质量部来料检验规范

1、应用、定义及要求一、目的及应用：本检验规范旨在规范对所有进厂物料的检验内容及检验方法。原则上所有对筐质量量有影响的 物料在进厂时都必须经过检验或验证合格。如在检验中发现该物料不能在本规范中找到相应的检验 内容和检验方法时须找QE工程师进行确认。二、定义1 一级面：每天基本固定可见，这些包括（但是没有限制）1!品的上面和前面。2二级面：偶尔可见的面，比如侧面。3三级面：在正常的客户保养时间内可见的，例如后面和底面。4四级面：不常见的面，这些包括所有除以下（1, 2, 3）之外的表面。 三、要求1检验员资格要求质量检验员一年工作经验；经过系统的教育训练至少30H;特殊工作培训并通过验证，承认水平，

2、能够立即从事检验工作；有在质量问题上能够诊察和决策的工程师直接管理。2光线要求80-120吹烛光（照明单位,指每英吹距离内之照度）四、外观检验时的检验视角检验员要使工件水平面成30度角，并着垂直轴向左/右各旋转30度。有多个面的部件，每一侧面都要当做一个单独的平面来检验。五、外观检验时间& 2: 最大观察时间每10cm2用时4秒,每个面最多20秒时间（一般每5秒一个面），时间因部 件的复杂程度而定。3 & 4: 最大观察时间每10cm2用时2秒.（一般每10秒一个面）。修订记录批准审核制定日期版本内容物料名称:线材进料检验标准、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足

3、公司及客户质量要求。 、适用范围凡供应商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用 、检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验物料的K色，外观， 材料及其他外观.包装完好无破损，标识清晰；.目视线体表面应圆滑，无凹凸 /、平，起包，编织纹。.如有印字，印字内容应清楚， 无缺划、模糊等现象；.导体铜丝无氧化、发黑现象；样板PANTONE 目视线材结构表进料检验抽样、.j-r力杀缺陷分级作业 指导书进料抽样检验 作业指导书尺寸结构检 验线材结构要求，导 体、绝缘、外皮的尺 寸、结构检验.对照线材结构表，检验和测量 导体、屏敝层的材质、直径、 数量、编织应符合要求；.检查和测量

4、绝缘层、外被的材 质、K色、厚度及直径应符合 要求；.检查铝箔、麦拉尺寸和绣向符 合线材结构表要求。百分表性能测试线材的绝缘、断短 路、特性阻抗（有要 求时）.万用表或导通测试仪测试线 材的断短路和绝缘性能。.用特性阻抗仪测量其特性阻 抗。万用表，导通 绝缘测试机 阻抗测试仪四、抽样方案及结果判定：1依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验，可按单位“卷”或“米” 抽取样本。4. 2结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料，称：电镀件讲料检验标准、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。、适用范围凡供应商交货进厂之物

5、料需执行检验的工作均适用。、检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验物料的K色，外观，.来料包装完好，标识清晰；.比对样板，电镀:8色应与样板 相符；.目视电镀层表面不允许有划 伤，车纹、水渍水印、露铜（发 黄）、起泡，镀层脱落、沙孔、 沙粒、等现象。样板， 目视零件图纸进料检验抽样、.j-r力杀缺陷分级作业 指导书进料抽样检验 作业指导书附着力测试作 业指导书耐磨擦试验作 业指导书尺寸结构检 验外形尺寸，配合尺寸 及结构检验.根据零件图纸检验姓品的长 度、外径、内径等相关尺寸。.如有装配要求的电镀件应目 视和实配，不允许有变形的现 象；.如有螺纹的电镀件，应使用相

6、 应的标准件或OK样板进行实 装试验。卡尺 螺纹规 丝锥试验（必要 时）镀层附着力和耐磨 试验.电镀件放置于120c的爆炉中 半小时后拿出检查，电镀件不 应后起泡现象；.根据附着力和耐磨擦试验作 业指导书进行试验和判定。塌炉 橡皮擦 界刀 思高牌胶带四、抽样方案及结果判定：4. 1依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验, 可根据需要抽取35 pcs进行。4. 2结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料，称：喷涂件讲料检验标准、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。、适用范围凡供应商交货进厂之物

