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文档简介

1、一期磨主电机事故报告过程叙述2009年5月30日4点28分，岗位工巡检时发现从磨主电机定子接线盒处有烟冒出，有较大糊味，岗位工立刻联系中控进行停机。停机后从中控调磨机功率趋势发现4点25分为3490W，到4：25时50秒为3600W；而电机定子温度在80左右，轴承温度不超过50。用接地摇表测量绕组绝缘为正常，清理滑环和接线端子后开机，又出现较大冒烟，立刻停机。原因分析1、经过用摇表测量电机相间和对地没问题，但再次开启出现冒烟可能是扫镗。2、经厂家人员到现场用塞尺测量后，结果定为是定子与机座出现脱焊有轻微扫镗现象，事故的发生完全是因为设备制造造成的。三、采取措施1、组织人员，拆除防雨棚，更换电机

2、。2、立即联系厂家，要求技术人员尽快到现场，进一步查找电机冒烟的原因。四、处理结果1、将二期的电机调至一期，但是电机空机六个人盘不动，致使与减速机之间打法兰找正时无法打表，找正达不到规范要求。电机与辅传之间的找正也不好。根据生产情况急需开机，但是由于找正不好设备存在着较大的隐患。于5月31日厂家到厂，已经查明事故原因，对电机开焊处进行多角度拍照发回厂家，厂家方案是现场焊接。对脱焊处理完成后，要求厂家另派技术人员来进行是否有匝间短路测量。并对这次处理后如再出现事故要付全部责任的责任书。6、本次事故处理过程较长，共造成生产停机25小时，直至31日早晨5点17分才重新开机。4、由于减速机复不了位，所以需要将铰支座移到合适的位置，使其垂直受力，已经按照需要更改。7、对及时发现事故，未对电机造

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