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文档简介
1、 PAGE 33 目 录 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc85905048 一、工程特点 PAGEREF _Toc85905048 h 3 HYPERLINK l _Toc85905050 一安装设计特点 PAGEREF _Toc85905050 h 3 HYPERLINK l _Toc85905051 二、工程施工流程图 PAGEREF _Toc85905051 h 4 HYPERLINK l _Toc85905052 三、管道安装工程 PAGEREF _Toc85905052 h 5 HYPERLINK l _Toc85905053 一施工主要程序 PAGERE
2、F _Toc85905053 h 5 HYPERLINK l _Toc85905054 二安装准备及要求 PAGEREF _Toc85905054 h 5 HYPERLINK l _Toc85905055 三管道预制 PAGEREF _Toc85905055 h 6 HYPERLINK l _Toc85905056 四管线定位 PAGEREF _Toc85905056 h 6 HYPERLINK l _Toc85905057 五支吊架安装 PAGEREF _Toc85905057 h 6 HYPERLINK l _Toc85905058 六热镀锌衬塑钢管及钢管施工 PAGEREF _Toc85
3、905058 h 7 HYPERLINK l _Toc85905059 七柔性铸铁排水管安装 PAGEREF _Toc85905059 h 错误!未定义书签。 HYPERLINK l _Toc85905060 八UPVC排水塑料管安装 PAGEREF _Toc85905060 h 9 HYPERLINK l _Toc85905061 九PP-R给水管道施工 PAGEREF _Toc85905061 h 10 HYPERLINK l _Toc85905062 十卫生器具安装及卫生间防渗措施 PAGEREF _Toc85905062 h 11 HYPERLINK l _Toc85905063 十一
4、阀门安装 PAGEREF _Toc85905063 h 12 HYPERLINK l _Toc85905064 十二管道试压、冲洗、通球试验及卫生设备盛水试验等 PAGEREF _Toc85905064 h 12 HYPERLINK l _Toc85905065 十三防腐保温 PAGEREF _Toc85905065 h 14 HYPERLINK l _Toc85905066 四、机械设备安装 PAGEREF _Toc85905066 h 错误!未定义书签。 HYPERLINK l _Toc85905067 一机械设备安装技术要求: PAGEREF _Toc85905067 h 错误!未定义书
5、签。 HYPERLINK l _Toc85905068 二水泵安装 PAGEREF _Toc85905068 h 错误!未定义书签。 HYPERLINK l _Toc85905069 三Y型过滤器安装 PAGEREF _Toc85905069 h 错误!未定义书签。 HYPERLINK l _Toc85905070 五、电气工程安装 PAGEREF _Toc85905070 h 16 HYPERLINK l _Toc85905071 一施工程序 PAGEREF _Toc85905071 h 16 HYPERLINK l _Toc85905072 二电管施工 PAGEREF _Toc859050
