炼油化工装置停工检修安全注意事项

1、炼油化工装置停工检修安全注意事项一、工艺处理1、工艺管线经过吹扫、置换处理，在U型弯凹处、导淋管排放点的保温棉里以及塔、储罐的底部死角处往往残存着可能没有吹扫干净彻底的危化品物料，仔细检查流程的死角、盲肠、分支管线残存的有毒、易燃、H2S,放空阀、放气阀确保畅通。2、容器内的硫化亚铁堆积、见空气后自燃。各车间安排专人检查，清理由来的硫化亚铁按照安环部指定位置堆放和填埋。3、被重油污染的保温材料，要拆掉更换，防止开工高温时自燃。4、装置停工吹扫后，必须将与其它生产装置和油罐区连通的管线加上盲板隔堵，并要指派专人做好标记，按照盲板隔堵部位、盲板编号、装、拆日期、负责人等栏目，统一登记造册、签字，附

2、工艺流程图，不得遗漏。下水井、地漏管沟用蒸汽吹扫清洗干净，封严盖死，防止火灾爆炸事故。装置停工吹扫工作结束后，由车间负责人组织全面检查，报检修领导小组验收，确认安全无误后，方能交付施工单位。5、临时非计划使用利旧设备时，被拆除设备（主要是工艺管线、阀门等）因为报废的缘故没有进行严格吹扫、置换也可能有残存的化学物料，不认真处理也可能发生设备损失、人员伤害的事故。二、安全技术交底6、装置检修项目，要做到“五定”，即定检修重大项目的检修方案，安全措施要经过讨论由主管副总或安全副总批准。7、制定检修施工方案时对生产装置提供的风险技术交底重视不够，有的检修施工单位在制定检修施工方案只考虑检修作业本身存在

3、的安全问题，对生产装置车间提供的环境风险因素重视不够，没有制定专门的安全防范处理应对措施和事故应急预案或措施流于形式没有认真落实。当发生意外情况时，不能及时正确处理事故，造成不必要的设备损失、人员伤害。8、作业施工项目安全技术交底不细、不认真，检修施工单位每天班前会安排工作任务或安排临时抢修工作任务时安全风险技术交底不细不认真、不够，没有采取针对性风险削减安全措施，只凭检修人员一般工作经验、安全常识进行检修工作，因不了解情况也会形成事故隐患。9、检修施工工序安排不合理，当检修工期紧张时就不可避免由现检修工艺、工种不同等交叉作业现象。例如检修装置上方有电气焊动火作业而下方进行涂刷防腐油漆作业时，

4、因为大部分的油漆都是“溶剂+颜料”的组合液体，一旦高温焊渣掉进盛装油漆没有盖的桶里就可能引燃油漆溶剂而发生火灾。还有将氧气瓶、乙怏瓶放置在动火点下方也存在火灾隐患。三、现场施工安全要求10、检修机具必须按照指挥部的布置摆放，保证装置进由口及内部道路畅通。机具的安全防护、接地设施齐全完好、灵活好用。11、所有检修人员进入施工现场，必须穿戴好个人防护用品。12、检修中必须严格用火制度。施工现场严禁吸烟。未办理火票，不准动火；临时用电设施或照明应符合电气安全技术要求；禁止用汽由或易挥发性溶剂洗刷机器、配件或工作服；机动车辆进入检修现场，必须严格执行车辆安全十大禁令。13、凡进入有毒有害部位作业，必须

5、选配适用的防毒面具、空气呼吸器等特殊防护用品，以防中毒；进入塔、釜、储罐、容器及下水道、地坑、炉膛、烟道或其它密闭设备内检修作业，必须办理特种作业安全工作票，现场派专人进行安全监护，搞好通风换气工作。14、电气设备检修要严格执行电气安全规程和有关规定。在有限空间或潮湿等环境使用安全照明灯具时，虽然是安全电压，但如果不是防爆的也可能由现灯泡炸裂而引起爆燃事故。15、检修起重吊装作业，应严格执行国家有关安全规定;高空作业，必须严格执行国家有关高处作业的各项规定。、监护人员经过培训与考核，取得合格证方可上岗。、施工队伍夜间加班时，监护人员时时在场，安环部人员监管到位。、开停工期间非明火作业容易被忽视。某些临时用电设备是非防爆的例如搅拌机操作开关、临时用电箱开关等，用金属器械（大锤、汽锤、冲击电锤、）打凿水泥基础，防腐保