山西某电厂2×600mw机组安装工程电气施工组织设计_secret

1、电厂一期工程2#机组 电气专业施工组织设计 第 PAGE 31 页 共 NUMPAGES 31 页某电厂一期2#标段电气专业施工组织设计1、工程概述1.1工程简介某电厂一期工程新建2600MW超临界湿冷机组，规划容量4600MW，并留有再扩建的余地。1.2专业设计介绍本工程在厂内设500KV升压站，采用一个半断路器接线，本期2600MW机组，均按发电机-变压器组以500kV一级电压通过500kV配电装置接入系统。本期500kV出线两回，备用2回。500kV配电装置主母线采用管型硬母线，进出线和设备间连线采用软导线。主变采用三台单相变压器，不设备用相；高厂变采用无激磁调压分裂变，每台机设一台；起

2、/备变采用有载调压分裂变，两台机组设一台；励磁变采用单相干式变，每台机三台。主变中性点及高压起/备变中性点为直接接地方式，发电机中性点经变压器接地。发电机出线和厂用分支母线采用全连式离相封闭母线，高厂变和起/备变与6kV开关柜的连接采用共箱母线。6kV厂用电系统采用中性点经低电阻接地方式，接地电阻40，接地电流为100A。低压厂用电系统采用PC-MCC暗备用方式，低压变、PC、MCC成对设置，两台低压变互为暗备用。容量为75kW及以上的电动机由PC供电，75kW以下的电动机由MCC供电。主厂房照明和检修系统采用中性点直接接地方式，主厂房其它低压厂用电系统采用中性点经高阻接地方式，主厂房400V

3、 PC设400/230V隔离变，为主厂房内220V负荷供电。辅助车间低压厂用电系统包括电除尘和除灰全部采用中性点直接接地系统。6kV电缆采用交联聚乙烯绝缘、C型阻燃电缆，主厂房、输煤、燃油、制氢站及其它易燃易爆场所采用C级阻燃电缆，进入微机型控制、保护及DCS等电缆采用屏蔽电缆和计算机电缆。主厂房电缆敷设采用全架空的方式，厂区及辅助车间电缆敷设采用架空桥架和沟道相结合的方式。厂区电缆桥架采用铝合金桥架，其它采用钢制镀锌桥架。需注意的防火措施有：主厂房内两台机组的电缆分通道敷设。主厂房至升压站的电缆按机组分通道敷设。电缆桥架底层设阻火隔板，顶层设盖板，按规定在桥架的适当位置设耐火槽盒。1.3 编

4、制说明1.3.1编制原则某电厂一期工程2#机组电气专业施工组织设计是根据本工程的特点及在公司某项目部的指导下结合分公司在以往工程中所积累的经验编制而成。其目标就是科学、合理地安排组织施工，积极引进先进的管理、生产模式，提高劳动生产率，确保按期、优质、高效的完成施工任务，确保实现达标投产，创国家优质工程鲁班奖。1.3.2编制依据1.3.2.1 山西鲁晋某发电有限责任公司新建工程2600MW超临界燃煤机组建筑安装工程施工招标文件1.3.2.2 山东电力工程咨询院设计的某电厂一期工程（2600MW）初步设计图纸。1.3.2.3 国电电源(2002)火力发电工程施工组织设计导则。1.3.2.4 山西电

5、建三公司企业管理标准项目管理规划编审程序QG/SDJS5.34020031.3.2.5 山西电建三公司某项目部编制的山西鲁晋某发电厂一期工程2600MW机组2#机组施工组织总设计1.3.2.6 国家及原电力部颁发的相关现行有效版本的技术规范、规程。1.4工程范围及工作量本工程中电气专业的施工范围包括：1.4.1 #2发电机出线电气设备及发电机励磁系统电气设备，#2发电机引出线封闭母线及附属设备。1.4.2 #2机主变压器（包括高压侧引出线）、#2机厂用高压变压器，包括变压器本体及附属设备，端子箱、控制箱、检修箱、中性点接地设备。1.4.3 #2机高压厂用变压器低压侧6KV共箱母线安装及6KV联

6、络共箱母线安装。1.4.4 #2机6KV厂用配电装置2A、2B段。1.4.5 380V低压厂用电系统。低压厂用变压器：锅炉2A、2B（500kVA，干式），汽机变2A、2B（1250kVA，干式），电除尘变2A、2B（1600kVA，干式）。 上述低压厂用变压器所对应的380V动力中心各段设备以及由这些动力中心引接的车间MCC及其所辐射的就地设备。1.4.6 #2机事故保安电源系统，包括柴油发电机系统以及控制设备，对应的PC和MCC。 1.4.7 #2机直流电源系统，包括其所辐射的就地设备。1.4.8 #2机不停电电源（UPS）系统。1.4.9 电气二次线继电保护及自动装置。由DCS分散控制系

7、统对#2机组电气设备全部实现监控，在集控室设置电气操作台。布置于#2机电气继电器室的故障录波屏、发变组保护屏、同期继电器屏、变送器屏、电度表屏、厂用电快切屏等。1.4.10 辅助车间控制输煤系统电气程控控制设备，#2炉电除尘电气程控控制设备，除灰除渣系统电气程控控制设备，污水污油处理设施电气控制设备，制氢站电气控制设备，燃油泵房电气控制设备及其弱酸处理等设施电气控制设备的安装。1.4.11 本标段汽机房起吊设备的各类滑线及其电源，#2锅炉内的起吊设备的各类滑线及电源以及2#标段范围内的辅助车间起吊设备的各类滑线及电源。 1.4.12 #2机炉及2#标段施工范围内的检修网络及其检修配电设备。1.

