钳工必会试题

1、焊装车间钳工应知应会试题库一.填空：.下部线平衡气缸气压应为（6PAR ）（主焊线） TOC o 1-5 h z .主焊线前顶横梁滚桶焊机离合器是（ 超越式离合器）（主焊线）.G60机器人1 6轴各轴中心值分别为（2048） （228）（3100） （ 2048） （ 2048） （ 2048 ）（主焊线）.R30机器人1 6轴各轴编码器比值分别为（1:1） （ 1 : 1 ）（1 : 16） （ 1:1） （ 1 : 16 ） （ 1 : 16 ）（主焊线）.主焊线两侧往复杆传递系统由（ 马达 ）驱动，分别（30）工位和（15）工位，往复杆翻转由（ 油缸）推动，分别在（）（）工位（主焊线）.

2、钳工常用的设备有钳台（虎钳）,（砂轮机）,（钻床）,（手电钻）.钳工常用工具有（手锤）（手锯）,（手锤）,（卡尺）,（扁塞、）等.为使设备恢复到能完成规定功能而进行的维修称为（修理）.修理工艺过程一般包括，（修前准备）,（拆卸）,（修理）,（装配），调整试车和检 查验收等.测量误差分为（系统误差）（随机误差）（粗大误差）.焊装车间VWT业机器人按型号分（R30）（G60）两种.液压传动系统包括（动力部分）（控制部分）（执行部分）.侧围线的零件传递系统包括（上料器）（往复杆）（下料器）（悬链）（侧围）.侧围线焊接设备包括（焊接机器人）（座点焊机）（二柱焊机）（台式焊机）（悬挂 点焊机）.（侧围）

3、.钳工在操作时应戴好（劳保眼镜），挂好（安全警示牌）.前底板四柱焊机采用的离合器是（双电机双速离合器）.（前结构）.前结构，前底板为防止悬链突然断裂或冲击，在坡段处装有（捕捉器）,为防 止驱动站过载 装有可剪断（安全销）.（ 前结构）编制：焊装车间状态：2001/5/25焊装车间钳工应知应会试题库.前结构，前底板悬链张紧调节采用（张紧气缸调节）.（ 前结构）.液压系统中的压力取决于（负载）.车间管路中12Bar气路采用（黑色管）,6Bar气路采用（蓝色管）.在钢件上或铸件上加工同样直径的内螺纹时,钢件上的底孔直径比铸件上的底孔直径要（稍大）.游标卡尺尺身上的刻度每小格为（1mm）,每大格为（1

4、0mm）.带传动机构中，是依靠带与带轮之间的（摩擦力）来传递运动和动力的.上件工位安全保护装置是（光电保护）.提升机下滑主要是由于（抱闸松）.设备保养的三好是指（管好）（用好）（保养好）.四会是指（会使用）（会保 养）（会检查）（会排除故障）.2前结构各工位之间采用（往复杆）传递前底板与前结构零件传递是靠（悬链） 传递.（前结构）.顺时针旋转时旋入的螺纹为（右旋螺纹）逆时针旋转时的螺纹为（左旋螺纹）. 一般锂削硬材料选用（细）齿锤刀，锂削软材料选用（粗）齿锤刀.锤削平面常用的方法有（顺向）锂法和（交叉）锤法.1/50游标卡尺的读数准确度为（0.02mm）.四种常用的螺纹类型是（三角螺纹）（管螺

5、纹）（梯形螺纹）（锯齿型螺纹）；.气动三联件是由（空气滤清器）、（油雾器）、（调压阀）组成的；.由于锥管螺纹（具有密封性），所以在水气管活连接中采用较多；.平键的工作面是（两个侧面），花键的工作面是（侧面 ）；.细牙螺纹的螺距（小），升角（大），螺纹深度（深）自锁性（好）；.钢的常用热处理方法有（淬火）、（回火）、（退火）、（调质）；.形位公差符号表示（平行度 ）；.螺纹联接防松的方法主要有（弹簧垫片）、（双螺母防松）、 （自锁螺母防松）、（开口销防松）；（止动片防松）。编制：焊装车间状态：2001/5/25焊装车间钳工应知应会试题库.气动系统是由（气源）、（控制元件）、（执行元件）、（辅助元