6、72 h 16 HYPERLINK l _Toc85905073 三暗管敷设的步骤 PAGEREF _Toc85905073 h 16 HYPERLINK l _Toc85905074 四电管明设的步骤 PAGEREF _Toc85905074 h 17 HYPERLINK l _Toc85905075 五焊管施工 PAGEREF _Toc85905075 h 18 HYPERLINK l _Toc85905076 六管内穿线工程 PAGEREF _Toc85905076 h 19 HYPERLINK l _Toc85905077 七电缆工程 PAGEREF _Toc85905077 h 20
7、 HYPERLINK l _Toc85905078 八低压配电箱及动力控制柜安装工程 PAGEREF _Toc85905078 h 21 HYPERLINK l _Toc85905079 九电气照明器具及配电箱安装工程 PAGEREF _Toc85905079 h 22 HYPERLINK l _Toc85905080 十防雷接地工程 PAGEREF _Toc85905080 h 23 HYPERLINK l _Toc85905081 十一电缆桥架安装 PAGEREF _Toc85905081 h 23 HYPERLINK l _Toc85905082 十二系统调试 PAGEREF _Toc8
8、5905082 h 24 HYPERLINK l _Toc85905083 十三 联动调试组织措施 PAGEREF _Toc85905083 h 24 HYPERLINK l _Toc85905084 六、施工机械的配置 PAGEREF _Toc85905084 h 25 HYPERLINK l _Toc85905085 附表一 PAGEREF _Toc85905085 h 25 HYPERLINK l _Toc85905086 附表二 PAGEREF _Toc85905086 h 26 HYPERLINK l _Toc85905087 七、质量保证的措施 PAGEREF _Toc859050
9、87 h 27 HYPERLINK l _Toc85905088 一施工准备过程中的质量控制 PAGEREF _Toc85905088 h 27 HYPERLINK l _Toc85905089 二施工过程中的质量控制 PAGEREF _Toc85905089 h 28 HYPERLINK l _Toc85905090 八、安全措施 PAGEREF _Toc85905090 h 31一、工程特点一安装设计特点本工程安装工程主要项目有低压配电系统、电气照明系统、有线电视电话和综合布线系统、防雷接地系统、给排水系统、室内消火栓给水系统、采暖通风系统。一层配电箱用于本建筑供电,其负荷为二级。配电系统
10、采用TN-C-S接地系统,所有从邻近变电所引来电源PEN线在一层做总等电位联接,PE线和N线严格分开。弱电各层消火栓设手动报警、电铃及相关报警设备。有线电视电缆由室外引到一层前端箱,然后由一层前端箱到一层吊顶内金属线槽,然后再引到各层的分配箱。教室内线路埋墙内暗敷。宽带由室外引到一层设备箱,然后由一层设备箱引到各层过线箱。教室内线路埋墙内暗敷。室内消防为消火栓系统,由室外引入。消火栓采用临时高压供水系统。生活给水系统采用钢塑复合管,管件采用丝扣连接。消火栓系统采用焊接钢管,采用焊接连接。排水系统采用空壁螺旋消音排水塑料管,采用PVC胶连接。采暖由室外锅炉低压供应,系统立管采用单管上供下回、双管
11、上供下回。残疾人卫生间采用挂式灰铸铁柱翼型散热器(TZY2-1.0/3-5型)。其余的采用挂式灰铸铁柱翼型散热器(TZY2-1.2/6-5型)。二、工程施工流程图预埋配合加工件的制作及验收预留、预埋及隐蔽验收管支架制作,管道防腐处理,管道预制加工强,弱电管线安装及检验毛坯采暖管道制作,安装,检验桥架及电缆敷设与检验强,弱电管线安装与检验安装阶段检测、调试配电系统安装与调试设备安装单机调试竣工验收管道安装试压调试设备安装管件保温、油漆、标识水电通系统器具安装调试系统沟通、整体调试联动试车三、管道安装工程一施工主要程序施工准备图纸会审技术及安全交底材料检验与验收(包括阀门单体试压)配合土建预埋预留
