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文档简介
1、安徽皓元药业年产121.095吨医药原料药及中间体建设项况、主要环境影响和环境保护对策与措施一、建设工程概况工程名称:年产121.095吨医药原料药及中间体建设工程;建设单位:安徽皓元药业;工程性质:新建;行业类别:【C2710】化学药品原药制造建设地点:工程拟选址位于马鞍山慈湖高新技术产业开发区;占地面积:总厂区占地面积87858m2,绿化面积约13000m2;投资总额:工程工程总投资78031.8万元,其中环保投资6390万元,占投 资总额的8.19%o职工人数:本工程定员500人;工作制度:年生产300天,实行三班工作制,每班8小时,年工作时间7200h;建设工期:工程建设期24个月。主
2、要建设内容:20t/a替格瑞洛、10t/a阿哌沙班、10t/a利伐沙班、20t/a 沙库比曲、5t/a帕布昔利布、5t/a西洛多辛6个原料药产品,13. 5t/a利 伐沙班中间体、15t/a沙库比曲中间体1、10t/a沙库比曲中间体2、5. 5t/a 帕布昔利布中间体1、6t/a帕布昔利布中间体2等5个医药中间体,以及 80kg/a钙泊三醇、10kg/a阿尔法骨化醇、3kg/a骨化三醇、2kg/a艾迪骨 化醇等4个骨化醇系列产品。综上,工程建设后产品总量为120.095t/a。二、主要环境影响地表水环境影响本工程采用雨污分流制,后期雨水经收集后排入市政雨水管网,污水进入污 水管网。本工程工艺废
3、水经预处理再与其他废水一起经厂区污水处理站处理后达 污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准和污水排入城镇下水道 水质标准(GB/T 31962-2015)表1中A等级标准后接入慈湖污水处理厂集中处 理,污水处理厂尾水最终到达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002) 一级标准的A标准后排入慈湖河。根据马鞍山市慈湖污水处理厂及配套管网 建设工程环境影响报告书中的预测结果,本工程废水正常排放时对地表水环境 影响较小;事故状态下慈湖河COD和氨氮预测浓度超标,对慈湖河水质影响较大,应采取应急措施杜绝废水事故排放。地下水环境影响地下水环境影响预测结果说明:(1)正常状况下
4、,污染物无超标范围,拟建工程正常工况对地下水影响极 小。在非正常工况发生废污水或污染物渗漏情况下,污染物对地下水的影响范围 和距离大小主要取决于污染物渗漏量的大小、污染因子的浓度、地下水径流的方 向、水力梯度、含水层的渗透性和富水性,以及弥散度的大小。(2)上述预测结果可知,污染物长期泄漏会对地下水造成影响,但整体影 响范围主要集中在地下水径流的下游方向,污染物在地下水对流作用的影响下, 污染中心区域向下游方向迁移,同时在弥散作用的影响下,污染羽的范围向四周 扩散。由于工程所在区域地下水水力梯度较小,污染物迁移速度也较慢。在预测 的较长时间内,拟建工程运行10000天后,污染物最大运移距离是污
5、水处理站的 CODMn污染物运移了 177m。但污染范围仅限于厂区及周边区域,不会对周围的 环境保护目标和长江造成不利影响。(3)考虑到地下水环境监测及保护措施,在厂区下游会设有地下水监测点, 一旦监测到污染物超标,监测点监测信息会在较短时间内有响应,会及时启动应 急预案,进行污染物迁移的控制和修复,可以有效控制污染物的迁移。所以,上 述条件一般不会在极端非正常工况下运行30年。大气环境影响本工程有组织废气包括工艺废气、储罐大小呼吸废气、危废暂存库废气、化 验室废气、厂区污水站废气;无组织废气主要为精烘包粉尘、储罐及中间罐少量 未被提供的废气、危废暂存库少量未被提供的废气、污水站未被提供的臭气
6、。根 据大气环境影响预测结果:经预测,本工程处于不达标区,评价范围内大气环境保护目标和最大落地浓 度点SO2、PMio叠加背景值浓度后的保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度 的均低于评价标准限值,甲醇、丙酮、非甲烷总烧、甲苯、二氯甲烷、HCk氨、 硫化氢、VOCs、乙睛的小时最大浓度贡献值加背景值浓度后的低于评价标准限 值,均满足达标要求。根据区域环境质量变化计算,kPMio为-27.56%,小于-20%, 因此规划区域环境影响满足区域环境质量改善目标,本规划大气环境影响可接受。非正常工况下,VOCs在评价区内最大网格预测浓度出现超标现象,非甲烷 总煌能到达环境空气质量标准要求。非正常排放时废