6、件）四个部分 组成。.位移焊接气缸一般采用（回气）节流的方式。.四柱焊机平衡气缸的压力一般调整为（4.5）bar 。.二柱焊机、四柱焊机上的焊接气缸采用的是（增压气缸）。.气缸上的节流阀的作用是（调节气缸的运动速度）。.气缸上的阻尼孔的作用是（调节气缸缓冲力）_。.二柱焊机、四柱焊机采用的离合器属于（磨擦片1式离合器。.二柱焊机、四柱焊机离合器是 （通气）结合，（断气制动。.二柱焊机、四柱焊机的驱动电机的正反转是靠（凸轮）控制的。.四柱焊机离合器的通水继电器靠（温度开关Z来控制的。.四门两盖传输机构是（涡轮涡杆）减速机构，减速比（1/24 ）。.TOX缸是集气压缸和液压缸优点于一身，最大（6-

7、10bar）压缩空气驱动即可产生（0.2-200t）推压力，且无（液压）系统。.后盖打孔采用（TOX气液增力）缸，采用（软到位）技术，保证（模具）与工 件（软接触），极大地提高（模具）工作寿命及工件质量，无（冲击振动）及（噪 音）。.“软到位”技术保证工作（无冲击）、（无噪音），极大地提高了（工件加工 质量）及（模具寿命）。.TOX缸冲压力及 行程在规定范围内（无级可调），并可（计算机编程） （操作维护方便）。.钱链凸焊工作压力为（18010 bar）。.四门两盖自动连线启动压力为（8 .5 0.5 bar ）。.四门两盖力士乐压合机用油型号为（46 #）减磨压力油。.四门两盖压合机的液压泵为

8、（内啮合齿轮）泵，工作压力为（350bar 1 0 bar ）。（50-58 为四门两盖题）编制：焊装车间状态：2001/5/25焊装车间钳工应知应会试题库二、判断对错题: TOC o 1-5 h z .齿形带与三角带相比传动比更平稳（V ）.在装套筒滚子链时，活结开口方向应朝后（V）.在调整电极时，电极高度应高于标尺 1M滋（V ）.螺柱焊机焊接方式为电弧焊（V ）.急停按钮的作用是用来停止设备的（X ）.R30机器人额定抓重60公斤，G60额定抓重30公斤.（ 父）.三联件在气路中启到调压，润滑，净化压缩空气作用（）.焊接设备，冷却系统，进水为红色，出水为绿色（父）.手锯上锯条锯齿是向后的

9、（M ）.应先关夹具再焊接.（）.气路系统中，气缸采用排气节流法，使气缸动作灵敏，没爬行现象（）.升降机链条上是不允许加入大量黄粘油的（1.四门两盖安全门皮带为何种皮带？如何调整？答：为齿型皮带，调整时安全门与导轨两侧间隙必须均匀,编制：焊装车间10状态：2001/5/25焊装车间钳工应知应会试题库两侧皮带张紧力相同。.四门两盖固化加热循环水工作压力为多少？如何加水？答：工作压力为6bar ,必须将泵上部放气丝堵打开方可加水.后盖打孔机构采用什么增力机构？答：后盖打孔采用S型TOX缸增力机构.门钱链焊接机构采用什么增力机构？特点是什么？答：采用K型TOX缸增力机构。特点：体积小，增力比大，无冲

10、击，采用软到位技术.四门两盖压合模内板浮动定位压力多大？答：4.5bar.四门线门把手凸焊机浮动原理是什么？它的优点是什么？答：连通器原理，优点：结构简单，各电极压力均匀，工件变形小.托克斯有几种形式？答：分四种形式，S型、K型、KT型、S.50（力行程可调）（21-33为四门两盖题）.三联件的组成有哪几部分，各自的作用是什么？答：（1）、调压阀，调节系统压力。（2）、空气滤清器，分离空气中的水分与杂质。（3）、油雾器，为系统提供雾化的润滑油。.平衡气缸的作用是什么？答：（1）、上升时提供能量辅助工作台上升，减轻电机负荷。、下降时给工作台一个阻力，起缓冲作用供工作台下降平稳。.四柱焊机工作台上

