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文档简介
1、技术交底记录表A-5编号工程名称XXXT 程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XXX公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋安装技术交底交底记录一、工程概况(描述与本次分项工程施工相关的内容和参数 )钢筋型号、规格(列表.).各部位抗震等级(列表.)环境类别及保护层厚度结构钢筋保护层厚度统计表结构构件混凝土强度环境类别保护层厚度地卜室底板C35P8二(a)类板顶钢筋:20mm板底钢筋:100mm地卜室外墙C40P8二(a)类/一类迎土面:50mm 内侧:15mm地卜室内墙、柱C40一类墙:15mm柱:20mm负三层、负二层梁板C30一类板:15mm梁:20mm.注:构件中受力钢筋的保护层厚度不应
2、小于钢筋的公称直径二、施工准备(包括作业人员、主要材料、施工机具、施工作业条件的内容)作业条件钢筋已按翻样单加工完成。绑扎前应检查钢筋有无锈蚀,除锈后,方可运至绑扎部位。熟悉图纸,检查加工好的钢筋,其规格和形状数量是否符合图纸设计要求。做好水平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度是否符合 ,计要求,不符合要求时,应进行处理,绑扎前要先整理调直下层伸出的搭接筋,并将 k蚀碎浮浆清理干净。根据标高检查下层伸出搭接筋处的碎表面标高是否符合图纸设计要求,有松散怔应剔凿干净。审核人交底人接受交底人.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底
3、单位各存一份。.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表A-5编号工程名称XXXT 程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XXX公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋安装技术交底梁板模板已安装完毕,墙柱体伸出的搭接筋等已按图纸要求检查整修完毕,并将其锈皮及水泥浆等污垢清理干净。梁边每跨用毛笔标注上卜部钢规格、数量、形状等,方便板扎人员识别。2.2材料准备按翻样单加工完成的钢筋半成品;绑扎丝用20-22#火烧丝,切断长度要满足使用耍求;保护层垫块采用塑料保护卡,25mm 15mm梁、板底垫块采用混凝土石垫块;板上部块采用小6冷拉丝成品马镂或废钢筋焊
4、接的马镂。2.3机具准备绑钩、(力矩)扳手、电焊机等二、施工安排本工程工期比较紧张,在施工部署对卜上尽可能的实行流水作业,合理划分施工流 水段,在满足工期需要的前提卜,使人力、材料设备、场地等发挥最高效率,如卜表所 示:3.1流水段划分及工期要求流水段划分施工部位施工内容工期要求拟投入多动力3.2劳动力组织本工程各工种具体人员计划见卜表。工种数量(人)职责备注钢筋工长对钢筋分项工程的施工进行全面管理钢筋质检员对钢肋分项工程的施工质里进仃控制和检查钢筋放样员按照图纸、规范、图集等要求进行钢筋放样钢筋班组长对本班组的施工进行全面管理钢筋绑扎按照交底要求进行钢筋绑扎钢筋倒运负责钢筋从后台到作业面的人
5、工搬运工作现场清理负责钢筋分项工程施工期间的现场清理临电保证后台加工区和现场的临时用电正常供应审核人交底人接受父底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表A-5编号工程名称XXXT 程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XXX公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋安装技术交底四、施工工艺基础钢筋绑扎工艺流程基层清理一弹钢筋位置线一弹附加筋范围弹线一铺设筏板底板下铁下筋钢筋(短向)-放大理石垫块一下铁上筋(长向)一水电工序插入一绑扎底部附加筋一筏板下铁验收 一搭设钢管架钢筋支架一绑扎中层
6、钢筋网片一标识上层钢筋网间距一铺设上铁下层钢筋 及附加筋一焊接马模一上铁上层钢筋一柱、墙、暗柱插筋一拆除钢管架支架一申报隐检 一隐检合格签字完全一转入下道工序施,要点绑底板下层网片钢筋:a.根据在防水保护层弹好的钢筋位置线,再用红墨线弹出附加筋的范围,先铺集水 坑、电梯基坑下层钢筋,要求接头在同一连接区段内接头面积百分率为 50%即同连接区 段钢筋在35d和500mm勺长度内不得后两个接头。b.后铺卜层网片上面的长向钢筋,钢筋接头采用机械连接,要求接头在同一连接区 段相互错开50%,同一根钢筋尽量减少接头。c.绑扎底部附加筋:根据弹出附加筋范围依次绑扎局部底部附加筋。d.防止出现质量通病:由于
