现场规格化管理规定资料

1、现场规格化管理规定1基本要求管理原则公司现场管理执行统一标准、分层负责的原则。企业管理部制订统一的标准要求， 做好督促检查与考核； 各职能部门依据规 定组织落实好日常检查、专业检查、节前检查、联合检查等，并 做好检查讲评及考核工作； 基层单位依据本规定做好单位内部现 场管理制度的修订和完善工作，并按制度抓实日、周、月的现场检查与考核。管控区域公司各生产装置的现场管理责任区划分按边界区域图执 行。改制分流单位在公司生产装置区的责任区划分见附件，图中阴影所覆盖的装置、办公楼、管带、（电钳仪）工作室、配电室、排洪沟、绿化带、道路等为所在单位责任区。2职责企业管理部是公司现场管理的主管部门， 负责制定

2、现场管理 的制度；负责检查指导公司现场综合部分； 负责监督现场管理的 日常检查考核工作；每月编写公司岗检信息， 督促专业部门和基 层单位执行现场管理规定，强化管理的责任主体。生产部主要负责工艺纪律、操作纪律、巡回检查、交接班管 理、现场节能、现场工艺等现场管理标准执行和考核工作。安全环保部主要负责安全设施、消防装备、气防设备、 环保设施、施工现场安全管理等现场管理标准执行和考核工作。装备部主要负责设备完好、润滑油站、抢维修及施工等现场管理标准执行和考核工作。人力资源处主要负责劳动纪律和工作纪律的现场管理标准执行和考核工作。各基层单位负责现场管理规定的贯彻落实工作，制定本单位现场管理办法及考核细

3、则；负责内部管理，做好日常的检查、考核工作，确保责任区域的现场管理规范、整洁、 有序。3管理内容与要求部门项目内容与要求检查方式企业管理部现场 管理 体系 建设 与制度 执行1、结合生产管理特点，制订内部管理制度、实施细则或管理办法。并逐级明确现场管理责任人、责任区域及现场标准。查实施细则 或管理办法 及执行情况。2、基层管理人员对制度执行情况按规定进行日、周、月检查和 考核，每月通报检查考核情况，并制订整改措施。查日常检查、 考核和整改 记录。3、明确整改负责人和整改时间，在规定期限内完成整改。查整改措施 落实情况。环境 卫生1、办公室、会议室、操作室、交接班室、班组休息室等室 内卫生达到“

4、六净”，即：墙壁净、门窗净、屋顶净、地面 净、用具净、悬挂物净，花盆内无杂物，室内无废旧物品， 垃圾做到每天清除；洗手间定期保洁，便池无废弃物、无明 显尿渍。现场检查。2、计算机工作室、质量仪表操作室、装置润滑油站内外要 保持清洁，做到门窗玻璃净、地面墙壁净，室内物品摆放整 齐有序。现场检查。3、装置、罐区要场地平整，无垃圾，无杂草，无油泥，无 积水，无乱堆乱放。地沟应畅通见底、且有盖板。胶皮管盘 规范。现场检查。4、装置、车间办公室、罐区所属绿化带、管带卜二排洪沟 边定期清理美化，无杂草，无垃圾。现场检查。5、塔、设备的平台要保持整洁，无垃圾，无油泥，无积水， 无舌L堆乱放。裙座内无堆放杂物

5、、器材或积水现象。完好岗 位无缺门窗玻璃或灯泡、灯罩现象。现场检查。6、装置、罐区所属马路整洁，无垃圾，无油泥，无舌L堆乱放。施现场检查。工、检修、抢修做到工完料净场地清，现场有序、道路畅通。物品 摆放1、办公室、会议室、操作室、交接班室、班组休息室、库 房等场所物品摆放整齐，清洁卫生；工具箱内工（器）具、物 品定位摆放整齐、物卡相符。现场检查。2、装置内、办公楼前车辆定置摆放，常用工具实行定置管 理。装置现场各种化工原材料堆放整齐、防护符合要求。现场检查。机 动、工 程 处设备 完好1、机泵体、阀门、法兰、压力表完好，无泄漏；电器接线 符合电气安全技术要求，机泵运行平稳、无杂音、轴承温度 正