12、支、吊架、主干管预制支、吊架主干管安装管道立、支架附件等安装管理道试压、冲洗防腐保温交工验收。二安装准备及要求1、管道安装之前人员应提前介入,配合土建预留、预埋。安装图上有的而土建图上未设计的,由安装专业负责配合土建预留预埋;但在开工前应与土建专业协商划分清楚,明确各自的范围与责任,以免发生错误和遗漏;在配合土建预埋作业中,要进一步核对位置和尺寸,确认无误后,经土建、安装双方专业施工人员(必要时还要请建设单位参加)办理签证手续后,再进入下一道工序;在浇灌混凝土过程中,安装专业要按排专人监护,以防预埋件移位或损坏。混凝土浇柱模板拆除后,即对预留孔的尺寸进行核对,尺寸如有误差,趁混凝土还不十分坚硬
13、时,予以修正,对预留孔的施工采取提前介入,把关的办法,确保垂直管道施工的质量,达到一步到位的效果。管道穿墙、基础和楼板,配合土建预留孔洞的尺寸,按设计要求规定进行。如设计无要求可按规范规定进行。管道安装工作待土建框架工程基本完成后进行施工,预留、裁卡子应密切配合土建进行作业。管材、管件、配套设备应核对无误,并具有产品合格证。管道敷设中相碰时,应符合如下要求:1小管让大管2有压管让无压管3常温管让高、低温管4支管让主管5软管让硬管三管道预制结合施工图纸及现场实际走向,要加大管道的预制量,预制装好的丝接管应按比例进行抽查试压,管道切割后及时清除管端口的铁屑、铁皮,严禁有“缩径”现象存在。四管线定位
14、采用测量仪器,借助于土建提供的坐标点按图纸的要求给出管线走向,并按设计及规范要求,固定支、吊架。五支吊架安装支、吊架安装形式,参照现行给水排水标准图集及装配式支吊架的选用安装88R420并根据施工图和现场实际情况选用。支、吊架安装应符合下列规定:位置正确,埋设平整牢固;与管道或设备接触紧密,固定牢靠;排列整齐,间距合理;固定于建筑结构上的支、吊架,不得影响结构安全;砖墙和轻质墙上不允许采用金属膨胀螺栓;管道支、吊架间距,设计无规定,立管层高不大于5m,可立一个固定件,大于5m设两个固定件。立管上第一个支架安装高度为1.5-1.8m,同层立管的支架高度应一致。六热镀锌衬塑钢管及钢管施工1、管道安
15、装的要求:沿墙敷设的主管离粉刷面3-5cm,暗装管须在粉刷层内。2、丝接管道安装的一般程序:确定并放线支架安装量尺寸切割套丝管子组装上填料安装并紧固紧固支架清理接口试压恢复防腐层。3、焊接管道安装的一般程序:确定放线支架安装量尺寸切割对口焊接紧固支架试压防腐。4、管道丝接安装配合土建预留预埋,具备施工条件后,施工人员根据图纸,结合现场实际情况确定管线位置,安装支架,绘出加工图,根据加工图,量出每段的钢管尺寸。下料时用管割刀割管,割管时水管要求两头垫平,并夹紧,每进刀一次,必须绕管一周,注意进刀不能过多,用力要均匀。手柄不可左右摆动,保证断口平齐。用电动套丝机套丝,DN15-DN25套一遍成形,
16、DN32-DN40要求套二遍成形,DN50以上要求套三遍成形,丝扣要求光滑、干净,不允许有直丝现象、断丝不允许超过整个丝数的10%。水管套好丝后先予组装,检查管丝支管配件的配合情况,丝扣填料施工时,先刷白厚漆再绕麻丝,再绕两道聚四氟乙烯胶带。麻丝、胶带顺时针缠绕,缠绕要均匀、平整,不能绕到管头外或在管口内。管道用手认丝时,不能上偏线,认上三扣以上丝后再用管子钳上紧。调整管道使其平直,调整时受力点离丝头100mm以上。水管上紧后,外留丝扣23丝,并去除接口余麻丝,刨去的镀锌层刷防锈漆防腐,管头内的麻丝用喷灯烧干净或用钢锯清理干净。5、钢管焊接焊接管对口焊接时两管焊接缝应错开450以上,镀锌管焊接
17、时要求施工人员戴上口罩。钢管与平焊管法兰焊接时,管子应插入法兰内厚度的2/3,并要求内外满焊,法兰平面与管线成900角,并要求同心,同轴。钢管运到现场后,检查钢管的锈蚀等情况,如锈蚀严重、钢管弯曲及有凹凸现象拒绝收料。钢材材质、规格与图纸不符合的不能收料,无钢材质保书的也不能收料。钢管切割采用机械切割和气割两种,DN100以下的用砂轮切割机切割,DN125以上的用气割。砂轮切割机切割管道时,要求管道放平,并夹紧,保证砂轮切面与管线垂直。气割前切口部位要求齐边划线,按线切割。管道切割后用角向磨光机去除管外口10cm内氧化层、废皮及油漆等,用圆锉去除管口内废皮、毛刺等。气割断口要求用角向磨光机去除
