【中铁】大体积高墩混凝土外观质量控制(共29页)

1、中铁十四局五公司向莆铁路FJ-3A标项目部大体积薄壁空心高墩混凝土外观质量控制发表人：任和祥中铁十四局五公司QC材料目录一工程概况二小组概况三选课理由四现状调查五确定目标及可行性分析六原因分析及要因确认七制定对策八对策实施九活动效果十巩固措施体会及打算十一前言随着铁路设计、施工技术的日益发展，目前结构物混凝土体积越来越大，高度也不断突破纪录，但随之而来给施工带来的难度也越来越大，特别是不断追求工程外观质量的今天，混凝土外观质量控制变为至关重要。鉴于此，我们成立了中铁十四局五公司向莆铁路QC小组，通过研究现场桥墩出现的混凝土外观质量缺陷，制定相应的改进措施，来提高大体积薄壁空心高墩混凝土外观质量

2、，以达到墩身混凝土内实外美的效果，为工程创优打下良好的基础。 中铁十四局五公司承建的新建向塘至莆田铁路工程京山特大桥位于福建省永泰县长庆镇梅楼村，是向莆铁路第一高桥，也是本标段第一长桥，总长1149.855m。京山特大桥按双线I级铁路设计，设计时速为200km/h。京山特大桥基础除桥台采用扩大基础外，其余均采用桩基础，墩柱采用双面收坡圆端形薄壁空心墩，外坡比为35：1，内坡比为70（80）：1，全桥共30个桥墩，平均墩高54m，高于50m的20座，50m以下的10座，其中4墩高73.35m，是本桥的最高墩，墩底尺寸1477.1cm1097.1cm，空心墩段壁厚50cm。由于墩身比较高，混凝土施

3、工模板无法一模到顶，项目部根据现场实际情况采用翻模施工工艺，墩身外观质量控制难度较大。一、工程概况一、工程概况小组名称：中铁十四局五公司向莆铁路QC小组课题名称：大体积薄壁空心高墩混凝土外观质量控制1、小组简介小组类型攻关型组建日期2009.1.5登记日期2009.1.10登 记 号XPTL2009001二、小组概况活动时间2009.8-2009.122、小组成员序号姓 名性别年龄学历工龄（年）职务职称小组分工接收TQC时间（h）1任和祥男34本科15常务副经理兼总工工程师组长962樊玉峰男31本科8副经理兼工程部长工程师质量检查973吴德磊男27本科3工程部副部长助理工程师资料管理954徐振

4、男31专科9安质部长工程师信息收集925张广珍男31中专10试验室主任工程师试验管理946吕衍科男33本科9技术负责人工程师数据统计927贾红虎男24本科2技术员助理工程师技术管理978李旭辉男26大专3技术员助理工程师技术管理949王耀男26本科3技术员助理工程师技术管理9210李宗田男28本科3技术员助理工程师技术管理90说 明：本小组共10人，平均年龄30.5岁，小组全体成员均参加过TQC知识学习，平均受教育学时94.5小时，均有统考合格证。QC小组成员表1、小组方针、制度及特点小组方针遵守规范落实责任科学管理跟踪检查小组制度小组每次活动都要有详细的活动记录小组成员参加活动出勤率达 95

5、%以上按时参加项目部组织的QC基础教育小组成员做好本职工作1234小组特点小组是由项目部自发组织的，以动态活动为主，自主进行管理，自我教育。小组全体成员均有铁路工程生产一线工作经历，在技术、管理、组织等方面都能够独当一面。在小组活动过程中，每个人都能恪守职责，互相协助，团结一致，团队精神强。小组活动严格遵循科学的工作程序，始终坚持以数据为依据，运用质量管理理论，及时反馈各种信息，及时汇总各类资料，由果索因，对策措施准确。1243三、选课理由1、业主要求：提高工程整体的外观质量，工程达到内实外美，创建 “样板工程”。2、工程特点：京山特大桥作为向莆铁路的重点工程，而且是向莆铁路第一高桥，力争创优

6、。3、施工现状：社会各方对结构物外观质量非常关注，务必达到混凝土外观美观漂亮。4、内部需要：既可提高项目部的施工技术水平，又可为今后类似工程施工积累相关经验。理由提高墩身混凝土的外观质量四、现状调查序 号项 目频 数（次）频 率（%）累计频率（%）1接缝错台1038.538.52漏浆830.869.33麻面27.777.04水纹311.588.55色泽不均27.796.26平整度差13.8100合 计26100 为了严格控制墩身混凝土外观质量，我们小组对目前墩身施工混凝土外观质量进行进行了调查，并对调查结果进行了详细的记录，发现了如下外观质量缺陷。整理后得到的资料如下表所示：混凝土外观质量通病