6、常，震动不超标；备用机泵完好，能随时切换使用；有联 锁装置的机泵，联锁应投入使用，完好；有报警系统的机泵， 报警系统投入使用并灵敏可靠；暴露在外的转动部位，有安 全防护罩。润滑、冷却系统及轴封无明显泄漏。现场检查。2、设备主体整洁，零、附件齐全好用（常压储罐呼吸阀、检尺口、通风管、排污孔、高低出入口、切水口、加热盘管、 液位计、高低液位报警器等齐全完好，无堵塞、泄漏现象。压力管道阀件、法兰、排放点、支架、吊架完好无损。锅炉、 压力容器、特种设备技术监督部门颁发的炉、 压力容器使用 许可证齐全；锅炉、压力容器、特种设备按规定实行定期检 验,建立档案；安全附件齐全好用，定期校验和检修，记录 完整）

7、。地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固。设 备见本色。现场检查、查 校验记录。3、各类仪表完好，仪表穿线管、汇线槽、保温箱等是否完 好。仪表定期检查、强制保养工作是否按规定做。操作室及 机房防小动物、防静电、防尘及电缆进出口防水措施是否落 实。联锁摘除和恢复是否办理工作票。现场检查， 查校验记录、 工作票。4、设备现场有明确的位号标识，铭牌齐全清晰，主要压力 管道有清晰明确的介质流向标识。设备、管道本体无油漆、 保温大面积脱落现象。压力表定期校验、齐全准确。接地、 防雷、防静电措施齐全。现场检查。5、泄漏率保持在公司耍求指标以下，见漏就堵、常查常改 不间断，对暂时无法堵漏点进行挂牌监控管理

8、。现场检查。润滑 油站 管理1、油种标识清晰，润滑油站各器具按种类规格标识分组摆 放整齐。现场检查。2、三级过滤符合要求，三级过滤设施配置齐全、清洁完好， 三级过滤所用滤网符合要求。现场检查。1、现场使用的施工设备、机具按期进行了检查、检验，安 全附件齐全。现场检查。2、脚手架搭设规范，经过了验收检查，挂验收合格牌。现场检查。3、气瓶防震圈、固定架、防护罩、压力表、阻火器齐全完好。现场检查。4、施工用电气设备安装了漏电保护器、防护外壳完好。现场检查。施工 和检 维修 现场 文明 规范5、起重设备按期进行了检验，安全装置、附件齐全。现场检查。6、施工、检维修人员安全文明完成工作任务，及时规范、

9、清理现场施工垃圾，现场做到整洁、有序。现场检查。7、施工、检维修材料及设备，按规定摆放整齐，做到工具 摆放一条线，配件零件摆放一条线，材料摆放一条线。现场检查。8、要保护好施工、检维修装置的设备完好，做到不损伤管 线保温、消气防器材、仪表管线等。现场检查。9、基层单位做好施工、检维修现场的过程管理，严把“工 完料尽场地清”考核。现场检查。操作 纪律 管理1、DCSM乍、监盘应以内主操为主，新职工学习 DCSM乍 时必须在主操的指导、监护下进行，严禁独立操作。现场检查。2、在DCSM乍、监盘时要求坐姿端正，注意力集中；在DCS 画面上操作时禁止用笔尖、钥匙等尖硬物点触屏幕。现场检查。3、凡是有条

10、件投自动的调节器，必须投自动，否则应联系 仪表进行处理，并汇报相关技术人员，当调节2周以上不 能投自控操作时，装置技术人员应及时告知相关主管部门。现场检查。4、严格执行项锁与警报管理制度，当装置出现闪烁报警数 值时，主、外操必须联合查明原因，通过针对措施消除警报， 短时间内警报不能消除，应立即汇报班长、技术人员协助处 理好。现场检查。查 联锁台账、现场生产工艺义 史记录。5、在非紧急情况T禁止用数字输入的方式操作重要参数， 只能用面板上箭头操作。每步操作后，光标应及时移至安全 区，防止误操作。现场检查。6、禁止操作非管辖装置的DCS1面；禁止操作人员进入工 程师站进行操作；禁止在DCSB作台上