18、氧化层。管道壁厚超过3mm时,须用角向磨光机做坡口。管道管子、管件组对时,应检查坡口质量、坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷。焊条、焊剂使用前,应按出厂说明书的规定烘干,并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。管子、管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接一致。凡参与管道焊接的焊工,应取得所施工范围的合格资格。焊工考试的焊接工艺,应遵守焊接工艺说明书的要求。管道焊接后,必须对焊缝作外观检查,检查前应将妨碍检查的渣皮、尺溅清理干净,焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。咬肉深度不得大于0.5mm,加强高度e1+0.2倍焊接宽度,但超过5mm,不允许焊不透,焊不满。焊接要求:管道对口用两
19、压力钳配合槽钢做成对口夹具对口,点焊牢固后松去夹具,并检查点焊处有无裂纹,并且要求先把焊点两上端部修理成缓坡形。施工焊前,必须使焊工了解质量要求,安全作业规程及焊接措施,还应注意管焊缝距支架应不小于300mm。七XD-UPVC空壁螺旋消音排水塑料管安装1、管材和管件应符合(GB5836-86)建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件的规定。胶粘剂等其他材料亦应符合国家标准。2、胶粘剂必须标有生产厂名称,出厂日期和使用年限,并必须有出厂合格证和说明书。3、埋地管穿越基础的预留孔洞时,必须配合土建按设计的位置与标高施工。设计无要求时,管顶上部净空一般不小于150mm。4、在整个楼层结构施工过程中,应配合土建
20、作也管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时,可比管材外径大50-100mm。5、立管必须按设计规定设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。安装立管在检查口处应装设检查门。横管亦必须按设计规定设置清扫口。6、立管和横管均应按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季5-10mm,冬季15-20mm。7、管道支承件的间距,立管外径为50mm的应不大于1.5m;外径为75mm及以上的应不大于2m,横管应不大于下表的规定。横管和支承件的间距外径(mm)405075110160间距(mm)400500750110016008、管道的配管及粘接工艺,必
21、须按规定执行。八采暖管道、散热器的安装1、安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试2采用焊接钢管,把管就位找正,对准管口,找直后点焊固定,然后施焊,保证管道正直。3、管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管,管内防腐一遍。4、安装卡架按设计要求或规定间距安装。5、按图纸设计要求,利用所作的统计表将不同规格并试压完毕的散热器就位,托钩高度应按设计要求从散热器的距地高度上返45画水平线。根据片数及托钩数量分布的相应位置,画出托钩安装位置的中心线。6、将挂装散热器放在托钩上立直,将固定卡摆正拧紧,散热器距墙40-50。九卫生器具安装及卫生间防渗措施1、给排水管已做到位,而且
22、满足规范、规定。2、卫生间墙面粉刷结束。3、上水管水压试验,冲洗结束,下水管通球试验灌水试验结束。4、卫生间地坪所有孔洞修补结束,且做24小时闭水试验无渗漏。5、各供水口、排水口定位正确。6、卫生间门窗安装完毕且安装门锁。7、卫生设备按国际90S342进行安装。8、地漏安装:地漏安装在卫生间的地坪最低处,且保证地漏盖比地漏四周地坪低5mm。9、卫生间防渗措施。1卫生间内所有管道均应按设计位置预留孔洞,不得事后剔凿。2管道周边混凝土的填塞采取修凿清洗填厚1/2贮水24h不渗漏填塞剩下1/2厚。十阀门安装1、阀门安装前应作如下检查:型号、规格须符合设计要求,并应有合格证。启闭灵活,阀杆无歪斜。对安
