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文档简介
1、处理高藻滦河水的对策摘 要:近几年,在给水处理过程中,我们遇到的最大难题之一是在现有工业设施条件下,如何处理高藻水源,在源水水质极不稳定状态下,如何保证出厂水质的稳定性,经过2年的努力,我们取得了一定的成效。关键字:高藻水源 水质的稳定性 高藻一、滦河水水质现状:由于上游水库库区网箱养鱼致使水库水质已经富营养化,使得藻类在光线充足、温度适宜,营养物质丰富的水环境大下大量滋生,水质恶化有增无减。以1998年2000年7月-9月源水-绿素及藻类记数情况:年份叶绿素 g/l藻类记数 万个/l1998年最高147总检最高1030.00总检最低12.1326次最低83.649次平均47.53平均277.
2、791999年最高118.58总检最高9716.00总检最低12.4215次最低2035.618次平均65.91平均3674.52000年最高148.24总检最高16820总检最低39.57次最低29627次平均72.09平均5913在这种恶劣水质条件下,单纯靠增大投药量是不能保证出厂水水质达标的,为此,我们从以下几个方面着手解决问题。二、预氯化杀藻:在藻类高发期水的浊度主要是由藻类浊度造成的,因此,对高藻类的预氯化处理已经普遍被水工业人士所认同:预氯化的机理也就是由于氯是较强的氧化剂,它使得源水中的藻类与氯在一定时间接触下,用氯的强氧化性将其灭活。所以,预氯化的浓度与时间的关系及定量对杀藻是
3、至关重要的,为此,我们作了大量的烧杯实验。数据列表如下:浓度 不同时间后的余氯值10min20min30min40min60min2mg/l0.30.20.10.13mg/l0.70.50.30.24mg/l1.20.70.60.50.35mg/l1.81.41.21.01.06mg/l2.52.01.61.61.4预氯化后杀藻效果:(在400倍显微镜检测得)1)从颜色上看:依次为源水预氯化后水混合后水,源水中藻类呈深绿或褐色,预氯化后水颜色为淡绿色,混凝后水已按无色。2)从形体上看:源水中较为完整,细胞结构清晰可见,藻类有凹凸感,有立体形象,预氯化后完事的藻少了许多,形象模糊,没有立体感;3
4、)从粒径上看:源水中藻类完整,走径最大的是铜绿微囊藻达160m。4)从数量上看:以99年为例。叶绿素 g/l藻类记数 万个1预氯化前预氯化后去除率预氯化前预氯化后去除率最高118.5864.3353.35%最高9716605538.10%最低124.427.68最低20351112平均65.930.74平均36742274从以上四个方面看,预氯化对藻类去除作用明显,为源水进厂后更好的处理打下良好的基础。为更好的在生产实际中运用预氯化杀藻,经过小试及生产实践,我们认为在源水中投加氯后30分钟的杀藻时到达水厂后,余氯达0.3-0.5mg/l,对水厂的后续处理非常有利的。虽然预氯化对杀藻起到了一定的
5、作用,但在混凝过程中投加药剂也是个问题,单纯增加投矾量(Fecl3),出厂水浊度虽有明显降低,但投加量大,增加成本,且会造成出厂水PH值下降,余铁升高,仍致使管网时常出现“红水”,针对这一问题,我们从98年起采用HCA作助凝剂进行了大量的试验研究,并于98年夏季进行了生产性实验,99年夏季应用于生产,取得了令人满意的净不效果。在大量烧杯实验中,经观察混凝现象,发现加入HCA作助凝剂进行了大量的试验研究,并于98年夏季进行了生产性实验,99年夏季应用于生产,取得了令人满意的净水效果。在大量烧杯实验中,经观察混凝现象,发现加入HCA助凝剂后,水中絮体“矾花”明显增大,沉降速度加快,水中悬浮藻类及絮
