全面质量管理（QC小组成果部分 PPT）

1、全面质量管理学习教材QC小组成果部分 全面质量管理-（QC小组部分） 一、全面质量管理及其特点 1全面质量管理的定义。ISO84021994（质量管理和质量保证术语）对全面质量管理的定义是：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。理解这个概念需要注意以下几点： 第一、全员，指该组织结构中所有部门层次的人员； 第二、最高管理者强有力和持续的领导，以及该组织内所有成员的教育和培训是这种管理途径取得成功所必不可少的； 第三、在全面质量管理中，质量这个概念与全部管理目标的实现有关； 第四、“社会受益”意味着在需要时满足社会要求；

2、 第五、有时把全面质量管理”（IQM）或它的一部分称为“全面质量 ”、“公司范围内的质量管理”（CWQC）”、“TQC”等。 2全面质量管理的特点。全面质量管理是从过去的事后检验，以“把关”为主，转变为以预防主，从“管结果”转变为“管因素”。即提出影响质量的各种因素，抓住主要矛盾，发动各部门全员参加，运用科学管理方法和程序，使生产经营所有活动均处于受控制状态之中；在工作中将过去的以分工为主转变为以协调为主，使企业联系成为一个紧密的有机整体。在推行全面质量管理时，要求做到“三全一多样”。即全面的质量管理，全过程的质量管理，全员参加的质量管理以及质量管理所采用的方法是科学的、多种多样的。其含义是：

3、 第一、全面的质量管理。全面质量既是相对广义的质量概念而回言的，它不仅要对产品质量进行管理，也要对工作质量、服务质量进行管理；不仅要对产品性能进行管理，也要对产品的可靠性、安全性、经济性、时效性和适应性进行管。；不仅要对物进行管理，龈对人进行管理。总之。是对各个方面的质量进行管理。 第二、全过程的质量管理。产品质量有一个产生、形成和实现的截过程。全面质量管理的范围包括从市场调查开始，到产品设计、生产、销售等，直到产品使用寿命结束为止的全过程（质量环的12个环节）。为了使用户得到满意的产品，并使产品能充分发挥使用价值，不仅要对产品的形成过程进行质量管理，还要对形成以后的过程乃至使用过程进行质量管

4、理。把产品质量形成全过程的各个环节（质量环的12个环节）全面地管理起来，形成一个综合性的质量管理工作体系。 第三、全员参加的质量管理。由于全面质量管理是对全面质量和全过程进行的质量管理，所以全面质量管理不仅是质量管理部门或质量检验部门的事，不仅是设计、生产、供应、销售、服务过程中有关人员的事，而且也是企业中各个部门所有人员的事。因为企业中从事党政工团、人员教育、财务、总务、卫生、炊事、保育等各项工作的人员的。作质量，都直接或间接地影响着报产品质量和销售服务的质量。因此，全面质量管理要求企业全体人员都来参加，并在各自有关的工作中参与质量管理工作。全面质量管理采用的方法是科学的、多种多样的。随着科

5、学技术的不断发展，对产品质量、服务质量提出越来越高的要求，影响产品质量的因素也越来越复杂。既有物质的因素，又有人的因素；既有技术因素，又有管理因素；既有自然环境因素，又有人们的心理因素；既有企业内部因素，又有企业外部因素。因此，光靠单一的管理方法是不行的，需要综合治理，科学决策，这样才可能取得实效。 质量管理是能适应现阶段生产力发展水平的现代质量管理，而全面质量管理不仅意味着使用技术技巧和方法及系统，更强调能为公司提供竞争优胜、有效的富于哲理的管理思想。通过全面质量管理，使全体职工及有关部门同心协力，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的