8、4.13 #2机炉及2#标段范围的电缆敷设及电缆辅助设施（桥架、支架、托架、桥架附件、电缆保护管、埋管等）的安装以及电缆防火阻燃措施施工。1.4.14 防雷接地2#标段施工范围主厂房地下接地网的埋设。2#标段施工范围内主厂房的避雷针及其引下线和接地，220kV进线构架、500kV架构上的避雷针及其辅助车间独立避雷针或避雷带引下线和接地，主厂房室内干线敷设，并与应接地的设备连接，主变、高厂变及其附属设备的接地。500kV升压站、220kV配电装置、输煤系统及2#标段施工范围内的室外地下接地网的埋设及其室内接地干线敷设。1.4.15 500kV升压站、220kV配电装置、架空导线及电气设备安装。2

9、、平面布置根据项目部的统一安排，并结合自己的规划情况，分公司对现场生产、生活进行如下的规划：2.1生产临建的安排 在现场办公区，设三间办公室，后面围设一个现场施工院，用来作为库房和施工场地。现场施工一部分在现场施工院内，进行半成品的制作，另一部分在施工现场，进行设备安装，因此，现场用电分为两部分，即现场施工院和施工现场。各个班组根据自己的生产任务进行安排生产，各班组可齐头并进进行施工，也可单独施工，因此，对供电要求也不一样，在现场施工院内用电大约在40KW；施工现场施工用电大约在50KW。需引接足够容量的电源，满足施工用电的需要。2.2生活临建安排 施工人员统一在项目部安排的生活区居住，生活区

10、内设有职工食堂。3、主要施工方案及措施根据本工程2#机组电气设备安装工程的施工要求，我分公司根据以往的施工经验，并结合现场实际情况，主要施工项目思路如下：主厂房地下接地网和零米电缆管敷设应配合土建在汽机岛和锅炉岛零米地面硬化以前进行施工，其它电气施工项目必须根据土建专业的施工进度，在满足电气专业应具备的开工条件后进行施工。施工过程中可以根据现场施工条件，设备材料供应等条件调整施工进度。但必须保证如下目标按计划完成：实现里程碑进度厂用系统带电，并尽早达到并网条件。在控制施工进度的同时，按照国家优质工程的要求控制施工质量和工艺，将#2机组建成全优的达标机组，力争获得国家鲁班奖。3.1 发电机检查3

11、.1.1发电机检查转子安装前，发电机和转子应进行厂家规定的检查，并将检查结果填写进“安装前的检查报告”中，方可进行穿转子的工作。3.1.1.1定子铁心检查进入发电机前，必须穿好干净的套鞋，衣裤的口袋要掏空，以免异物掉在绕组中。安装转子前，用干布和吸尘器小心清理定子铁芯及绕组端部。注意不能使用压缩空气，以免异物进入够不着的地方。清理完毕后，检查发电机机体内应无异物、污染物等。3.1.1.2转子的检查检查转子时，应特别注意转子叶片间的空隙，空隙中的异物必须全部除去。检查转子的冷却风道应无堵塞，如有异物必须全部除去。3.1.1.3穿转子前的准备工作转子进入定子铁芯之前，裸露的绕组端部应用胶皮垫好，以

12、免端部受损。转子底部吊装用的板条和转子间不得有任何异物，如铜片、包装材料等。穿转子时必须十分小心，以免损坏了叠片铁芯、定子铁芯的端部及发电机的转子。3.2发电机主封闭母线安装3.2.1主封母检查主封母到货后，应根据设计院和制造厂提供的图纸资料开箱清点，逐段核对母线尺寸、部件、相序、顺序编号是否与图纸相符，备品备件规格数量是否正确、齐全，瓷件有无破损。在设备清点时要进行外观检查，母线及外壳有无碰伤、变形，封闭母线螺接面镀银层有无损伤、油漆是否完整、焊缝是否饱满，有无裂纹。3.2.2主封母安装严格按图纸进行装配组合，安装时头尾不能颠倒，要按厂家编号逐段进行，当出现误差时，要把误差均匀的分布在各个接

13、口上，不能将所有误差集中到一个接口上，施工中严禁撞击和拖拽母线。支架安装前要用墨线将封闭母线中心线的走向及支架的中心位置划在安装平台和构件上。同时检查土建预埋件位置是否正确，然后根据支架基础划线，将支架安装在预埋件上，焊接工作要由专业焊工完成。在焊接母线时，要认真检查，每段母线都应擦拭干净，导体对外壳的绝缘要良好，焊接中使用石棉布保护好瓷件免受烧伤，母线和外壳螺接要牢固，焊接完后应尽快将外壳封闭，以防绝缘子或环氧隔板受潮。封闭母线与发电机连接时，过渡板应装在发电机出线端子上，由伸缩节连接过渡板和封闭母线。紧固螺栓后，伸缩节应自然平整，接触良好，发电机端子不受应力。封闭母线与PT柜及避雷器柜一般

14、采用“T”型连接，这样分支线较短。在安装前一定要核对好PT柜及避雷器柜的标高，以防连接时出现问题。母线安装过程中要分段多次清理检查，施焊前要彻底清理一次，确保内部无灰尘杂物，每封闭一个接口都要清理检查一次，全套母线连成后还要用干燥的压缩空气进行吹扫。主封闭母线为大电流高电压设备，为了确保外壳安全，对其支架接地应认真施工，接地母线截面与主接地网相同。每个支架均应和地网连接。焊接后的封闭母线要进行密封试验，使用微正压装置充入干燥空气进行检查，如赶上雨季，可在雨后进入母线内部进行检查有无漏水现象。3.3 主变、高厂变安装3.3.1就位主变运输至现场后，由履带吊吊至主变基础上，具体就位施工见起重专业施