11、升，下降过位的原因是什么？答：（1）、平衡气缸压力调整不当。（2）、离合器制动缺陷压低打滑。编制：焊装车间11状态：2001/5/25焊装车间钳工应知应会试题库(3)、离合器磨擦片磨损打滑。.电机与离合器之间采用哪种皮带传动，具有什么特点？答：采用同步齿形带传动。具有传动准确、运行平稳、噪间低等特点.请举出螺纹防松的四种方法：A.弹簧垫圈防松； B.双螺母防松；C.止退垫圈； D.开口销防松；E.冲边防松.什麽是基孔制？国家规定优先采用什麽制？基孔制：基本尺寸为一定孔的公差带，与不同基本尺寸轴的公差带形成各种配合的一种制度；国家规定优先采用基孔制。.在孔、轴的配合中，有 间隙、过度 和 过盈

12、三种配合。.钱刀为什麽不能反转？因为钱刀有后角存在，如反转切削可能挤在反刀面和加工表 面之间损坏刀具或滑伤已加工表面。.装配法分为完全互换法、选配法、修配法、调整法。.拆卸的方法有几种？击卸法、温差法、拉拔法、顶压法、破坏拆卸法。.螺纹联接的用途是什麽？联接、传动、调节、堵孔。.键分为 平键、半圆键 、楔键、花键 。.键系分为齿型键和套筒滚子键。.离合器的种类有哪些？四柱焊机使用哪种离合器？离合器分为：牙嵌式、磨擦式、磁力式三种，其中四柱焊机使用磨擦式离合器。.请画出形位公差的符号及含义：直线度 口 平面度 O 圆度 同 圆柱度编制：焊装车间12状态：2001/5/25焊装车间钳工应知应会试题

13、库平行度 ,垂直度倾斜度-同轴度二、线轮廓度面轮廓度一 对称度令位置度 / 圆跳动 “全跳动.带传动分为4带、圆带、V带、同步带。.材料的主要力学性能有：强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度。.钢可分为碳素钢、合金钢。.使用台虎钳的注意事XM?答：(1)台虎钳要固定在牢固的物体上.(2)不能用手锤击打手柄.(3)注意保养 定期在滚动丝杠上加油.(4)虎钳转动锁紧销不能用手锤击打加力.如何正确使用砂轮机？答：(1)使用前要仔细检查砂轮是否破裂，安装是否牢固.(2)不要在砂轮侧面打 磨.(3)要戴好劳保眼镜.(4)身体要站在砂轮机的侧面.(5)砂轮搁架与砂轮面 距离是3mm.(6)启动砂轮机后观察运行

14、状态，是否反转或跳动，都正确后再进行 磨削.气压传动的组成？答：(1)气源部分执行部分辅助部分控制部分.什么是设计基准和划线基准？答：设计基准：零件图上给确定的点.线.面位置.划线基准：(1)以两个互相垂直的平面(2)两条中心线(3) 一个平面一条中 心线.划线的步骤？答：(1)看清图样，理解划线的作用与部分要求.(2)选择划线基准.(3)初步检 查毛坯的误差.(4)正确安放工件和选用工具.(5)涂色划线.(6)详细检查划线的 准确性及是否漏划.(7)在所划线条上冲眼.有一孔的直径为中50+19 ,求公差TD?编制：焊装车间13状态：2001/5/25焊装车间钳工应知应会试题库答：TD=ES-

