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文档简介
1、、判断题1、临界力是判断压杆失稳的依据。(V)2、模数越大,轮齿越大。(V)3、采用双滚筒传动,两个传动滚筒是靠一对开式齿轮传动的。(X)4、螺旋拉紧适用于距离长,功率大的输送机。(X)5、在蜗轮传动机构中,通常是蜗杆带动蜗轮转。(V)6、錾子最好选用高速钢制作。(X)7、铰孔完毕,退出铰刀时应该反转。(X)8、缓冲托辊的作用是用来在受料处减少物料对胶带的冲击,以保护胶带。(V)9、调整胶带跑偏时,调整托辊不应按运行方向来确定。(X)10、反击式碎煤机的鼓风量大。(V)11、挡板是安装在落煤筒中起切换作用的装置。(V)12、带式除铁器在布置过程中,无需考虑电磁铁与皮带面的距离。(X)13、皮带
2、秤是对散装物料在皮带输送机运输过程中进行称重的一种衡具。(V)14、电子皮带秤安装时要求皮带机倾角大于18。(X)15、胶带做接头裁剥过程中,刀割接头时,不得割透下层帆布。(V)16、滑轮槽底半径不应大于钢丝绳半径。(X)17、尼龙柱销联轴器,不能适用于正反转变化多,起动频繁的高速轴。(V)18、电力生产的安全方针“安全第一,预防为主”。(V)19、锉刀、刮刀无手柄,也可使用。(X)20、电气设备着火不可用干式灭火器。(X)21、齿轮的分度圆大小与齿数无关。(X)22、螺旋拉紧装置是不受行程限制的。(X)23、采用双滚筒传动,两个传动滚筒是靠一对开式齿轮传动的。(X)24、人字形滚筒传动,人字
3、形尖端应与胶带运行方向相反。(X)25、自动调心托辊主要防止胶带跑偏。(V)26、手拉葫芦吊起重物能够自锁是由于摩擦力作用。(V)27、带式输送机适宜于运送有棱角的较坚硬的物料。(X)28、在蜗轮传动机构中,通常是蜗杆带动蜗轮转。(V)29、电厂中采用双滚筒传动是两个电机传动的。(X)TOC o 1-5 h z30、人字形沟槽滚筒适用于可逆或带式输送机。(X)31、输煤胶带机倾角越大,输送距离越短,而带速应愈高。(X)32、调整胶带跑偏时,调整托辊不应按运行方向来确定。(X)33、锤击式碎煤机的破碎过程,是在锤头轨迹与筛板之间进行的。(V)34、钢丝绳代号为6X19+1,其中19表示钢丝绳的外
4、径为19mm。(X)35、皮带秤是对散装物料在皮带输送机运输过程中进行称重的一种衡具。(V)36、液压系统中压力与液压油的泄漏量无关。(X)37、滑轮槽底半径不应大于钢丝绳半径。(X)38、电力生产的安全方针“安全第一,预防为主”。(V)39、平键只能用于重载荷连接。(X)40、三角带传动最好采用交叉传动和半交叉传动。(X)41、齿轮的分度圆大小与齿数无关。(X)42、破碎机是电厂输煤设备的辅助设备。(X)43、带式给煤机可采用高带速进行。(X)44、平行托辊主要用于下托辊,支撑空载段皮带。(V)45、滚动轴承钢中的含铬量约在0.501.65之间,钢中较高的铬元素含量可提高钢的淬透性和抗蚀能力
5、。(V)46、调整皮带跑偏时,调整托辊的调整方向由运行方向和跑偏方向决定。(V)47、清扫运转机器的固定部分时,可将抹布缠在手上进行。(X)48、砂轮无需装用钢板制成的防护罩。(X)49、高空作业中,不准将工具和材料互相投掷。(V)50、M10X1.5的螺丝,1.5表示螺纹深度。(X)51、錾子最好选用高速钢制作。(X)52、传动带打滑是由于外载荷过大造成的。(V)53、弹性柱销联轴器,比尼龙柱销联轴器的允许偏差角大。(V)54、齿轮的周节越大,轮齿越大。(V)55、整条皮带向一侧跑偏,最大跑偏在接头处,说明落煤点不正。(X)56、硫化胶接过程与温度无关。(X)57、工作人员的工作服在工作时,
6、衣服和袖口必须扣好。(V)58、现场中靠背轮必须加防护罩。(V)59、发现有人触电,必须立即切断电源。(V)60、滚动轴承的主要失效形式为磨损和破碎。(X)61、碎煤机前装设煤筛,可以提高碎煤机的经济性。(V)62、筛煤机是电厂输煤设备的辅助设备。(X)63、平行托辊主要用于下托辊,支撑空载段皮带。(V)64、调整皮带跑偏时,调整托辊的调整方向由运行方向和跑偏方向决定。(V)65、电子皮带秤应安在落煤点下。(X)66、清扫运转机器的固定部分时,可将抹布缠在手上进行。(X)67、合金弹簧钢的含碳量一般在0.5%0.7%之间。(V)68、滚动轴承钢中的含铬量约在0.501.65之间,钢中较高的铬元
