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文档简介
1、2.1 概述目的:给流体加入机械能2.1.1 管路特性(txng)流体对输送机械的能量要求从1至2截面 第2章 流体(lit)输送机械共七十七页高度湍流,K与流量无关2.1.2 管路特性的影响因素阻力部分:管径d管长l、le或势能增加(zngji)部分:位差z压差p密度= 共七十七页过程分析法及其在泵流管路问题上的应用过程分解法 当一个过程由若干个子过程综合而成,各个过程之间无交互(jioh)影响或影响微弱而可忽略,则对子过程分别研究解决,然后通过一定的原则或方法加以综合,可使整个过程得到简化并解决。泵流管路问题的解决方案 应用过程分解法,将整个问题分解为泵特性和管路特性,分别加以研究,然后通
2、过供需平衡的原则加以解决。 共七十七页2.1.3 流体输送机械分类按作用原理分: 动力式(叶轮式):离心式,轴流式; 容积式(正位移(wiy)式):往复式,旋转式; 其它类型:喷射式,流体作用式等。按流体可压缩性分: 液体输送机械:统称为泵; 气体输送机械:通风机 鼓风机 压缩机 真空泵 共七十七页流体输送机械(jxi)的主要技术指标压头H扬程,即提供给单位重量流体的能 量,单位m 风压,即提供给单位体积流体的能 量,单位Pa流量qv规定的输送量,单位m3/h, m3/s。效率选择输送机械必须考虑的指标。 (本章的主线)共七十七页2.2 离心泵2.2.1 离心泵的工作原理2.2.1.1 主要构
3、件(录像)叶轮:迫使液体高速旋转,形成离心力场中心加入低势能、低动能液体外缘输出高势能、高动能液体蜗壳:流道逐渐(zhjin)扩大,将动能部分转化成势能 共七十七页共七十七页2.2.1.2 等角速度旋转运动的流体能量关系假定:理想流体,定态流动 叶片(ypin)无限薄,无限多 , , 得或 共七十七页共七十七页2.2.1.3 理论压头以静止系考察:势能 ,动能 c绝对速度总机械能变化通常,泵设计(shj)点(额定流量下)1=90流量 或 共七十七页2.2.1.4 理论压头的影响因素 (1)叶片(ypin)弯角2和流量qV共七十七页共七十七页(2)叶轮转速n u2=nD2 如果(rgu)qVn,
4、那么HTn2 (3)液体密度不出现 pgHT , 气缚现象(录像) 灌泵吸入管装单向阀, 泵启动前:灌泵排气当H一定,则 当泵启动时,泵内充满空气,造成泵吸入口的真空度太小无法吸入液体。这种现象称为“气缚”现象。共七十七页2.2.2 离心泵的特性曲线(1)泵的有效压头泵内损失:容积(rngj)损失:部分流体漏回入口处水力损失:0,叶片数目有限机械损失:轴承、轴封的摩擦(2)泵的有效功率 Pe=gqVHe Pa基本上随流量qV单调上升 泵启动时关出口阀(3)泵的效率共七十七页容积损失:根据需要可选用不同类型的叶轮 水力损失:流体的粘性而产生(chnshng)的阻力损失(主要部分)机械损失:轴与轴
5、封,叶轮与流体间磨擦。 共七十七页泵的特性(txng)曲线测定(录像)d吸=38mm,d出=25mm,测得水流量qV=510-4m3/s,p压=0.2MPa,p真=27kPa。求:He=? 共七十七页解:由泵进、出口(ch ku)列方程共七十七页(4)特性曲线的影响因素密度: 对HeqV,qV无影响;对PaqV有影响黏度: 对HeqV,qV,PaqV都有影响转速: 当n变化(binhu)20%时,比例定律:如果则有 共七十七页液体黏度对特性(txng)曲线的影响 泵厂是用20度清水标定泵的。 如液体黏度发生变化,特性曲线也将发生变化。 从右图可见,黏度上升 扬程(压头)下降; 效率下降; 所需
