干挂石材工程技术和管理讲义（89页）

1、干挂石材工程技术和管理学习文件一石材施工工艺二施工准备三施工管控 目录干挂石材什么是干挂石材? 干挂石材是以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙干挂石材组成部分 装饰饰面部分钢架部分主体结构部分销针式蝴蝶式干挂石材工程分类背栓式背挂式干挂石材工程分类小单元式（SE）干挂石材工程分类干挂石材施工工艺主材部分石材钢材干挂石材材料分类辅材部分锚固螺栓挂件及配件结构胶密封胶云石胶其它材料防护剂清洁剂油漆焊接材料石材生产流程开采粗加工成型加工细加工（料石）干挂石材材料介绍石材干挂石材材料介绍

2、石材合同附件3：干挂石材工程材料及标准清单 钢材的材质、规格、加工、安装、 焊接、水平和垂直度控制等钢材的材质、保护层膜厚、焊接质量、焊缝处理、使用环境等干挂石材材料介绍钢材截面特性常用:6.3#和8#槽钢 50*50*4or5角钢 钢材使用最低标准规格问题：1、长/宽/厚 2、孔宽/孔长 3、孔边宽度干挂石材材料介绍钢材干挂石材材料介绍钢材合同附件3：干挂石材工程材料及标准清单电钻化学药剂和螺杆手风筒毛刷1、孔径、孔深。注意事项2、孔洞清洁。3、旋转安装螺杆。4、现场温度，固化期。干挂石材材料介绍锚固螺栓干挂石材材料介绍锚固螺栓膨胀螺栓： 与化学锚栓一样作用，而且范围更广(化学锚栓不宜用于吊

3、底和湿度大 的位置，而且受温度、保质期影响）干挂石材材料介绍锚固螺栓合同附件3：干挂石材工程材料及标准清单干挂石材材料介绍挂件及配件注意事项1、宽度2、厚度3、材质4、弯钩的距离不锈钢挂件连接螺栓5、螺栓的大小干挂石材材料介绍挂件及配件合同附件3：干挂石材工程材料及标准清单双组份AB干挂胶 (环氧树脂胶)1、配合比例： 1：1。2、固化时间：快干、普干、慢干。3、常见问题：未按比例调配或未调均匀， 造成强度不足、渗油污染石材。注意事项干挂石材材料介绍结构胶硬装胶枪硬装胶和软装胶硬装胶软装胶枪密封胶相关要求： 1、石材专用的耐候密封胶，要求PH值为中性，而且不得对石材造成渗透污染。 2、打胶的厚

4、度宜在3.5-4.5mm之间，不宜大于宽度的1/2，不应三面粘结，试验破坏时应是内聚性破坏（胶体破坏），不应与基层分离。 3、为保证打胶质量，打胶前应塞上泡沫条，贴上美纹纸 ，打胶后再撕下。 4、注意材料的保质期和存放条件。干挂石材材料介绍密封胶桶装云石胶罐装云石胶固化（催干）剂1、主要作用：临时固定和修补石材2、施工特点：固化时间短、安装方便3、常见问题：代替AB胶（结构胶）使用。注意事项干挂石材材料介绍云石胶干挂石材材料介绍胶类合同附件3：干挂石材工程材料及标准清单1、石材防护剂： 针对石材的防污、防水，而且能增加石材饰面的耐久、便于清洁。2、清洁材料： 针对石材饰面的清洁，但禁用中强性酸

5、（碱），而且在清洗干净后马上大量清水 清洗或配用相反的PH值的药水中和反应。3、防锈油漆： 要求在焊缝上涂上不少两种油漆，底漆要求为化学性抑锈的红丹、锌黄防锈漆防止 焊缝生锈，面漆要求为物理性的铁红、铝粉、石墨防锈漆阻止腐蚀性物质的侵入， 另外还应注意与钢材粘结性。4、焊接材料： 应注意焊接材料与母材材料的匹配。常用的为碳钢焊条，不宜采用低合金钢焊条和 不锈钢焊条。干挂石材材料介绍其它材料合同附件3：干挂石材工程材料及标准清单干挂石材材料介绍其它材料 1、钢材的验收办法：复核重量，如现场无地磅或离地磅较远，可采取清点数量的方法确认数量，或截取单位长度称重；目测钢材应平直、无损伤、无弯曲变形；镀