15、工措施。3.3.2器身检查由于施工现场，气候的影响和密封性的要求，采用进入油箱内进行器身检查。施工人员进入器身时，要穿专用的干净服装，不准携带任何与工作无关的物品，所有工具要用绳子栓住，带在身上，并核对数量，保证没有工具遗漏在油箱内。检查引线连接螺栓及铁芯铁轭上的紧固螺栓是否有松动，绝缘螺栓应无损伤，防松绑扎完好。检查铁芯应无变形，铁轭与夹件间绝缘应良好，铁芯无多点接地。铁芯外接地拆除后，铁芯对地绝缘应良好，打开铁芯屏蔽接地线，检查屏蔽绝缘应良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。检查绕组绝缘层应完好，无缺损、变位现象。各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞，绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧

16、。绝缘围屏应绑扎牢固，围屏上所有线圈引出线的密封应良好，引出线绝缘包扎应牢固，无破损，拧弯现象，引出线对地绝缘应合格，固定牢固，裸露部分无尖角、毛刺，焊接牢固。引出线与套管连接牢固，接线正确。3.3.3高压套管安装升高座安装前，先对CT进行电气试验。确认合格后，方可进行升高座的安装。打开高压套管安装孔和手孔的盖板，擦净连接法兰表面，然后依次安装绝缘筒、升高座与高压套管，绝缘筒安装时要注意使缺口方向和引出线方向一致，升高座安装时要使CT的铭牌向外。套管内的引出线应理顺，不得打弯，套管顶部的密封装置应按说明书装配好，以防变压器受潮。3.3.4真空注油按说明书的要求用真空泵抽真空，真空度达到合格值后

17、开始注油，首次注油至超过铁芯高度即可。3.3.5附件安装散热器安装：关闭散热器接口的阀门，拆除器身上的临时封堵，并将法兰口清理干净，用合格油将冷却器管路冲洗干净，然后将散热器连接到变压器本体上。装齐后打开与散热器相连的所有阀门。油枕安装：安装前应清理干净油囊及法兰面，隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损；胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象；安装后油位表动作应灵活，指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。瓦斯继电器安装：安装前，先送电气试验室校验和整定合格。安装时应装在水平管上，继电器顶盖上的箭头应指向油枕，安装坡度应符合制造厂的规定。吸湿器安装：吸湿器安装时应装入合格干燥的硅胶。净油器及

18、温度计安装：净油器安装前应用合格油将内部清洗干净，装入净油器的硅胶同样要经过筛选去除硅胶粉末，滤网应安装在油箱的出口，各部位密封良好，不得渗油。温度计安装前应先检查有无损伤，并经热工试验室校验和整定合格。安装时应将插座及保护管清洗干净并注油。带毛细管的温度计，毛细管不得压扁和打硬弯。整体密封检查：变压器安装完毕后，应在储油柜上加油压进行整体密封试验，压力为0.03Mpa，持续时间为24小时应无渗漏，如厂家有特殊说明，要按厂家的说明进行试验。整体运输的变压器可不进行密封试验。高厂变的安装方法同主变安装。3.4 500kV及220kV升压站设备安装3.4.1架空母线安装3.4.1.1悬式绝缘子耐压

19、试验：绝缘子外观符合要求，按厂家干闪电压的90%，对每个绝缘子进行耐压试验，不合格的绝缘子不用。3.4.1.2悬式绝缘子串组装：将每个绝缘子按设计的数量14个或15个一组组成串，在组装过程中所使用的弹簧片一定要完好，且弹性良好，对于不合格的弹簧片一定不能使用。3.4.1.3档距的测量：用测量绳测出数据，根据温度、弧垂、弧长计算出实际导线长度，减去金具、瓷瓶、钢锚的长度为下线长度。3.4.1.4导线下料：根据计算的导线长度下料，并要做好相色标记。3.4.1.5导线压接：液压施工的操作人员持资格证书上岗。操作时，指定质量检查人员在现场监督。压接导线的操作工艺，按有关规范的规定执行。压接前钢锚须清理

20、干净，采用反压接法（钢锚与被压接管配套），钢锚压接时上下模一定要对齐，且置于液压缸体中心，同时钢芯与钢锚应保持水平。导线安装前，先制作检验性的试件。试件拉力经试验达到质量标准，液压压接工作方可开工。各种液压件，表面应光滑。液压管压后呈正六边形。液压第一模后测量对边尺寸不大于S=0.866(0.993D)+0.2mm时,再行续压,其续压的相邻压接段重叠长度不小于58mm。（D管外径，S对边距）。每压接好一件，即做好该件的施工记录。3.4.1.6挂线：根据分裂导线间隔板配置原则进行间隔板安装，最后用卷扬机起吊，与构架连接。3.4.2六氟化硫（SF6）断路器安装3.4.2.1支架安装：把每相的两个支

21、架用装配撑铁连接在一起，并用螺栓紧固，紧固力矩为430N.m，然后将支架安装在基础上，支架安装应垂直，并用上下螺母将三相调整到同一水平面，然后将螺母紧固，其力矩应在350N.m。3.4.2.2 SF6断路器组装：按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装，不可混装。断路器的固定应牢固可靠，支架或底架与基础的垫片不宜超过三片，其总厚度不大于10mm，各片间应焊接牢固。同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平上，各支柱中心线间距离的误差不应大于 5mm，相间中心距离的误差不应大于 5mm。所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。 安装工作应在无风沙、无雨的天气下进行，灭弧室检查组

22、装时，空气的相对湿度应小于80%并应采取防尘、防潮措施。3.4.2.3 在联动前，断路器内必须充有额定压力的SF6气体。位置指示器动作应正确可靠，其分、合位置应符合断路器的实际分、合状态。充注前，充气设备及管路应洁净；无水分、无油污，管路连接部分应无渗漏。气体充气前，应按产品的技术规定，对设备内部进行真空处理；抽真空时应防止真空泵突然停止或因误操作而引起的倒灌事故。当气室已充有SF6气体且含有水量检验合格时，可直接补充。3.4.2.4六氟化硫断路器不应在现场解体检查，当有缺陷必须在现场解体时，应征得制造厂同意，并在厂方人员指导下进行。3.4.3隔离开关安装3.4.3.1隔离开关的安装 隔离开关

