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文档简介
1、仓库整改规范培训吕洪清总体规划的根本原那么利于作业优化。仓库作业优化是指提高作业的延续性,实现一次性作业,减少装卸次数,缩短搬运间隔,最短的搬运间隔;最少的搬运环节;使仓库完成一定的义务所发生的装卸搬运量最少 单一的物流流向,坚持直线作业,防止迂回逆向作业;强调独一的物流出口和独一的物流入口,便于监控和管理; 总体规划的根本原那么最大限制的利用平面和空间 便于储存保管。提高物品保管质量 保管在同一区域的货物必需具有互容性,当货物的性质相互有影响或相互有抵触时,不能在一样的库房内保管 保管条件不同的货物不能混存。如温湿度等保管条件不同,不宜将它们放在一同 总体规划的根本原那么作业手段不同的货物不
2、能混存。当在同一保管空间内,物体的体积和分量相差悬殊时,将严重影响该区域作业所配置的设备利用率,同时也添加了作业的复杂性和作业难度。 灭火措施不同的货物不能混存。当火方法不同的货物放在一同,不仅会使平安隐患添加,也添加了火灾控制和扑救的难度和危险性。 区域规划的方法 按照仓储的功能不同进展分区。各功能区的规划和规划能否合理,将对仓库作业的效率、质量、本钱和赢利目的的实现产生很大的影响。普通运用面积的1/3被用作非仓储功能。除非受条件所限将物流出入口规划在一个区域。 通道。通道畅通;物流入口和物流出口要挂牌;将通道和功能区域用油漆在地面规划出来。分为主通道、副通道、检查通道。需求路面平整和平直,
3、减少转弯和较差。 区域规划的方法发货区打包区收货区 次品区 退货给供应商的货品退货区 接受顾客退货区域规划的方法按照库存商品合理化性质不同进展分区,确定存入同一库房的物资种类理化性质一样,便于管理和分配; ,显示仓库内的通道和区域、门窗、楼梯、电梯的位置,显示消防设备位置,显示仓库所在的地理位置,所处的外界周边环境 货位规划 货位摆放原那么 最接近物流出口原那么。在规定固定货位和机动货位的根底上,要求物料摆放在离物流出口最近的位置上。 以库存周转率为排序的根据的原那么。经常性的出入库频次高且出入量比较大的种类放在离物流出口最近的固定货位上;当然,随着产品的生命周期、季节等要素的变化,库存周转率
4、也会变化,同时货位也在重新排序。 货位规划关联原那么。由于汽配产品的关联性 ,两个或两个以上相关联的物料被经常同时运用,假设放在相邻的位置,就可以缩短分拣人员的挪动间隔,提高任务效率独一原那么。合格的同一物料要求集中保管在独一货位区域内,便于一致管理,防止多货位配货 货位规划系列原那么。同一系列的物料,设置一个大的区域,如 车型,大类等规范划分。隔离易混物料原那么。外观相近,用肉眼难以识别的物料,在标示明晰的根底上,要间隔2个以上的货位,防止混在一同,难以区分。 批号管理原那么。 ,一个批号的商品必需单独放在一个货位上;经过先进先出,进展严厉管理,同一批号的商品假设检验不合格或者早产不允许放行
5、,要设立红牌警示,防止混出公司,产生质量事故 货位规划面对通道原那么。即把商品的标示面对通道,不仅是把外面的一层面对通道,而且要把一切的商品标示都要面对通道,面对同一方向,使分拣人员可以一直流畅地进展任务,不用中断任务去确认标示。不围不堵。合理搭配原那么。要思索物料的外形大小,根据实践仓库的条件,合理搭配空间;防止空间缺乏多货位放货,防止空间太大运用不充分 货位规划上轻下重原那么。楼上或上层货位摆放分量轻的物料,楼下或者下层货位摆放分量大的物料,这样可以减轻搬运强度,保证货架、仓管与人员的平安 目视化看板原那么。绘制,标明商品明确的货位,即使是暂时人员,也能准确无误的分拣出正确的商品。货位规划
6、“五距顶距:间隔楼顶或横梁50厘米,灯距:防爆灯头间隔货物50厘米,墙距:外墙50厘米,内墙30厘米,柱距:留10-20厘米,垛距:留10厘米。易燃物品还应留出防火间隔。货位管理简表 作业规范 内容面向通道 先进先出 周转率对应 高的放在门口,按顺序归类 上轻下重 外形对应 包装规范化和非保准的外形适当保管标示明确 物料卡,系统货位信息准确分层码放 摆上货架五五成数 横竖对齐、上下垂直,过目成数 货品摆放规那么 汽配行业的货品摆放原那么1先空间2规那么、整齐3 适用 4 美观货品摆放规那么仓库实物摆放要做到科学,可视,直观,明晰,在最短时间定位到要查找的货品, 要能明晰定位,如何最省时,最省力