7、调查表根据统计调查数据，我们把有关数据整理成柱状图如下：调查结论：影响墩身混凝土外观就是接缝错台和漏浆质量的问题有6项，而主要原因墩身漏浆、错台水纹、麻面、色泽不均五、目标及可行性分析1、确定目标彻底根除墩身混凝土表面麻面、漏浆、水纹、色泽不均、平整度差的现象。把混凝土施工接缝错台控制在3mm以内。 墩身混凝土整体外观美观漂亮，达到创建“样板工程”标准。1、本工程作为向莆铁路的重点工程，各级领导非常关注，小组活动得到各级领导的重视2、本小组成员均具有丰富的施工经验和理论知识，技术能力强，团结务实，具有创新精神。 3、担任京山特大桥施工的队伍具有多年丰富的桥梁施工经验，实力雄厚。 4、后勤保障有

8、力，充足的材料、设备、资金的投入可以保证小组活动的顺利进行，无后顾之忧。 2、可行性分析小组目标可以实现小组成员共同对上述主要问题采用因果图进行分析，结果见图：六、原因分析及要因确认1、原因分析人技术人员经验少、责任心差振捣工人水平、责任心差夜间作业、照明度差盲目追求进度差施工过程控制不严泵送混凝土和易性要求高翻模施工施工缝有错台不同批次的水泥、粉煤灰混用砂石料含水量不稳定外加剂质量不稳定拉杆与模板之间无防漏浆设备模板尺寸大拼缝不严高空作业风力大、稳定性差作业平台小、操作困难混凝土施工周期长大体积薄壁空心高墩混凝土外观质量差机料环法 通过因果分析图法，从人、机、料、法、环五个方面收集末端因素，

9、对所有末端因素进行调查分析和测试、测量，进行要因确认。根据各因素所导致墩身混凝土外观质量不合格比率的大小来确定是否是要因，经过小组成员分析确定，接缝错台和漏浆是影响墩身混凝土外观质量的主要原因。见要因确认表。2、要因确认要因确认表类别序号末端因素确认调查结论人1 技术人员经验少、责任心差现场技术人员比较年轻，工作时间短，眼高手低，工作容易浮躁，目前经过教育培训已大有改观 2 盲目追求进度我们按照总体进度要求，绘制了施工进度图，严格要求架子队按正常进度进行施工，不存在抢工期现象 3 施工过程控制不严由于施工过程控制不严，导致很多规章制度不能落到实处，工人的责任心减弱，各项工作均受到影响 4 振捣

10、工人水平、责任心差振捣工人水平差，责任心不强，导致在现场混凝土浇注过程中容易出现麻面、水纹等现象，目前经过不断的教育及技术交底，施工水平、责任心均有所提高 机5 模板尺寸大、拼缝不平由于墩身体积大，模板加工尺寸大，导致模板加工误差较大，模板拼装时两块之间不平整有错台，混凝土平整度差 6 拉杆与模板之间无防漏浆设备拉杆与模板之间无防漏浆设备，导致混凝土浇注过程漏浆严重 料7外加剂质量不稳定外加剂质量的不稳定，导致混凝土和易性非常差，时好时坏，现在要求试验室每批材料进场后必须抽检，不合格的坚决不予适用。8砂石料含水量不稳定外加剂质量的不稳定，导致混凝土坍落度不易控制，混凝土出现离析出现水纹现象，现

11、在要求试验室每批材料进场后测含水量，以便混凝拌和时调整用水量9不同批次水泥、粉煤灰混用不同批次的材料施工的混凝土外观质量有一定的差别，所以尽量一次浇筑的混凝土适用材料批次相同 主要原因 次要原因要因确认表要因分析类别序号末端因素确认调查结论法10翻模施工施工缝有错台翻模施工新支立模板与浇注完混凝土的模板处于不同的受力状态，导致两次拼装的模板之间存在错台11混凝土施工周期翻模施工新旧混凝土之间的收缩不同步，如果间隔时间太长，先浇注的混凝土由于收缩比较大与模板之间会出现缝隙，出现漏浆现象12泵送混凝土和易性要求高由于使用泵送施工，混凝土的和易性必须满足泵送要求，为了满足要求，混凝土搅拌实验人员现场