23、相间距离的误差不应大于20mm，相间连杆应在同一水平线上。 支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固。同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。 隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好。吊装就位时，隔离开关主刀和地刀的打开方向必须符合设计要求。三相间连杆中心误差用拉线与钢卷尺来检查，其误差户外应1mm。3.4.3.2传动装置的配制与调整拉杆应校直，其弯曲误差不得大于1mm。拉杆的内径应与操作机构的转轴直径相互配合，两者间隙不应大于1mm，连接部分的销子不应松动。接地刀刃上的扭力弹簧应调整至

24、操作力矩最小，并加以固定。机构动作应平稳、无卡阻、冲击等异常情况。3.4.3.3操作机构的安装调整操作机构应安装牢固，同一轴线上的操作机构安装位置一致。3.4.4避雷器的安装3.4.4.1组装时各节的位置应符合产品出厂标志的编号。3.4.4.2避雷器各连接处的金属接触面应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力脂。3.4.4.3并列安装的避雷器的三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易观察的一侧，避雷器应安装垂直，其垂直度应符合制造厂的规定。3.4.4.4金属氧化物避雷器的排气通道应畅通，排出的气体不致引起相间或对地闪络，并不得喷及其它电气设备。3.4.4.5避雷器引出线的连接不应使端子受到超过允许的外加压

25、力。3.4.4.6瓷套组合时，避雷器的上、中、下位置应符合制造厂出厂编号的规定。3.4.4.7放电计数器应无损，密封良好。安装位置三相应一致，且便于检查。放电计数的接地端应与避雷器的接地体相连接，其接地引线应无损伤，截面应符合要求，连接可靠牢固。3.4.5互感器安装3.4.5.1器身检查:器身座无机械损伤、无漏油、无裂纹。铭牌标志及型号规格应完整清晰，符合设计要求。一、二次线圈引出线的检查，连接铜排和端子应平整，涂（锡、银）层无麻点及涂层剥落。铁芯接地线连接检查，接触良好。绝缘电阻的检查应符合要求。设备附件应完整、无缺、无锈蚀。3.4.5.2互感器安装:互感器安装时应测量垂直度及水平度，控制在

26、标准范围内。设备安装的紧固件应齐全，连接应紧固。互感器变比接头的位置和极性符合规定。互感器的外壳底座接地连接牢固、接触良好。接地引线规格符合设计。电容式电压互感器必须根据制造厂提供的编号顺序进行组装，不得任意互换。各组连接处的接触面，应除去氧化层，并涂以电力复合脂。电流互感器安装前应按图纸要求复查变比。3.4.6管母安装母线支持绝缘子安装应垂直、牢固，并且三相应在同一垂面内，其顶部高度应一致，水平误差应小于5mm。母线托架安装于支持绝缘子顶部，然后将管母用连接金具连接后置于托架上，按照图纸要求位置，用固定金具和滑动金具将其固定。为防止刮风时母线晃动，还要在管母内穿一根LGJ-500/45mm的

27、钢芯铝绞线作为阻尼线。最后安装终端球。注意：管母安装完毕后，一定要调整其弯曲度，使其尽量成为一条直线，并且三相平行且在同一水平高度上。3.5. 接地装置安装3.5.1汽机岛、锅炉岛及仪控岛接地铜电缆敷设3.5.1.1汽机岛室外地网敷设在汽机房地坪和变压器区域下，敷设深度约为-1000mm。沿墙敷设时，应保持对墙1.5米的距离。3.5.1.2汽机岛室外主接地网水平接地线采用300mm2的接地铜电缆，垂直接地极采用16mm、L=3000mm的包铜钢导体，设计为集中接地装置接地极（三极接地）。3.5.1.3安装在主厂房A排上的避雷针引下线采用120mm2的接地铜电缆，沿所在钢柱引下。3.5.1.4汽

28、机岛各层室内地网接地干线沿墙明敷，局部沿地坪敷设，通道处在二次灌浆前埋入地面。3.5.1.5锅炉岛室外地线敷设在锅炉房地坪及电除尘、除灰系统地坪下，敷设深度约为-1000mm。主接地网水平接地线采用120mm2的接地铜电缆，垂直接地极采用17.2mm、L=3000mm的包铜钢导体。沿建筑物外墙敷设时，应保持对建筑物外墙1.5米的距离。3.5.1.6锅炉岛室外接地网在电除尘烟道出口处设置两处集中接地装置接地极。3.5.1.7锅炉岛各层室内地线沿地坪敷设，且在二次灌浆前埋入地面。3.5.1.8水平接地线的四角应做成圆弧形，圆弧的半径应大于均压带间距的一半。3.5.1.9为防止接地线机械损伤或化学腐

29、蚀，穿过公路、铁路、管道等可能使接地线遭受损伤处均用钢管加以保护，接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处加保护钢管。3.5.1.10所有铜导体之间的连接采用粉末焊接法连接，接地线焊接处应在施工结束后刷沥青等防腐措施。3.5.2 BOP部分接地母线敷设： 500kV升压站及BOP部分户外主接地网水平接地体采用-707的镀锌扁钢，垂直接地体采用50mm，L=2500mm的镀锌钢管，户内主接地网水平接地体采用-406的镀锌扁钢。接地线的连接采用搭接焊接，焊缝应平整无间断且不得有加渣气泡、未焊透处及咬边等情况，焊缝处的焊渣应清除干净，接地线焊接处应在施工结束后刷沥青等防腐措施。3.5.2.1 BOP部分室外接