7、素含量可提高钢的淬透性和抗蚀能力。(V)69、产品质量越高越好。(X)70、铰孔完毕,退出铰刀时应该反转。(X)二、选择题1、(A)的塑性最好。A低碳钢;B中碳钢;C咼碳钢;D铸铁。2、为了提高钢硬度,采用(A)热处理工艺。A淬火;B回火;C退火;D正火。3、硬度愈硬的铸铁,其脆的程度(A)。A高;B低;C不受影响;D不高不低。4、铸铁断面呈灰色,晶粒粗的是(B)。A合金铸铁;B灰口铸铁;C白铸铁;D球墨铸铁。5、不准在(C)管道上进行任何检修工作。A水;B蒸汽;C压力;D煤气。6、链传动的瞬时传动比是(B)。A恒定的;B不恒定的。C两者都可能存在;D不确定的。7、“R5”标注符号表示(A)。
8、A半径为5mm;B倒角为5mm;C槽为5mm;D深度为5mm。45+0.088、尺寸+0.02mm,公差为(B)。A0.08;B0.06;C0.01;D0.04。9、用游标卡尺测量孔径时,卡脚轻微摆动测量,其尺寸读值以(B)为准。A最小;B最大;C平均值;D中间值。10、局部加热直轴及内应力松弛直轴,其加热温度都将在(A)C之内。A600700;B700900;C400500;D9001000。11、概率筛最大振幅一般不超过(B)mm。A5;B6;C8;D10。12、用于缝隙煤槽取煤的设备为(A)。A叶轮给煤机;B电磁震动给煤机;C皮带给煤机;D分煤车。13、胶带接口不正,容易造成(A)。A胶
9、带跑偏;B强度降低;C对设备运行无影响;D易拉断。14、单级圆柱齿轮减速器一般传动比为(B)。Ai=25;Bi=57;Ci=79;Di=12。15、标准煤的发热是(B)。A25116焦耳;B29302焦耳;C33488焦耳;D35581焦耳。16、蜗轮减速机青铜轮缘与铸铁轮的配合,一般采用(A)。AH7/M6;BH7/S6;CH7/N6;DH7/C6。17、圆柱齿轮传动齿顶间隙为齿轮模数的(B)倍。A0.5;B0.25;C0.15;D0.1。18、减速机找正,每个地脚处的垫片不超过(C)。A1片;B2片;C3片;D4片。19、减速机检修后试转时间不少于(A)。A30min;B60min;C90
10、min;D120min。20、砂轮机必须装有(B)制成的防护罩,其强度应保证砂轮破裂时挡住砂块A木质板;B钢板;C铁皮;D铜板。21、(B)会使皮带打滑。A落煤点不正;B初张力太小;C皮带跑偏;D刮刀失灵。22、叶轮给煤机的无级调速,是由控制器控制电磁电动机的(A)来实现的。A转速;B功率;C两者均可;D行走速度。23、能改善金属加工性的元素为(A)。A硫;B磷;C锰;D铬。24、热处理的过程是以(A)为基础的。A铁碳合金相图;B含碳量;C温度;D时间。25、碳钢中含碳量的多少主要影响(A)。A硬度;B韧性;C脆性;D塑性。26、为了提高钢硬度,采用(A)热处理工艺。A淬火;B回火;C退火;D
11、正火。27、中碳钢的特性是(C)。A抗压力大;B有良好的淬火性;C抗拉强度大;D具有良好的塑性。28、铸铁断面呈灰色,晶粒粗的是(B)。A合金铸铁;B灰口铸铁;C白铸铁;D球墨铸铁。29、当两个相互啮合的渐开线齿轮的中心距发生变化时,齿轮的瞬时传动比为(B)A变大;B不变;C变小;D三者都有。30、要降低液压系统中某一部分的压力时应使用(B)。A溢流阀;B减压阀;C节流阀;D逆止阀。31、机械密封与填料密封相比,机械密封(C)A、密封性能差B、价格低C、机械损失小32、游标卡尺副尺,取49mm,等分为50格,其测量精度为(B)。A0.01;B0.02;C0.05;D0.03。33、比例为1:2