7、,最快捷,仓库的科学,规范,也就能大大提高配货品的速度和效率,由如今平均30-50分钟变成3-5分钟是绝对可以做到的事情,因此仓库主管要影起高度注重货品摆放规那么针对目前的规范货架,我们制定以下规范由下到上 最底层,存放盒装,打件,比较繁重,体积比较大的货品由下到上 第二层,存放面积比较小,较为繁重的物品,或者体积较大,比较轻薄的物品由下到上 第三层,存放比较零散,运用频率较高的物品货品摆放规那么第四层 存放物件比较大,不是经常用,的物品,或者是比较高比较显眼,很直接能看到的物件经过以上摆放规那么,让仓库管理人员能最快速度定位到要找的货品,同时方便清点和实物的管理规划的“5不改善法 不让等。使
8、员工和设备闲置时间为零。经过正确的安排作业流程和作业量,使其延续任务。 不让动。缩短挪动间隔和次数。科学规划,优化物品设备的位置,减少物品和人员的挪动;或者物品挪动人员不动。 不让想。操作简便。按照专业化、简单化和规范化的原那么,分解作业活动和作业流程;大量运用计算机等现代化手段。 规划的“5不改善法 不让找。经过现场“5S管理,使工具、物品、文件等放置的位置一目了然或经过简单的查询记录马上可以找到。 不让写。无纸化作业。运用条形码、 使作业的记录自动化 未分隔的货架,杂乱无章,导致找货时间长,出库效率低未分隔的货架,杂乱无章,导致找货时间长,出库效率低未分隔的货架,杂乱无章,导致找货时间长,
9、出库效率低未分隔的货架,杂乱无章,导致找货时间长,出库效率低根据货物大小外形等摆放的规律,到达整齐、易找省时目的从人正常视野看来合理摆放中间层为最正确位置,可摆放常卖、种品较多体积较小的货物要使货物及条码一目了然,条码应规范贴在货物外侧或称号图号等边上,以便快捷查找一样货物摆放应一致将称号图号条码等信息向外侧,条码应规范贴在货物外侧或称号图号等边上一样货物摆放应一致将称号图号条码等信息向外侧,条码应规范贴在货物外侧或称号图号等边上正确的摆放方式大件不规那么等货物摆放尽量不占货架黄金位置,可放在上层此类不规那么货物可摆放在底层,上架及出仓都方便此类不规那么货物可摆放在底层,上架及出仓都方便分隔后
10、的货架中摆放货物不易移位,摆放整齐,无条码,条码贴在底面或者顶面,不合理此类不规那么较轻货物可摆放在顶层,即直观又方便进出库此类货物比较占空间,适宜摆放在底层分隔的货架中摆放货物不易移位,整齐易找对象合理利用现有容器及货架空间零件箱分多层,每个容器只放一种货物或同一个容器只放两三种不同及易认出的货物,既节约容器又节约找货时间合理利用现有资源作容器,既整齐有序、节约本钱又方便节省找货时间合理利用现有资源作容器,既整齐有序又节约本钱职责划分一、整改时间: 天整矫正程中绝对不能不能影响各同事平常的任务职责,特别销售的同事,建议各位利用晚上,平常空闲时间。二、任务内容:1、指点/验收小组担任指点、验收
11、完本钱次整改任务;2、协助小组担任打印电脑标签,并协助完成整改事宜、后勤保证等任务;职责划分3、仓库及销售组员须合理摆放好货物,写上货物称号编码、修正电脑库位并正确贴好标签,至验收合格,在规定时间内完成分配的义务。三、仓库整改完成后,各货架的日常维护、管理任务由本次该组整改的仓库人员所担任。整改前期预备任务将原来AB仓交叉存放的货品归集到一个仓库,进展全面完成检查保证任何一个配件在同一个仓库的同一个库位上,完成全面检查进展库位分隔和细化小组任务内容1、货品的整理规范,一个容器只能存放一个物件(假设配件较少,且特别容易区分的物件允许一个容器存放两个,但此种情况是针对数量很少的配件)、容器改换,根据物件的大小,数量,规那么
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