30、地母线敷设接地扁钢距建筑物外墙一般为1.5米，埋深-1000mm。主接地网的四角应做成圆弧形，圆弧的半径应大于均压带间距的一半。接地网与独立避雷针的距离不小于3米。穿过公路、铁路、管道等可能使接地线遭受损伤处均用钢管加以保护，接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处加保护钢管。全封闭组合电器的外壳按制造厂规定接地，法兰间采用跨接线连接，且保证良好的电气通路。3.5.2.2 BOP部分户内接地母线敷设户内接地干线采用的扁钢符合设计要求。敷设位置便于检查，不妨碍设备的拆卸与检修，水平支持件间的距离为0.51.5米，垂直部分为1.53米，转弯部分为0.30.5米。接地线按水平或垂直敷设，或与建筑物倾斜结构平行

31、敷设，在直线段上不得有高低起伏及弯曲。沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离250300mm。在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时应设补偿器，补偿器用接地线本身弯成弧状焊至接地线上。明敷地线的表面涂以15100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，在每个可以接触到的部位上做出标志。在地线引向建筑物的入口处和检修用的临时接地点处悬挂白底黑色的接地符号标志牌。接地干线在不同的两点及以上与接地网相连，自然接地体在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连。直接接地或经消弧线圈接地的变压器、电机的中性点与接地体或接地干线的连接，采用单独的接地线。其中变压器中性点的接地使用2根接地线接与2个不同的接地干线。3.5.3 避

32、雷针接地：3.5.3.1避雷针与引下线之间的连接采用焊接，其设置独立的集中接地装置。独立避雷针与接地网的距离不小于3米，其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3米。 3.5.3.2 配电装置架构或屋顶上的避雷针要与接地网相连，建筑物上的避雷针要和建筑物顶部的其它金属物体连成一个整体。3.6盘柜安装3.6.1 盘柜包括主厂房6KV、380V厂用配电装置、汽机锅炉PC、MCC，相关车间MCC，事故保安电源配电盘，发电机励磁系统盘柜、直流系统盘柜、发变组保护盘等。3.6.2 盘柜基础制作安装3.6.2.1 基础的制作应严格按设计尺寸下料，型钢在制作前进行平直和除锈，制作完毕后要进行防腐处理，

33、同时进行垫铁下料。3.6.2.2基础安装前，先清理预埋件，核对预埋件的标高、位置及电缆空洞的位置，无误后进行基础安装。基础安装在地面二次抹面前进行，标高在按设计要求进行，无设计时按施工规范执行。基础用水平仪找平，不平的地方用不同厚度的垫铁进行调整后垫牢，最后电焊加固。基础安装完后进行接地，每组基础至少要有两点接地，并且要接于不同的两条接地干线上，放置于不同侧首末端，接地线焊接牢固。3.6.3 柜体就位找正及调整3.6.3.1根据设计院的施工图确定每块盘的安装位置，并按顺序就位，找平找正采用线坠和钢板尺。3.6.3.2柜体就位后，采用垫铁校正盘柜，并符合技术要求。盘体及部件安装后应该根据原理图和

34、配线图检查内部接线、部件规格、接点状态、指示位置、配线等是否正确，发现不符合设计要求的应及时提出，并进行处理。根据施工图纸要求采用螺接或焊接固定方式，采用焊接方式时在底部四角进行焊接，焊缝长度2040mm，焊接后采取防腐措施。3.6.3.3手车式柜应有防止电气误操作的“五防”装置，且动作灵活可靠。柜体间的二次回路连接插件接触良好，安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作。手车推入工作位置后，动静触头的间隙应符合规范要求。抽屉式配电柜机械连锁与电气连锁装置动作应正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。3.7主控及直流系统电气设备安装3.7.1盘柜安装：盘柜安装措施与高、低压盘柜安装相同。3.

35、7.2蓄电池安装：3.7.2.1支架安装： 安装蓄电池支架时，注意应使用橡皮锤找正支架，并确保所有部件装配正确。安装完毕后，使用所提供的平衡部件调整蓄电池支架的水平平衡。底座轨的距离必须适合蓄电池的尺寸要求。然后，检查支架的稳定性，检查所有螺纹连接和卡式接头是否连接牢固。3.7.2.2蓄电池安装： 蓄电池安装前应进行外观检查：外壳无裂纹变形、槽盖密封良好；电池极性正确；极板无严重受潮和变形；将蓄电池一个挨一个地放置在架子上，注意极性是否正确。然后将蓄电池之间相互平行对准，调整蓄电池之间的距离大约为10mm（如有厂家提供数据，就以厂家的为准）。在蓄电池接头上涂抹所提供的导电膏，并用电缆接头将蓄电

36、池按其组别串联在一起。注意拧紧电缆接头。对于螺栓的紧固，必须达到下列扭矩值：M6M8M108Nm125Nm130Nm2 在各组端部蓄电池上安装端部接线柱和连接板并将其绝缘盖盖好。最后按照蓄电池组布置图在各个蓄电池组端部的墙壁开口两边安装电缆接线板。 安装完后，在明显的位置给蓄电池组贴上编号（从蓄电池的正极端子到负极端子），贴上安全标记、型号标签和操作说明，给蓄电池组的导线贴上极性标记。3.8电缆敷设及电缆桥架安装3.8.1 电缆保护管的加工及敷设电缆保护管和管材规格符合设计要求，电缆管不得有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管镀层应符合设计要求，不能有严重锈蚀。在易受机械损伤的地

37、方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的钢材。电缆管管口应无尖锐棱角，电缆管在弯制后，不应有显著的凹瘪现象，其弯扁程度不能大于管子外径10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。金属管镀锌层剥落处也应涂以防腐漆。电缆管的规格应符合设计要求，当无设计时，管内径与电缆外径之比不得小于1.5mm。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。电缆管明敷时应安装牢固，电缆管支持点的距离当设计无规定时，不应超过3米。金属电缆管的连接应牢固，密封应良好，两管口应对准，套接的短套管长度不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不能直接对焊。引至设备的电缆管管口位置应便于与设备连接，并不妨碍设