12、,则表示工作图大小为实际尺寸的(A)倍。A1/2;B2;C4;D6。34、弹性联轴器橡胶垫的主要作用是(D);(A)保护螺栓;(B)传递力矩;(C)保护联轴器;(D)减少振动补偿轴向位移。35、机械找正每处地脚垫片总厚度不得超过(B)。A1mm;B2mm;C3mm;D4mm。36、减速机检修后试转时间不少于(A)。A30min;B60min;C90min;D120min。37、在有煤块掉落的地方通行或工作必须(B)。A扎安全带;B戴安全帽;C停业工作;D穿好作业服。38、卷扬机在运转中禁止修理和调试其(A)部分。A转动;B重物;C被起吊物;D底座。39、砂轮机必须装有(B)制成的防护罩,其强度
13、应保证砂轮破裂时挡住砂块。A木质板;B钢板;C铁皮;D铜板。40、转动机械检修完毕后,(C)部分的防护罩应牢固装复,否则不可起动。A机械;B检修;C转动;D试验。41、HT20-40中20表示(B)。A含碳量;B抗拉强度;C延伸率;D抗弯强度。42、千分尺是属于(C)。A标准量具;B专用量具;C万能量具;D粗糙量具。43、含碳量小于(B)的铁碳合金称为钢。A0.77%;B2.1%;C4.3%;D0.55%。44、在地下维护室内进行巡视、检修或维护工作时,不得少于(A)人。A2;B3;C4;D5。45、在地下维护室或沟道工作,禁止使用(B)灯照明,可用1236V的行灯。A行;B煤油;C电;D手电
14、。46、滚动轴承的主要失效形式为(A)。A疲劳点蚀;B永久变形;C磨损和破碎;D保持架损坏。47、传动不属于啮合传动的是(B)。A齿轮传动;B皮带传动;C链传动;D联轴器传动。48、链传动中,小链轮的齿数不应小于(A)。A9;B8;C10;D6。49、起重机械用钢丝绳其标准安全率是拉载荷重的(B)倍。A3;B6;C9;D4。50、普通胶带的硫化温度控制在(B)C之间为好。A80100;B135143;C100135;D140150。51、齿轮传动采用浸油润滑时,加油使大齿轮浸入油中的深度为全齿高的(B)倍A24;B13;C0.51;D0.10.5。52、带式除铁器的弃铁胶带胶接或用卡子对接时,
15、两侧周长误差不大于(B)mm。A3;B2;C5;D4。53、用于缝隙煤槽取煤的设备为(A)。A叶轮给煤机;B电磁震动给煤机;C皮带给煤机;D分煤车。54、将原动机的运动传给工作机构是由(A)来实现的。A传动机构;B工艺动作机构;C动力机构;D拉杆机构。55、电流频率不同,对人体的伤害程度也不同,一般来说,(B)Hz的电流频率对人体伤害最为严重。A1025;B5060;C6070;D7080。56、各工作场所或通道及铁道沿线均须有良好的(D)。A通风;B设备;C压力;D照明。57、如果编制的工艺规程有几个方案可供选择,则应进行全面的(B)分析,确定最好的工艺方案。A质量;B安全经济;C安全可靠;
16、D效率。58、在进行小件切削时,角向磨光机(B)代替无齿锯进行。A能;B绝对不允许;C勉强可以;D绝对允许。59、在通常情况下,带式输送机倾斜向上运输的倾斜角不超过(A)。A18;B55;C24;D60。60、输煤系统落煤筒与水平面的倾角不应小于(B)。A35;B55;C60;D45。61、螺纹规可以测量螺纹(B)。A外径;B螺距;C内径;D长度。62、斜度为(B)的键,俗称为楔。A1:50;B1:100;C1:150;D1:125。63、将部件、组件、零件连接组合成为整台设备的操作过程,称为(C)。A组件装配;B部件装配;C总装配;D零件装配。64、传动不属于啮合传动的是(B)。A齿轮传动;
17、B皮带传动;C链传动;D联轴器传动。65、链传动中,小链轮的齿数不应小于(A)。A9;B8;C10;D6。66、数控车床操作不当引起的撞车,属于(C)故障。A动作型;B功能型;C使用型;D结构型。67、属于燃料的是(C)。A煤中的灰分;B空气中的氧气;C煤中的固定碳;D二氧化硫。68、滚动轴承在拆装时,如果是滚动轴承与轴配合应打(C);A外圈;B整个轴承;C内圈;D轴。69、转动机械检修完毕后,(C)部分的防护罩应牢固装复,否则不可起动。A机械;B检修;C转动;D试验。70、用内卡钳测量内孔大小,可用(C)量具获得较精确的尺寸。A游标卡尺;B钢尺;C外径千分尺;D百分表。三、填空题1、带式输送