23、装于主干管上的阀门,应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定,或遵照管子与管路附件的公称压力和试验压力(GB1048)规定进行。非主干管上阀门应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,作耐压强度试验,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则逐个试验。2、阀门搬运时,不得随手抛掷。吊装时,严禁绳索栓在手轮或阀杆上。现场保管时,应按型号、规格排列整齐,不得叠压。阀瓣应处于关闭状态,两端敞口应用塑料板或纸板封堵。3、截止阀、柱塞阀升降式止回阀、蝶阀,以阀体箭头所示流向为准。瓣式止回阀在阀瓣旋转一端为介质流入口,闸阀、旋塞、球阀等无流向规定。十一管道
24、试压、散热器、冲洗、通球试验及卫生设备盛水试验等管道水压试验应用清洁的水作介质,打开管道各处的排气阀,从系统的最下部进水,将空气排尽。待水灌满后,关闭排气阀和进水阀,用手摇试压泵或电动试压泵加压,压力应逐渐升高,加压到工作压力时应停下来对管路进行检查,无问题,再继续加压,一般分2-3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压,并保压10分钟,压力无下降,无泄漏,管道无变形,则强度试验合格。然后把压力降下进行严密性试验。在工作压力下对钢管进行全面检查,并用重1.5KG以下的圆头小锤在距焊缝15-20mm处沿焊缝方向轻轻敲击。到检查完毕时,压力表演指针无下降且未发现渗漏现象。即认为严密性试验合格
25、。试验合格后,对管道进行水冲洗,水冲洗的排放水应排入可靠的排水井或沟中,并保证排泄管畅通和安全。排放管的截面不少于被冲洗管截面的60%,水冲洗速度应以管内可能达到的最大流量或不少于1.5m/s的流速进行,直至出水与入口水目测颜色一致。排水管通球及灌水试验:排水、雨水管安装完毕后应按要求做通球试验,检查排水管的通流截面,做灌水试验检查其严密性。通球试验时选择管道内径0.8倍的木球。从立管的上口和卫生洁具排水口用线将木球吊入管内,球能从下部滚出为合格。灌水试验时,先把卫生器具的排出口堵塞,然后把排水管灌满,认真检查各接口是否有渗漏现象。埋地管道灌水高度不低于底层地面高度。雨水管灌水必须到每根立管最
26、上部的雨水漏斗。灌水试验15分钟后,再灌满持续5分钟,液面不下降为合格。注意每次灌水高度不能超过8m,若立管超过8m时,应从灌水层上面检查口放入一根尼龙绳到下检查口,尼龙绳直径为6-8mm,将放下的尼龙绳和塞子上的尼龙绳接好,将塞子接至所需位置充气至一定压力即可灌水。灌水时上端尼龙绳应拉住并系牢。灌水试验用的气塞根据管径的大小应选用合适的气塞。十二防腐保温管道、散热器、支架在安装前,应力求做好防腐,支架安装前应做防锈漆两道待干燥后再安装,普通焊接管及无缝管管头15cm内不作防腐外,其余部分应在安装前除锈并刷防锈漆二道,以减轻以后的劳动强度。除锈一定要达到露出金属光泽。除锈时本工程用角向磨光机加
27、圆盘形钢丝刷 ,打磨,若遇中锈或重锈再配合尘锤用以敲去重锈片。要求当天除锈,当天刷漆。雨天在露天作业时,不得除锈刷漆。在防腐工程结束后,管道按设计要求进行保温。五、电气工程安装一施工程序施工任务桥架母线安装配管高低压开关柜、变压器安装放电缆线电气设备压接线及灯具安装电气受电及调试单机试车联动试车交工验收。二电管施工电管安装前要求对管道内部清理、电管切割用钢锯手工切割,并要求用锉刀将断口锉平刮光。电管弯头制作用弯管器制作,管径为50mm以下时,用手柄弯管器制作弯管,管内无需灌砂。管径大于50mm时,用滑轮弯管器制作弯管,管内必须充实细沙、确保弯管时不出现过大的扁凹现象。弯管时将管焊缝置于侧面,弯