38、备的拆装和进出。并排敷设的电缆管管口应排列整齐，管口高度应一致，管口应加装临时封堵，以防掉进杂物。3.8.2 电缆桥架安装电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。电缆桥架的规格、支吊架间距、防腐类型应符合设计要求，严禁降低等级。桥架在每个支架上的固定应牢固，桥架的连接螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧，这样便于安装调整，另外可防止螺杆划伤电缆。桥架安装前应校验其平整度，弯曲变形的应进行调整，无法调整的应返厂。支吊架的安装要吊线，桥架的组合安装也要吊线，确保安装后的桥架平整、牢固。沿电缆支架全长应敷设接地线，将桥架沿全长可靠接地。电缆支吊架、电缆桥架切割后的尖锐棱角要打磨光。

39、桥架的布置应符合设计要求，在跨越建筑物伸缩缝处应采用伸缩板连接。3.8.3 电缆敷设电缆敷设应由专职技术员负责组织，明确分工，统一指挥，各负其责，并准备足够的通讯工具。敷设前做好充分的准备工作，敷设中做好施工技术记录，为以后竣工资料的编写提供可靠的依据。电缆敷设前电缆通道要畅通，电缆沟道排水要良好，夹层、沟道等阴暗处照明要充足，通风良好。核对电缆清册，并编制出完整的电缆敷设清册，内容包括起点、终点、设计长度、实际长度等参数，并输入微机。敷设前要对电缆外观和绝缘进行检查，有问题的电缆不能使用。敷设时要根据核对好的清册合理安排先后顺序，减少电缆中间接头。同一通道上的电缆应一次敷设完毕。电缆的最小弯

40、曲半径应符合规范要求，电缆各支持点的间距也应符合规范的要求。电缆应排列整齐，不交叉，敷设时要单根进行，边敷设边整理边固定绑扎。在电缆终端头、电缆接头等处应装设电缆牌，牌上应注明电缆编号、起点、终点、规格等，电缆牌采用打印机打印，字迹应清晰不宜褪色，且规格应统一。垂直敷设或超过45倾角敷设时，电缆在每个支架上，桥架上每隔2米处固定一次。水平敷设的电缆，在首末两端及转弯、电缆接头的两端和每隔510米处固定一次。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出口应封闭。电缆排列时，动力电缆和控制电缆不能敷设在同一层支架（桥架）上，高、低压电力电缆，强、弱电电缆也不能在同一层支架（桥架）上。

41、一般情况下自上而下顺序应该是：高压电力电缆，低压电力电缆，强电控缆，弱电控缆。电缆与热力管道、热力设备之间的净距平行时不应小于1米，交叉时不应小于0.5米，当条件受限制时，应采用隔热材料隔离保护电缆。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门，当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不应平行辐射与热力管道的上方。电缆敷设完毕后应及时清理杂物，盖好盖板，必要时应将盖板缝隙密封。电缆进入建筑物、穿过楼板及墙壁处应加装保护管。电缆从沟道引至电杆设备，墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2米以下部分要加装保护管。另外，在易受机械损伤的其它地方也应加装保护管。电缆管在敷设电缆前应进

42、行疏通、杂物清理。直埋电缆埋深不应小于0.8米，电缆与厂区道路交叉时，电缆应加装保护管，电缆管的两端应伸出道路路基两边各2米。3.8.4 电缆头的制作电缆头的制作应由经过培训的熟练工艺的人员进行，电缆头制作时应严格遵守工艺规程及说明书的要求，在室外制作6KV电缆头时，其空气相对湿度应小于70%。电缆头在制作前首先应检查电缆型号规格是否与设计相一致，然后再进行制作。剥切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包扎、装配、热缩等应清洁。电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点的最小距离应满足电缆终端材料使用说明书中的规定。电缆线芯的连接金具应采用符合标准的接线端子，其

43、内径应与电缆芯紧密配合、间隙不应过大，截面宜为线芯截面的1.21.5倍。电缆芯连接时，应先除去线芯表面和连接管内壁的油污及氧化层压接模具与金具应配合恰当，压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。3.8.5 电缆的防火与阻燃防火阻燃工程必须按设计要求进行施工，阻燃材料必须经过技术或产品鉴定。涂料应按说明书中规定的方法使用，并应顺电缆长度的方向进行涂刷。厚度或次数应符合设计及说明书的要求。在封堵电缆空洞时，封堵应严密可靠，不应有明显的裂缝和可见空隙。空洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。阻火墙上的防火门应严密，空洞应

44、封堵，阻火墙两侧电缆应施加防火包或涂料。封堵的工艺要整洁美观，有机、无机堵料的使用应严格按设计要求进行，封堵后的外观要平整，各空洞的造型要一致。3.9厂用带电方案#2机组厂用带电的范围包括：6KV配电间、汽机380/220V配电间、锅炉380/220V配电间以及就地各MCC盘等。在厂用带电前，所有接入系统的电气设备的单体调试都已进行完，并合格。检查设备及电缆绝缘应良好、接线应正确，所有开关都应处于断开位置。检查PT二次无短路现象，CT二次无开路现象。所有表计应指示正确。同时要检查各个带电区域及设备，做到带电区域内清洁无杂物，带电设备内无尘土。各个区域之间道路应通畅，各配电间内及起备变旁应有足够

