物流工程__第5章物料搬运系统分析课件

1、第五章 物料搬运系统分析 5.1 工厂物流分析基本概念 5.2 物流搬运系统分析SHA 5.3 物料搬运(方案)系统评估的量化分析方法 5.1 工厂物流分析基本概念5.1.1 当量物流量物流量是指一定时间内通过两物流点间的物料数量。 当量物流量是指物流运动过程中一定时间内按规定标准修正、折算的搬运和运输量。例如，一台载重量为10t的汽车，当其运输10t锻件时，10t锻件的当量重量为10t；而其运输2t组合件时，则2t组合件的当量重量为10t。 当量物流量的意义 f = q n f 当量物流量，当量t/年、当量t/月、当量kg/小时； q 一个搬运单元的当量重量，当量t、当量kg； n 单位时间

2、内流经某一区域或路径的单元数，单元数/年(月)。 玛格数 玛格数起源于美国，是一种不十分成熟的当量物流量计算方法，是为度量各种不同物料可运性而设计的一种当量物流量的度量单位，可以衡量物料搬运难易的特征。 玛 格 数 玛格数的定义 可以方便地拿在一只手中；相当密实；结构紧凑，具有可堆垛性；不易受损坏；相当清洁、坚固和稳定。 玛格数的计算方法计算物料的体积。查阅图4-1，得到玛格数基本值A。根据表4-1，确定修正参数。 计算玛格数。根据式(4-2)计算，得到玛格 数M。 图4-1 玛格曲线(1英寸=25.4mm)修正因素和修正数值 问 题物流量的另一种说法是什么？玛格数的计算能不能很准确，引入它的

3、意义在哪里?如何回答？5.1.2 物料搬运活性系数搬运活性系数用于表示各种状态下的物品的搬运活性 。活性指数确定原则 5.1.3 物料搬运的单元化与标准化单元化 将不同状态和大小的物品，集装成一个搬运单元，便于搬运作业，故也叫做集装单元化。 标准化 指物品包装与集装单元的尺寸(如托盘的尺寸，包箱的尺寸等)要符合一定的标准模数。如何回答？问 题下列状态中，搬运最方便的是（ ）。 A、活性指数为0 B、活性指数为1 C、活性指数为3 D、活性指数为4请举例说明你了解的物料搬运单元化和标准化的实例。5.2 物流搬运系统分析SHA 5.2.1物流搬运系统的分析过程四个阶段：外部衔接总体设计详细设计实施

4、好好想想！问 题请回忆SLP有哪四个阶段？它和SHA的阶段有何异同？5.2.2 物料和移动分析外部衔接分析 输入搬运系统设计要素P、Q、R、S、T 问 题请回忆SLP的五个要素？它和SHA的五要素有何异同？好好想想！5.2.2 物料和移动分析当量物流量计算及物料分类 物流流程分析 物流路径图 物流流程图 相关分析图 搬运活动一览表 1）列出所有路线，并排出每条路线的方向、距 离和具休情况。2）列出所有的物料类别。3）列出各项移动(每类物料在每条路线上的移动)， 4）列出每条路线， 5）列出每类物料， 6）在整个搬运分析中，总的物流量和总的运输 工作量填在右下角7）其他资料，如每项搬运中的具体件

5、数。5.2.3 距离与物流指示图在布置图上绘制的物流图座标指示图 物流 距离表 F-D图(即流量距离图)F(dm,fm)(dk,fk)(d2,f2)(d1,f1)D 讨 论：同一布置方案中，如果作业单位之间存在dij大、fij也大的情况，说明什么？同一方案中，如果作业单位之间存在dij小且fij也小的情况，说明什么？不同布置方案之间的物流距离基准曲线之间存在下列数种情况，哪种好呢？ 好好想想！l2l1dfl2l1df物流距离关系图5.2.4 物料搬运方法的选择搬运路线系统 直接型路线系统：各种物料能各自从起点移动到终点的称为直接型路线系统。间接型路线系统：把几个搬运活动组合在一起，在相同的路线

6、上用同样的设备，把物料从个区域移到其他区域。又可分为渠道型和中心型两种方式。物料搬运设备简单的搬运设备：距离短，物流量小；简单的运输设备：距离长，物流量小；复杂的物流设备：距离短，物流量大；复杂的运输设备：距离长，物流量大；运输单元 标准化的集装单元，其尺寸、外形和设计都彼此一致，这就能节省在每个搬运终端(即起点和终点)的费用。而且标准化还能简化物料分类，从而减少搬运设备的数量及种类。 搬运方法 所谓搬运方法，实际上就是以一定形式的搬运设备，与一定形式的运输单元相结合，进行一定模式的搬运活动，以形成一定的路线系统。5.2.5 初步的搬运方案SHA方法用的图例符号 D直接型路线系统 K渠道型路线

7、系统 G中心型路线系统 在普通工作表格上表示搬运方法 填写工作表格 直接在以前编制的流程图上记载建议采用的搬运方法 把每项建议的方法标注在以前编制的物流图上 在汇总表上表示搬运方法 搬运系统方案汇总表5.2.6 修改和各项需求的计算考虑实际的限制条件进行修改 各项需求的计算5.2.7 方案的评价 费用比较或财务比较 需要的投资 经营费用 （固定费用 可变费用 ）优缺点比较法 是直接把各个方案的优点和缺点列在一张表上。对各方案的优缺点进行分析和比较，从而得到最后方案。 因素加权分析法 列出搬运方案需要考虑或包含的因素； 把最重要的一个因素的加权值定为10，再按相 对重要性规定其余各因素的加权值；

8、 标出各比较方案的名称，每一方案占一栏； 对所有的方案的每个因素进行打分； 计算各方案加权值，并比较各方案的总分。5.3物料搬运系统评估的量化分析方法 5.3.1 量化分析与5W1H方法 (1) 为什么要被运输或储存 (Why)？(2) 是什么货物，有多少要被运输或储存(What kind，How much)？(3) 从何处运来、运到何处(From，To)？(4) 用什么设备运输，怎样运输(With，How)？(5) 什么时候被运输或被储存，运输或储存的时间有多长(When，How long)?5.3.2 量化评价实例 该实例是要在为下图所示仓库设计的四个设备配置方案中选出最优。该方案是要解决从储货区到出库月台和从出库月台回到托盘堆存区的货物运输问题。系统配置