6、质量体系，从而有效地利用人力、物力、财务、信息等资源，提供出符合规定要求和用户期望的产品或服务。这对我们在将建筑产品推向市场、引进建筑竞争机制的大气候条件下寻求自身发展、加强自身实力、提高职工队伍整体素质、使我们更好地服务于客户是尤为必要的。 在建筑系统这个专业性较强的工科行业中，全面质量管理工作应以“质量”为中心，依靠的对象是建筑系统单位中的各个层次和所有部门的人员即全体职工；强调人的作用、全员参与、建立有效的质量体系并不断改进，以搞好企业内部各项管理为基础，以提高人的素质，调动人的积极性，做好本职工作为核心，实现企业自身发展，不断提高经济效益和社会效益；既要达到产品或服务的质量标准、规范，

7、实现符合性质量，又要不断地改进质量，创建优质工程，提高服务质量，实现适用性质量。也只有这样，才能更好地挖掘企业潜力，促进企业的发展。 QC小组（质量管理小组）则是实行全面质量管理的组织形式。在我国建筑企业中，QC小组是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的建筑职工，围绕建筑企业的方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。其性质是群众性质量管理活动的一种有效的组织形式，是我国建筑行业职工参加民主管理的经验同科学管理方法相结合的产物，是建筑职工参加民主管理的新发展。 建筑企业中的QC小组，在活动中强调运用全面质量管理的

8、理论和方法以及其他一些可应用的科学方法，还要强调活动程序的科学化，要PDCA循环的科学程序，具有明显的自主性实行自主管理，自我教育，自我提高，相互启发，充分发挥职工的主观能动性和创造性；明确的目的性提高素质，共同进步，为社会和企业创造更多的财富；严密的科学性采用科学的技术方法；广泛地群众性人人参与，献计献策，充分发挥群体优势的有效组织形式，是职工群众在活动实践中学习科学知识，提高工作能力的大学校；高度的民主性各抒己见，集思广益，各显其能，实现共同的目标。其是以提高建筑企业整体职工素质、激发职工的积极性和创造性，改进质量、降低消耗、提高经济效益，建立心情舒畅的生产、服务、工作现场为宗旨。 二、全

9、面质量管理的工作程序 全面质量管理采用一套科学的、合乎认识论的办事程序，也即是PDCA循环法。PDCA由英文的计划、执行、检查、处理几个词的第一个字母组成，它反映了质量管理必须遵循的四个阶段。第一阶段为P阶段。就是要适应用户的要求，并已取得经济效果为目标，通过调查、设计、试制、制订技术经济指标、质量目标，以及达到这些目标的具体措施和方法。这就是计划阶段。第二阶段为D阶段。就是要按照所制订的计划和措施去实施。这是执行阶段。 第三阶段为C阶段。就是对照计划，检查执行的情况和效果，及时发现和总结计划实施过程中的经验和问题。这是检查阶段。 第四阶段为 A阶段。就是根据检查的结果采取措施、巩固成绩、吸取

10、教训、以利再干。这是总结处理阶段。 质量管理工作程序，可以具体分为以下8个步骤： 第1步，调查研究，分析现状，找出存在的质量问题。 第2步，根据存在问题，分析产生质量问题的各种影响因素，并逐个因素加以分析。 第3步，找出影响质量的主要因素，并从主要影响因素中着手解决质量问题。 第4步，针对影响质量的主要因素，制订计划和活动措施。计划和措施应尽量做到明确具体。 以上4个步骤就是P阶段的具体化。 第5步，按照既定计划执行。即D阶段。 第6步，根据计划的要求，检查实际执行结果。即C阶段。第7步，根据检查结果进行总结，把成功的经验和失败的教训总结出来对原有的制度、标准进行修正，巩固已取得的成绩，同时防

