名企住宅项目铝模板施工经验分享（图文）

1、碧桂园凤凰印象项目铝模板施工经验分享2018年8月23日目录目录Contents 前期准备工作及首层进度控制第二部分 月度巡检成绩分析及整改措施第四部分 铝模质量标准及注意事项第五部分 过程中的问题及优化办法第三部分 项目概况第一部分 总结 第六部分目录目录Contents 项目概况第一部分2-16F4-21F5-4F3-2F8-26F7-14F9-28F11-33F6-13F12-33F13-33F规划图项目规划 项目概况第一部分主要技术经济指标总占地面积（亩）52.18总建筑面积（万平米）12.34其中住宅 (平米）84366.54商业 （平米）6337.69地下建筑面积 （平米）3165

2、9.34使用铝模楼座8/9/11/12/13#楼本次铝模抽检的楼层8#楼601、602、70111#楼401、402抽检户型均为140-10a居住户数548展示区介绍示范区建面约：6730平8#楼三层西户样板房：140-10a网点三层样板房：2156#楼三层西户样板房：140-9 项目概况第一部分8#楼11#楼13#楼12#楼9#楼目录目录Contents 前期准备工作及首层进度控制第二部分目标首层拼装（7天）成果确保首拼进度提升铝模质量 前期准备工作及首层进度控制前期准备 （场外）现场安装 （场内）第二部分 前期准备工作及首层进度控制（场外）第二部分充分利用铝模预拼装，在厂里解决所有拼装细节

3、问题，避免带病出厂。目标： 通过做好的前期准备（场外），充分运用铝模预拼装验收和各专业单位提前介入，优化铝模编码系统，简化包装运输吊运方法等一系列管理动作，确保铝模首层拼装有序无误。 前期准备工作及首层进度控制（场内图纸优化）第二部分 对铝模深化组织技术讨论及会审；必须取得铝模配模图。 前期准备工作及首层进度控制（场内技术人员）第二部分进场前与铝模单位确定铝模技术人员数量，确保每栋楼至少两名技术人员现场指导。铝模技术员：负责与厂家工作联系、指导铝模安装工作；总包技术员：核对铝模安装是否按方案施工（加固系统）；木工班长及栋号施工员：协调铝模按安装顺序定点吊运进楼层； 前期准备工作及首层进度控制（

4、场内木工班组）第二部分铝模进场前确定好劳务单位木工班组，要求有铝模施工经验的工人进场施工，并在人数上满足施工进度要求。 前期准备工作及首层进度控制（场内场地堆放）第二部分因抢预售及土方受峰会影响限制渣土外运，只能将土内倒运至次开区，导致材料只能堆放在施工现场，无多余场地供铝模堆放，铝模进场前，总包单位采取相关方法在厂区外租借场地用于堆放材料，倒出相关场地供铝模堆放材料。第一步：编制包装编码第二步：拆模及打包 拆模原则：从上往下拆、边拆边打包； 打包原则：“分户型分部位分构件”；第三步：整包上楼，随拆（包）随安（装） 前期准备工作及首层进度控制（场内打包及存放）第二部分第一天柱墙钢筋绑扎（完成）

5、第三天第五天第二天第四天第六天第七天背楞安装（完成） 楼板面板安装（完成）柱墙模板安装（完成）梁模板安装（完成）铝模加固调校（提前） 混凝土浇筑（完成） 关键节点：每天一件事，工完场清，切勿急于求成进度控制计划-关键工作 第二部分 前期准备工作及首层进度控制（场内首层7天计划） 过程中的问题及优化办法 第三部分存在问题：客厅南侧阳台门垛水暖压槽与空调洞位置冲突解决方法：在墙2位置预留压槽，将水管穿墙1布置在墙2位置 过程中的问题及优化办法 第三部分存在问题：砌体企口漏设解决方法：及时联系铝模厂家发货，现场安装贴片，确保后续施工准确 过程中的问题及优化办法 第三部分存在问题：首层一个窗企口贴片留

6、设错误解决方法：首层拆模后将错误企口改正 过程中的问题及优化办法 第三部分存在问题：套管与墙水平钢筋冲突解决方法：现场与钢筋工交底将水平筋调整 月度巡检成绩分析及整改措施第四部分 本工程在此次月度巡检中实测实量得分为96.5分，铝模抽检的楼层为8#楼6层601、602，7层701，11#楼4层401、402。 垂直度抽测45点，5个爆点，合格率88.89%；阴阳角方正抽测40点，3个爆点，合格率85%；截面尺寸、平整度、楼板板底水平度、楼板厚度、方正性、外窗洞口尺寸等无爆点，合格率均为100%。 现场问题及整改措施墙柱偏位、定位钢筋焊接不符合标准现场问题： 定位钢筋焊接不符合铝模施工标准，造成

