料按1：1.5的重量比例配合用电动搅拌器搅拌均匀后即可使用。第一度涂层施工：在底胶基本干燥后用塑料或橡胶刮板

38、均匀涂刷一层涂料，涂刷要均匀一致，不得过厚或过薄，厚度一般以1.5mm为宜。第二度涂层施工：在第一度涂层固化24h后再在其表面涂刷第二度涂层，涂刷方法同地一度涂层，涂刷方向应与第一度涂层垂直。重涂刷时间间隔一般不得小于24h，也不宜大于72h。第三遍刷抓同第二遍做法，方向与第二遍垂直。d.施工注意事项：当涂料粘度过大，不便进行涂刮施工时，可加入少量二甲苯进行稀释，以降低黏度，加入量不得大于乙料的10%。当甲乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或笨硫酰渌做缓凝剂，但加入量不得大于甲料的0.5%。当涂膜固化太慢影响下道工序时，可加入少许二月硅酸或二丁基锡作促凝剂，但加入量不得大于甲料的0

39、.3%。如发现乙料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以便不影响质量。涂刷完毕未达到固化前，不允许上人踩踏，否则将损坏防水层，影响防水质量。施工现场要注意通风良好，以防溶剂中毒。厚绿化聚乙烯防水卷材二道a清理基层涂刷基层处理剂附加层处理卷材表面涂胶晾胶基层表面涂胶晾胶卷材的粘结排气压实卷材接头粘接晾胶压实卷材末端收头与封边处理。（3）成品保护与注意事项。认真保护已做好的防水层，严禁施工机具戳坡防水层，施工人员不允许穿带钉子的鞋在防水层上行走。施工时必须严格避免基层处理剂、各种粘接剂等材料污染已做好饰面的墙面、檐口等部位。在堆放材料的仓库以与施工现场严禁烟火。每次用完的施工机具要用有机溶剂清洗干净，

40、清洗后的容剂要注意保存或妥善处理。下雨或雨后基层尚未干燥时不得进行卷材的施工，以免卷材粘接不牢或产生起鼓、开裂、现象。由于在坡屋面施工，操作人员必须佩带安全带。粘结剂易挥发，施工时应随用随倒入小容器，容器应与时封闭。粘结剂存放一个时期后，如由沉淀现象，不会影响粘接效果，稍加搅拌后即可使用。防水卷材储存和运输中，应注意不要损坏包装，放置在通风，干燥处，应避免直射，禁止与酸、碱、油类与有机溶剂接触。储存剁高不得超过平放五个片材卷高度。堆放时应衬垫平坦的木板，离地面约20cm。5.4.1.5 40厚C20防水砼施工： 施工工艺流程清理基层铺设4，150双向钢筋网冲贴或贴灰饼浇筑砼分格缝留设边角处理养

41、护 操作要点 清理基层。将屋面上的松散杂物清理干净。 铺设钢筋往后，进行冲筋或贴灰饼 根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行防水砼施工。防水细石砼浇筑： 砼用采用平板震动器进行振捣，必须振捣密实。如采用人工振捣，滚筒要交叉滚压35遍，直至表面泛浆为止。然后进行抹平和压光。砼表面不宜留置施工缝。当施工间歇超过规定的允许时间时，在继续浇注砼时应对已经凝结部分的砼接茬处进行处理，用钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗，并涂以掺建筑胶的水灰比为0.40.5的水泥浆，再浇注砼，并应振捣密实，使新旧砼接缝严密，不显接头槎。非上人屋

42、面，砼面层应在砼初凝前完成抹平工作，水泥终凝前完成压光工作。上人屋面砼表面用木抹子抹平。 采用随捣随抹的方法。当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，水泥和砂的体积比为1：1，并进行表面压实抹光。浇注并抹面完成后应在12h加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d，浇水次数应是砼具有足够的湿润状态。 分格缝留设 留置分格缝，分格缝宽一般为20mm，间距双向6米，分格缝用油膏嵌缝。 边角处理 沟边、女儿墙拐角等根部应抹成圆角。5.4.1.6地砖铺贴等做法同釉面砖镶贴部分。但间隔10m应设置温度缝，缝嵌填沥青砂。具体的温度缝的位置和间距在实际施工时在设计和监理同意的情况下可以适当增加温度缝。5.