18、机的胶带接头粘接方法常见有(热接法)和(冷粘法)。硫化机属于上述(热粘)法中的设备。2、环式碎煤机与其他碎煤机相比具有(结构简单)、体积小、(布置紧凑)、(钢度大)、重量轻等优点。3、煤种、煤质的变化会造成锅炉(燃烧不稳定)。4、弹簧清扫器是利用(弹簧)压紧刮煤板,把(皮带)上的煤刮下的一种装置。胶带非工作面重锤前常用一种形式为(三角)式的清扫器。5、所有工作人员都应学会触电、(窒息急救法)、(心肺复苏法),并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤和(气体中毒)等急救常识。6、减速机一般分为(单级)、(两级)和(三级)三种。7、燃料中的碳是决定燃料(发热量)的大小的重要因素,含(碳量)越高,发热量也越高。8
19、、游标卡尺副尺,取49mm,等分为50格,其测量精度为(0.02)。9、(磨损)是机械设备中普遍存在的现象,是导致机械零件损坏的主要原因之一。而克服这种损坏最好的办法就是保持良好的(润滑)。10、在某些危险的场所,为了防止触电,电气设备应采用(安全电压),如潮湿的场所,多粉尘的场所等。11、电路的连接形式有(并)联,(串)联和(混)联。12、标示牌接用途可分为(警告)类,(提示)类,(禁止)类。13、火电厂中燃煤计算时采用(低位)发热量,其原因是(因锅炉排烟温度大于100C,烟气中水蒸气的汽化热无法利用)。14、上煤部分是运煤系统的重要环节,其作用是完成煤的(运输),(筛选),(破碎),(除铁
20、)。15、巡检中可概括为四字决,即(看),(听),(摸),(嗅)。16、现场急救的“八字方针”是(迅速)、(就地)、(对症)、(坚持)。17、正确的抢救步骤是(脱离危险源)(确定抢救场地)(检查判断伤害种类和程度)(;正确对症处理)(转送医院)。18、为保证输煤系统的安全运行,联锁的方向应是:(逆)煤流启动,(顺)煤流停机。19、润滑系统主要作用为(润滑)、清洗、(冷却)及(防锈)。20、带式除铁器的布置方式有(横向布置)在皮带机中部和(纵向布置)在皮带机头部。21、火力发电厂的发电燃料主要有(煤)、(油)、(气)三种。22、润滑按供油条件不同还可分为:单独润滑和(集中)润滑,间歇润滑和(连续
21、)润滑。23、运煤皮带和滚筒上,一般应装(清扫器),禁止运行中(人工清理)皮带滚筒上的粘煤或对设备进行其它清理工作。24、在检修工作尚未结束前,如要改变工作条件,应(重新签发工作票)并重新进行(许可工作)的审查程序。25、犁煤器形式(固定式)和(移动式)两种。按照犁刀形式,可分为(单侧)和(双侧)。26、犁煤器由(犁头)(副犁)(刮板支架)及(驱动机构)组成。27、环式碎煤机主要破碎过程可分为(冲击)、(劈剪)、(折断)、(挤压)、(滚碾)五个过程。28、选用润滑油种类应具有在轴承工作(温度)下,可形成(油膜)的最低粘度。29、规范的安全电压是(12V)、(24V)、(36V)。30、转子找动
22、平衡的方法分为(有划线法)、(二次加重平衡法即两点法)、(三次加重平衡法即三点法)、(闪光测相法)四种。答案:、)、)及部分四种。31、机械零部件运转中,正常的磨损过程是(跑合阶段)、(稳定磨损阶段)和(剧烈磨损)阶段。32、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架工作,高度超过(1.5米)时,必须使用(安全带),凡离地面(2米)及以上地点进行工作,都应视为高空作业。33、在(易污染)的环境中,对低速轴承或中速轴承要把轴承润滑脂(填满)。34般减速器的工作环境温度可适用于(-40+45C)。35、火力发电厂燃用的油主要是(重油),还有(柴油)。36、运煤工作间的空气允许含尘浓度为(10mgm3)。3
23、7、在液压系统中,油泵将(机械能)转化为(流动液体的压力能)。38、当外力作用于两个相互接触物体上时,在其接触表面产生一种(阻碍物体运动)的阻力现象,称为(摩擦)。39、设备无论在运行或停止运行中,禁止在皮带上或设备上(站立)、(越过),跨越皮带必须经过通行桥。40、液力耦合器是一种新型、优良的联轴器,一般规定其充液量不大于(80)%,不小于(40)%。其上部安装有(易熔塞),在工作液超温(约12C)时能够及时将偶合器内部液体释放,从而保护电机。41、输煤系统常用的除尘器类型有(干法除尘)、(湿法除尘)、组合除尘。其中水冲击式除尘器属于(湿法)类型的。42、在交接皮带时个台阶等分的不均匀度不得