45、的适合于扑灭电器火灾的消防设施。带电区域内应设警示牌，并有充足的照明。带电工作应由专人指挥，做到统一指挥、令行禁止。并要填写操作票，操作人员应按照操作票内容逐一进行操作，而且监护人一定要到位，每一步都要在确认无误后再进行操作。厂用带电后，在带电区域应设运行值班人员，施工人员进入带电区域施工时，必须由值班人员按工作内容签发工作票，并按工作票内容采取相应的安全措施后方可进行工作。工作结束后，应随时清理工作现场，并及时找值班员办理结束工作票的手续。值班人员必须熟悉系统，做到每两小时对带电设备巡检一次，发现问题及时处理，并做好记录。3.10电气调试措施电气调试是在电气设备安装完毕，经质检部门检查验收合

46、格，安装质量和工艺符合制造厂设计要求，外部系统均已安装完毕，并可以正常投入时进行调试的。为确保电气试验按工期要求优质、高效、安全的完成，需进行以下试验，并做好严密的试验报告。3.10.1电气设备绝缘试验绝缘试验的目的是检验电气设备在接入系统前，绝缘性能的完好情况和可靠程度，以及在承受短时的过电压时，不至于发生有害的局部放电或造成设备的绝缘损坏。绝缘试验大致可分为绝缘特性试验及绝缘强度试验。绝缘特性试验目前测试的主要项目有：绝缘电阻试验；介质损耗角正切值试验。绝缘强度试验目前测试的主要项目有：直流耐压试验；交流耐压实验。3.10.2继电保护装置调试3.10.2.1调试人员要审查有关的图纸、资料、

47、及规程，了解有关的定值。3.10.2.2首先要对相关的继电器与有关的设备进行检验。3.10.2.3主要调试的项目：检查一、二次设备的型号和规格，应与图纸相符；检查一、二次回路接线的正确性；二次回路绝缘检查；单套装置的整组试验；传动试验；保护装置试投及实际负荷下的试验。3.10.3二次回路调试二次回路是为了保证发电厂的经济、安全运行和正常操作而设置的保护和控制系统，它包括监测和记录仪表、继电器、自动装置、控制设备、信号器具及其相互间连接线路。二次回路一般检查的项目有：二次回路的设备安装质量符合要求；检查直流回路中表计和继电器端子接入极性是否正确；检查交流回路中表计和继电器所接入的电流、电压相别和

48、进出极性是否正确；热偶整定是否合适；检查断路器、隔离开关的辅助接点接触是否良好，通、断位置是否与断路器主触头的位置相对应；检查二次回路的接地应可靠；3.10.4电气试验记录电气试验首先要做好原始记录，记录内容包括：试验依据；试验日期；天气状况；重要的技术数据；试验过程中的调整记录；试验中出现的技术问题及处理办法；参加试验人员；检验测量和试验设备；结论。3.10.5试验报告编制，编制要符合公司程序文件及规程要求，将原始记录如实的编写，并移交业主。4、力能供应计划4.1施工措施编制计划分公司在某现场的主要施工任务是#2机组的电气设备安装，为在施工过程中做到有章可循，确保高质量、高效率的完成施工任务

49、，按照一级网络进度确保按期实现厂用带电，并尽早达到并网条件，在施工过程中将制定以下措施：发电机检查及引出线安装施工技术措施主变压器电气设备安装施工技术措施厂用高压变压器电气设备安装施工技术措施500KV配电装置安装施工技术措施220KV配电装置安装施工技术措施主控及直流系统电气设备安装施工技术措施封闭母线安装技术措施封闭母线焊接施工技术措施全厂电缆敷设施工技术措施全厂防雷接地施工技术措施事故保安电源设备安装施工技术措施主厂房厂用电系统电气设备安装施工技术措施除尘除灰系统电气设备安装施工技术措施脱硫装置电气设备安装施工技术措施全厂起重机电气设备安装施工技术措施输煤系统电气设备安装施工技术措施附属

50、生产系统电气设备安装施工技术措施厂用带电施工技术措施电气调试计划冬季施工措施夏、雨季施工技术措施4.2 劳动力计划4.2.1劳动力计划曲线图4.2.2劳动力计划表 时间 20052006 项目34567891011121234567891011管理人员335566688888888888885一次线安装工510101520202020202020202015101084二次线安装工5101015202020202020201512121084厂用电安装工88162020202020202020201515888电缆安装工888815152030303030303030303025201584电

51、气调试工8888151515151515151010884合计111111184457759610611311311311311311310885755948294.3 特殊工种及培训计划4.3.1分公司工作人员必须持证上岗，对于一些特殊工种来说，必须持有特殊工种操作证才可上岗进行操作。比如，焊工、氩弧焊工等，必须在培训中心培训合格后，取得资格证书或者复审证书后方可进行实际操作。4.3.2职工培训是提高职工素质的一种有效的方法，是适应社会发展的一种有效的措施，因此职工培训被列为分公司年初计划中。具体有如下几点：4.3.2.1理论培训：理论培训是提高职工对实际工作技术的理解，因此进行理论培训可以

52、使职工懂得一些技术知识和一些常见的事故处理方法。理论培训采用授课的方法进行，由技术总工、技术员讲课。通过理论培训来提高职工的理论水平，使职工在工作中做到有理可循。4.3.2.2 实际培训：实际培训进行两种培训方法，一种是对自己所操作的工种进行深层次的培训，另一种是对自己未从事过的工种进行培训，使职工成为电气专业的多面手，来适应社会的需要。使职工在工程建设中，多出一些新工艺、新成果。4.3.2.3分公司在每年进行一次技术比武，在技术比武中，互相学习，互相交流，来增强自己的技术水平。在比武中实行奖励的方式，来激励全体职工的学习积极性，使每个职工的实际操作水平大大提高。4.4物资供应计划： 施工用设