43、4.1.7坡屋面砼坡屋面砼的标号为C30，厚度为180。坡屋面的模板支设和脚手架安全围护见上述有关部分。砼采用在现场搅拌，塔吊运输。施工准备：搅拌机、塔吊、料斗、振动器等设备按照需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，配有专职技工，随时检修。浇筑前必须查实一次浇筑完毕所需的材料，以免停工待料。保证水电和原材料的供应，保证在浇筑砼时水、电、照明不中断。掌握天气季节变化情况，特别是雨天、高温天气和寒流袭击的防护措施，根据工程需要和和季节施工特点应准备好在浇筑过程中的防雨、防暑、防寒等物资。检查模板、钢筋、预埋件，在浇筑砼前应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、数量、规格和位置，其偏差应

44、符合现行国家标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定以与模板接缝的密实情况。检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计一致。再浇筑砼前模板的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物应清理干净。木模板应浇水加以湿润，但不许留由积水，湿润后未涨密的缝隙应用纸筋灰加以嵌塞或用卷材贴缝，防止漏浆。检查安全设施维护情况，保证屋面施工的安全。按照搅拌设备的配置情况，检查劳动力配备是否足够妥当，能否满足浇筑速度的要求。浇筑时从顶端开始，每个坡面均匀下料，从上部向下浇筑，不宜采取一个坡面浇筑到底，再浇筑另一个坡面，以免一个坡面浇筑时间过长，出现接缝处砼凝结或出现冷缝，以与出现过大侧向压力

45、，影响模板的稳定。为控制砼浇筑标高在坡屋面上适当位置设置标桩和拉通线检查。 振捣砼时振动棒不得振动模板和钢筋，以免浇筑下部砼时对已浇筑的砼产生过大的振动，可以在振捣前布设振点，按照振捣的有效围，在浇筑砼时用钢筋头临时插入砼作为标记，按照标记进行振捣。 浇筑砼时应经常观察摩板、支架、预埋件和预留空洞的情况，当发现变形、移位时盈利与停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前完成修复调整。砼在浇筑和静止过程中应采取措施防止长生裂缝。由于砼的沉降以与干缩产生的非结构型的表面裂缝，应在砼终凝前予以修整。加强砼的养护，养护时间不少于7d，派专人进行浇水润湿，使其处以足够的湿润状态；预有大风天气，应对砼进行覆盖，用塑

46、料薄模覆盖，防止砼失水过多；如在低温天气进行砼施工时，浇筑完的砼应用保温的材料覆。5.4.1.8砂岩石外墙面：材料准备：砂岩石为当地产的建筑材料，按照设计图纸要求的规格尺寸和开口位置等进行订货，考察当地生产的能力，提前进行采购订货，保证砂岩石的与时供应和规格齐全。灌缝砂浆使用1：2.5的水泥砂浆检查外墙脚手架的稳固，外墙脚手架的搭设见“外墙脚手架”部分，在外墙脚手架上放置砂岩石不宜过多和过于集中，其存放高度和重量应符合有关规定。测量放线：在结构各转角处下用细钢丝吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部处理，以轴线和标高线为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高为基线放出板材

47、横向分格控制线。砂岩石间缝宽慰10mm。按照在墙上的分格位置埋设拉接钢筋，每块石板设两点拉接。拉接钢筋统一制作成端部带拉勾的形式，当在砖墙上设置时，在砖墙上凿洞槽，用C20砼填塞，并埋设拉接钢筋，埋设时应拉通线进行，确保其位置准确。在结构施工时在柱预埋6拉接钢筋，间距500600，按照砂岩石板拉接位置。隔排设置，。挂贴：施工时间从底部向上挂贴，底部砂岩石坐在支撑上，制成应牢固，在挂贴基本完成时再拆除，可在支撑面上垫以薄膜，以利于以后拆除支撑。从左向右进行施工，每层石板应拉通线进行找平调直，阴阳角用方尺进行套方，如发现缝隙大小不均匀应用铅皮垫平，使石板缝隙均匀一致，并保证每层石板上口平直。固定好

