暖通专业施工技术方案

1、暖通专业施工技术方案1.1.1.1.暖通使用材质风管厚度及法兰要求:表421-1钢板风管板材厚度(mm)类别风管直径方或长边尺寸b、-、一、圆形 风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压 系统ZXZ0W3200.50.50.751.5320Z)()W4500.60.60.751.5450VzX6)W6300.750.60.752.06305。)10000.750.751.02.01000(Z)12501.01.01.02.01250VzX6)W20001.21.01.2按设计2000岫茶4000按设计1.2按设计；i.： 1 旋风管的钢板厚度可适当减小id2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。3

2、特殊除尘系统风管翻板厚衣版好介设计要求。4不适川地卜人防与防火隔培的预埋管,a 4.11-2 高、中、低压系统不锈钢板风管板材厚度(mm)风管直径或长边尺寸/)不锈钢板厚度底5000.5500&11200.751120腔 20001.02000400mm不大于3m不大于4m2付风管排列法兰连接：为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料，法兰垫料按下表选用.应用系统输送介质垫料材质及厚度（mm）一般空调系统 及送、排风系统温度低于70的空气或含尘含湿气体8501密封胶带36软橡胶板2. 53闭孔海绵 橡胶板4 51.1.1. 5.风管漏风量检测风管安装完成后，我们将按照GB50243通风和空调工

3、程施工质量验收规范的要求对风管系统进行严密性测试。漏风量检测基本原理：在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定, 此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测 试装置用软管连接以及从风管上引出一根测压管外，其余接口均应堵死。启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速，通过软管向风管中注风，风管内的压 力会逐步上升。当风管达到所需测试的压力后，调整检测仪的风机转速，使之保持风管内的 压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。风L 1.1. 6.管部件安装 风口风口采购成品风口，验收合格后运至现场安装。风口与

4、风管的连接应严 密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。散流器防火阀风口安装:风口按照设计要求采购成品风口，待验收合格后运至现场进行安装。侧壁回风口安装阀门安装风管阀门的安装:阀门安装应单独设吊架，阀门安装在吊顶或墙体内侧时，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查，并定期检查。风管穿越防火区需安装防火阀时，阀门与防火墙之间风管应用L 6mm或以 上的钢板制作，并在风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。防火阀 安装时，注意熔断器应在阀门入气口，即迎气流方向。防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。防火阀过墙过楼板做法如下表所示：Fire dam

5、per wear floor installation schematic diagram 风管防火阀过墙，穿楼板时防火阀安装图1.1.1. 7.空调风管保温所有保温及其辅助材料必须采用不燃或难燃产品；穿越防火墙的保温风 管，在防火墙两侧2米范围内须采用不燃材料保温。1.1.1. 8.风管保温施工材料进场时需有材料的检测报告、合格证等资料，并经现场甲方验收通 过方可投入使用。空调送风,、新风及排风管保温：保温层厚度应均匀，粘贴应牢固，铺设平整密实，无裂缝、空隙、滑动、 松驰、断裂等缺陷。风管底面和侧面不出现拼接缝，端部做密闭处理；如下呆滞1本才参卜了贞保温材料底而料保温材料侧面料保温材料侧面料

6、保温棉截面图风管法兰保温采用法兰条加保温棉条的形式，法兰条即宽度为180mm的保温棉，保温棉条宽30mm,厚20mm,贴于法兰条两边，如下图:/法兰条1 户保温棉边条注：该保温棉厚度为30i曾排烟风管保温清理风管表面污垢后再粘贴保温钉，保温钉固定时应符合下列规定: 保温钉与风管粘接采用801强力胶（或能粘接金属的强力胶），待胶固化强度达到后方可施工（一般超过12小时）。保温钉与风管/部件及设备表面粘接牢固，不得有脱落。矩形风管及设备保温钉应均匀布置，其数量、底面不应少于每平方米16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个，首行保温钉距离风管或保温材料边沿的距离应少于是120mln。法兰接头处保