53、备及材料分为：甲方供应设备及材料、自购材料。 在施工初期，根据已有的图纸向甲方物资供应部门报送详细的物质供应计划和到货时间表，并随着图纸的交付，及时补充物质供应计划。并动态跟踪设备及材料的到货情况。 对于自购材料，要及时提出购买，满足施工的进度要求。4.5主要机具及调试仪器配备4.5.1主要机具配备:序号名 称规 格数 量1倒链 15T各4个2台钻 162台3手提冲击钻 1610把4手提枪钻 73把5摇表500V/1000V/2500V2/2/26干燥箱 520KW1台7钳形电流表2块8硬母线煨弯机 电动1台9钢管煨弯机 电动2台10缆头压接钳 手动4把11砂轮切割机4台12角磨5把13电焊机

54、 交流6台14手提电焊机 125A4台15标牌打印机M-1001台16号码烫印机1台17手摇电话机4对18对讲机6对19万用电表10块4.5.2调试仪器、仪表配置：序号名 称型 号单位数量1直流电阻快速测试仪BKZ台12绝缘油介电强度测试仪GC-2005台13高压开关动特性测试仪GCKC-3台24氧化锌避雷器检测仪YHX-C台25回路电阻测试仪HLY台16中频直流高压发生器ZGF-120kv台27微机保护校验仪JBC-C台18三用表校验仪DO30台19十六线录波器台110全自动变比测试仪DK201台111试验变压器GTB5KVA 400/100kv台112试验变压器GTB20KVA.400/5

55、0kv台113控制箱TCWJH-10kv台114控制箱TCWJH-5kv台115绝缘电阻测试仪500V、1000V台116交直流两用钳型表M-600台117单相调压器220/240V 2KVA台318三相调压器380/440V 3KVA台119三相调压器380/440V 6KVA台120各种标准表计、测试线4.6施工进度计划4.6.1施工主要控制进度根据某电厂一期工程2#机组施工组织总设计中施工网络进度的要求，电气设备安装主要形象进度如下：序号工程项目必须完工日期1主厂房防雷接地网安装2006.08.302电缆管敷设2006.07.303220kV配电装置及调试变带电2005.10.304输煤

56、系统带电2006.2.285主变、高厂变安装2006.5.306厂用系统带电2006.03.157#2机组整套试运2006.11.014.6.2施工进度保证措施：4.6.2.1施工组织保证措施为确保某电厂2#机组按期完成投产，我分公司将把管理提到首位，特别是技术管理人员一定要各负其责，保证施工进度的合理安排，保证施工进度的按时完成。分公司将按照施工配备足够的施工机械、工具、仪器。分公司将按照三级网络进度做好图纸、设备、材料的催交。分公司各施工班组依据电气施工进度制定各施工班组的小施工进度计划，逐级下放，落实到人。对工程中重大里程碑进度如厂用带电，要当做重中之重，务期必成，务期必优。4.6.2.

57、2技术保证措施工程技术人员要及早进入现场，认真进行施工图纸、有关技术文件的会审，编写专业施工技术措施，及时交底，使施工班组按期进行施工。施工过程中技术人员要经常深入现场，了解工程现状，检查施工技术措施的实施情况，及时解决施工中遇到的技术难题，将技术服务到一线。在技术管理中，实行技术项目责任制。充分调动技术人员的能动性，集中分公司的技术力量对工程技术难点攻关，确保施工项目的技术供应。4.6.2.3经济上保证措施工资和奖金的发放实行“三公开”，充分体现多劳多得，按劳取酬的分配原则，通过经济手段来充分调动全体职工的积极性。在某电厂2#机组的安装中，组织全体职工积极开展技术革新，提合理化建议，对产生重

58、大经济效益的要进行重奖，以资鼓励。在某电厂2#机组的安装中，对施工中发现问题者要进行奖励，以鼓励员工在施工中提高责任心。5、施工管理措施5.1 组织机构5.1.1管理组织机构 分公司经理项目负责人项目总工综合办公室电气调试班电气安装三班电气安装一班电气安装二班电气安装四班5.1.2五大员管理职责名称管理职责技术员 认真学习、严格执行国家和上级部门颁发的政策、法规、法令、管理制度和技术规范、规程等。根据施工情况，提出合理化建议，进行技术改进，及时报批工程联络单。机械员熟悉掌握工地所用机械的名称、规格型号、用途性能、技术标准、数字符号的含义。负责机械的维护记录。材料员熟悉掌握工地所用材料的名称、规

59、格型号、用途性能、技术标准、数字符号的含义。严格按预算领料，绝不能未经批准私自领用材料，以杜绝浪费现象。质量员 积极制定出本专业的质量目标计划与计划措施，并能通过各种努力实现其计划目标。深刻了解本专业各工程项目在质量上的重点、难点和疑点，并作出相应的对策，以保证质量指标得到控制。安全员参加和督促技术员作好安全施工措施的编制及交底工作，并检查执行情况。对重要施工项目和危险作业点，要亲临现场检查指导检查、督促施工人员正确使用个人防护用品、用具。发生事故及时上报，报表准确，并坚持“四不放过”原则，调查、分析提出防范措施。 5.2技术管理5.2.1技术管理措施5.2.1.1技术人员管理职责技术人员应能

60、准确领会并依据有关技术管理的政策、制度、规范及规程，开展技术管理工作，确保工程各项技术指标圆满完成。 技术人员应全面熟悉设计图纸，了解设计意图，在处理施工过程中遇到的技术问题时，能提出合理、经济、安全的处理措施。5.2.1.2技术施工管理措施 图纸会审：图纸会审由分公司技术管理部门根据图纸到位情况组织技术员、班组长、班组技术员等人员参加。会审记录由施工技术管理部门专职技术员负责记录，并将会审结果打印出版，分发各施工班组。 会审中发现的问题，及时与设计部门联系，以工程联络单、设计变更或其它适当的形式提出。 编制专业施工组织设计：专业施工组织设计由分公司技术管理部门组织，施工项目技术负责人编写。编