48、后灌1：2.5的水泥砂浆，并注意调整石板的平整，顺直，必要时可采取顶、卡支撑，对于挤出缝外的灰胶应立即清除并进行刮缝，以便用白色水泥浆擦缝。、 清洁：一般粘贴2天后，可拆除顶、卡支撑。同时检查缝处粘贴情况，并用白水泥浆进行擦缝处理，多余的水泥浆清除干净，并用棉纱将板面擦干净。5.4.1.9防水砼施工本工程板地下室地板、外墙与泵房地板、墙、侧墙、顶板均采用防水砼，砼等级为C30，抗渗等级为S6。防水砼在现场搅拌，采用掺加外加剂UEA拌制防水砼。防水砼的配合比要经过实验室确定，搅拌时严格按照配合比进行施工。计量允许偏差位：水泥、水、外加剂、掺和料为+-1%，砂、石为+-2%，骨料必须干净，不含泥土

49、（含泥量3%.石15mm，底端不应碰孔底。. 地脚螺栓上的油污与氧化层等应清理洁净，螺纹部分涂钙基脂。. 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。拧紧螺母后螺杆露出长度为螺栓直径的1/32/3。装设胀锚螺栓(胀锚螺栓的公称直径以d表示).胀锚螺栓的中心线应以设计图纸确定。其中心至基础或构件边缘的距离7d;底端至基础底面的距离3d，且不得30mm，相邻两胀锚螺栓的中心距离10d。.装设胀锚螺栓的基础混凝土强度10Mpa，当基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。 .胀锚螺栓钻孔直径与深度应符合设备技术文件或规要求。5.4.2.5垫铁找正调平设备用垫铁应符合各类机械设备安装规、设计

50、与设备技术文件的要求。当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量应符合以下要求：.每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。.垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在可靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。.相邻两垫铁组间的距离应为5001000mm。.设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。使用斜垫铁调平时，应符合下列要求.承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢。.承受重负荷或有较强连续振动的设备应用平垫铁。每一垫铁组应尽可能减少垫铁块数，且不应超过块，并少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄且不小于mm的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。每一垫铁组应放置整齐

51、平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧，对高速运转的设备用0.05mm塞尺检查垫铁之间与垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长(宽)的1/3。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁应露出1030mm，斜垫铁应露出1050mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁应与金属结构用定位焊焊牢。5.4.2.设备采用无垫铁施工时，应符合下列要求：应根据设备的重量、底座的结构确定临时垫铁，小型千斤顶或调整顶丝的位置和数量。采用无收缩混凝土灌注应随即捣实灌浆层，待灌浆层达到设计强度的75以上时，方可松掉

52、顶丝或取出临时支撑件，并应复测设备水平度，并将支撑件的空隙用砂浆填实。5.4.2.设备采用减震垫铁调平，应符合下列要求：基础或地坪应符合设备技术要求，在设备占地围，地坪(基础)的高低差不得超出减震垫铁调整量的3050，放置减震垫铁的部位应平整。减震垫铁按设备要求可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。设备调平时，各减震垫铁的受力应基本均匀，在其调整围应留有余量，调平后应将螺母锁紧。采用橡胶垫型减震垫铁时，设备调平后经12周应再进行一次调平。5.4.2.灌浆预留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间的灌浆，应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工验收规的规定。预留孔灌浆前，灌浆处应清洁干净，灌浆宜采用细碎石混凝

53、土，其强度应比基础或地坪混凝土强度高一级，灌浆时应捣实，并注意保证地脚螺栓不倾斜，以免影响设备安装精度。当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。灌浆层厚度不应小于25mm。5.4.3泵安装5.4.3.安装程序：基础验收开箱检查放线垫铁配置铲麻面地脚螺栓安装设备就位安装校正调整基础灌浆拆装清洗二次精平各部位检查试运转。5.4.3.整体出厂的泵在防锈保证期，其部零件不宜拆卸，清洗和检查应符合设备技术文件规定。5.4.3.整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,测量时应选在泵的进出口法兰面或其它水平面。5.4.3

54、.泵的找正：驱动机轴与泵轴以联轴器连接时，两个半联轴器的径向位移，端面间隙，轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定，设备技术文件无规定时应符合下列规定：凸缘联轴器装配时，两个半联轴器端面应紧密接触，两轴心的径向位移不应大于0.03mm。滑块联轴器装配时，两轴心径向位移，两轴线倾斜和端面间隙，应符合表的规定：（参照执行，具体与当地监理确定） 滑块联轴器装配允许偏差 联轴器外径D(mm)两轴心径向位移(mm)两轴线倾斜端面间隙(mm)1900.050.3/10000.512503300.101/100012弹性套柱销联轴器装配时，两轴心径向位移，两轴线倾斜和端面间隙应符合表：（参照执行，具体与当地监理