24、大于(1毫米)43、带输送机布置形式有(水平)(倾斜向上)带凸弧曲线段、带凹弧曲线段、同时带凸凹弧曲线段及(中间卸料)等六种布置形式。44、材料受力变形的基本形式有(有拉伸变形)(压缩变形)(剪切变形)(扭转变形)(弯曲变形)五种。45、检查滚动轴承的游隙大小常用(铅丝测量)(千分尺测量)(塞尺测量)三种。46、常用的起重机具有(千斤顶)(链式起重机)(滑车和滑车组)(卷扬机)(电葫芦)等。47、工作转数低于一阶临界转数的轴称为(刚性轴)。48、工作转数高于一阶临界转数的轴称为(挠性轴)。49、联轴器分为(刚性联轴器)(弹性联轴器)(波形联轴器)(蛇形弹簧联轴器)(齿形联轴器)五种。50、50
25、+0.03其公差为(0.05)。51、在设备检修过程中,(工作负责人)应正确地和安全地组织工作。52、减速器运行时齿轮啮合平稳,无杂音,振动应不超过(0.1mm),窜轴不超过(2mm),减速器的油温度应不超过(60C)。53、轴承按承载性质不同可分向心轴承、推力轴承和向心推力轴承。(向心轴承)只承受径向载荷,(推力轴承)只承受轴向载荷。(向心推力轴承)即能承受径向载荷又能承受轴向载荷。54、对联轴器应检查时保护罩应牢固可靠,周围无可能被绞住的杂物,两轴联接件要可靠牢固。运行中应检查联轴器要(传动平稳),无过大振动、(噪音)、无明显(窜轴)现象。55、滚动轴承添加润滑脂时,轴承里应(填满),但不
26、应超过外盖以内全部空间的1/23/4。装在水平轴上的一个或多个轴承要填满轴承和轴承间隙,但外盖里的空隙只填满全部空间的(1/33/4)装在垂直轴上的轴承只(填满轴承),但上盖则只填空间的一半,下盖只填空间的(1/23/4)。在易污染的环境中,对低速或中速轴承要把轴承和盖内(全部空间填满)。56、改向滚筒的作用是改变(胶带走向),使胶带成闭环线向;增加胶带与滚筒间的包角,以增加胶带与滚筒间的(摩擦力),防止胶带(打滑)。57、提高硫化温度可以(加快)硫化速度,缩短硫化时间,硫化温度过高会有损于(带芯布层强度)或导致(皮带内外硫化不均),过低则需时间较长。58、环式碎煤机停机时惯性转动时间短的主要
27、原因是(转子不平衡);轴承磨损。59、煤与空气接触缓慢氧化所产生的热量如不能及时散发,将导致温度升高,使煤的(氧化加速)而产生更多的热量,当温度升高到煤的燃点就会引起煤的燃烧,这个现象称为煤的(自燃)。60、托辊的作用是支撑胶带,减少胶带的(运行阻力),使胶带的垂度不超过一定限度,以保证胶带(平衡)地运行。61、拉紧装置的作用是保证胶带具有足够的(张力),使驱动滚筒与胶带间产生所需要的(摩擦力);另外一个作用是限制胶带在各支撑托辊问的垂度,使带式输送机(稳定)运行。62、胶带卸载后,细小的煤渣往往粘在胶带表面,为了保持胶带的清洁,必须安装(清扫器)对带表面进行清扫。63、在带式输送机运行过程中
28、,有时(胶带中)心线脱离(输送机)中心线而跑向一侧,这种现象称为胶带的(跑偏)。64、(润滑)在机械设备的正常运转、维护保养中起重要作用。它可以控制摩擦、(减少磨损)、降温冷却、防止摩擦面(生锈腐蚀),密封、传递动力和(减少振动)等作用。65、润滑脂和润滑油相比,它具有不易流失,不易滑落,(抗压)性好,密封防尘性好,抗乳化性好,(抗腐蚀)性好。润滑脂除做润滑剂外,还可以保护金属表面的腐蚀。66、齿轮传动的优点为(结构紧凑)、适用范围大、能保证传动比(恒定不变)、机械效率高、工作可靠且寿命长,轴及(轴承上)承受的压力较小。67、选择轴承的主要依据是载荷的(大小)、方向和(使用性质)。68、在一个