7、后果： 墙柱会有一定的偏差，导致楼层方正度较大，梁尺寸出现变小或变大，外墙K板出现跑位现象等。01专人加工专人焊接解 决方 法02允许偏差（0、-2） 月度巡检成绩分析及整改措施第四部分现场问题及整改措施墙柱偏位、定位钢筋 焊接不符合标准定位钢筋加工精度不足定位钢筋焊接不齐平封板定位筋钢筋未焊出阴角位置未焊定位钢筋 月度巡检成绩分析及整改措施第四部分现场问题及整改措施定位钢筋焊接标准焊定位钢筋，控制在比墙 柱尺寸小于2mm以内的定位钢筋 应留有相应的保护层，超出范 围的钢筋马上处理。钢筋使用 直径为不小于12mm的钢筋。墙柱定位钢筋的焊接高 度为10公分左右，封头焊接成#字型，阴角10公分处，

8、阳角必 焊，中间80公分左右分别焊接。 月度巡检成绩分析及整改措施第四部分现场问题及整改措施地面未找平现场问题：地面未找平进行墙柱安装 造成后果：混凝土偏高处墙柱偏高， 板面高出正常标高。 月度巡检成绩分析及整改措施第四部分现场问题及整改措施地面找平方法墙板安装前，利用激光水平仪扫平结构1米线进行地面找平，以墙柱边线间隔50cm一 个点测量，阴角和端头一定要测，墙根部标高超出部分用电镐进行打凿，此处宜低不 宜高，误差为+5mm以内。找平以墙柱边线为中线，宽度不低于5cm。如高出部份做好 标记，进行凿平，这是做好铝模质量的关键阶段。 月度巡检成绩分析及整改措施第四部分现场问题及整改措施装模时未按

9、要求涂刷脱模剂 月度巡检成绩分析及整改措施第四部分现场问题：装模时未涂刷脱模 剂，脱模剂质量差，涂刷不均 匀等（刷五面）。造成后果：出现模板沾模，墙 面感观度不达标，模板难拆等 解决方法：首三层安装模板使 用油性脱模剂，使模板表面形 成一层保护膜，使模板不沾混凝土，保证混凝土成型后的观 感度。第四层开始用水性脱模 剂，兑换比例根据脱模剂说明 兑换。每平方米大约涂刷60克 左右。脱模剂涂刷均匀无死角。未涂刷脱模剂拆模效果现场问题及整改措施 月度巡检成绩分析及整改措施第四部分涂刷脱模剂拆模后的效果按要求使用脱模剂，首三层使用油性脱模剂，四层开始使用水性脱模剂。脱 模剂均匀的涂刷于模板表面。现场问题

10、及整改措施 月度巡检成绩分析及整改措施第四部分现场问题：斜撑、背楞安装不到位现场问题：斜撑未按设计标准安装，安 装尺寸不合格。背楞加固不到位，阴阳 角连接不到位。造成后果：浇筑时出现墙柱偏位、胀模 等。现场问题：销钉未按标准敲打造成后果：胀模、漏将、垂平不达标等整改措施： 1、安排楼栋长负责检查背楞、对拉螺杆的加固，销钉满打及按要求设置斜撑； 2、加强对现场操作工人交底，增强工人责任意识； 3、建立了奖罚制度，提高工人积极性； 综上所述，兴安项目部将加大对施工单位的各项管控，力求在下次巡检中取得更好的成绩！目录目录Contents 铝模质量标准及注意事项第五部分 铝模质量标准及注意事项第五部分

11、铝模验收验收标准：项目成立专业验收小组： 甲方、总包、监理组成浇筑前：铝模完成安装调模后，必须对铝模进行验收，验收合格后方可浇筑混凝土，监理进行验收。浇筑中：验收小组过程控制，对浇筑过程中出现的问题及时校正。第五部分 铝模质量标准及注意事项第五部分 铝模质量标准及注意事项第五部分注意事项：1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。注：拆模顺序与一般木模顺

12、序不同 先支的后拆，后支的先拆原则。也就是先拆板模，从龙骨开始，取下销钉，拆下板模，再拆C槽，再拆柱模。整个过程中，遇到有托撑处，不能拆除。当达到混凝土强度后拆除，一般要配4-6层的托撑立杆等构配件。 铝模质量标准及注意事项第五部分4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷脱模剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 铝模质量标准及注意事项第五部分7、检验方法 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目允许偏差()检验方法截面尺寸-5，8卷尺量检查顶板水平度0，12水平投

13、线仪、塔尺检查楼板厚度-5,8卷尺方正性0,10水平投线仪及卷尺阴阳角方正0,5拐尺、塞尺洞口尺寸-5,15测距仪垂直度0,5靠尺水平度0,5靠尺、塞尺 铝模质量标准及注意事项第五部分8、需反复校对核实，后期不宜设计变更过大由于铝模存在模后难以调整，且开模费用较高的特点，所以铝模图纸出来后，在现场施工前技术部需调动设计单位对铝模图纸进行反复校对核实，避免因铝模深化错误而导致的产品缺陷。设计变更不宜过大，模板返厂加工时间长，对现场工期影响较大。9、后期改造成本大精装交付项目由于前期精装水电点位定位的不精准，很可能会导致后期精装需花较大成本进行相应点位的改造。 铝模质量标准及注意事项第五部分10、工程实例 铝模质量标准及注意事项第五部分10、工程实例 铝模质量标准及注意事项第五部分10、工程实例 铝模质量标准及注意事项第五部分10、工程实例 铝模质量标准及注意事项第五部分10、工程实例 总结荣华建设集团有限公司通过最近两年对铝模的应用中发