55、确定） 弹性套柱销联轴器装配允许偏差 联轴器外径D(mm)两轴心径向位移(mm)两轴线倾斜端面间隙(mm)711060.040.2/100024130-1900.050.2/100035224-4000.050.2/100046弹性柱销联轴器装配时，两轴心径向位移，两轴线倾斜和端面间隙应符合表的规定:（参照执行，具体与当地监理确定） 弹性柱销联轴器装配允许偏差 联轴器外径D(mm)两轴心径向位移(mm)两轴线倾斜端面间隙(mm)901600.050.2/100023195-2000.050.2/10002.542803200.080.2/1000355.4.3.管道与泵连接时应符合以下规定：管

56、子部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤。吸入和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。管道与泵连接后，应复验泵的原找正精度，当发现管道连接引起的误差时，应调整管道。管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；需要时，应拆管道或采取必要的措施，并防止焊渣进入泵。泵的吸、排出管道的配置应符合设计与规规定：5.4.3.试运转前检查容与要求试运转前驱动机已空载运行小时，并无异常现象，其转向与泵的转向相符；各指示仪表、安全保护装置与电控装置均应灵敏、准确、可靠。各固定联接部位无松动；各润滑部位已按设备技

57、术文件规定加注润滑剂，有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。盘车灵活、无异常现象。泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列位置：吸入管路阀门：全开；排出管路阀门：离心泵全闭，其它泵全开（混流泵真空引水时，全闭）。5.4.3.试运转 设备试运转应符合设备技术文件的规定，进口设备试运转应有外方现场技术代表指导，试运转过程中各固定部位不应有松动，转子与各运动部件运转正常，不得有异常声响与摩擦现象，附属系统运转正常，管道连接牢固，无渗漏现象；温度与润滑符合设备技术文件规定；安全保护，电控装置与各部分仪表均应灵敏，正确可靠；机械密封的泄漏量不应大于5ml/h,填料密封的泄漏量应符合表的规定（参照执行，具体与当

58、地监理确定）。特殊介质的泵，密封的泄漏量不应大于设计的规定值。填料密封的泄漏量设计流量(m3/h)505010010030030010001000泄漏量(ml/h) 1520304060 泵在额定工况点连续试运行时间不应少于2h；特殊泵的试运转时间应符合设备技术文件的规定。 试运转结束后，离心泵应关闭入口阀门；待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门，其它泵应按设备技术文件的规定关闭有关阀门；切断电源与其它动力来源，输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应与时用清水或其它介质冲洗泵和管道，防止堵塞；放净泵积存的液体,防止锈蚀和冻裂;如长时间停泵放置,应采取必要的措施，防止设备沾污.锈蚀和损坏。

59、5.4.4管道制安和焊接：5.4.4.1施工准备根据设计图纸，随机技术文件以与相关的规、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，进行详尽的技术交底。做好设计图纸与外方设计图纸的会审工作，依据随机技术文件提供的各种管道的材料参数与运行技术参数，对已确定的设计图纸与拟采用的施工方法进行核实，确保系统正常运行的技术要求。根据各种管道的材质与工作介质的不同，确定满足要求的焊接方法，与管材、管件、阀件的脱脂方法。根据施工现场的环境条件与施工进度要求，安排好劳力、吊装设备、特殊焊接设备与其它设备的使用计划，国配套材料、外协加工成品与半成品的进场计划，保证连续施工的要求。5.4.4.2主

60、要施工方法管道安装的一般规定管道安装应与土建与其它专业密切配合，对有关的建筑结构、支架、预埋件、预留孔、沟槽垫层与土方工程等质量，应按设计和相关的施工规与验收标准进行检查验收，合格后方可进行管道安装。与管道连接的设备找正调平合格，固定完毕。必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、脱脂、部防腐等已进行完毕并验收合格。管材、管件与阀门等已按设计要求检验合格，且具备有关的技术证件并核对无误，部已清理干净，不存杂物。管道的坡度、坡向应符合设计要求。法兰、焊缝与其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板和管架上。埋地管道安装时,如遇地下水或积水,应采取排水措施。管道穿越道路埋深不足800mm时， 应