6、体明显减少,只是在水体表面略有上浮,投加HCA量大量上浮多,并得出以下结论:(1)HCA做助凝剂,有很好的除浊和去除有机物的作用,其用量仅为混凝量的1%左右,并节省混凝剂1/3用量;(2)在不同源水条件下,应通过实验确定混凝剂与HCA的最佳用量,用HCA或混凝剂(Fecl3)投加过多,会使水浊度产生折点;(3)由于HCA具有高电荷度、大分子量,如果投加过多,剩余电荷会造成胶体再脱稳,从而出现水体发白,上浮增多。HCA作为助凝剂使用,其投加时间即工艺中的投加点,对其发挥助凝效果非常关键,小试及生产实验证明:在混凝阶段总时间的1/3处加入可获得最佳效果,因HCA有电性中和吸附架桥两和作用,做助凝剂
7、使用主要发挥HCA的吸附架桥作用。如投入过早,细小矾花尚未形成,HCA过早水解,其主要发挥的是电性中和作用,而削弱了吸附架桥作用;过迟,则HCA水解不足,卷曲状的大分子链未充分展开,吸附架桥作用发挥不充分,所以生产实际中,我们选择的投加点为比投加Fecl3滞后1分钟,效果非常好。投加HCA,不仅在水质上起到了明显的作用,在经济上也是有成效的,实践证明,投加HCA0.1mg/l可节省药耗30-40%,投加HCA0.2mg/l,可节省药耗60%左右,可观的经济效益为每千吨水节省资金15.6元,同时由于Fecl3投加量减少,使出水PH值上升,余铁下降,通过近两年的实践,我们有如下几点体会:1 HCA
8、作助凝剂作用,应根据不同季节,不同水质期结合所作用混凝剂的具体情况,确定是否需要投加及投加量多少,必须进行大量试验,把握好使用的时机与用量,才能够收到满意的经济效益和社会闪闪。例如:在高藻期浊度相对较低时,投加HCA,在沉淀池池面上产生大量上浮物,对滤池运行产生影响,在低温低浊期,单投Fecl3比用HCA作助凝剂更加经济实惠。2 HCA在应用过程中,应密切注意各工艺部位出的情况,如沉淀池的上浮问题,沉淀排泥是否通畅,滤池运行是否正常,投加HCA是否会增加水的粘度,对滤池冲洗过程滤料的流失是否有影响,我们正在对此作进一步的正常运行。3 在对高藻水进行预氯化的前提下,投加HCA做助凝剂效果才能充分
9、显现出来。在源水高藻期,虽然过了预氯化及投加助凝剂HCA,但仍不能保证出厂水质的稳定性,因为投加HCA后,只是将沉淀后的水的PH值从6.8提高到7.1左右,仍不达到出厂水在7.0以上,综合天津市目前的管网水质情况看,当出厂水PH值达到7.0以上,就能保证管网不出“红水”,为此,我们又增加了投加CaO的工作,我们仍沿用了小试试验-模型实验-生产实验-生产投加这个过程。首先我们通过分析认为,高藻期在整个工艺水处理过程中影响PH值的因素是投加Fecl和投氯。经实际测量,预氯化后可降低PH值0.3左右,投加Fecl3后可降PH值1.3-1.4左右,滤前到滤后的投氯量(45mg/l)时,可降PH值0.4左右,所以,源水的PH值在经过了投药、投氯后,可降低PH值2.0左右,无滦河水的水质在高藻期PH值达8.5左右,故此,如不调值,则出厂水的PH值在6.7左右,要保证出厂水质的稳定性,必须调值,采用的调值为CaO,纯度在40%以上,投加量最高达20mg/L,以此,保证了出厂水质的稳定性。在生产实践中,我们认为在投加过程中应注意几个问题:1 CaO纯度是影响调值的关键;2 CaO的投加量可通过稀释浓度来调整,一般的浓度在2%-5%左右,大于5%时,管
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