7、料需执行检验的工作均适用。、一检验内容?方法_检验项目检验内容检验方法及要求检验工具 参考文件外观检验物料的K色，外观，.来料包装完好，标识清晰；.比对样板或PANTONE,涂层 K色应与样板或PANTONE 相符；.目视涂层表面不允许有涂层 不均匀，露底色，混色，划伤，起 皮,橙皮，印字缺划，印字企 斜。样板，PANTONE 目视零件图纸进料检验抽样、.j-r力杀缺陷分级作业 指导书进料抽样检验 作业指导书附着力测试作 业指导书耐磨擦试验作 业指导书尺寸结构检 验外形尺寸，配合尺寸 及结构检验.根据零件图纸测量姓品的长 度、外径、内径等相关尺寸应 符合图纸要求。.有装配要求的喷涂件应目视 和

8、实配，不允许有变形的现 象；.如有螺纹的喷涂件，应使用相 应的标准件或OK样板进行实 装试验。卡尺 螺纹规 丝锥试验（必要 时）涂层附着力和耐磨 试验.据附着力和耐磨擦试验作业 指导书进行试验和判定。.如是丝印印字，对印字的坚牢 度按附着力试验作业指导书 进行。塌炉 橡皮擦 界刀 思高牌胶带四、抽样方案及结果判定：4. 1依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可根据需要抽取35 pcs进行。4. 2结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书物料名称：注塑件进料检验标准、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质

9、量要求。、适用范围凡供应商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。、检验内容?方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具 参考文件外观检验注塑件的:a色、外观.来料包装完好，标识清晰；.比对样板或PANTONE,啤件 K色应与样板或PANTONE 相符；.目视啤件表向/、能有划伤、注 塑不满、混色（杂色）、黑点 黑斑、气纹气花、缩水、夹水 纹、批锋、顶白（顶针位发 白）；.目视不可有变形、裂纹；.表间/、可有油污、水渍及其他 脏物。由运输材料引起而且能 够被空气吹走的灰尘是可被 接收的。样板，PANTONE 目视工程图纸进料检验抽样、.j-r力杀缺陷分级作业 指导书进料抽样检验 作业指导书尺寸结

10、构检 验外形尺寸，配合尺寸 及结构检验.根据工程图纸测量姓品的长 度、外径、内径等相关尺寸应 符合图纸要求。.有装配要求的注塑件应目视 和实配，不允许有变形、错 位、色差的现象；螺丝柱实配 后不能有裂开、断裂现象。卡尺四、抽样方案及结果判定：4. 1依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。4. 2结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书物料名称：压铸件进料检验标准、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。、适用范围凡供应商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。、检验内容?方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具 参考文

11、件外观检验压铸件的:a色、 外观.来料包装完好，标识清晰；.目视啤件表面不能有划伤、走料 /、齐、水纹、起泡、缩水、冷纹、 火模线突起、烂牙、沙孔、腐蚀。. /、口有艾形、裂纹；.表面不可有油污、水渍及其他脏 物。由运输材料引起而且能够被 空气吹走的灰尘是可被接收的。样板；目视工程图纸进料检验抽样、.j-r力杀缺陷分级作业 指导书进料抽样检验 作业指导书尺寸结构检 验外形尺寸，配合 尺寸及结构检验.根据工程图纸测量筐品的长度、 外径、内径等相关尺寸。.有装配要求的注塑件应目视和实 配，不允许令父形现象；螺丝孔 用螺丝实配不能有滑牙，锁不到 位的现象。卡尺螺丝刀试验高温起泡抛光和喷涂试验7.将原

12、胚件置于200c的爆炉中30 分钟后拿出检验，不应肩起泡现 象；8.将原胚件用抛光机抛光后喷油， 然后检查，应尢/、口接受的外观 缺陷。塌炉；四、抽样方案及结果判定：4. 1依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可根据需要抽取35 pcs进行。4. 2结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书物料名称：原胚铜管进料检验标准、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。、适用范围凡供应商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。、检验内容基方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具 参考文件外观检验原胚外观、包