7、气对周边环境影响程度增加 较为明显,因此,一旦发生非正常排放,企业将第一时间停止生产设备运行,待 处理设施维修完善、正常运转后再开车启动,将废气非正常排放的时间控制在 30min之内,在非正常工况下,各大气污染物排放产生的影响是暂时性的。综合考虑风险影响评价结果和工程大气防护距离设置情况,建议企业厂区四 周设置400m环境防护距离,该范围内目前的敏感点均采取拆迁处置,拆迁后满 足防护距离的要求。综上所述,本工程大气环境影响是可接受的。声环境影响拟建工程主要噪声源有泵类、离心机、粉碎机、干燥机等以及生产过程中的 一些机械传动设备,噪声源强约8085dB (A),通过设备减振、消声、厂房 隔声等措
8、施降低设备噪声源强。通过预测,工程采取降噪措施后,工程厂界噪声值能够满足工业企业厂界 环境噪声排放标准(GB12348-2008) 3类声环境功能区昼间、夜间限值要求。综上,工程的建设对区域声环境及周边敏感点影响不大,在可控范围内。固废环境影响本工程产生的固体废弃物主要包括过滤废渣、蒸储残液和残渣、离心废液、 废活性炭、冷凝废液、破损原料包装桶、废气处理废活性炭、污水站污泥、隔油 废油、蒸发盐渣、纯水制备废膜、生活垃圾等。本工程固体废物的处置有以下几种方式:过滤废渣、蒸储残液和残渣、离心废液、废活性炭、冷凝废液、破损原料 包装桶、废气处理废活性炭、污水站污泥、隔油废油、蒸发盐渣、纯水制备废膜
9、均属于危险废物,在厂区危废暂存库所暂存后,委托有资质单位处置。工程员工产生的生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。从处置方法分析,本工程固体废物均得到了合理的处理处置,对环境影响不 大,为减少固体废物在运输中对环境产生的不利影响,要求在运输过程中,严禁 跑、冒、滴、漏,以免造成对水环境和大气环境的影响。三、环境保护对策和措施废气污染防治措施不含氮和不含氯的有机工艺废气经收集后进入“二级水喷淋”进行预处理,再 接入厂区沸石转轮+C0催化燃烧炉装置处理,处理达标通过1#排气筒排放;其 他含氯、含氮的工艺废气经二级水喷淋(碱喷淋)+二级分子筛处理达标后通过 2#排气筒排放。二氯甲烷、盐酸储罐呼吸废气接入
10、厂区“二级水喷淋+二级分子 筛吸附脱附”装置处理后经2#排气筒达标排放,其他储罐呼吸废气经生产车间5 的“二级水喷淋”装置处理后排放接入厂区沸石转轮+CO催化燃烧炉装置处理 后经1#排气筒达标排放。危废暂存库废气经危废暂存库配套的“二级水喷淋” 装置处理后排放接入厂区沸石转轮+C0催化燃烧炉装置处理后经1#排气筒达标 排放。本工程污水站废气封收集,收集后经“水喷淋+光氧催化+二级活性炭” 装置处置后经3#排气筒排放。化验室废气通过通风柜收集后经“二级活性炭” 装置处理,处理后经4#排气筒排放。尾气排放到达制药工业大气污染物排放标准(GB37823-2019)、恶臭污 染物排放标准(GB1455
11、4-1993)等相关标准限值要求;本工程无组织排放颗粒物、 VOCs等废气污染物通过密闭、加强管理等措施降低排放量,减少环境影响。 3.2废水污染防治措施工艺废水在车间经隔油+蒸发析盐处理后进入厂区污水处理站;工艺废水 (W1-W5)和废气吸收废水(含乙睛)(合计4609m3/a,合15.36m3/d)在厂区 污水处理站经预处理单元处理,设计规模为lOOnP/d,处理工艺为“调节+多维 催化电解+调节+絮凝反响”,处理后与工艺废水(W6)、废气吸收废水(不含乙 月青)、其他废水、一起接入厂区污水处理站综合处理单元处理,废水量约为 101799m3/a (除纯水制备浓水、循环冷却水排水外),合4
12、92.48m3/d,综合处理 单元设计规模为600m3/d,处理工艺为“IC厌氧+缺氧+好氧”,处理后的废水和纯 水制备浓水、循环冷却水排水(合计30039m3/a,合100.13m3/d) 一并进入排放 水池,到达接管标准后接管至慈湖污水处理厂进一步处理,尾水到达城镇污水 处理厂污染物排放标准(GB18918-2002) 一级A标准后排入慈湖河。噪声污染防治措施工程噪声源主要为泵类、冷却塔、风机等。生产中采取的噪声污染防治措施 主要有:设备购置时尽可能选用小功率、低噪声的设备;采用减振台座,为减弱风机转动时产生的振动;声源尽可能设置在室内,起到隔声减噪作用;总平面布置中主要噪声源布置在车间中
13、间,远离厂界;高声功率设备,随设备购置专用的减振、消声设备;加强厂区绿化,建立绿化隔离带。此外,在厂界周围种植乔灌木绿化围墙, 起吸声降噪作用。建设单位采取上述噪声污染防治措施后,主要噪声源降噪在20-25dB(A)o固废污染防治措施本工程固体废物产生总量为2666.8t/a,根据固废的不同类型,主要为危险废 物(过滤废渣、蒸储残液和残渣、离心废液、废活性炭、冷凝废液、破损原料包 装桶、废气处理废活性炭、污水站污泥、隔油废油、蒸发盐渣、纯水制备废膜) 和生活垃圾。(1)危险废物本工程运营期产生的过滤废渣、蒸储残液和残渣、离心废液、废活性炭、冷 凝废液、破损原料包装桶、废气处理废活性炭、污水站污