7、底板钢筋施工要求较复杂,此处f 要注意钢筋直螺纹 接头按要求错开的问题。绑扎底板上层网片钢筋:绑扎上层网片下铁:先在钢管支架上绑架立筋,在架立筋上划好的钢筋位置线,按 图纸要求,顺序放置上铁网的下层钢筋和上铁附加筋,再铺设上铁上层钢筋,钢筋接头 采用机械连接,要求接头在同一连接区段相互错开 50%,同一钢筋尽量减少接头。绑扎框柱和墙体插筋:根据放好的柱和墙体位置线,将柱和墙体插筋绑扎就位,并和底板钢筋点焊固定。要求同一连接区段接头均错开50%,框柱、暗柱插筋伸至筏板底,做15d弯钩,墙体竖向分布筋插筋间隔伸至基础底,弯钩长度15do锚固部分柱绑扎不少于两道封闭箍筋且间距0 500mm且在基础顶
8、面(层高的1/6,柱截面长边尺寸, 500mm三个值中取大值)范围内不得有接头。墙体绑扎不少于两道水平筋和拉筋,墙体 上端用水平定位框定位,水平定位框绑扎于与墙体起步筋相临的水平筋上,绑扎牢固, 调整到位,保证插筋垂直,不歪斜、不倾倒、不变位。相邻的钢筋按照墙、柱施工交底 错开规定跑离。马镂钢筋设置(根据方案,图文说明)柱钢筋绑扎工艺流程:弹柱皮位置线、模板外控制线一清理柱根部浮浆到露出全部石子一清理柱根部钢筋审核人交底人接受父底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。交底提要技术交底记录表A-5
9、XXXT 程交底日期XXX公司分项工程名称工程名称施工单位XXX年XX月XX日钢筋工程钢筋安装技术交底亏渍一修整下层伸出的柱预留钢筋一将柱子箍筋叠放在预留钢筋上一用直螺纹套筒连接 ,主筋一在柱顶绑扎定位箍筋一在柱子主筋上标识箍筋间距一按标识的间距将箍筋从上 M下与柱子主筋绑扎到位。4.2.2操作要点:(1)绑扎柱箍筋过程中,按照已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由 上而下绑扎,箍筋与主筋连接宜采用套扣绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花 士错绑扎。(2)框架柱上下两端箍筋要求按设计和规范要求加密,加密长度及加密区内箍筋问 ,应符合设计图纸和抗震规范要求。(3)为避免梁柱接头处钢筋
10、位置相互冲突,同时控制柱子竖向主筋的位置,在柱子 的中部、上部设置两道定位箍筋。框架柱定位措施工艺方法:在框架柱顶部位置距下层板面 40cm60cn设一道定位框,完成后安 装保护层垫块,柱钢筋保护层垫块采用塑料垫块, 间距800*800mm柱两侧面必须各放置 一排,定位框采用C16钢筋制作,定位框应周转使用。 控制要点:加工尺寸、安放位置以及数量,定位筋两头做防锈处理。 柱,钢筋定位框可周转使用,做法如下图(优先考虑使用外控式)林的档主笔京忖框犍式i.头用胃T -柱截面尺寸二a0柱就面尺寸无也倒 切副摇头用 尤齿用 删x.S星柱被面尺寸质量控制:钢筋间距允许偏差10mm保护层厚度允许偏差正负2
11、mm柱钢筋定位框加工示意图框架柱变截面处理措施(根据方案,图文说明)4.3剪力墙钢筋绑扎审核人交底人接受交底人.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表A-5编号工程名称XXXT 程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XXX公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋安装技术交底工艺流程修整调直预留竖向钢筋一绑扎暗柱箍筋一绑扎墙体竖向主筋一布置墙体竖向定位梯 ,筋一绑扎墙体水平筋一绑扎墙体拉接筋一安装保护层垫块一钢筋验收。操作要点(1)先绑扎墙体暗柱钢筋,再绑扎墙体钢筋,暗柱绑扎时先在距地50nlm
12、开始在柱四角划点绑扎箍筋,箍筋四角要绑扎到位,绑扎完毕后按照位置线用线坠吊垂直,绑扎 ”后校正再绑连梁钢筋。(2)墙体分布筋绑扎时,先绑梯子筋,间距 1.52m距日柱50mnW第一根立筋, 距地50mnW第一根水平筋。墙体钢筋所有交叉点应逐点绑扎,绑扣朝里。其搭接长度及 接头位置应符合规范要求,竖筋搭接长度范围内不少于3道水平筋,墙内挂钩勾住水平ffi,梅花形布置。(3)墙筋绑扎时要横平竖直,不得出现丢扣松扣现象,墙筋应逐点绑扎呈“八字” 扣。钢筋搭接部位应保证3个绑扣(接头中心和两端)。(4)剪力墙竖向钢筋搭接形式一、二级抗震等级剪力墙底部加强部位竖向钢筋接头面积百分率为50%搭接范围内钢筋