13、装.来料包装完好，标识清晰；.目视胚件表面应光滑有光泽，不 能有划伤、刮花、碰伤、烂牙、 车刀纹、腐蚀、披锋、未倒角、 利边等缺陷；. /、口有艾形、裂纹；.无生锈、氧化。样板；目视零件图纸进料检验抽样、.j-r力杀缺陷分级作业 指导书进料抽样检验 作业指导书尺寸结构检 验外形尺寸，配合 尺寸及结构检验.根据零件图纸测量筐品的长度、 深度、外径、内径等相关尺寸符 合图纸要求。.有装配要求的胚件应目视和实 配，不允许肩变形和装配不到位 现象；螺丝孔用丝锥或螺丝实配 不能有滑牙，锁不到位的现象。卡尺 螺丝刀 丝锥四、抽样方案及结果判定：4. 1依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。

14、4. 2结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书物料名称：转换接头进料检验标准、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。、适用范围凡供应商交货进厂经进料检验后无须再加工可直接出货给客人的转换接头均适应之。、检验内容?方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验!色、外观、包装.来料包装完好无破损，标识清晰；.核对样板及图纸，外形，注塑材料、 K色及电镀K色符合要求；.目视外观无镀层氧化、镀层脱落、变 色、缩水、披锋、变形，歪头、裂缝 等缺陷；.表面不可有油污、水渍及其他脏物。 由运输材料引起而且能够被空气吹 走的灰尘是可

15、被接收的。样板；目视零件图纸进料检验抽样、.j-r力杀缺陷分级作业 指导书进料抽样检验 作业指导书推拉力机操作 指导书尺寸结构检 验外形尺寸，配合 尺寸及结构检 验.根据零件图纸测量筐品的长度、外 径、内径等相关尺寸符合图纸要求。.有装配要求的转换接头应目视和实 配，不允许肩变形现象；螺丝孔用螺 丝实配不能有滑牙，锁不到位的现 象。.有插拔力要求的厘品需进行插拔力 试验，插入力：5Kg max.;拔出力:1.5Kg min.。卡尺 螺丝刀 推拉力计电气性能检 验断、短路测试 导通、绝缘测试.用万用表或导通绝缘测试机两极测 试接头的极性间不应有开路，短路；.用导通绝缘测试机测试转换头的绝 缘阻值

16、，3.5,6.3系列姓品绝缘阻值设置在20M Q ,其他姓品设置在100 M Q。万用表导通绝缘测试机四、抽样方案及结果判定4. 1依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。4. 2结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书物料名称：连接接头进料检验标准一、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、适用范围所有的供应商送货经检验后工厂还需要进行焊接加工等作业的连接器的进料检验均适用之。如：RCA接头、min4pin接头,SCART接头、USB系列、IEEE1394系列接头等。二、检验内容?方法检验项目检验内容检验方法及要求

17、|检验工具参考文件外观检验!色、外观、包 装.来料包装完好无破损，标识清晰；.核对样板及图纸，外形，绝缘层材 料、K色及电镀K色符合要求；.目视外观无镀层氧化、镀层脱落、变 色、生锈、利边、变形，歪头、裂缝 等缺陷；.表面不可有油污、水渍及其他脏物。 由运输材料引起而且能够被空气吹 走的灰尘是可被接收的。样板；目视零件图纸进料检验抽样、.j-r力杀缺陷分级作业 指导书进料抽样检验 作业指导书推拉力机操作 指导书尺寸结构检 验外形尺寸，配合 尺寸及结构检 验.根据零件图纸测量筐品的长度、外 径、内径等相关尺寸符合图纸要求。.有装配要求的连接接头应目视和实 配，不允许肩变形现象；螺丝孔用螺 丝实配

18、不能有滑牙，锁不到位的现 象。.有插拔力要求的厘品需进行插拔力 试验，插入力：5Kg max.;拔出力:1.5Kg min.。卡尺 螺丝刀 推拉力计电气性能检 验断、短路测试 导通、绝缘测试.用万用表或导通绝缘测试机两极测 试接头的极性间不应有开路，短路；.用导通绝缘测试机测试转换头的绝 缘阻值，3.5,6.3系列姓品绝缘阻值设置在20M Q ,其他姓品设置在100 M Q。万用表导通绝缘测试机检验项目检验内容检验方法及要求检验工具试验（必要 时）耐焊锡热性试 验、沾锡性试验.手焊作业，用40W烙铁在焊接端加 热3.0 0.5s,循环2次后检查，外观 应尢损伤或艾形，绝缘层无融熔现 象；.用4