29、回转的零件部件上,所有(不平衡质量)的离心力可以综合成一个,因此当零件和部件回转时,只产生一个(离心力),这种不平衡叫(静不平衡)。69、当转子回转时,由于(静不平衡)的偏心重,或虽然静平衡,但对称静平衡的质量并不在和转子的中心线相(垂直的)一个平面上,就会造成周期性的振动,这种现象叫(做动不平衡)。四、计算就题及画图题1、有一根50mm的轴,加工时可以在5049.5mm范围内变动,试求出其上偏差、下偏差,并写出标注尺寸的形式。答:上偏差=50-50=0,下偏差=49.5-50=-0.5尺寸标注为5Oo。-0.52、试算一长立方体长b为12m、宽a为2m、高h为2.5m,体积V为多少立方米?答
30、:因为所以V二abh,V二2x12x2.5二6体积为60m3。3、一台水平带式输送机,头尾滚筒中心距L为100m,头尾滚筒直径D2为1m,输送带接头有1处,接头直径A为1m,输送带厚5为0.016m,求该机需输送带L0多少米?答:已知:L=100m,D=D=1m,接头数n=l,A=lm,5二0.016m;所以:TTK(D+5)+兀L=2-L+2+A-nTOC o 1-5 h zo2 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 3.14x(1+0.016)+3.14(1+0.01644=2x100+1x12=200+3.19024+1=204.19024(m
31、)该机需输送带204.19024m。4、一台输送机的电动机转速n为980r/min,减速机的速比i为25,传动滚筒直径D为1250mm,求该机输送带的速度v?已知:n=980r/min,i=25,D=1.25m,因为:兀Dnv60i所以:3.14x1.25x980小“(/)v=沁2.56m/s60 x25该机输送带的速度2.56m/s。5、一圆锥台大头尺寸18mm,小头尺寸15mm,高度27mm,求锥度?答:18-1527锥度为1:9。6、用方框水平仪(尺寸为200mmx200mm,精度0.021500,)测量导轨的直线,已得最大误差格数为5格,求直线度最大误差值。解:由最大误差值为最大误差格
32、数与精度和尺寸的乘积得:A=5xx200=0.02(mm)1000直线度最大误差值为0.02mm。7、一对相咬合的直齿圆柱齿轮(压力角为20)如果中心距A增大0.10mm,则齿轮侧隙将有什么变化?解:ACn二2AAsin20=2x0.01x0.342二0.0684(mm)齿侧隙将增大0.0684mm。8、补画视图E-1中所缺的图线。答:如图E-2所示。9、补画视图E-11中所缺的图线。图E-1图E-11答:如图E-12所示。10、补画视图匕5中所缺的图线。图E-25答:如图E-26所示。|E-26五、问答题1、叙述力的三要素?答:力的大小、方向和作用点,叫做力的三要素。2、叙述钢丝绳的优点?答
33、:钢丝绳的优点是:重量轻、强度高、弹性好,能承受冲击负荷。(2)绕性较好,使用灵活。在高速运行时,运转稳定,没有噪声。钢丝绳磨损后,外表会产生许多毛刺,易于检查。断前有断丝的预兆,且整根钢丝绳不会立即断裂。成本较低。3、齿轮传动有哪些优点?答:齿轮传动的优点为结构紧凑;适用范围大;能保证传动比恒定不变;机械效率高;工作可靠且寿命长,轴及轴承上承受的压力较小。4、火力发电厂输煤系统由哪些主要设备组成?答:火电厂输煤系统主要由:卸煤设备、给煤设备、上煤设备、配煤设备、煤场设备、辅助设备等组成。5、皮带输煤机的作用是什么?答:作用是把卸煤沟的燃煤输送到锅炉原煤斗。6、简述环式碎煤机的优点?答:环式碎
34、煤机有以下优点:破碎量大,功率消耗小,效率高。结构简单、紧凑,占地面积小,刚度大,质量比锤式和反击式轻。保证排料粒度在30mm以下且排料均匀。由于锤环可以自由摆动,当遇到较硬物体时,环锤自动退避,经拨料器反射到除铁内锤环鼓风作用小,机体空间小,风量小,煤尘泄漏少。运行可靠,调整容易,检修方便,维护量小,对煤种变化适应性强。工作噪声低。机组振动小。机组材料使用合理,寿命长。7、什么是煤的挥发分?答:煤在900C下隔绝空气加热7min,煤中有机物发生分解而析出气体和常温下的液体,扣出其中分析煤样水分后占试样量的质量百分比叫做煤的挥发分。8、煤的物理性质是什么?答:煤的物理性质主要包括煤的可磨性、磨
