室内电气安装工程常见质量问题及预防

1、 室内电气安装工程常见质量问题及预防措施 室内电气安装工程的质量是一个项目精良优质与否的重要因素之一；也是直接体现建筑物使用功能的主要指标之一。 一、管线（管道）敷设工程 管线敷设常见的缺陷有：电线管2根或2根以上并排紧贴，埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中；接口不严密，有渗漏水现象；进入箱盒的管口不平整、长短不一；管煨弯处有扁、凹、裂现象；金属管管口有毛刺，套丝乱扣；预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口，而是用钳夹扁拗弯管口；大规模现浇混凝土板墙内配管时，盒子内有管口脱掉，造成剔凿混凝土墙面找管口的后果。 原因分析及防治措施1、有关人员规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。应加

2、强对现场施工人员施工过程的质量控制，对有关人员进行针对性的培训。2、电线管不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要”横平竖直。3、接口渗漏水是因接口处未加套管，或承插口做得太短，又未涂粘合剂，只用黑胶布或塑料带包缠一下，没有按照工艺规定操作。4、管口入箱盒长度不一，是由于箱盒外边未用锁母（纳子）或护圈帽固定，箱内又没有设挡板造成。因此在管口入箱盒时，可在外部加锁母。吊顶棚、木结构内配管时，必须在箱盒内外用锁母锁住。配电箱引入管较多时，可在箱内设置一块水平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管路用锁母锁住固定后拆去挡板。5、

3、 硬塑料管煨弯时加热不均匀，弯曲半径太小，弯管器的槽口过宽都会出现管径弯扁，表面凹裂现象。金属管煨弯时，用定型弯管器，将管子的焊缝放在内侧或外侧，弯曲时逐渐向后方移动弯管器。对管径在25mm以上的管子，应采用分离式液压弯管器或灌砂弯管。暗配管时弯曲半径不应小于管径的6倍，明配管时弯曲半径不应小于管径的4倍。6、金属管口有毛刺是由于锯管后未用挫刀关口；套丝乱口原因是板牙掉齿或缺乏润滑油。7、预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。9、大模板内配管，凡是穿盒子敷设的管路，能先不断开的先不断开，待拆模后修盒子时再断开，保证浇混凝土时管口不从盒

4、子内脱掉。二、箱、盒（开关、插座等）安装工程箱盒安装工程常见的缺陷有：箱盒安装标高不一致；箱体与墙体有缝隙，箱体不平直；箱盒口抹灰缺阳角；板面有胶漆污染；开孔不整齐，不符合要求，特别是电焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层；安装电器后，箱盒内有砂浆、杂物；铁箱子盘面接地线装在背面，没有装在盘面上，没有很好地掌握安装标准；现浇混凝土墙内箱盒移位、变形。原因分析及防治措施： 1、安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准仪校水平。2、与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板

5、后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。3、装箱盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线，一般由水平线以下0.5m为竣工地平线；在混凝土墙柱内安装箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应和土建施工人员联系定位，用经纬仪测定总标高，以确定室内各点地平线。 4、箱盒安装固定需同土建配合，抹好底子灰，盒子口抹修整齐。安装电器时要清除残留在箱盒内的脏物和灰砂。其实，在穿线前应先清除箱盒内灰渣，再刷二道防锈漆；穿好导线后，用接线盒盖将盒子临时盖好，待土建施工装修喷浆完成后，再拆去盒子盖安装电器。5、箱体的敲落孔开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸

6、，按尺寸生产。严禁气焊开孔。6、安装现浇混凝土墙板内的箱盒时，可以在箱盒背面加设6mm的钢筋套子，以稳定箱盒位置。三、导线的连接和接线工程导线的连接和接线常见的缺陷有：与开关、插座、配电箱的接线端子连接时，一个端子上接多根导线；线头裸露，导线排列不整齐，没有捆绑包扎；固定螺栓松动，导线余量不足；导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆；焊接头不牢固；铜、铝连接时未做过渡处理；多股导线连接设备、器具时，未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈，不搪锡。穿线不符合要求，先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；穿线过程中弄脏已油漆、粉刷好的墙面和顶板。原因分析及防治措施1、工人员

7、未熟练掌握导线的接线工艺和技术；加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。2、在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。3、导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。4、施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。5、多股铝导线与多股铜导线连接时，可先将铜线涮锡用铝套管压接。多股铝导线接至设备

8、电器时，应用镀锌铜接头压接，并均匀搪锡。6、铝导线并头连接时，4mm以下的导线，采用螺旋压接帽拧紧连接。6mm 以上的铜导线，用铝套管压接或用气焊连接。7、2.5mm单股铝线与多股铜芯软线接头，铜软线涮锡后缠绕在铝线上，缠5圈后将铝线弯曲180，用钳子夹紧。2.5mm铝线与2.5mm铜线连接，可采用端子板压接，或者将铜线涮锡后缠绕相连；也可以采用螺旋压接帽压接。8、导线对接或导线与设备连接好后，应用双臂电桥测定连接点的接触电阻。接触电阻不应大于该段导线本身的电阻值。若接触电阻超限时，应增加接触面或重新接头并测定。9、穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口。对穿线时弄脏的油漆和粉刷好

9、的墙面和顶板，小片的可用零号砂纸轻轻打磨，面积较大时，应由油漆工修补好。四、电器（灯具、吊扇等）安装工程电器（灯具、吊扇等）安装常见的缺陷有：灯具固定不规范；灯头的接线不规范；灯具安装偏位，不在中心点上；成排灯具的水平度、直线度偏差较大；吊链日光灯链条不平行，引下的导线未编叉；吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差；钟罩不吸顶，接线盒外露；阳台灯底盘铁板生锈；天花板吊顶的筒灯开孔太大，不整齐。原因分析及防治措施1、灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应小于2个；若绝缘台直径为75mm以下，可采用1个螺钉或螺栓固定。2、接线时，相线和零线要严格区别，应将零线直接接在灯头上，相线必须经过开关再接到灯头上。3、预埋灯盒时位置不对，有偏差；安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差。4、按规范要要求，成排灯具安装的偏差不应大于5mm，因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向均为一直线。5、日光灯的吊链应相互平直，不得出现八字型，导线引下应与吊链编叉在一起。6、预埋吊扇挂钩时，应用不小于8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢，吊钩加工成型应一致，且刷防锈漆。吊扇的钟罩应吸顶且将吊钩和