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文档简介

1、技 术 交 底 记 录施表7.2 共 6页 第 1 页工程名称XXXX施工单位XXXX.交底提要:配电箱(柜)安装分项工程技术交底交底内容:1、交底分部(子分部)、分项工程名称:建筑电气安装分部、电气照明安装和电气动力子分部、配电箱(柜)安装分项工程2、交底执行标准名称及编号:建筑电气工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-006-2003)3、交底内容摘要:一、工程概况展厅H2各类照明及动力配电箱(柜)共计671套,展位箱576套。二、施工准备1 技术准备 (1)施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。(2)施工方案、技术、安全、消防措施落实到位。2 材料要求 (1) 本工程配电箱箱体和中间的隔

2、板等材料均采用优质冷轧钢板,厚度1.5mm,酸洗、磷化后喷塑(表面颜色为雪白,网络编码“#FFFAFA”。 (2) 配电柜、控制柜体结构为冷轧钢板弯制焊接而成,其正面为单扇左开门。,门上装操作电器、信号电器、测量仪表等,箱体上部有可拆卸的盖板,箱内右侧有固定电缆的线夹,柜内有专用接地端子排 (控制柜内还应有强弱电分设的接线端子排 ),柜内还应为转接电缆提供端子和空间。(3) 配电箱及1.6米高落地柜上下两端不要求有进出线敲落孔,挂墙式配电箱要求上端距背部25,距中设150*150可拆卸板。2米高落地柜要求上端距背部45,距中设500*150可拆卸板。箱体外侧均需设8接地保护螺栓。(4) 防护等

3、级:室内部分除展位箱总电源箱外均为IP30, 展位箱总电源箱为IP54,室外箱为IP54且箱体顶部设防雨罩。技 术 交 底 记 录施表7.2 共 6页 第 2 页 (5) 配电箱(柜)安装前,要按设计图纸检查其箱(柜)号、箱(柜)内回路号,并对照安装设计说明进行检查,满足设计规范要求。3 主要机具(1) 搬运、吊装机具:叉车、平板车、钢丝绳、麻绳索具等。(2) 安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、扳手、锤子、改锥、电工刀、压接钳等。 (3) 检验工具:水平板、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、万用表、试电笔等。(4) 其他工具:灰铲、工具箱、高凳、灭火器等。4 作业条件(1) 墙体

4、结构已弹出施工水平线。(2) 土建装饰抹灰、刮白已全部完成。 5 施工组织部署电气一队、二队各6人,配合土建墙面的刮白装修工作后进行。三 、施工工艺 根据设计要求,本工程配电箱安装标高为:在配电箱高度1m时,明装挂墙式配电箱底边距地1.2m安装,嵌入式暗装配电箱底边距地1.4m安装;在配电箱高度1m时,配电箱顶部距地2m安装。1 配电箱挂墙明装施工工艺(1) 弹线定位现场找出配电箱(柜)位置,并按照箱(柜)的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。(2)箱体安装、固定a. 配电箱(柜)应安装在安全、干燥、易操作的场所b. 挂式配电箱在砼剪力墙安装时,

5、采用10膨胀螺栓固定;在加气块后砌墙上安装时,采用10丝杆尾部焊30*30钢板作穿墙螺栓进行固定。c. 配电箱安装牢固,垂直度允许偏差为1.5,其允许偏差不应大于3mm。在同一建筑物内,同类箱高度应一致,允许偏差10mm。技 术 交 底 记 录施表7.2 共 6页 第 3 页 (3) 箱内配线a. 配电箱(柜)上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。b. 导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。c. 配电箱(柜

6、)上的母线应套上有黄(A相),绿(B相),红(C相),蓝(零线)等颜色色带,双色线为保护地线(黄绿,也称PE线)。d. 配电箱(柜)上电具、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。(4) 绝缘遥测a. 配电箱(柜)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录,作为技术数据存盘。b. 配电箱内线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5M;二次回路必须大于1M。2 配电箱嵌墙暗装施工工艺(1)弹线定位:根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱外形尺寸进行弹线定位,在

