干式变压器低压箔式线圈绕制工艺_secret

1、 工 艺 守 则0DB. 918. 459干式变压器低压箔式线圈绕制工艺共 4页第 1 页1 适用范围本工艺守则适用于高度为3001000mm铜（铝）绕制的低压线圈。2 设备及工具：2.1 设备：国产箔式卷绕机，工作宽度1000mm。箔绕机的参数与结构，祥见操作指导书。2.2 工艺装备：箔式绕线模；025mm的千分尺、2m的钢卷尺、30mm的钢板尺；扳手（250mm）、螺丝刀(200mm)、固定钳、剪刀、油漆刷（50mm）、铁锤等。3 材料： 氦气或氩气、胶带、脱模剂、PP纸、铜（铝）箔、铜排、气道撑条等。4 工艺准备4.1 看清线圈图纸，熟悉绕制要求。4.2 检查绕线模直径、轴向、出头位置及

2、尺寸。4.3参照图纸检查绝缘件，其尺寸符合要求。4.4 检查铜箔的尺寸是否在允许偏差范围内。4.5 设备转动部分进行空转，注意运转是否正常，并定期添加润滑油。4.6 吊装铜箔卷材。4.6.1 松开心轴，旋出心轴活动侧螺母和有关部分。4.6.2 将铜箔吊起对准心轴，并将心轴放在支架上，旋紧螺母。4.6.3 撑紧心轴使卷料固定后去掉卷材吊具。4.6.4 铜箔的顶端，按顺时针方向引出。4.7 调整金属卷材：4.7.1 用手调整开卷机，使导电箔的前端伸出，调节导电箔边缘与绕线机墙板距离为140mm。从顶部引入到张紧棍上，当导电箔超过张紧棍300400mm时，松开张紧棍。资 料 来 源编制校对审核标准化

3、审定标记处数更改文件号签 字日 期编制部门职务签 字日 期干式变压器低压箔式线圈绕制工艺0DB. 918. 450共 4页第2页4.7.2 检查导电箔是否处于整边装置中间。4.7.3启动开卷机，将导电箔从顶部引入到张紧棍上，当导电箔超过张紧棍300400mm时，松开张紧棍。4.7.4 按“前进”按钮，并检查导电箔边缘与箔绕机墙板距离是否为140mm。 4.8 把绕线模装到绕线机方轴上，注意两夹板的出头位置应对齐，旋紧方轴头上的螺母，用油漆刷在绕线模上刷一层脱模剂。 4.9 装层间绝缘材料： 4.9.1 将层间绝缘材料对准套入卷轴，起绕纸在顶端，按顺时针方向引出。 4.9.2 若装第二个层间绝缘

4、材料时，重复上述程序。 4.10 层间绝缘调整与切边： 4.10.1 将绝缘纸从上棍引出夹在剪切旋紧轮上，防止掉落，此时不用制动器，重复上述程序将第二张层间绝缘与第一张层间绝缘一起夹在旋紧轮上。 4.10.2 两把切纸刀片可以在滑动支架上横向行走，通过滚花螺钉固定手柄来调节刀量。 4.10.3 插入层间绝缘前，须松开刀片支架。 4.10.4 活动标尺刻度从零开始，在左端量出等于铜箔宽度加强绝缘端圈一端的宽度，右端直接读出层间绝缘覆盖的数值。 4.10.5 覆盖宽度无误后放下刀片支架，使刀片插入层间绝缘内，并固定好手柄。 4.10.6 将两层层间绝缘拉出压在绕线模上，拉紧，试绕几圈，控制适当的张

5、力，并检验层间绝缘覆盖宽度是否正确。 4.10.7 调试好后，将层间绝缘倒转，适当位置。 4.11 将绝缘端圈放入端绝缘开卷装置上，通过摩擦制动装置，引入导槽移到线圈两端端绝缘的位置上。 4.12 输入数据，清零标志。工艺过程5.1 始端引线的焊接：标记处数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期干式变压器低压箔式线圈绕制工艺0DB. 918. 450共 4页第 3 页 5.1.1 操纵焊接台，使焊接台运行到合适位置。 5.1.2 用钢丝刷或砂布把焊接部位刷干净。 5.1.3 用固定钳将铜箔带与铜排压在焊接台上，注意使铜排与铜箔带垂直，线圈为左绕向，焊接过程按箔绕机操作说明进行