35、损性、密度、堆积密度、自然堆积角、着火温度等。9、何谓燃煤火电厂的煤耗率?答:指每发一度电所耗用标准煤(发热量为29260kJ/kg,即7000大卡/千克)的克数。10、煤的成分有哪些?其有害成分是什么?答:煤的成分为碳C、氢H、氧0、氮N、硫S、水分W和灰分A。其有害成分是:水分、灰分和硫。11、轴承的功用是什么?答:轴承是用来支承轴及绕轴转动的机械零部件,并保证旋转精度。12、轴承按工作面的摩擦性质不同可分为哪两类?答:可分为滚动轴承和滑动轴承。13、轴承按其承载性质不同可分为哪几种类型?各承受何种载荷?答:按其承载性质不同可分向心轴承、推力轴承和向心推力轴承。向心轴承只承受径向载荷。推力
36、轴承只承受轴向载荷。向心推力轴承即能承受径向载荷又能承受轴向载荷。14、滚动轴承有哪些部件组成?其承载能力与哪些因素有关?答:滚动轴承由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。其承载能力与滚动体的大小、15、联轴器的主要形式有哪些?答:主要有液力偶合器、十字滑块联轴器、销轴联轴器。16、机械的传动方式主要有哪些?答:主要有齿轮减速器传动、液压传动、带传动、链传动等。17、滚动轴承添加润滑脂应注意哪些问题?答:(1)轴承里应填满,但不应超过外盖以内全部空间的1/23/4。(2)装在水平轴上的一个或多个轴承要填满轴承和轴承间隙,但外盖里的空隙只填满全部空间的1/33/4。(3)装在垂直轴上的轴承只填满轴承
37、,但上盖则只填空间的一半,下盖只填空间的1/23/4。(4)在易污染的环境中,对低速或中速轴承要把轴承和盖内全部空间填满。18、普通带式输送机主要由哪几部分组成?答:主要由胶带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、制动装置和清扫装置等组成。19、常用的输煤胶带有哪几种?胶带的技术参数有哪些?答:有三种:(1)棉帆布芯胶带。(2)尼龙帆布芯胶带。(3)维尼纶帆布芯胶带。(4)钢丝绳芯胶带。胶带的技术参数有:宽度、层数、上下覆盖胶厚度。20、带式输送机胶带清扫装置的作用是什么?常用的清扫装置有哪几种?答:其作用是保持输送机胶带表面清洁无煤屑,防止滚筒粘煤和胶带运行中跑偏。常用的形式有:刮板式
38、、橡胶圈托辊式和水力式三种。21、托辊的作用是什么?其可以分为哪几种?答:托辊的作用是支撑胶带,减小胶带的运行阻力,使胶带的垂度不超过规定限度,保证胶带平稳运行。托辊按其作用可分为:(1)上托辊(槽形托辊);(2)下托辊(平托辊);(3)缓冲托辊;(4)调心托辊;(5)胶带过渡托辊。22、怎样才能使重锤拉紧装置处于良好的拉紧状态?答:(1)及时清理重锤拉紧装置上的积煤;(2)定期给导向滑轮加油润滑;(3)定期给拉紧钢丝绳涂黄油;(4)随时消除拉紧装置的不正常工作状态;(5)重锤重量适当,重锤周围杂物要及时清理,确保重锤悬空;(6)胶带过长将要造成重锤触及地面时要将胶带截断,去掉适当长度后重新粘
39、接;(7)重锤滑道要经常加油润滑,清理杂物。23、带式输送机运行中胶带打滑的原因有哪些?如何处理?答:原因:(1)胶带张力不足;(2)胶带过载;(3)胶带非工作面有油、水或冰;(4)滚筒包胶磨损或损坏;(5)皮带被铁、木材或煤块等物卡死。处理:(1)检修调整拉紧装置;(2)减少负荷;(3)停机后向传动滚筒撒松香或清除油、冰或水;(4)检修滚筒外包胶层;(5)清除卡物。24、输煤胶带出现局部损坏的原因有哪些?答:(1)煤中有大煤块、大石块、废铁器、废木材等物在胶带落煤点直接砸在胶带上。(2)物体落在回程胶带上并卷入滚筒和胶带之间。(3)滚筒上局部粘煤过多,未及时清理。25、如何防止输煤胶带出现局