14、泥、隔油废油、蒸发盐 渣、纯水制备废膜等根据国家危险废物名录,属于危险固废,产生量约259L8t/a, 委托马鞍山澳新环保科技和芜湖海创环保科技有限责任公司处理。(2)生活垃圾拟建工程产生生活垃圾75t/a,由环卫部门定期清运。拟建工程危险废物暂存场所需严格按照危险废物贮存污染控制 (GB18597-2001)及其修改单要求进行设置和管理。采取的防渗措施需满足重 点防渗区要求。管理措施评述包装方式:危险废物的包装方式应考虑采用适宜的方式进行,本工程危险废物主要包括 过滤废渣、蒸储残液和残渣、离心废液、废活性炭、冷凝废液、破损原料包装桶、 废气处理废活性炭、污水站污泥、隔油废油、蒸发盐渣、纯水制
15、备废膜,拟采用 包装袋袋装,并在包装袋上应按照要求标示袋内的危废名称、主要物料、数量、 处置方式等信息。危废暂存场所:必须严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单 的要求设置,贮存场所应满足以下要求:贮存场所必须有符合环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场 (GB15562.2-1995)的专用标志。按危险废物的种类和特性进行分区贮存,每个贮存区域之间宜设置挡墙间 隔,并设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。应建有堵截泄漏的裙角,地面与裙角要用兼顾防渗的材料建造,建筑材料 必须与危险废物相容。墙面、棚面应防吸附,用于存放装载液体、半固体危险废物容器的地方, 必须有耐
16、腐蚀的硬化地面,且外表无裂隙。应设置备用通风系统和电视监视装置,并与环保主管部门联网。危险废物必须定期委托危废处置单位清运、处置。危险废物的运输:拟建工程危险废物转移、运输中,应做到以下几点:危险废物的运输车辆将经过环保主管部门的检查,并持有主管部门签发的 许可证,负责废物的运输司机将通过公司内部培训,持有证明文件。承载危险废物的车辆将设置明显的标志或适当的危险符号,以引起注意。车辆所载危险废物将注明废物来源、性质和运往地点,必要时将派专门人 员负责押运。组织危险废物的运输单位,在事先需作出周密的运输计划和行驶路线,其 中包括有效的废物泄漏情况下的应急措施。建设单位应跟踪厂区危废的转移、运输和
17、处置情况,防止发生危废非法转移、 非法运输和非法外卖等情况。因此,工程产生的固废可以实现妥善处置,方法可行。在严格执行上述处置措施和管理措施的前提下,固体废物不会对环境产生二次污染。土壤和地下水污染防治措施1、源头控制本工程含污染物的流体和腐蚀性介质等工艺管道,除与阀门、仪表、设备 等连接可采用法兰外,均采用焊接工艺,同时对于输送有毒、可燃、腐蚀性介质 的管道应做明显标识。输送含污染物的工艺管线应采取地上敷设,假设确实需要地下敷设,应采取 必要的防渗措施。对于所有与含污染物的易爆、腐蚀性介质或有毒介质连通的管道和设备日 常使用的排净口应配备法兰盖。装置外输送含有污染物的危险、有毒、腐蚀性介质的
18、管道螺纹连接处要密 封。装置与储运系统输送危险、有毒、腐蚀性等介质的管道上所有安装后不需 要拆卸的螺纹连接部位均应密封焊。需要经常拆装的螺纹连接部位均应有可靠的 密封措施。穿越厂区内道路时,跨越段管道不得装设阀门、法兰和螺纹接头等管件。 埋地铺设的排水管道在穿越厂区干道时,应采用套管保护。搅拌设备的密封处应选择密封性能好的密封形式,所有转动设备应防止有 害介质泄漏。2、分区防治措施根据石油化工工程防渗技术规范(GBT50934-2013),石油化工装置区的 污染防治分区如下:(1)根据石油化工工程防渗技术规范(GB/T50934-2013),非污染防治 区是指没有物料或污染物泄漏的区域部位,不会对地下水环境造成污染。工程办 公区属于非污染防治区。(2)装置区:生产车间(含中间罐区)属于重点污染防治区。(3)储运工程:储罐区(环墙基础及罐底板)、化学品库、地下管道属于重 点防治区,成品库等属于一般污染防治区。(4)环保工程:事故池、初期雨水池、污水处理站、危险废物暂存库属于重点防治区。同时,工程所在地天然包气带拟建工程场地包气带主要为粉质粘土,渗透性 差,垂向渗透系数平均值为5.0X10
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