15、EI=0.048-0.009=0.039.什么是调质？答：淬火加高温回火.什么是退火？答：将钢加热到工艺预定的某一温度，经保温后缓慢冷却下来的热处理办法.什么是淬火？答：将钢加热到工艺预定的某一温度，经保温后以极快的速度(即大于临界冷却 速度)进行冷却而获得的马氏体组织的工艺方法.什么是回火？答：将淬火钢重新加热到工艺预定的某一温度(低于临界温度),经保温后再冷却到室温的热处理过程.攻M10的螺纹,螺距为2,底孔直径需多大？如果材料是铸铁的哪？答：普通材料 di=10-2=8mm 铸铁 d2=10-2*1.1=10-2.2=7.8mm.螺纹联接的基本条件，并举出防止螺母松动的几种方法？答：具有

16、准确螺纹牙型和足够的联接强度的保证 ，接触面均匀紧密，具有良好的 互换性和旋入性.防松：(1)弹簧垫圈，对顶螺母.(2)止动垫片，开口销.(3)冲边 防松.(4)粘接防松.简述锯削薄壁管的方法？答：(1)不可以从一个方向锯削到结束.(2)当锯削到管子内壁处时停止.(3)将 管子转过一个角度，再依据原来的锯缝继续锯削，不断转动，不断锯削直至结束.钢淬火的目的？答：(1)提高硬度和耐磨性.(2)改善物理化学性能.(3)获得良好的综合力学性 能.滚动轴承的配合是采用什么基准制？答：内圈为基孔制，外圈为基轴制.编制：焊装车间14状态：2001/5/25焊装车间钳工应知应会试题库.什么是攻螺纹及套螺纹？

17、答：攻螺纹：用丝锥在孔中切削出内螺纹的加工方法.套螺纹：用板牙在圆杆上切出外螺纹的加工方法.设备修理的工艺过程？答：（1）修前准备阶段 拆卸阶段修理阶段 装配阶段 调整试车.气源部分工作可分哪四部分？答：（1）空气压缩 压缩空气的过滤（3）储存（4）输送模具钳工应知应会内容一,公差与配合.基本概念.精度等级.配合类别.公差与配合代号的表示意义.精度等级的选择.表面光洁度的应用.常用材料.常用金属材料的机械性能.常用模具钢的机械性能和热处理规范.热处理种类和热处理方法.机械零件.螺纹牙型与代号.直径与螺纹.如何选用攻丝前的钻孔尺寸，攻丝时钻底孔尺寸计算.量具的使用编制：焊装车间15状态：2001

18、/5/25焊装车间钳工应知应会试题库1.各种量具的使用与保养五.工具的合理使用.锤刀的使用.风砂轮的使用.电动砂轮机的使用.电焊机的使用六.压机的操作.压机各按钮开关的作用.压机的操作规程.压机的安全保护装置使用方法七.冲床的传动原理，冲床由哪些部分组成.冲床的使用规则有哪些？.怎样防止冲床的超负荷？.怎样对冲床进行一级保养？.冲床的卸料装置及其选用方法如何？八.冲模压模主要由哪几部分组成.什么是冲裁间隙？.弯曲件产生偏移原因和防止方法.冲压件冲裁简单的计算方法？匹配组钳工培训题一、什么是“一面两孔定位”？答：零件以两平行孔和与之垂直的平面的组合定位的方式二、工件在空间位置的六个自由度是什么？

19、编制：焊装车间16状态：2001/5/25焊装车间钳工应知应会试题库n = om g g答：X、Y、Z （平移） X 、Y、Z （旋转）三、什么叫可重复定位和不可重复定位？答：1、当工件的一个或几个自由度被重复限制，但仍然满足加工要求，即 不但不产生有害影响，反而可以增加工件装夹刚度的定位称可重复 定位。2、当工件的一个或几个自由度被重复限制，并对加工产生有害影响的 重复定位称不可重复定位。四、什么是欠定位？答：工件在夹具中定位时，若实际定位支承点或实际限制的自由度数目少于 按其加工要求所必需限制的自由度数目，称为欠定位。五、工件定位所遵循的原则是什么？答：1、要使基准重合，主定位基准尽量与工序基准一致，避免产生基准不 重合误差；2、要避免