13、绑扎牢固,具体做法见下图:一、二级抗震等级剪力墙非底部加强部位或三、四级抗震等级或非抗震剪力墙 竖向钢筋接头面积百分率为100%接范围内钢筋绑扎牢固,具体做法见下图(插图):剪力墙钢筋定位措施工艺方法:剪力墙暗柱端柱绑扎完成后,在剪力墙内自暗柱或转弯100-200mi处开始安放定位梯子筋,梯子筋安放间距为2m,并代替同位置竖向钢筋。绑扎竖向钢筋及 水平钢筋,全部钢筋绑扎完成后按1m见方成梅花形安放模板定位撑筋以及保护垫块。控制要点:加工尺寸、安放位置以及数量,定位筋两头做防锈处理。质量控制:钢筋间距允许偏差10mm保护层厚度允许偏差士 2mm审核人交底人接受交底人.本表由施工单位填写,交底单位
14、与接受交底单位各存一份。.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表A-5编号工程名称XXXT 程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XXX公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋安装技术交底 剪力墙水平与竖向梯子钢筋代替剪力墙水平钢筋以及竖向钢筋。做法如下图:4.4梁板钢筋绑扎工艺流程绑扎主梁钢筋一绑扎次梁钢筋一垫保护层垫块一绑扎板下部筋一安装保护层垫块一,装马镂一绑扎板上部钢筋一钢筋验收。操作要点(1)梁钢筋绑扎:先主梁,后次梁;先截面及配筋较大梁,后截面及配筋较小的梁。(2)上铁先铺主梁上的钢筋,后铺次梁上的钢筋。(3)板:先铺板短向钢筋,后铺
15、板长向钢筋(或先铺配筋较大一向底筋,后铺配较 小一向底筋),双排双向板先铺垂直次梁方向底筋,后铺垂直主梁一向底筋。(4)梁底模铺好后,先穿梁上铁主筋,再绑扎箍筋,然后在穿梁下铁。框梁主筋采用滚轧直螺纹连接,接头相互错开 35d,钢筋接头面积率为25%(5)主筋连接好后,开始穿梁箍筋,按梁主筋上画好的分档线进行绑扎。梁箍筋四 ,角部必须紧绕梁主筋,箍筋与主筋的交点全部绑扎牢固,箍筋与主筋垂直。箍筋的开 口应错开摆放;箍筋的起始位置在距支座边50mn#,纵横梁交接部位只绑扎主梁箍筋。,端与柱交接处箍筋应加密。(6)放置梁底和梁侧钢筋的垫块,间距不大于1m放置撑铁保证梁上、下主筋间距。(7)梁钢筋验
16、收合格后方可在顶板模上弹出板钢筋的分档线,并排放下层钢筋,对弯曲变形的钢筋预先调直,并按弹好线进行绑扎。板底筋5d且至少到梁中线。(8)设置马凳筋,马凳筋与底筋绑扎牢固且不能直接放在模板上,马党筋的高度应 准确,确保楼板钢筋上铁保护层厚度。钢筋马镂采用钢筋料头C8钢筋制成,按间距1.0,摆放,示意图如下:(9)绑上铁前,先在马镂支架上绑纵、横向的固定筋,在固定筋上画钢筋分档线标志; 铁如是盖铁,则先绑主梁上盖铁,后绑次梁上盖铁。严禁程序颠倒,防止超高。上铁 ,扎完毕后,搭设行人马道,并派专人管护钢筋,直至浇筑完顶板碎时为止,对破坏的 卜筋要及时修复。(10)钢筋的相交点全部绑扎牢固,采用正反“
17、八”字扣绑扎,不得跳扣绑扎;绑扎采 用20#火烧丝,钢筋必须绑牢,不得有松散的现象。(11)板下铁钢筋采用混凝土垫块,厚度 15mm间距600mm星梅花形布置。垫块摆 ,好后应保证横、竖、斜一条线。锚固要求各种规格钢筋锚固长度要求见下表4.5楼梯钢筋绑扎审核人交底人接受交底人.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表A-5编号工程名称XXXT 程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XXX公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋安装技术交底4.5.1工艺流程划位置线一绑底铁钢筋一绑分布筋一绑踏步筋
18、4.5.2操作要点(1)在楼梯底板回主筋和分布筋的位置线。(2)依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向,绑扎楼梯梁时,先绑梁后绑板。板 筋要锚固到梁内,然后绑扎主筋再绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处 必须加马镂,马镂脚部垫垫块;楼梯梁用顶撑顶住。(3)底板筋绑完,绑扎踏步钢筋,然后再支踏步模板。(4)楼梯钢筋验收工作随同所在流水分区的顶板钢筋验收一块进行。 五、质量要求基本要求钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准的规定,钢筋表面应保持清洁无油污;钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、搭接长度、接头位置,必须符合设 计要求和施工规范的要求;无缺扣、松扣、漏扣现象;搭接长度必须符合