19、0W烙铁对焊锡进行加锡试验， 加锡时问5.00.5s,焊锡面积应覆 盖焊接面95%以上。40W烙铁焊锡丝四、抽样方案及结果判定4. 1依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可 根据需要抽取35 pcs进行。4. 2结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称：塑胶原料进料检验标准一、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、适用范围所有的塑胶原料的进厂检验均适用之。二、检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验K色、外观、包装.检查来料包装应完好密封、无破 损，标识

20、及印字清晰；.打开包装，将胶粒比对色板或 PANTONE,胶粒K色应与色板或 PANTONE 相符；.检查胶料颗粒均匀、干燥、无杂 色、杂质、水份，油污、脏物。色板；PANTONE;目视进料检验抽样、.j-r 力杀缺陷分级作业指导书进料抽样检验作业指导书试验试料4.从来料批中抽取12Kg胶料进行 上机试料，检查试料的啤件，M 色应与色板或PANTONE相符， 啤件应允起皮、杂色、流纹等缺 陷。注：试料啤件检验需注意区分原 料引起的缺陷和注塑机机器引起 缺陷。四、抽样方案及结果判定：4. 1依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。4. 2结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验

21、作业指导书。物料名称：吸塑罩进料检验标准一、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、适用范围凡供应商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。二、检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验包装、K色、外 观.检查来料包装完好，罩与罩之间 应后隔离纸隔开（有要求时），标 识清晰；.目视吸塑罩应透明，无刮花、摩 花、黑点、破洞；. /、口有艾形、对折罩对折处/、口 断裂或无牙/、口对折；.表面不可有油污、水渍及其他脏 物。由运输材料引起而且能够被 空气吹走的灰尘是可被接收的。样板；目视工程图纸进料检验抽样、.j-r力杀缺陷分级

22、作业 指导书进料抽样检验 作业指导书推拉力机操作 指导书尺寸结构检 验外形尺寸，配合 尺寸及结构检验.根据工程图纸测量姓品的长、 宽、高、外径、内径等相关尺寸 符合图纸要求；.装筐品或接头位置应进行实配， 不应启松动，掉出或装/、进去；.对折罩对折后/、可出现错位（需 高周波热合的可接受边缘错位）；卡尺试验（必要时）扣位拉出力试验 热压试验.扣位拉出力试验：将吸塑罩扣位 扣紧后，用推拉力计垂直于扣位拉 开,拉开力应人丁 1.3Kg.高周波热压试验：用高周波机进 行热压试验。推拉力计四、抽样方案及结果判定：4. 1依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验， 可根据

23、需要抽取35 pcs进行。4. 2结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称：卡通箱（瓦楞箱）进料检验标准一、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。二、适用范围凡供应商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。二、检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验压铸件的:a色、 外观1 .检查来料应包装完好，标识清晰； 2.检查纸箱的纸质及坑数（即单坑 或双坑）应符合要求；.检查箱陵内容、K色、印字字体、 大小应符合要求，不应肩断字， 少字。.检查纸箱不应有变形、破损、脱 胶、折弯处断裂、湿水等缺陷；.表间/

24、、可有油污、水渍及其他脏 物。由运输材料引起而且能够被 空气吹走的灰尘是可被接收的。 注意：如客人有要求不接受湿水 纸和打钉时，应检查纸箱是否启 打钉及贴湿水纸。样板；目视装箱规格一览 表进料检验抽样、.j-r力杀缺陷分级作业 指导书进料抽样检验 作业指导书尺寸结构检 验外形尺寸，配合 尺寸及结构检验.用钢卷尺测量纸箱的尺寸（长*宽*高）应符合规定要求。纸箱尺寸 指其折线尺寸（即纸箱折好箱后 从折线处测量的纸箱尺寸）；.如有内外箱的应进行实际装箱确 认。钢卷尺四、抽样方案及结果判定4. 1依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可 根据需要抽取35 pcs进行

25、。4. 2结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称：包装彩卡进料检验标准、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。、适用范围凡供应商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用 、检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验K色、印刷、外 观.检查来料应包装完好，标识清晰；.与样板或PANTONE核对，目视检 验名乐卡的彦；色，图案，印刷内容、 位置应符合要求。.目视检查，纽卡应无破损、混色、 黑点黑斑、印字图案缺损、模糊等 缺陷；.编卡表面/、可有油污、水渍及其他 脏物。由运输材料引起而且能够被 空气吹走的