11、摆放与操作无关的物 品。现场检查。7、内外操联系：内操向外操发布指令时，应交待清楚操作 调整的原因，确切位置和调整方法及要求。外操要对内操的 操作指令进行复述确认。外操人员必须及时将操作指令的执 行情况反馈给内操。内外操之间的信息传递内容，都要记述 于各自交接班日志中。查交接班记 录。8、岗位操作人员填写，记录必须及时、完整、准确、整洁， 更/、得提前预记和事后补记。书写要干净、工整、齐全。查岗位操作 记录。9、岗位操作记录根据岗位设定，要求运行班组的每一个岗 位（系统）必须设岗位操作记录。岗位操作记录内容应包括： 装置名称、起/止时期、参数名称或位号、记录时间、班次、 生产记事、记录者签字、

12、班长签字等。岗位操作记录实行自检、班长检查及管理人员三级检查制。查岗位操作 记录。1、各级管理人员和操作人员必须认真学习、熟练掌握，严 格执行工艺技术规程和岗位操作法。现场检查生产 部纪律 管理2、生产过程中因原料或产品种类变化、生产优化、系统波 动、局部改造或设备故障等特殊情况需要改变正常岗位操作 法时,必须编写相关作业指导书等技术方案, 经本单位主管 领导审核后下发到相关岗位执行。现场检查3、现场存有工艺卡片有效版本：公司级工艺卡片标准下发 后，作业部（装置或不间）在标准内摘录相对应“工艺卡片” 内容，按今格式打印，由作业部（车间）领导审核签字后 上墙或发至运行岗位。生产指挥人员及操作人员

13、必须认真学 习工艺卡片指标、熟练掌握，并严格执行。连续超标 3天以 上的指标由主管生产的领导组织分析制订书面的纠正措施， 并组织纠正措施的实施及验证。现场检查， 查，艺平稳 率和相关资 料。4、现场存有现场生产工艺变更指令本：对工艺卡片中具 有控制范围和波动范围的主要指标，要根据原料性质、加工 量及方案的不同，在工艺卡片指标范围内，由单位领导或工 艺技术员下达指令到运行岗位执行，并将指令登记在现场 生产工艺变更指令本上。工艺参数修改变更后，必须将相 关控制指标的变更情况及时通知到运行岗位。现场检查， 查现场生产 工艺艾更记录。5、岗位操作法和现场工艺、联锁等有变更，需按程序执行 现场生产工变更

14、管理规定，并将变更情况填写在现场生产工艺变更指令本上。查现场生产 工艺变更记 录。巡回 检查 管理1、结合生产实际，针对岗位生产工艺和设备特点，合理确 定岗位巡回检查路线、站号、检查内容和检查时间等要求， 并有巡回检查路线图、巡回检查制度。查制度， 现场检查。2、当班操作人员必须按巡回检查路线、内容，定时、定点 检查挂牌，不得骑自行车巡检，外来学习人员和未正式顶岗 人员不得单独巡检。查本单位检查 考核记录、结 合现场检查。3、外操巡回检查期间必须对相关现场重要数据做好相关记 录，即外操巡检现场数据记录。外操人员在现场巡检过 程中，对查出的问题或隐患要及时与内操人员联系， 并向班 长汇报。查外操

15、巡检 现场数据记 录。4、班长巡回检查时必须对操作人员的巡回检查情况进行记录。查交加业5、临氢系统必须定期进行闭灯检查，并做好检查记录，每 月不少于1次。查记录。6、重要操作参数实行内外操核对制：外操巡回检查时，必 须对现场关键部位的液位、压力、阀位、界位、流量等重要 参数进行内、外操核对，并在交接班记录中做好记录。查交接班记 录。7、必须设置反应器顶、分储塔顶、加热炉顶、容器及其他有 动设备或控制元件的高处等部位的高处巡检站点，操作人员 每月检查不少于2次，并将检查情况记录与交接班日志中； 管理人员每月检查不少于1次，并做好相应检查记录。查记录。交接 班管 理1、必须有本单位交接班管理制度。