19、要求,柱、墙体甩筋高度必须TL允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值(mm检查方法1绑扎骨架宽、高 5-尺量长士 102受力主筋间距士 10尺量排距 5弯起点位置士 153箍筋、横向筋间距士 10尺量连续5个间距网格尺寸 一士 104保护层厚度基础 5尺量柱、梁3板、墙、壳35梁、板受力钢筋入支座、节点搭接+ 10、-5尺量审核人交底人接受父底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表A-5编号工程名称XXXT 程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XXX公司分项工程名称钢筋工程交底提要
20、钢筋安装技术交底搭接锚固长度入支座、节点锚固 56焊接预埋件中心线5尺量水平高光+3, -0尺量K、成品保护成型钢筋按捆捆牢,堆放到箍筋堆放棚区内,支垫好,防锈蚀。挂好标识牌及 填写好尺寸、规格、部位。加工好的半成品,按指定地点堆放,地面用钢管搭设存放架,距地面300 mn#, 并标明规格、尺寸、使用部位,堆放整齐。墙、柱竖筋在浇筑碎前用塑料薄膜保护(如下图),并且在碎浇筑时,及时用布 或棉丝沾水将被污染的钢筋擦净。6.4顶板碎浇筑前,搭设操作马道,严格控制负弯矩筋被踩下。保证预埋电线管位置 准确,如电线管与钢筋冲突时可将竖向钢筋沿墙面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,保证 保护层尺寸,严禁任意切断
21、钢筋。6.5钢筋绑扎完后,严禁施工机械的油污等污染钢筋,如果钢筋被油污污染可采用适审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表A-5编号工程名称XXXT 程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XXX公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋安装技术交底当浓度的洗涤液进行清洗,并用清水冲洗干净。钢筋绑扎成形后,认真执行三检制度,对钢筋的规格、数量、锚周长度、预留洞 口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对,钢筋骨架的位置、垂直度都要实测检查, 经质检员检验合格后报请监理验收,
22、做好隐蔽验收记录。碎浇筑时,钢筋工要派专人看筋,在硅初凝时调整钢筋位置,使之恢复止确,对于碰撞位移的钢筋及时复位。七、安全环保与绿色施工措施钢筋绑扎:(1)绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马镂,铺设走道板(脚手板);(2)在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀 登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要 满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网。在没后可靠 安全防护设施的高处和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂 低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;(3)绑扎圈梁
23、、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作 业;(4)脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋 或短钢筋随意放在脚手架上;(5)严禁从局处向下方抛扔或从低处1可局处投掷物料;(6)绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或 骨架,确认连接牢固后方可离开现场;(7)六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和 冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施;(8)要保持作业面道路通畅,作业环境整洁;(9)作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严 禁冒险作业。钢筋运输(1)作业前应检查运输道路和工具,确认安全;(2)搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运, 严禁从下抽拿;(3)运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周
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