6、功率上升。 所以在选泵的时候要对特性曲线进行修正。 具体方法可查有关手册。共七十七页2.2.3 离心泵的流量(liling)调节和组合操作2.2.3.1 工作点工程处理方法:过程分解法共七十七页2.2.3.2 流量调节(1)出口阀开度优点:调节简便、灵活缺点:能耗(2)改变转速n节能,但不方便 新老泵特性曲线关系(gun x) 时, (等效率点) 共七十七页例1 已知:充分(chngfn)湍流,=常数,现将离心水泵由输水改为输送CCl4, =1630kg/m3求:当p1=p2时,qV ,H , ,p出 ,Pe ;当p1p2时,qV ,H , ,p出 ,Pe 。共七十七页解:管路(un l)特性
7、不变,工作点不变, qV不变, H不变, 不变。由点3至2排能量方程 共七十七页管路特性曲线下移,因 ,图解思维(swi)qV,H,不定 共七十七页例2 图示管路输送液体,泵转速n=2900r/min时,泵特性曲线为He=40-0.1qV2(He单位为m,qV单位为m3/h)流量为10m3/h, 现欲采用降低转速的办法使流量减少30% (流动(lidng)处于阻力平方区) 。求:转速n应降至多少?共七十七页解:管路H=12+KqV2原工作(gngzu)点A: qV=10m3/hH=(40-0.1)102=30m代入管路方程 新工作点B: qV=7m3/h; H=12+0.1872=20.82m
8、将 ,同时代入泵特性方程H=40-0.1qV2得新泵特性方程 共七十七页将B点qV=7m3/h; H=20.82m代入得 n=0.80182900=2325 r/min 易犯错误:解: =2030r/min对工作(gngzu)点的含义毫无认识。共七十七页2.2.3.3 组合(zh)操作(1)串联组合同样流量下,两泵压头相加 H单=(qV), H串=2(qV) 例如: H单=20-2qV2 H串=40-4qV2 工作点 H 2H共七十七页(2)并联(bnglin)组合同样压头下,两泵流量相加 H单=(qV),例如: H单=20-2qV2 H并=20-0.5qV2 工作点 qV2qV共七十七页如图
9、: 串联 并联可见串联后压头并不是(b shi)原来的两倍;同样并联后流量也不是原来的两倍;并且串并联的数量越多,增幅越小。共七十七页(3)组合(zh)方式的选择当 时,必须串联 共七十七页本次(bn c)讲课习题:第二章 1, 2, 3,4,5共七十七页离心泵 返回(fnhu)共七十七页气缚现象(xinxing) 返回共七十七页泵的测定(cdng) 返回共七十七页2.2.4 离心泵的安装高度2.2.4.1 汽蚀现象(录像)叶轮入口K处压强(yqing)最低,Hg太大时,pKpV,液体汽化,形成汽泡,受压缩后溃灭。后果:叶轮受冲击而出现剥落; 泵轴振动强烈,甚至振断。共七十七页 在研究中,曾测
10、得汽蚀时水击的频率达每秒25000次,局部压强30MPa。在连续压力波的作用下,叶轮金属表面出现一个个凹坑,产生严重的点蚀。泵的零件在这样大的周期性作用力下,将引起泵的振动。汽蚀的主要危害是:1)泵的性能突然下降。泵发生汽蚀时,叶轮与液体间 的能量传递受到干扰,流道受气泡堵塞,流动损失增 大,扬程突然下降,严重时泵中流动中断(zhngdun),泵不能工作;2)泵产生严重的振动和噪音;3)泵的过流部件的表面受到机械性质的破坏(主要 的),及化 学性质的破坏(次要的)。共七十七页2.2.4.2 汽蚀余量NPSH由1至K:pK=pV, 发生(fshng)汽蚀, 这时p1最小, 定义临界汽蚀余量(NP
11、SH)c由0至K:pK=pV时 共七十七页规定必需汽蚀余量 (NPSH)r=(NPSH)c+,进泵样本,与流量有关实际汽蚀余量须比(NPSH)r大0.5m以上,最大允许(ynx)安装高度Hg为实际安装高度HgHg=3m两槽液面之间列管路方程 H=Z+Hf=20+1+6=27m0.3MPa(表) 真空泵:生成负压,进口0.1MPa, 出口0.1MPa共七十七页2.5.3 通风机2.5.3.1 常用(chn yn)类型 轴流式通风机 离心式通风机共七十七页2.5.3.2 离心式通风机(录像)原理与离心泵相同(xin tn),不同之处:(1)风压 pT(2)动能在总机械能中所占比重明显共七十七页2.