16、查制度。2、接班者应提前15分钟到岗检查生产情况，并认真参与交 接班会。查本单位检 查考核记录， 现场抽查。3、交接班实行“十交”、“五不接”原则；交接班日志书写 要求字体工整，内容齐全、清晰、准确。对交接班记录的工 艺、设备、仪表问题要及时联系处理。查本单位检查 考核记录、结 合现场检查。4、接班班长组织本班人员听取交班班长的交班讲评，接班 班长布置好本班的工作。现场抽查。5、生产单位值班人员（或管理人员）必须参加相应交接班会， 结合交接班情况及装置实际生产情况和任务，布置工作任务、 提出工作要求，生产注意事项及遗留问题处理要求等。现场抽查。6、交接清楚后30分钟内，接班人应在“交接班日志”

17、上签 名，班长签名后生产中发生的问题应由接班者负责。查交接班日 志。现场管理1、玻璃板液位、界位清晰可见，上、下限己标红线，标识 区间和控制指标基本一致。现场检查。2、现场物流、产品出装置等工艺管线标识规范、流向下青楚。现场检查。3、密闭米样器完好，米样口标识清楚、规范。现场检查。4、现场炼油化工“三剂”产品存放要有明确的区域和标示， 条件许可时要有专用库房，防止物资日晒雨淋，产品摆放要 整洁、规范。产品防护符合要求，有效期及标识清楚。现场检查。5、化工原辅材料每次到货，接收单位必须认真填写到货记 录，时间、数量和外观检验等要素。操作人员对化工原材料 的物化性能、安全环保使用性能清楚。查记录。

18、6、化学清洗过程中应严格遵守分公司的安全、环保、设备 管理等相关制度（规定），要做到清洗过程中不损坏本体设 备，场地清洁、不乱排乱放，避免产生安全、环保等问题。现场检查。7、夏季对不经常用的管线进行检查、卸压防止压力超高憋 坏管线。现场检查。8、冬季检查防冻防凝，防止工艺管线凝结、冻裂。现场检查。9、开、停工及生产不止常时改动流程执行三级（操作工、 班长、技术干部）检查。现场检查。1、对高温设备、管线、阀门在不影响安全情况下进行完好 保温，保障其表面温度0 50 Co现场检查。2、在保证冷却器循环水流速的情况下，各单台油品冷却器 循环水进出口温升410c （用级利用例外，但最终排出温度 必须4

19、20 C）各装置循环水冷凝冷却器、气体冷却器单台进 出口温升45 C （用级使用例外，但最终排出温升45C） 0现场检查。3、严禁循环水、低温水开路使用，加强用水设备的检查， 及时发现冷却器的泄漏，置停工或单台换热器停用，必须及现场检查。现场 节能 管理时停用循环水，关好有关阀门，并放空冷换设备内的余水。4、装置低负荷运行时，有大小机泵互为备用的，要开小机 泵；尽可能开变频泵，开变频器泵时泵出口阀门（包括控制 阀）必须全开。现场检查。5、各生产单位应根据气候变化、加工负荷和原料性质变化 情况及时开、停空冷器。现场检查。6、加热炉燃烧状况好，火嘴不冒黑烟，火苗不舔（扑）炉 管，看火门、点火孔关闭

20、良好。现场检查。7、冬天米暖补汽标准：大气气温15c以上，米暖系统不准 补汽。大气气温015C,米暖系统可补汽 510吨/时。 大气气温0c以下，米暖系统可补汽1015吨/时。现场检查。8、空调（包括中央空调）在大气温度高于 32c时（冬天低 于10C）才正使用，使用时夏天温度设定不能低于 26C （冬 天不能高于20C）O现场检查。9、各单位所辖区域内（包括所辖系统管线）所有以蒸汽为 热源的伴热线、换热器、加热盘管等，必须安装合适好用的 疏水器，且投用正常，不冒明汽。现场检查。10、除操作室外，杜绝长明灯（办公室做到人走火火）；其 它生产照明用灯，必须按规定时间关灯、开灯。办公室风扇、 电脑