7、温见下图:法兰保温方法风阀保温方法绝热管道经穿墙/穿楼板部位应将塞实/封严，不得有漏保温现象。绝热 材料及专用胶水、铝箔胶带，应符合环保要求，在施工过程中施工人员应配 备相应的劳动保护用品，裁割下来的废料不得焚烧，应集中处理。1.1. 1. 9. HVAC系统的检验及测试计划调试的前提条件及系统检查调试的前提条件No.序号前提条件1室内环境应基本达到竣工标准。2电气系统调试完毕，能够把电安全送到相关的设备电机内。3所调试的系统安装完毕，应满足设备测试要求。4空调系统及通风系统调试时尽可能与消防调试时间错开。调试仪器序号.仪器设备名称数量检测参数1风量罩2风量2多功能式声级 计P11噪声41风速

8、仪I风速、风温、湿度、静压5光电转速表金1风机转数6毕托管昌447对讲机68数字式微压计182风压管路系统的检查序号检查内容1管路及风口上风量调节阀是否处于完全开放位置2管路系统是否畅通。3软连接的安装及连接状态。4末端的安装及末端风阀是否完全开放。5导流叶片制作工艺是否合适。6风管连接部位的制作工艺是否合适。7风管穿墙部位的建筑收口。8测试孔位置。9防火阀是否处于完全开放位置。 设备单机试运转及测试空调机组单机测试项目设备名称单机测试项目空调器测量空调器的电机和风机皮带轮、轴尺寸及两轴之间的距离、 皮带松紧度在启动空调器设备之前，应先把系统末端全部运行起来。将控制柜开关在工频时，先点动检查风

9、机是否正转。以上内容确认好后启动机组，机组正常运行后，应先测量启动 电流。其次测机组风机和电机的转数、各段的阻力损失及风机进风口 的风压。最后在与设备连接的主管道上测量机组的送风量。风机单机测试项目设备名称单机测试项目离心风机测量离心风机的电机和风机皮带轮、轴尺寸及两轴之间的距离。将控制柜开关打到工频下，先点动检查风机是否正转。以上内容确认后，启动机组，机组正常运行后，应先测量电流。如是离心风机还应测风机和电机的转速，所有风机都应测风机进出口的风压。最后在与设备连接的主管道上测量机组的送风量。1. 1. 1. 10.系统无负荷试运转及调试系统的无负荷试运转和调试是对设计是否合理、各单体设备的性

10、能及整 个施工质量的检验和评定，主要包括以下项目和要求：空调器、新风机组的试运转见下表：序号内容1启动机组前应先检查风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀的动作状 态应正确，且应在开启位置：送、回风口内的调节阀板、叶片应在 开启的工作状态。2检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确，如果预留测孔位置 不合格或没有预留，则需在测试前选择、安装好测试孔3测定机组运行噪声及机房门外噪声应符和设计要求。4机组试运行时间不少于2小时，运行状况应无异常。系统风量的测定和调整对各个风管系统、各个风口的风量进行测试，并记录在预先绘制的系统 草图上；将实测风量与设计风量进行比较，并将实测风量调整至设计风量的90% 1

11、10%的范围内，调整的方法有流量等比分配法、基准风口调整法和逐段分支 调整法，各种调整方法各自适应不同的情况，调试人员应根据具体情况，采 取相应的方法进行调整：经调整后在所有调节阀固定不变的情况下，重新测定各处的风量作为最 终的实测风量，并用红色油漆在所有风阀的调节柄处做上标记，以防位置被 变动。空调机组风量的测定和调整空调机组风量的测定包括新风量、排风量的测定；一、二次回风量的测 定以及送风量的测定，测定结果应互相校核，并调整至设计要求。室内正压的测定和调整对于空调房间，还有一个空气量平衡问题，由于生产工艺和恒温恒湿的 要求，空调房间内需要保持一定的正压，以防外部空气侵入而影响室内空气 参数。当工艺上无特殊要求时，室内正压一般采用5pa左右，当过渡