26、灰尘是可被接收的。样板；PANTONE 目视工程图纸进料检验抽样、.j-r力杀缺陷分级作业 指导书进料抽样检验 作业指导书尺寸检验外形尺寸，配合 尺寸.根据图纸测量筐品的长度、厚度等 尺寸应符合要求；.有装配要求的名乐卡应进行实物配 合，不应出现实配不到位和不能装 配的缺陷。卡尺 直尺试验（必要时）印字坚牢度试 验7.用橡皮擦沿名卡印刷面成450角 来回磨擦10个循环，橡皮擦移动 距离50mm,施加力1.52Kg,之后 检查，基底/、可见者为合格。橡皮擦四、抽样方案及结果判定：4. 1依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可 根据需要抽取35 pcs进行。4

27、. 2结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称：胶袋（PE袋）进料检验标准一、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。 二、适用范围凡供应商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。二、检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验K色、外观、印 字.目视检查，来料包装应完好，标 识清晰；.与样板比对，目视检查胶袋不能 有破烂、封边开口、边缘不整齐（锯齿边、斜边）、黑点等缺陷；.如有要求印字，应与样板比对， 印字内容、彦5色、位置应符合要 求；.表面不可有油污、水渍及其他脏 物。由运输材料引起而且能够被 空

28、气吹走的灰尘是可被接收的。样板；目视进料检验抽样、.j-r 力杀缺陷分级作业指导书进料抽样检验作业指导书尺寸结构检 验外形尺寸5.根据图纸测量胶袋的长度、宽 度、厚度等相关尺寸应符合要 求。如有要求胶袋打孔，应检查 打孔位置及尺寸。注意：除非有特别说明，否则胶袋 开口端应在宽度边。直尺四、抽样方案及结果判定：4. 1依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。4. 2结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称：PCB （印刷线路板）进料检验标准、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。、适用范围凡供应商交货进厂之物料

29、需执行检验的工作均适用 、检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验印字、外观、绿 油披覆.目视检查，来料包装应完好，标识 清晰；.对照PCB图与样板，丝印层印字清 晰和止确、铜箔向走线止确；焊盘 位置及大小与PCB板图相符；绿油 披覆符合要求；铜箔腐蚀干净，无 短路、断路现象，焊盘无氧化、发 黑。. /、口有艾形、断板、翘曲、铜箔翘 起脱落；.表面不可有油污、水渍及其他脏 物。由运输材料引起而且能够被空 气吹走的灰尘是可被接收的。样板；目视PCB图进料检验抽样、.j-r 力杀缺陷分级作业指导书进料抽样检验作业指导书尺寸结构检 验外形尺寸，配合 尺寸5.根据工程图纸测

30、量筐品的长度、宽 度、固定孔位置尺寸符合图纸要求。卡尺试验耐焊锡热性试 验、沾锡性试验.手焊作业，用40W烙铁在焊点位 加热3.0 0.5s循环2次后检查， 外观应尢损伤或变形，铜箔尢翘起 脱落、绿油无脱落现象；.用40W烙铁对焊锡进行加锡试验， 加锡时问5.0 0.5s焊锡面积应覆 盖焊接面95%以上。40W烙铁焊锡丝四、抽样方案及结果判定：4. 1依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可根据需要抽取35 pcs进行。4. 2结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料，称：焊锡丝、锡条讲料检验标准、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料

31、检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。、适用范围凡供应商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。、检验内容及方法检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验包装、色泽、 外观.目视检查，来料应包装完好无破损， 标识清晰。包装上应明确标识锡丝或 锡条的含锡量。如果是无铅锡丝或锡 条，包装上应后“不含铅”的标识；.目视检查，锡丝应光滑，有光泽。无 氧化，发黑现象。免清洗锡丝剪断锡 丝后检查其横切面应为中空，中向启 松香助焊剂。.表向/、可有油污、水渍及其他脏物。 由运输材料引起而且能够被空气吹 走的灰尘是可被接收的。样板目视进料检验抽样、.j-r 力杀缺陷分级作业指导书进料抽样检验