21、、复印机、打印机、电暖机做到人走断电。现场检查。11、施工单位在所辖区域内施工，所用的新鲜水、电、蒸汽 必须有的措施，原则上要求有专用线，并配置的表。禁 止未经许可从能耗代表前接临时用能管线或胶管用能。现场检查， 查记录。12、未经允许不得使用新鲜水、循环水、除氧水、消防水、 软化水冲洗设备或地面。主外操作室、办公室、生产现场无 长流水、长冒汽现象，用能合理规范。现场检查。安 全 环 保 部消防 装备1、装置安全间距合规，安全通道畅通；消防栓有编号，开 启灵敏，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全 好用；消防炮完好无损、无泄漏，消防炮阀门及转向齿轮灵 活，润滑无锈蚀现象；灭火器材压力在

22、规定范围，有!已置、 有检查标签，有专人每月定期检查；消防水泵完好，稳压水 泵正常运行，管网压力不彳氐于 0.7MPa,稳高压消防水长期 保持高压，压力低于定值时消防泵立即自动投用。现场检查。2、空气或氧气呼吸器压力符合要求；各种呼吸器完好无损 并有定期检查记录；岗位负责气防事故柜的人员应每月进行1次检查，并做好记录。现场检查， 查记录。3、居住场所不得与车间、仓库在同一座建筑物内，保持安 全跑离，生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急疏散要 求、标志明显、保持畅通的出口，禁止封闭、堵塞生产经营现场检查。场所或者员工宿舍出口。无埋压、圈占、遮挡消火栓或者占 用防火间距，建筑消防设施完好，消防控

23、制室人员持证上岗， 会操作设施设备。环保 设施1、主要环保装置和配套的环保及“三废”综合利用设施完 好。现场检查。2、装置含油下水系统通畅；装置含硫污水系统完好。现场检查。3、装置边沟畅通；清污分流完好。现场检查。4、装置内围堰完好；装置污水的设施完好。现场检查。职业 卫生1、健全职业卫生四个档案，按时进行工作场所职业病危害 因素监测并公布结果。现场检查。2、现场职业危害告知明显清晰。现场检查。施工 安全1、进行用火作业、高处作业、临时用电、进入受限空间、 破土、射线等危险作业时，办理了作业票证，采取了妥善的 安全防护措施。现场检查。2、作业人员按规定发放、使用了劳动保护着装、个体防护 用品。

24、现场检查。3、易燃易爆、有毒物质进行了清理，进行了环境分析、气 体分析。现场检查。4、作业现场配置了足够的消防、职业防护及其他应急器材。现场检查。5、施工现场安全警示标志、安全隔离措施完善。现场检查。安全 设施1、危险化学品专用仓库、储罐应当符合国家标准对安全、 消防要求，设置明显标志。现场检查。2、危化品专用仓库和储罐的储存设备和安全设施应当定期 检测。各种安全装置完好，专人负责管理，定期检查，维护 保养到位。现场检查， 查检测记录。人 力 资 源 部於 工作 纪律1、按公司有关制度，制订本单位劳动纪律管理规定。有本 单位劳动纪律检查记录及奖惩记录。查制度、检查 及奖惩纪律。2、员工考勤及时

25、、规范。考勤表须经本人签名，单位领导 审核并长期保存。各种请假程序规范，请假条存档备查。定期抽查，查 规范及落实 情况。3、不准酒后上班，不准带烟火进装置，不准在上班期间迟 至IJ、早退、用岗、打盹、睡觉、玩手机及干与本岗位无关的 事，着装规范。现场检查。4检查与考核各职能部门要明确各专业现场管理的责任人，并按照现 场管理的职责、标准和要求，每月进行周抽查，每季度进行 一次专业检查或联合检查，检查突由核查基层单位日检、周 检、月检的落实情况，检查各专业现场实际的管理现状，并 按要求进行考核，每月末将检查考核情况汇总企管处，企管 处每月编写岗检信息将检查考核情况桂网通报。未按规定要 求进行现场抽查或检查考核的，视情况扣相关职能部门 200500元/次。各基层单位要依据现场管理规定制定本单位现场管 理办法及考核细则，逐级明确现场管理责任人