28、曲处不应出现裂缝,弯扁程度不应大于管径的10%。电管之间的连接采用丝扣连接,管端的套丝长度不应小于管接头长度的1/2,在管接头两端应焊接地线,与接线盒采用螺母连接。先在管子上旋上一个锁紧螺母,然后将盒上的敲落孔打掉,将管子穿入孔内,再用手旋盒内螺母,最后用手扳把盒外锁紧螺母旋紧,钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。三暗管敷设的步骤确定设备的位置测量敷设线路长度配管加工将管盒按已确定的位置连起来管口堵上木塞或废纸盒内填满废纸或木屑检查是否有遗漏及设计错误管盒连成整体固定于模板上管与管、管与箱、盒连接处,焊上跨接地线,使金属外壳连成一体。钢管在现浇混凝土楼板内敷
29、设时,在浇灌混凝土前,先将管子用垫块垫高15mm以上,使管子与混凝土模板间保持足够距离,再将管子铁丝绑扎在钢筋上或用钉子卡在模板上,敷设在楼板内的电线管管外径不超过40mm。若管径大于此规格,则应考虑改为明敷或放在楼板垫层内或吊顶内。此种情况发生时灯头盒位置需预埋木砖。穿过伸缩缝时,钢管应断开,用接线箱过渡连接。四电管明设的步骤确定各用电设备的安装位置划出管路中心线和管路交叉位置埋设木砖量管线长度把电管按建筑现状弯曲计算管段长度并不下料管口加工将管子,接线盒,开关盒装配连接成整体进行安装做好接地。明管安装,本工程电管沿墙、梁、支架安装时各固定距离应均匀,管卡与终端,转弯中点,电气器具或接线盒边
30、缘的距离为150-500mm,加强中间固定点间的最大允许距离应符合规范,电管进入接线盒要垂直,在拐角处设拐角盒,管道应用管卡直接固定在墙上或支架上,成排多根电管安装时支架间距应一致。钢管穿过伸缩缝应在伸缩缝一侧附近断开,加一拉线盒,过伸缩缝改用软管,软管的两头都应安装管卡。电管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣(在室外与防潮接线,配电箱连接还应加橡皮垫)。电管配线与设备连接时,应将电管敷设到设备内,如不能直接进入施工设备的电机等,可在电管出口处加防湿软管引入设备接线,另加接地导线。电管露出地面的管口距地面高度应大于200mm。五焊管施工焊管安装前,要求对管内部清
31、理,除锈、用管割刀切割,并要求用刮刀刮去管内缩口,保证断口光滑。弯头制作:小于DN25焊管用手柄管器制作方法是在弯曲部位卡上手柄弯管器,手柄指向弯头方向,用脚踩住管用手扳手柄,稍微弯曲后移动弯管器重复以上操作,直至达到所需弯管角度。弯管夹角不允许小于900。大于DN32焊管用油压弯管器预制弯头,弯管前管内必须先充实细沙,两端打紧木塞,弯管时和需将钢管卡在相应的模具和档轮间,向前推动顶杆使管子弯曲。弯管时注意管焊缝一定要放在弯曲方向的侧面,制作的弯头无明显凹扁现象和裂缝现象,弯扁程度不小于管径的10%。钢管连接时,本工程采用丝扣连接,管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2,管内毛刺及尖锐口要磨掉
32、,在管接头两端应跨焊接地线,暗配焊接管可用套管连接,套管长度为管外径的1.53倍,规格以正好套入钢管为宜。钢管与接线盒连接要求丝扣连接,即在管头、盒壁的两边各加一螺母,锁紧连接,管头进入盒内要顺直。钢管暗敷钢管暗敷在楼板内管径不大于40mm,若大于此规格考虑放在吊顶内,或楼板垫层内或明敷。此种情况下灯头盒的安装位置应留木砖。确定连接设备位置测量线路长度配管加工连接配管管口防护对照图纸检查完善接地。埋地敷设时,若穿过建筑物基础和设备基础时应套管,并做好防腐。埋入现浇板内钢管在浇灌混凝土前先我将钢管用石块垫高离模板15mm以上,再将管子绑子在钢筋上,灯头盒接线盒一定要填充废纸或木屑,并反扣在模板上
33、,确保其在浇灌混凝土时不移开模板或移位。钢管穿过伸缩缝时应断开,加过渡盒、电管进接线盒要顺直。钢管埋墙安装时,保证管顶离粉饰面15mm以上,下班前对连接的管口用专用塑料堵头临时堵塞。六管内穿线工程对管路较长,直接穿线有困难时,一般用1.21.6mm的铁线用引线,引线的头部应扳回,保证线头为一半圆形进入管内。放线时,对整盘绝缘线,必须从内圈抽出线头进行放线。穿线:穿线前,管口应先装上管螺母管口盖圈(俗称护口),穿线需两人各在管口一端,一人慢慢拉引线铁丝,另一人将导线慢慢放入管内,并沿线检查导线绝缘层。导线穿好后,留出适当余量,以便以后接线,预留长度为接线盒内以绕盒一周为宜;开关板内以绕板内半周为