32、作业指导书尺寸检验外形尺寸4,用卡尺测量锡丝直径应符合要求。一卡尺试验可用性试验.锡丝：将恒温烙铁的温度调节到指定 的温度（含铅锡丝：245土 10C,无 铅锡丝：270土 10C）,待恒温烙铁达 到指定温度时，锡丝应能熔化，锡丝 熔融时无大量烟雾至生。试焊接，焊 点应光滑，有光泽。无假焊，虚焊现 象。.锡条：将锡炉温度调节到 270 10 C,当达到指定温度时，锡条应熔 化。熔化后的熔汤应肩光泽，无杂 质。锡炉恒温烙铁四、抽样方案及结果判定：4. 1依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验时只需抽取1-2M锡丝或1小截锡条即可。4. 2结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽

33、样检验作业指导书。物料，称：电阻器讲料检验标准、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。:、适用范围凡供应商交货进厂之所有型号规格的小功率固定电阻器的检验工作均适用。、检验内容及方法_检验项目 检验内容检验方法及要求检验工具 参考文件外观检验包装、外观、M k.目视检查，来料包装应完好无破 损，标识清晰；.色环彦（色清晰易于辨认，色环彦（色 与标称阻值相符，引脚无氧化、发 黑；.电阻器引线牢固无脱落，本体与引 线3mm外不应包封或涂覆层；.电阻器无断裂，涂覆层脱落；.表间/、可有油污、水渍及其他脏 物。由运输材料引起而且能够被空 气吹走的灰尘是可被

34、接收的。样板；目视进料检验抽样、.j-r 力杀缺陷分级作业指导书进料抽样检验作业指导书尺寸检验外形尺寸6.用卡尺测量电阻器的长度、直径、 引脚长度等应符合要求。卡尺性能，参数 测量标称阻值及功 率7.将CT-8681线材测试机调节到“ R” 测试档，并根据要求设置好相应的 点位、电阻值及允许误差，然后将 待测电阻器插入夹具，机器显示“PASS为合格；CT-8681 线材测试机试验上锡试验8,用30W或40W的电烙铁对电阻器 的引脚加锡，焊锡应能完全包裹住 引脚为合格。电烙铁四、抽样方案及结果判定：4. 1依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可根据需要抽取3

35、5 pcs进行。4. 2结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书物料名称：瓷介电容器进料检验标准、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。:、适用范围凡供应商交货进厂之所有型号规格的小功率固定电阻器的检验工作均适用。;、检验内容及方法-检验项目 检验内容检验方法及要求检验工具 参考文件外观检验包装、外观、M k.目视检查，来料包装应完好无破 损，标识清晰；.印字清晰，容量标识与标称容值相 符，引脚无氧化、发黑；.电容器引线牢固无脱落，本体与引 线3mm外不应包封或涂覆层；.电容器无断裂，涂覆层脱落；.表间/、可有油污、水渍及其他脏 物

36、。由运输材料引起而且能够被空 气吹走的灰尘是可被接收的。样板；目视进料检验抽样力杀缺陷分级作业 指导书进料抽样检验 作业指导书尺寸检验外形尺寸6.用卡尺测量电容器的长度、直径、 引脚长度及直径等相关尺寸应符合 要求。卡尺性能，参数 测量标称容值7.将LCR测试机调节H C”测试档， 并根据要求设置好相应的测试频 率、电平、电容值及允许误差，然 后测试夹夹住电容器两脚，机器显 示“PASS为合格；LCR测试机试验上锡试验8,用30W或40W的电烙铁对电阻器 的引脚加锡，焊锡应能完全包裹住 引脚为合格。电烙铁四、抽样方案及结果判定：4. 1依照进料检验抽样方案和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可 根据需要抽取35 pcs进行。4. 2结果判定参照缺陷分级作业指导书和进料抽样检验作业指导书。物料名称：铝电解电容器进料检验标准、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。:、适用范围凡供应商交货进厂之所有型号规格的小功率固定电阻器的检验工作均适用。;、检验内容及方法-检验项目检验内容检验方法及要求检验工具参考文件外观检验包装、外观、IS色.目视检查，来料包装应完好无破损，标 识清晰；.目视检查，PVC封膜无破损，印字清 晰，容量标识与标称容值相符，电容器 短引脚端