修改后溶洞处理监理实施细则样本

1、广州市轨道交通二、八号线延长线工程施工13标溶、土洞处理监理实施细则编制人：审批人：日期:广东铁路建设监理有限公司广州地铁监理8标监理部二00七年十一月目录一、工程概况二、编制依据资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。三、监理工作流程2四、监理工作的控制要点及目标值2五、监理工作的方法和措施4六、监理旁站内容、方法和要求7资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。溶、土洞处理监理细则一、工程概况施工13标包括:【上林镇嘉禾区间】、【永泰嘉禾区间明挖段】、【嘉禾车站】、【嘉禾车辆出入段线】,共一站两区间,一个车辆出入段线。起止里程YDK29+711.3

2、YDK31+529.773、YCKll+799.8YCK12+450全长约2469米。南端始于时代玫瑰园的上林镇站,往北穿过华南北路与三号线永嘉区间汇合,一直到达嘉禾车站、嘉禾车辆出入段线;广州市轨道交通二号线北延段施工13标地形平坦,地势开阔,地面标高11.1717.58米，原始地貌属广花凹陷冲积盆地，地表水系不发育，软土地层不发育。第四系地层以人工填土、冲积洪积砂土、土层和残积土堆积层为主,软土地层不发育;下伏基岩以二迭系下统栖霞组灰岩地层为主。本标段采用明挖法施工。由于灰岩地层岩溶发育强烈，溶、土洞较多，对基坑、主体结构的稳定性有不利影响，故基坑开挖前应对工程结构有影响的不良地质进加固处

3、理。二、编制依据广州市轨道交通二号线北延段详细勘察报告;广州市轨道交通二号线北延段施工图纸岩溶处理专册;广州市轨道交通二号线北延段监理八标监理规划和施工十三标施工合同;广州市轨道交通二号线北延段施工十一标的岩溶处理试验总结报告;有关现行施工与设计规范、规程和标准等;监理大纲和经审批经过的监理规划。三、岩溶地质特点根据本标段地质钻孔揭示，场地岩土分层及其特征自上而下分布为:1、1人工填土层1)3-1粉细砂层2、冲积-洪积砂层(2)3-2中粗砂层3、冲积-洪积-坡积土层(1)4-1粉质粘土层L2)4-2淤泥质土层4、残积土层卞（1）可塑状残积土层5、灰岩强风化带2硬塑或中密状残积6、岩石中风化带7

4、、岩石微风化带本工程地层富含大量溶洞及土洞,因土洞、溶洞发育强烈,地质环境复杂给本工程施工和监理工作带来一定的难度,如工程施工中处理不当,将给工程施工带来不可估量的风险,或造成主体结构的下沉开裂和破坏,给后期运营带来严重危害和重大隐患。因此,溶、土洞的处理与地基加固是本工程监理工作控制的重难点,要求施工和监理人员要有超前预测和可靠的技术处理能力。各车站、区间溶洞及土洞发育情况见下表岩溶发育情况表岩溶发育情况表部位钻孔数（个）揭露发育岩溶的孔数（个）揭露两层以上岩溶孔数（个）溶洞最大的高度（m）充填物特征溶洞顶板最小厚度（m）揭露土洞个数嘉禾站36933.9流塑、软塑状粘性土0.21上嘉、永嘉区

5、间114401415.8流塑、软塑状粘性土0.15嘉禾车辆出入段线12167338.9流塑、软塑状粘性土0.110四、岩溶处理监理工作流程五、监理工作的控制要点1、施工准备(监理预控)(1)、开工前完成对承包商施工技术方案的审查上报,组织好图纸会审与技术交底,并完成对开工条件的检查。检查内容包括人员要求持证上岗(平安卡和特种作业人员上岗证);材料设备机具报验,并满足要求,计量器具已检定,要求对注浆压力表进行检定,不合格的压力表严禁使用,承包商的技术交底,安全技术交底已完成;(2)、监理人员熟悉溶洞处理设计图纸及详勘、补勘报告,检查施工组织安排落实情况,施工进度合理性,施工工艺合理性,施工安全措

6、施,施工机械性能,文明施工措施;(3)、与施工方共同确定施工中的有关检验批和施工记录表格;(4)、对钻孔和注浆过程中出现的质量隐患做出预控措施,对注浆过程出现的冒浆,窜浆、浆液流失到非注浆部位,注浆非正常中断,地面坍塌、隆起等参见问题做出对策。(5)、为了保证供水的正常,需修建蓄水池,以防用水时应急使用。(6)、检查风、水、电是满足施工要求。(7)、督促做好各种施工机械设备的保养台账,应保证施工过程中机械设备的正常运转。2、溶洞处理孔定位按设计图纸校核和复查需处理区间的注浆孔位测量放线,钻机定位等,避免错漏,发现有隐蔽障碍物提前处理。3、钻孔(1)、监理人员巡视钻孔过程;(2)、要求施工人员在

7、钻孔过程中记录各种参数,是否有掉钻、漏水等异常情况发生。根据钻孔资料进行分析,确定土洞、溶洞具体位置,并按设计要求钻孔找出溶(土)洞边界。要求记录钻孔见到的土洞和溶洞位置、大小,充填情况,以确定溶洞处理方法,制定合理的充填,注浆施工参数,监理检查记录,岩芯拍照;(3)、施工方进行钻孔报验,监理实测钻孔深度、记录并双方确定签字;(4)、钻孔结束等待注浆或砂充填时,孔口应堵盖、妥加保护。4、溶洞填充处理材料监理(1)、检查充填、注浆材料的质量;主要包括质保单,产品化验单,出厂日期等等。水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥,充填采用中粗砂或砂浆;(2)、检查注浆液的性质、参数；水泥浆水灰比1:1,水泥+

8、水玻璃双液浆配比为1：1.38：0.29;(3)、按规定对进场材料进行见证取样送检,复验合格后才允许使用。5、注浆(1)、注浆材料必须称量,称量误差不小于5%,各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。纯水泥浆的搅拌时间使用普通搅拌机应不少于3min,使用高速搅拌机转速应大于1200r/min,宜不少于30s。浆液在使用前应过筛。自制备至用完的时间小于4h;(2)、作业中做好注浆参数控制,重点控制配合比,注浆压力和注浆量,确保达到设计要求,并根据实际调整;(3)、监理人员应做好注浆全程旁站和巡视,观察注浆压力,做好注入料的详细记录。对原始记录资料及时整理,绘制图表,搞好信息化施工,不断优化设计和施工;(4)、注浆采用双液浆先注周边孔,之后再用纯水泥浆注中间孔。注浆次序,每次都须跳开一个孔进行注浆,以防止发生窜浆现象;(5)、间隙注浆:全孔段注浆完成后,间歇一段时间再进行第二次注浆,间歇时间控制610小时内，最多不超过2天；(6)、为保证注浆效果,可采取多次重复注浆。如注浆效果未达到设计要求可再次进行注浆