34、宜,剩余长度剪断并在线头绝缘层上做好各线标记。垂直电管内的导线应在接线盒对导线加以固定,以减轻电线承受的自重力。各用电设备,其各项用电回路分配应均匀。导线穿好后应对导线作导通检查,以绝缘电阻测试。七电缆工程 根据现场实际情况,结合图纸要求:测量并计算出电缆长度,电缆到货后检查电缆是否符合国家规范,是否符合图纸要求,以及技术文件是否齐全,并对电缆作耐压检查并做好记录,电缆头要密封。电缆安装前的准备工程,完善电缆支架,准备放电缆所用的放线架,架电缆的轴辊,纺织的钢丝网套,以及临时绑扎用的铅丝和做电缆头用的工具、材料。需用电缆联结的供用电设备已就位。电缆通道已清理干净电缆沟或遂道的防水层已完善,电缆
35、放在00C以上的地方保存。电缆敷设时,应从盘的上端引出,避免与地摩擦,电缆应消除一切机械损伤。电缆进入建筑物盘柜及穿入管子时,进出口应封闭,管口应封闭。电缆的保护层或金属管必须接地,电缆两头的相位应该一致。电缆终端头,中间对接头,电缆支架等的金属体,油漆完好,相色正确,而且制作符合规范规定。八低压配电箱及动力控制柜安装工程柜屏安装应具备施工条件,柜屏安装后不能再进行施工,土建、装饰工程全部结束,安装环境不存在渗漏现象,门窗已安装完毕。柜屏安装前必须具有正式施工图纸,和有关规程、规范、标准和标准图册等。经过设计技术交底,编制了施工方案并经过上级审批后方可进行。施工工艺:对柜屏开箱检查图纸,技术文
36、件及元件是否齐全。柜屏二次运输时不允许将吊索栓在设备部件上吊动,固定要牢靠,不能损坏油漆和元件。配电柜底制作时,根据配电柜的尺寸和重量选择型钢制作,下料前先矫平、矫直。固定底座用的底板在土建施工时配合土建预埋。成排柜屏全部就位,找平找正后,将柜体与基础型钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定牢固。柜盘接地牢固良好,装有电器的可开启的柜门,应以软导线与接地的金属构架可靠的连接,柜门要调整得开关灵活。引入柜盘内的控制电缆及其芯线就应整齐固定,避免交叉。不让所接的端子板受到机械应力。二次回路接线要正确,配线要整齐,美观并标明回路编号,屏内导线不允许有接头。每个端子板的每侧接线一般为一根,不超过两根。九电
37、气照明器具及配电箱安装工程1、电气照明器具的安装1对于安装高度超过4m的灯具,应先在地面上进行试亮后进行安装,成套安装的灯具中易丢、易换元件要做好可靠保管。2特制灯具要求生产厂家提供图册及安装要求,以便复核装饰工程的预留孔洞是否合适,不合适者及早处理。3安装时一定要分清灯具的安装方式,安装高度要做到正确无误。4灯具光带要求纵横在同一条直线上,偏斜不应大于5mm,灯具安装在同一场所时,成排灯具中心线允许偏差为0.5mm,开关及插座并列安装偏差为0.5mm,同一场所高差额2mm,面板垂直度为0.5mm。5日光灯安装:日光灯安装要求平、正,各个日光灯布置应均匀。并要求固定在专设的支架上。6电线不应贴
38、近灯具外壳、灯线应留有余量,对称安装的灯具,其纵横中心轴应在同一直线上,严禁灯头线再有中间接头。2、配电箱安装在240mm厚的墙壁内暗装配电箱时,其后壁需用10mm厚石棉板及直径为2mm,孔洞为10mm的铜丝网钉牢,再用1:2水泥砂浆抹好,以防开裂,墙壁内预留孔洞应比配电箱外廊尺寸略大20mm左右,明敷配电箱安装应在土建内装修后进行安装,并且要横平竖直。配电箱上应标明用电回路名称。注意:灯具及配电箱安装应在土建门窗安装完毕并且可上锁的情况下安装。十防雷接地工程1、按图施工,焊接牢固。2、室外接地体的埋深不小于0.6m,与建筑物距离不小1.5m。3、接地线焊接长度为扁钢宽度的两倍。圆钢直径为6倍