6、。 5.1.4 引线焊好后，将焊机退回原位。 5.2 绕首匝： 5.2.1 先绕一层DMD预浸布，不放端绝缘。 5.2.2 将铜箔带端头，固定在绕线模上，并整好两绝缘端圈。 5.3 绕第二匝之前，在铜排引线上盖三张DMD预浸布，其长度为线圈的高度，宽度为铜排宽度的3倍，中心线与引线中心线重合，同时按要求绕上端绝缘及层间绝缘，端头用胶带粘牢。 5.4 同步绕制铜箔，层间绝缘及端绝缘至气道。 5.5 将气道插入铜箔下面，用胶带粘住，慢速转动卷绕机，是气道边缘与端绝缘平行，如有多层气道，上撑条应与下撑条对齐，铜排位置不放撑条。 5.6 继续同步绕制铜箔直至最后一匝。 5.7 绕制完后，在须切割的箔带

7、位置上划上记号，反转使铜箔带退到剪切位置。 5.8 剪切前，先将卷绕机支撑棍压在线圈上，并检查铜箔边沿与墙板距离是否为140mm。然后切断铜箔。 5.9 按5.1.15.1.3条焊末端阴险。 5.10 在引线下面垫一张DMD预浸布，宽度为铜排宽度的3倍，长度为线圈的高度，绝缘宽方向中心线与引线中心线重合。 5.11 在线圈的上端部靠近铜排引线的地方，将铂热电阻探头的支架放在铜箔上，支架上部边沿与线圈上端部平齐，并用胶带粘牢。 5.12 在线圈外部绕上三层DMD预浸布，然后切断，并用胶带粘牢。用40mm宽的DMD预浸布半叠包扎一层，包时应用力拉紧。标记处数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文

8、件号签 字日 期干式变压器低压箔式线圈绕制工艺0DB.918.450共 4 页第 4 页 5.13 线圈绕好后，用液压车从绕线机取下放在托板上，标上工号。质量检查：6.1 按照图纸要求和检验规范检查线圈高度余外径尺寸。6.2 按照图纸要求检查每相总匝数，直流电阻及绕向等。6.3 合格标准：公差偏差 线圈轴向长度：12mm；线圈内径：00.5mm；线圈外径：01mm。 7 注意事项： 7.1 操作人员应严格遵守安全操作规程。 7.2 非本岗位的工作人员不得上机操作。 7.3 工作场所严禁烟火。标记处数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期干式变压器低压圆筒式线圈绕制工艺0DB.

9、918.453共 1 页第 1 页1 适用范围本工艺守则适用于干式变压器低压圆筒式线圈绕制。材料、设备及工艺装备同高压筒式线圈的绕制。玻璃包线在剪切前用胶布或502胶水粘上，然后再剪。绸包线折弯处，要求将线弯好以后必须重新包扎（厚度现场配制），以免绝缘破损，导线外漏。标记处数更改文件号签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期磷 铜 焊 接0DB 918、532共 6 页第 6 页6、质量检查6.1 按图纸检查引线接头形式及搭接方式是否正确，截面积是否符合要求。6.2 焊接应饱满、光滑、无尖角毛刺、无熔蚀、无焊瘤。6.3 接线片的镀锡无烧损变色现象。6.4 线圈出头及引线的绝缘不得因焊接而损坏，如若有烧焦的绝缘应清除，并按图纸要求重新加包绝缘。7、安全注意事项7.1 焊接前要检查铜焊机，焊钳及脚踏开关，有否漏电现象。焊工在操作时必须带好劳动保护用品，严格遵守安全操作规程7.2焊区附近不得放有易燃物。7.3 焊后焊机切除