车载泵布管施工方案

1、车载泵泵送管路施工方案尊敬的用户：为了保证工地混凝土泵送质量，提高泵送设备利用率，更好的服务工地， 混凝土机械项目部对各种泵送配件使用以及泵管布置等作如下说明。一、输送管的使用1、布置管路时，应保证顺利泵送和正常输送的前提下， 尽量缩短距离，减 少弯管，以减少输送阻力。2、各输送管联接处必须用管卡联接牢固。 水平铺设的输送管不可悬空，必 须紧固在固定支撑上，弯管处须加强固定。3、各管接头螺栓一定要拧紧，保证接头密封严密，泵送混凝土时不漏浆， 泵水时无渗水现象。4、各管卡位置不应与地面或支撑物接触，应留有一定的间隙以便拆装。5、严寒天气应用保温材料包扎输送管，防止混凝土受冻。高温天气腰痛湿 草袋

2、等覆盖输送管，以防水分流失造成堵管。6、当垂直向上泵送高度超过 300m时，应把新的无磨损的管子或管壁厚的 管子配置在管路开始处，以防管内压力过高而发生事故，必要时可检验壁厚， 若管子长期使用磨损较大，在压力较大处一律调换新管。二、软管的使用1、末端软管宜垂直放置，当必须水平放置时，切不可弯曲软管也不能没入 混凝土中。2、末端软管使用时应用绳子捆住软管出口管颈处，拖到需要浇筑的各处， 工作时软管最小弯曲半径不得小于 1.5m。3、泵送时人员不得进入危险区域（末端软管可能摇摆触及的区域），以免 混凝土喷射伤人，此区域的直径约为软管长度的两倍。4、禁止在末端软管的出料端增加软管、输送管或弯管。5、

3、直管弯管处不能用软管代替，软管端不能加接任何铁管。6、禁止在末端软管的出料端增加任何形式的金属材质卡箍、管夹、喷嘴、 导出管等其他有危险的出口接口或类似的装置。三、布管形式及加固方案1、水平布管泵机出口锥管处，不允许直接接弯管，至少应接5m以上的直管，再接弯管, 最大理论输送距离不要超过600m泵机出口处3-5m内应特别加固，或者浇筑一个1-2m3的混凝土块来固 定输送管，以吸收泵送混凝土时的反作用力。水平泵管应每隔3m及弯管处都应架设脚手架管固定。脚手架管固定在 楼地面上，室外部分应将脚手架打入土内或浇筑混凝土固定。泵管及其支架不 得与外爬架发生任何连接或支撑关系。泵管与脚手架之间用橡胶圈塞

4、好，泵管 在穿越已铺好钢筋的楼地面时，不得将泵管架在钢筋上，应先将马凳固定在顶 板或模板上（马凳高出顶板钢筋），再在马凳上部垫好方木，绑扎牢固，在方木 上铺设泵管。水平铺设及加固示意图如下：助京管水平架设久意图2、垂直向上布管垂直向上的输送管路可沿电梯井、脚手架向上布置，也可从楼面预留孔中 穿过，这便于管路拆装。目前一般垂直泵送高度不超过200m当垂直度较低时，在垂直配管的下端与混凝土泵之间设置一定长度的 水平管，利用水平管中混凝土与输送管壁间的摩擦阻力来平衡背压。一般水平 管与垂直管的长度比为1:3,且不易少于15nrt当垂直高度较高或受场地限制，只靠设置水平管难以平衡背压时，则 宜在输送管

5、的锥形管和直通管 之间设置插管（亦称插阀管），在停止泵送时关 闭插阀管以防止混凝土回流。垂直向上布像竖向泵管固定。垂直管路不能使用弯管做支撑，每根管都应设 1-2个 支撑点支撑。直管及弯管需夹子固定，即固定于墙上、脚手架上、 或电梯井内， 是管路及输送的混凝土料的重力由支撑点传达建筑物上。竖向泵管用井字形脚手架加固。脚手架钢管垫好方木顶紧楼板，每 层设置三排水平管，最上部一排距顶600mm最底一排距地600mm中间再设置 一排。当层高比较高时应设置斜向抛撑进行加固，泵管与井字形脚手架之间用 木楔子固定。竖向泵管穿楼板处固定。泵管在穿越楼层时利用后浇带或管道间穿过，在泵管周围用木楔子和橡胶垫圈固

6、定。示意图如下:中4$的短片-4t洞口周边木楔加同K 3卅口弁泉管水平管转换竖向泵管。水平管转换竖向泵管时应采取加固措施，用 脚手架在泵管下架设双排 A字型固定架和支撑架，并用钢丝绳固定在地面上拉 住弯头以减少转换处的冲击力。拿臂穿楼板国运律国管层泉管固定洋用/ jrM *ft K氢管架1/rslz%J i3、向下布管当配管的倾斜度大于40 -7时，应在向下倾斜配管的前端设置相当于 垂直落差的5倍以上长度的水平管，利用其摩擦阻力阻止混凝土的自流。当配管倾斜度大于7。-12。时，除倾斜配管前端设置的5倍长度的水 平管外，还应在向下管路的上端设置排气阀。在泵送过程中，如倾斜管路内存 在空洞，应先打

7、开排气阀排气，直到倾斜管路内充满混凝土，排气阀溢出砂浆 时，再关闭排气阀，进行正常泵送。当受场地限制，在向下倾斜管路的前端无足够场地布置水平管时，可 用软管、弯管等代替以增大摩擦阻力，阻止向下倾斜管段内的混凝土自流。向下泵送混凝土时，混凝土的自流与其塌落度关系密切，应在泵送混 凝土前先泵送清水，检查各管接头处，确保密封不渗水；再泵送砂浆润滑管道 同时将管内空气排出。落差段大时曲力下布椅者宜向下*甘六、输送泵及管路清洗混凝土凝结速度非常快，泵送作业结束后应立即开始清洗作业。并应事先 准备好清洁的充足水源。（一）在清洗固定输送管之前，需要使用水枪清洗料斗、输送缸和 S管。 操作步骤如下：（1）作业

8、完毕，反泵泄压。（2）停泵，从150A-125A锥管后第一节3米管 处拆下管接头。（3）打开料门板卸料，反泵，将出料口至第一节3米管之间的混凝土泵回 料斗中流出。（4）停泵，清洗S管，保持S管缓慢切换。（5）将水管插入S管清洗输送缸。保持S管缓慢的切换，这样可以交替清 洗两个输送缸，直至输送缸中流出的水是清澈的。 （6）使用水枪清洗料斗，务 必将料斗内外的混凝土全部清洗干净。 （7）关闭料门板。*清洗时水管不能插入太深，以免发生零件损坏或卡住S管。（二）输送管道的清洗：（1）按照料斗、S管的清洗方法步骤先将其清洗干净。（2）在150A-125A 锥管后第一节3米管中安装清洗工具（海绵球）。（3）安装清洗工具以后，将3米管重新接回，扣好管夹（4）将料斗装满 水并