39、,焊接部分应补刷防腐漆。4、接地线安装完毕后,应进行接地电阻测试,测试电阻不大于10欧姆。十一电缆桥架安装1、电缆桥架定货前根据施工现场,结合施工图,绘制出详细的施工草图,并标明桥架的三通,弯头的位置、方向,以及高差和各段的节序,并注明桥架的技术、质量要求。一式三份,交制造厂一份。2、桥架到达现场后检查有无变形、操作、技术文件是否齐全。各节序是否满足加工图的要求,连接片连接螺丝是否配套齐全。3、桥架安装前,按桥架的底边高度先放线、打眼、安装支架同一高度的支架上缘要求一致,支架间距满足桥架的要求,桥架尽量在地坪上连接几节,再吊到支架上,桥架组装时连接螺丝方向应从里向外,螺帽在桥架外侧。4、电缆放
40、好后,应将桥架盖板盖好,并搭好扣、桥架盖板扣应置于便于操作的一侧,注意桥架安装后要求平直,并且固定在支架上。5、桥架连接处应根据桥架规格选择2.5mm2以上的多股铜芯软线进行可靠的接地。十二系统调试每个电器元件的调试要严格按规范所列项目逐项测试,受电应逐级调试,逐级受电。各级单运考核应满足要求,如变压器空运载4小时,一般电器、电机运转2小时,无故障可确定电气及控制回路初步考核无故障。要求单机试车以施工单位为主,建设单位参与;联合试车以建设单位为主,施工单位配合。十三 联动调试组织措施由总工程师牵头暧通工程师、管道工程师、电气工程师参加,做好每一项设备的单机试运动工作,严格达到单机设备的技术参数
41、要求,并做好各项测试记录,以上工作完成后,由施工单位以书面形式通知业主,再提交一份设备联动的技术措施方案报请业主和监理审核,审核同意后由业主再通知设备供货单位,组织四方单位参加设备中联部动调试工作。六、施工机械的配置为使本工程“优质高速”顺利进行,所有施工机械设备必须按工程进度提前进场,提前作好机械和设备进场前的维护保养,保证施工用设备按计划,作到完好进场,且保证在任何施工阶段都不影响工程的正常进行,确保工程顺利按计划完成。施工机械配备表。详见附表一、附二。附表一主要施工机具进场计划序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)进场日期1交流电焊机BX3008南通97.8232
42、直流电焊机AX-5001南都97.8233电动套丝机TQ-100-G6南都97.81.54电动弯管机WC27-1142上海97.85.55电动试压泵4DXY-74/6.32浙江99.316冲击电钻TZ-228上海2000.40.57台钻ZL5162上海2000.418砂轮切割机DQG4004上海99.80.59开槽机4上海99.80.510砂轮机2南京99.81.511空压机0.6MPA1国产99.5212管道坡口机1上海99.5413起道机20T-40T4南京99.5手动14电动卷管机1南通99.81.515汽车吊8T;25T2国产98.416开孔机瑞孚1上海2000.41.1附表二计量器具
43、计划表序号计量器具名称规格型号单位数量进场日期1钳型电流表0-500A只22交流电压表0-150-300-600V只13交流电流表0-510A只14游标卡尺0.02MM把25钢卷尺5m把206钢卷尺3m把407磁力线坠5m个88压力表00.5MPA,1.5级只29万用表中410接地电阻测试仪台111绝缘电阻测试仪台112塞尺把313水平仪长式300mm只414声级计N1710只215转速表L2-45型只216水准仪S3台1七、质量保证的措施严格按我公司质量体系的要求,做好质量控制中的各项贯标工作。具体内容包括:一施工准备过程中的质量控制按施工组织设计和施工方案进行施工的准备工作,搞好施工计划和质量升级规划的编制工作,综合平衡人力、物力和财力,绝不能因为抢进度,赶工期而忽视质量,质量升级的规划包括:1根据企业的质量现状,为解决影响工程质量和工作质量的较大问题编制质量目标计划。2根据国家考核的质量指标,结合企业实际,编制质量指标计划。3为了保证和提高工程质量,解决施工中某些针对性的质量问题和技术难题,精度要求高,工艺复杂的关键工序,编制保证和改进质量措施计划。4加强职工的质量意识教育
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