6、锌层无油污、裂纹、颗粒状或泛锈现象。另外用卡尺可检验钢材的厚度，用测厚仪可检验镀锌层厚度。如要求送检，现场截取部分送至当地建筑工程材料质检部门进行质量检测，取得质检报告书。型号高度腿宽腰厚理重kg/m6.3#槽钢63404.86.68#槽钢80435.08.04510#槽钢100485.310.00750*4角钢505043.0650*5角钢505053.77材料验收 2、化学锚栓的验收：目测螺杆表面平整、无毛刺及变形，化学胶管内药剂能在胶管内流动，无破损、无液体流出，螺杆与配套螺母能够匹配，另外，可在现场做拉拔试验或请当地质监部分做现场拉拔试验，取得质检报告书。弹簧垫圈及方垫片需另外配置 3

7、、AB胶、云石胶的验收：包装完好、标志齐全、批号相同，距保质期满应不少于3个月（量大时不少于6个月、除非满足工期需要），材质为双组份环氧结构胶，开启检查时无刺鼻气味，B胶不得有泛油现象，不得有固化现象。 4、石材的验收：品种、材质、饰面处理应符合设计要求，观察石材表面外观是否有明显的暗纹、色斑、甲线、臭洞、坑窝和有无明显色差，荔枝面处理要均匀到位，用尺测量石材板面的厚度，对角线公差，板材是否有缺棱、缺角和裂纹，有裂纹的石材严禁使用。附表:天然花岗岩按板材规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差、外观质量应符合下列规定：1、花岗岩按板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定：（mm）分类细

8、面和光面板材粗面板材等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品长度允许偏差（0-1.00-1.50-1.50-1.00-2.00-3.0厚度允许偏差（厚-1-1-1-2 2、花岗岩板材平面度允许极限公差应符合下表规定：（mm）板材长度 范围允许极限公差值细面和光面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品0.20.40.60.811.20.50.70.91.522.24000.811.222.52.83、花岗岩板材角度允许极限公差应符合下表规定：（mm）板材长度 范围角度允许极限公差值细面和光面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品0.40.61.80.61.810.40.610

9、.611.2 项目名称内 容允许缺陷个数 优等品一等品合格品缺棱长度不超过不允许 1 2 缺角面积不超过裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的色斑面积不超过色线长度不超过两端顺延至板边总长度的23坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显出现， 但不影 响使用4、花岗岩板材正面外观缺陷应符合下表规定：（mm）二、施工准备 施工准备项目配合顺畅施工 项目配合兵马未动粮草先行做好一个项目，好似打赢一场战役 进场前期准备 项目部工作面移交施工道路材料存放厂地施工用水电后勤保障存粮运粮武器屯兵开辟战场材料堆放场地 足够的空间 适当的硬化 距离施工面的距离材料堆放场地如同粮草大营 材料堆放场地施工道路粮草先行 “行

10、”的含义道路通畅路面硬化通行宽度保证畅通施工道路现场施工道路未硬化，造成材料运输困难，严重影响施工进度施工道路硬化且畅通施工水电用电荷载电箱设置电线布置水源距离水源质量施工电项目配合篇现场临电的搭设用水的保障保证现场的用水（生活用水、加工厂用水）后勤保障人员住宿工人食堂冲凉房及厕所提前做好住宿的安排项目配合篇埋件主龙骨（竖框）次龙骨（横框）大面石材阳、露台收口打胶、清洗主体及2次结构外排栅、砌体批荡、立面防水、保温完善结构、门窗边框阳台防水排栅及水的保证施工顺序土建要求 工作面的移交完备的脚手架脚手架方案满铺跳板离墙距离悬挑层设置没有铺脚手板脚手架分段处阻碍施工脚手架、脚手板不能满足施工要求安

11、全、进度、成本带施工梯脚手架、脚手板满足施工要求三、施工管控 过程控制严抓质量干挂石材工艺流程图 5龙骨安装 4脚手架 6隐蔽验收 3埋件施工 2材料加工石材施工重点 8打胶清洗 7石材面板 安装 1放线过程质量监控（每道工序）根据弹好的线打锚孔 操作工艺钻孔 操作工艺埋板安装安装埋板问题：1、锚栓的数量； 2、锚固深度； 3、锚板与锚栓固定； 4、防锈处理。施工方原因： 1、后置埋件设在主体结构的钢筋 密集区； 2、工人的工作不到位。后置埋件和膨胀螺栓案例分析埋件施工原因 ：锚孔未按材料说明书要求施工，钻孔过深，是导致以上问题的原因。材料采购和进场时的五金配件不齐全。问题：锚孔钻孔过浅，化学

12、锚杆有效锚固长度不符合要求，受力的强度 达不到，存在很大的安全隐患案例分析埋件 操作工艺钢框安装固定件制作完成主龙骨固定焊接在埋板上操作工艺钢框安装在主龙骨上弹出安装石材的位置线、分割线操作工艺钢框安装弹出石材分线操作工艺钢框安装在主龙骨上安装焊接横龙骨操作工艺钢框安装根据弹好的线焊接角钢先点焊再满焊问题：槽钢锚固连接件未满焊施工原因：钢龙骨焊接完没有检查是否存在漏焊少焊，钢龙骨受力存在严重安全隐患案例分析钢骨架部分问题：二道银粉漆漏刷施工原因：施工单位偷工减料案例分析钢骨架部分问题：钢架水平误差过大（上图偏低、下图偏高），主龙骨被焊割开两侧面。施工原因 ：对控制水平线未进行复核；横龙骨逐层向