7、墙体凿出箱体孔洞。(2)箱体安装、固定:在洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。(3)盘面组装:待水泥砂浆凝固后再安装箱内配件及盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。箱内配线及绝缘遥测同挂墙明装箱施工工艺。技 术 交 底 记 录施表7.2 共6页 第 4 页3 配电柜安装 基础型钢制作、安装a. 根据设计要求采用10#槽钢,按配电柜现场实物尺寸制作基础型钢架,并除锈、打磨后边角后刷防锈底漆,待干后面漆刷银粉漆。b. 按施工图纸所标位置弹

8、线定位,将预制好的基础型钢架采用金属膨胀螺栓固定在地面上。用水准仪及水平尺找平,校正。需用垫片的地方,须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过三片,焊后清理,打磨,补刷防锈漆。(2) 柜体安装及校正a. 柜安装应按施工图纸布置,设备将按顺序安放到基础型钢上。 b. 单独柜只找正面板与侧面的垂直度。成列柜按顺序就位后先找正两端的,然后挂小线逐台找正,以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片调整,每处垫片最多不超过三片。c. 按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔,按图纸要求采用镀锌螺栓固定,图纸无要求时不得小于M 12镀锌螺栓。(3) 电缆压接按电缆施工要求进行。(4) 柜内配线校线a. 按原理图逐台

9、检查柜上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制操作电源电压必须一致。b. 二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。c. 端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根。多股线应涮锡,不准有断股,不留毛刺。(5) 柜盘调试a. 试验前调整:调整内容包括过流继电器调整、时间继电器调整、信号继电器调整及机械连锁调整。b. 按照各箱(柜)的一、二次接线图,认真检查各箱(柜)的连接线,并将所有的接线端子再紧固一次。c. 绝缘摇测:用500V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻,必须大于0.5M。 (6)

10、 试运验收a. 检查成套配电箱、柜及各配电设备内是否清扫干净,有无线头、灰尘等粘附于开关、线排、仪表等元器件上。技 术 交 底 记 录施表7.2 共 6页 第 5页b. 将正式电源进线拆掉(包括零线、接地保护线),接上临时调试电源线,按设计图纸要求,分别模拟相应的试验:控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,应正确无误、灵敏可靠,对双电源控制箱还应进行电源切换试验;完成后拆除临时电源,接上正式电源线。c. 送电空载运行24h,同时检查各受电部位电压是否正常,无异常现象为合格,并办理验收手续。四 、质量要求 1 柜、箱标志牌、标志框齐全、正确、清晰。2 基础型钢尺寸按设计要求,安装允许偏差见表1。

11、柜(屏、台)安装允许偏差和检验方法 表1项次项目允许偏差(mm)检验方法1基础型钢顶部平直度每米全长15拉线、尺量检查2侧面平直度每米全长153柜(盘)安装垂直度每米1.5吊线、尺量检查4盘顶平直度相邻两盘成排两盘相邻两盘成排两盘2515直尺、塞尺检查挂线、尺量检查直尺、塞尺检查拉线、尺量检查5盘面平直度6盘间接缝2塞尺检查柜相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接牢固且防松零件齐全。4 柜、箱位正确,部件齐全。箱体开孔与导管管径适配、线管进箱采用锁母连接,开孔用开孔器、不得开长孔,安装配电箱箱盖紧贴墙面、周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。5 柜、箱涂层完整,箱内接线整齐,回

12、路编号齐全,标识正确;箱安装牢固、垂直度允许偏差为1.5。技 术 交 底 记 录施表7.2 共 6页 第 6页五、 成品保护措施 1 柜、箱的成品保护应从施工组织着手,最好在现场具备安装条件时进货,组织一次性进货到位,取消库存和二次搬运等中间环节。 2 设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管。露天存放应及时苫盖,防止风吹日晒雨淋。3 设备开箱检验后应立即安装,不能及时安装的应利用原包装重新封存好。4 配电柜、箱安装后,应采取成品保护措施,避免碰坏、弄脏电具、仪表。5 土建二次喷浆时,注意不要污染配电箱。6 安装、调试、试运行阶段应门窗封闭,专人值守。六、安全注意事项 1 设备安装完暂时不能送电运行的变

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