12、5.3.3 特性曲线 参数:风量qV, 风压pT,pS, 功率P, 效率出厂标准(biozhn):0.1MPa,20空气, =1.2kg/m3以入口状态为基准: qV pT使用中注意换算共七十七页例1 某离心风机铭牌给出全压1.8103Pa, 现用于输送(sh sn)=1.5kg/m3的气体。求:PT=?解: 共七十七页2.5.4 鼓风机 罗茨风机(fn j)(录像)注意:正位移特性 温度过高会使转子卡住共七十七页2.5.5 压缩机 往复式压缩机(录像) 原理与往复泵相同(xin tn)。余隙容积:当压缩比 达到上限时,VB=VC ,撞缸,流量为零主要指标:生产能力qV , 以吸入常温常压空气
13、测定 排出压强p2 , 共七十七页共七十七页注意:空气的1.4( ( -1)/ =0.286),石油气的=1.2 ( ( -1)/ =0.167) 。设计时压缩机输送石油气,但空气试车或用氮气置换是压缩机可能超温。压缩机的两个问题:1)从上式可见,压缩比大,温升也大,使工作环境恶化( hu);2)压缩比大,余隙的影响也大,使效率降低。解决方法:采用多级压缩,中级冷却。共七十七页离心压缩机:工作原理与离心鼓风机同,也称透平压缩机。与往复式压缩机相比,其优点是,体积小、重量轻、运转平稳、调节容易、维修方便、流量大而均匀、压缩气无油污染。出口压强一般在2530MPa。由于(yuy)转速高,一般在10
14、000/min左右,制造要求特别高,另流量偏离额定值效率降低。共七十七页2.5.6 真空泵目的:获得和维持负压主要性能参数:(1) 极限(jxin)真空:能达到的稳定的最低压强, 用绝对压强表示(2) 抽气速率:以吸入口状态为基准,m3/h真空泵抽的是什么? 共七十七页真空泵抽漏入系统的空气;系统内产生的不凝性气体;部分物料(占有一定的分压)。选真空泵时注意:抽气(chu q)速率要大于漏气速率;被带走的物料量的多少。共七十七页真空泵种类 实际前面讲的气体输送机械只要把进气口接在需要负压的设备上,进行排气即可。对于几十Pa到上千Pa的真空度,普通通风机和鼓风机就可;绝对压20kPa以下的,需要
15、专用的真空泵;0.1Pa以下的超高真空需应用扩散、吸附原理(yunl)的专用设备。1)往复式真空泵 原理:同往复式压缩机,但压缩比很大。吸入排出活门更加轻巧。2)水环真空泵 原理:偏心的叶轮在转动时,使叶片间的容积发生变化进行抽气。 吸气中允许有液体,是湿式真空泵。水起密封作用,也起冷却作用,因此要不断补水。水环真空泵可作鼓风机用,出口表压0.1MPa。共七十七页3)液环真空泵 原理:外壳椭圆型,爪型叶轮(yln),有两个工作腔,也是利用爪型叶片间的容积变化吸气。也可用作压缩机,出 口表压0.50.6MPa。 由于液体被甩向内壁, 输送气体与内壁不接 触,使制造输送腐蚀 气体的液环真空泵成本下
16、降。 4)旋片真空泵 原理:偏心转子的旋片紧贴内壁,转动时使 容积发生变化吸气。可达到较高的真空度,绝 对压为0.67Pa。旋片真空泵的主要部件浸没在 真空油中,为密封各部件的间隙,充填余隙和 润滑部件。属于干式真空泵。共七十七页5)喷射真空泵原理:利用压强能与速度能的转换造成真空。工作流体为蒸汽或水。单级蒸汽喷射真空泵仅能达到(d do)90%的真空度,工业上最多的五级蒸汽喷射泵,可达到绝对压1.3Pa。优点:工作压强范围光、抽气量大、结构简单、适应性强(可抽含颗粒、腐蚀性、易燃易爆气体)。缺点:效率低,1025,不能用于输送。共七十七页流体输送机械的安全问题现象:烧保险丝、烧电机、毁坏设备认识三点:PqV曲线的趋势;正位移特性;密度的大小(以入口状态为基准)。实例:某研究生用罗茨风机(fn j)做小风量实验时, 保险丝老是烧,换铜丝后,电机烧了; 用旋涡泵输水,启动前关闭出口阀, 结果启动时总是烧保险丝; 用真空泵时,将真空泵入口接了大气, 开了一会儿电机烧了。共七十七页本次讲课(jing k)习题:第二章 712共七十七页汽蚀现象(xinxing) 返回共七十七页往复泵 返回(fnhu)共七十七页往复泵工作原理(yunl) 返回共七十七页离心(lxn)风机 返回共七十七页罗茨风机(fn j) 返回共七十七页往复式压缩机 返回(fnhu)共七十七页内容摘要2
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