13、上量度，误差也逐层累计，正确做法应从控制水平控制每道横龙骨的水平。主龙骨垂直度一开始控制不好，而且先固定再强行焊割开两侧面校正。 案例分析钢骨架部分问题：窗顶转角接口未加固，窗边未加闭合龙骨加固 。施工原因 ： 偷工减料 。 案例分析钢骨架部分问题： 钢架横龙骨开孔位置不对或未在安装前加工冲孔，安装后点焊开孔，而且没有做防锈 。施工原因 ： 开料加工错误，工作不到位；对工艺不了解，不了解点焊开孔直径会偏大，孔边强度降低 。 案例分析钢骨架部分问题：弧形加工；切口位置过密，开口弯曲，容易导致钢材开裂 。施工原因 ：施工人员对工艺不了解，贪图施工方便 。 案例分析钢骨架部分问题：横龙骨开孔（上图）

14、间距太大，位置偏侧（下图） 。施工原因 ：加工时工作人员贪快、偷工。 案例分析钢骨架部分操作工艺石材安装 安放干挂件操作工艺石材调整固定石材侧面按挂件间距开槽操作工艺石材调整固定面板暂时固定后，调整水平、垂直操作工艺石材调整固定检查，调整板缝均匀操作工艺石材调整固定临时固定后检查石板水平不垂直度，板面高低问题： 不锈钢挂件与横龙骨用AB干挂胶粘结。施工原因 ：钢架加工开孔位置和数量没有控制好，缺少螺栓孔的情况下直接用结构胶粘结 案例分析干挂件部分问题： 螺杆与螺母未完全咬合，没有螺母垫片。施工原因 ： 安装钢架安装平水偏低，用垫片垫起挂件后螺栓不够长，没有更换螺栓，螺母垫片也没有放置 。 案例

15、分析干挂件部分问题： 干挂件放置在横龙骨底面，螺栓承受多几倍石材的重量。施工原因 ： 钢架安装平水偏高，工人利用角铁厚度来消除平水问题，没有考虑受力问题。案例分析干挂件部分问题： 干挂件与钢架焊接，不同材质不同施工工艺，强行施工有安全隐患。施工原因 ： 进度贪快，施工贪方便，置质量不顾。 案例分析干挂件部分问题：两则挂件放置都偏向石材的一边，重力分布不均匀；开槽位置的胶是透明云石胶，不是AB干挂胶（从色泽可看出）。施工原因 ： 施工人员太过随意施工，安装速度贪快，违规使用云石胶代替结构胶 。 案例分析干挂件部分问题：挂件点焊热加工成孔。施工原因 ： 缺少配套的不锈钢挂件，就对长挂件非法加工 。

16、 案例分析干挂件部分问题：挂件被切成开口螺栓孔施工原因 ：水平（横）龙骨上下间距过密，施工方没有相应短挂件，施工人员将长挂件切成长孔开口的干挂件 。 案例分析干挂件部分问题：钢材切口防锈不到位，挂件热加工，挂件无固定在钢架上。施工原因 ：挂件的规格过长，挂件点焊开孔，开孔后螺栓穿不进挂件孔所以没有用螺栓固定。案例分析干挂件部分问题：开槽后背面太薄且槽内AB胶未灌满或固化前流空，上层石材安装时直接压在下层石上面，使石材槽位开裂 。施工原因 ： 开槽位置偏位，施工贪快，流空的结构胶未补满，石材和挂件之间无垫片垫平、直接压在下一层石材上面 。 案例分析石材部分问题： 1、打磨时挂件有轻微割伤 。 2、板缝放挂件位置被碰崩 。施工原因 ： 安装过程中，施工人员没有注意保护，碰崩以后没有更换、直接用结构胶修补，修补打磨进又磨伤干挂件。 案例分析石材部分问题：孔槽的结构胶没有注满或注满后流空没有补满，石材和挂件之间传力不均匀 。施工原因 ： 上图先放挂件再注胶，无法注满孔槽，施工程序颠倒；下图注满胶后流空没有补满。 案例分析石材部分案例分析外饰效果问题：外饰效果差，色差严重 原因：石材材质差，含铁量过高案例分析外饰效果问题：门边收口无法闭合 原因：尺寸偏差，没有及时沟通案例分析外饰效果问题：线条