12、值班环13作业平台小，操作困难作业平台小限制了人员的灵活性，为了便于操作，大宽阔的墩内操作平台14高空作业风力大，稳定性差高空风力大，对模板拼装稳定性影响很大，要求风力超过4级不允许施工，现场设风力测量仪器15夜间作业，照明度差夜间光线差，不易于施工，尽量减少关键工序在夜间施工 主要原因 次要原因要因分析要因确认表5条要因序号项目目标对策与措施地点负责人完成时 间1施工过程控制不严增强质检人员的质量意思，提高责任心1、经常进行质量教育培训；2、签订质量责任状；3、召开现场质量会议。工地会议室吕衍科、贾红虎2009.10.152模板尺寸大、拼缝不平控制错台，提高混凝土的平整度1、模板使用前进行试

13、拼调整；2、使用原子灰把不平整的拼缝抹平。3、施工现场吕衍科、贾红虎2009.9.153 拉杆与模板之间无防漏浆设备杜绝拉杆孔漏浆现象1、预留拉杆孔的PVC管长度与混凝土厚度相同；2、模板上的拉杆孔直径与拉杆直径相差控制在2mm内；3、采用橡胶垫套在拉杆上，封堵缝隙。施工现场吕衍科、贾红虎2009.10.314翻模施工施工缝有错台把错台控制在3mm内1、每次混凝土浇注预留拼装好的一节模板与第二次同时浇注；2、使用原子灰把错台抹平。施工现场吕衍科、贾红虎2009.11.205混凝土施工周期加快循环周期，减少漏浆1、加快施工进度及循环周期；2、用玻璃胶封堵砼与模板之间的缝隙。施工现场吕衍科、贾红虎

14、2009.10.20七、制定对策5条要因对策及措施八、对策实施项目部制定了详细的质量教育培训计划，定期对现场的管理人员及施工人员进行质量教育培训；为了加强质检人员的责任心，项目部与每位质检人员签订了质量责任状；每月项目部定期召开质量总结会议，奖优罚劣，促进大家的施工积极性。实施一模板到场后经过工程部验收合格后，厂家指定人员现场试拼，合格后方可用于现场施工；拼装调整好的模板如果存在错台、平整度不满足要求时，必须使用原子灰把不平整的拼缝抹平。 实施二模板加工时要求模板上的拉杆孔直径与拉杆直径相差控制在2mm内；现场预留拉杆孔时，PVC管的长度由技术员计算下料，保证PVC管与模板之间不留空隙；穿拉杆

15、之前两端套橡胶垫，封堵拉杆与模板之间的缝隙。 实施三每次模板支立6m（4节），但浇注混凝土时施工3节（4.5m），预留拼装好的一节模板与第二次同时浇注；第二次浇注混凝土时如果仍存在错台，使用原子灰把错台抹平。 实施四为了减少新旧混凝土之间的收缩差异，项目部制定了详细的施工进度计划，加快施工进度及循环周期；如果因其他原因混凝土与模板之间出现缝隙，新混凝土浇注前使用玻璃胶封堵混凝土与模板之间的缝隙。 实施五九、活动效果1、直接效果1通过各种施工措施，基本根除了墩身混凝土表面麻面、漏浆、水纹、色泽不均、平整度差的现象。2有效的把混凝土施工接缝错台控制在了3mm以内。3墩身混凝土整体外观质量达到了业主

16、及社会各方的要求，受到了不同程度的好评，为创优打下了良好的基础。1增强了大家的质量意思。2提高了个人的能力，开拓了小组成员的思路，为大家今后的发展创造了良好的条件。3增加了大家的QC知识，为今后QC活动打下了坚实的基础。4提高了小组成员解决问题的信心。5培养了我们互相协作的团队精神。2、间接效果十、巩固措施1、通过本次活动，成功的解决了大体积薄壁空心高墩外观质量控制的难题，项目部根据总结的经验编制了相应的施工作业指导书，继续指导现场施工。2、继续加强对混凝土外观质量的研究，进一步细化预防措施，从细节上根治混凝土外观质量缺陷。巩固措施十一、体会及打算1、活动体会通过QC活动，使预期目标得以实现，为下一步评选“样板工程”和创优打下了基础