40、部损坏?答:(1)在上煤点装煤篦子,输送前段装木屑分离器、除铁器、碎煤机。(2)在落煤点装设缓冲装置。(3)在输煤胶带上装胶带清洗装置。(4)在落煤管内装锁气器或装篦子的落煤管,以减少大块煤对胶带的冲击。(5)及时维修胶带,防止煤漏到回程胶带上,发现因胶带跑偏或其它原因有煤洒落到回程胶带上时,应及时清除。26、带式输送机运行跑偏,自动调心托辊不起作用时,怎样处理?答:(1)通知检修人员,待胶带上煤拉空后进行观察,如整体跑偏从驱动滚筒开始调整,如局部跑偏应调整跑偏处;(2)如在托辊处跑偏,要把跑偏处托辊向胶带运行方向调整;(3)如在滚筒处跑偏,应调紧胶带跑偏侧;(4)如以上调整不起作用,应对机架
41、进行调整;(5)空载运行正常后进行重载运行调整,如调整无效时,应对落煤点进行调整。27、简述硫化温度对胶带粘接貭量有何影响?答:提高硫化温度可以加快硫化速度,缩短硫化时间,硫化温度过高会有损于带芯布层强度或导致皮带内外硫化不均,过低则需时间较长。28、液力偶合器断带工作机械达不到额定转速的原因有哪些?答:(1)驱动电机有毛病或连接不正确,从动机械卡住;(2)从动机械消耗功率太大;(3)充油量过多,电动机达不到额定转速;(4)充油量太少;(5)偶合器漏油。29、易熔塞中易熔合金属熔化的原因有哪些?答:(1)充油量太少;(2)偶合器漏油;(3)从动机械功率消耗太大;(4)电动机在“星形“接线状态下
42、运转太久;(5)工作机械长时间超载;(6)工作机械卡住(7)频繁启动。30、液力偶合器的机械设备运转不平稳的原因?答:(1)电动机轴与工作机轴找直误差,超差;(2)轴承损坏;(3)地脚螺丝松动。31、环式碎煤机的工作原理是什么?答:环式碎煤机主要破碎过程可分为冲击、劈剪、挤压、折断、滚碾几个过程,由于高速回转的转子环锤的作用,使煤在环锤与碎煤板、筛板之间,煤与煤之间产生冲击力、劈剪力、剪切力、挤压力、滚碾力,这些力大与或超过煤在碎裂处碎裂前所固有的抗冲击载荷以及抗压、抗拉强度极限时,煤就会破碎。32、环式碎煤机环锤与筛板的间隙如何调整?答:环锤与筛板的间隙大小决定于破碎粒度大小(适宜的间隙也可
43、以减少环锤与筛板的磨损)。整个使用过程中,可根据破碎粒度及出力大小的变化随时调整间隙。该间隙的调整应在开机无负荷下进行:首先用专用扳手转动调整丝杆,将活动筛板提起,当听到机内有沙沙撞击声后,即停止调整;然后反转丝杆,退回12扣螺距即可(一般新更换的环锤和筛板,使螺纹丝杆外露250mm为宜)。33、环式碎煤机振动大的原因有哪些?答:(1)锤环及环轴失去平衡;(2)锤环折断失去平衡;(3)轴承座内间隙过大;(4)联轴器与轴、电机轴安装不紧密,不同轴度过大;(5)给料不均匀造成磨损不均匀,失去平衡;(6)碎煤机内进入铁块;(7)地脚螺丝松动。34、简述叶轮给煤机有哪几部分组成?答:叶轮给煤机主要由主
44、传动机构和行车传动机构组成。主传动机构包括:电动机、联轴器、减速机、伞齿轮减速机、叶轮等;行车传动机构包括电动机、减速箱、联轴器、蜗轮减速箱、车轮、联轴器、控制系统等。35、简述带式输送机有哪几部分组成?答:带式输送机主要由胶带(普通胶带和钢丝绳胶带)、托辊(有槽形、平行、缓冲、自动调整心托辊)及机架、驱动装置(由电动机通过联轴器、减速机带动滚筒转动)、拉紧装置(分为重锤拉紧和螺旋拉紧等)、改向滚筒、制动装置(有带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压和电磁制动器等)、清扫装置等组成。36、带式输送机运行中胶带跑偏的原因有哪些?怎样处理?答:原因:(1)各滚筒上、托辊上粘煤过多,托辊脱落和损坏,驱动滚筒上包胶部分损坏;(2)胶带接口不正;(3)落煤点不正,落煤槽偏斜;(4)胶带中心不正,滚筒及支架偏斜;(5)拉紧装置故障造成胶带拉偏。处理:(1)清理滚筒托辊粘煤,修理托辊及滚筒包胶;(2)检修胶带接口;(3)校正导煤槽,使落煤点在胶带中心;(4)校正滚筒及支架。37、皮带减速机振动大或温度高的原因有哪些?答:(1)基础螺栓松动(2)靠背轮螺栓松动或不正。(3)轴弯曲或轴承损坏。(4)齿轮折断或检修后机内有遗物。(5)润滑油标号不对,或严重缺油,油位过高,油质劣化。(6)减速机过负荷。38、减速机漏油的原因有哪些?答:减速机漏油
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