11、止重蹈复辙。 第8步，提出这一次循环尚未解决的遗留问题，并将其转到下一次P、D、C、A循环中去。 以上第7、8步是A阶段的具体化。其作用有利于发现活动的经验和教训提高活动的有效性，有利于成果的交流与推广，有利于成果的认证和评述。 三、QC小组的作用及其方法程序 在建筑行业中实施全面质量管理，成立QC小组，其作用是： 1、有利于开发智力资源，提高人的素质 2、有利于预防质量问题和改进质量 3、有利于产品、服务上等级 4、有利于创造更多的社会效益和经济效益 5、有利于全员参加管理 6、有利于改善人与人之间的关系 7、有利于管理工作的加强 8、有利于实现企业的方针目标 9、有利于促进物质文明和精神文

12、明建设 10、有利于职工岗位成材 在开展QC小组活动程序上，我们按照PDCA四个阶段循环法，为了便于指导质量管理活动 ，各阶段分为若干步骤： 四个阶段 一、P阶段：（即计划、预测、制定阶段）包含四个步骤： 1、分析现状，找出问题，制定目标和方针。（现状调查，原因分析，确定要因，制定对策） 2、分析影响质量的各种因素，对4M（Men人、MachinI设备,MateriaI材料,Method工艺）1E(Enrionmdnt环境)进行调查、研究。 3、找出主要影响因素，部署活动计划。 4、针对主要因素，制订措施。措施包括行动计划、预期效果，在计划中应包括5W、1H的内容；5W为：为什么制订这样的措施

13、（Why）；达到什么目标（What）；有哪个部门执行（Where）；有谁负责（Who）；何时完成（When）；。1H为：用什么方法执行（How） 二、D阶段：（即实施阶段）按P阶段所制定的措施计划和方法实施。 三、C阶段：（即核对、比较、检查阶段）将执行的情况与计划目标对比，检查工作效果。 四、A阶段：（即行动处理阶段）对成功经验加以总结，进行标准化处理，加以巩固，形成制度；失败的找出原因，吸取教训避免再次发生。将尚未解决的或新发现的质量问题，转入下一个循环的计划之中。这最后一步是为下一步质量改进活动提出了问题，拉开了序幕，保证了质量改进的连续性。 在选择课题方面，我们结合每年的工作任务和技术

14、特点，选题则一是依据企业的方针目标和中心工作。二是依据生产、服务或工作现场存在的关键或薄弱环节。三是依据用户迫切要解决的问题。四是直观鲜明，体现核心。 选题一旦确立，还要经过如下程序： （一）现场调查 要特别注意调查的客观性和调查的时间性。客观性是指现状调查的情况要真实可靠，时间性是指对调查的起止时间要有所约束。调查还要有充分根据，要用数据说话。 （二）设定目标值 1、目标值与课题的一致性。 2、目标值不能设定太多。 3、目标值如果是自己制订的，要进行可行性分析，使目标值既高水准但又能实现。 （三）原因分析 原因分析要切合实际，要详细。避免陈词滥调，要人性化。（四）确定主要原因 主要原因要定位

15、准确，抓住主要因素，不要遍地开花。 （五）制定对策 制定对策要包括5W1H,既要详细又要符合规范。 （六）实施对策 这部分特别要求详细，图文结合，是活动的体现和核心。 （七）检查效果 检查要有明确的目的性；检查要以实施后充分的调查数据做依据；小组的活动效果要有权威部门进行认证。 （八）制定巩固政策 （九）遗留问题及下步打算 （十）QC小组活动成果的总结与发表 四、QC小组活动中常用的数理工具1、排列图法序号影响原因频数频率（%）累计频率（%）1蜂窝麻面孔洞6254.854.82接茬平整度2017.772.53钢筋绑扎1210.683.14壁厚87.090.15模板65.495.46混凝土搅拌3

16、2.698.17其它21.9100实测项目不达标点排列图 1414421 0 拉 进 连 接 整 修 预 制 其 它 0N=22频数22102030605040709080100412163.6%81.8%90.8%95.4 %累计频率（%）图二：地下室质量不合格项排列图 15986534.9%55.8%74.4%88.4%100.0%0510152025303540门窗洞口尺寸表面气孔阴阳角方正表面垂直度表面平整度0%20%40%60%80%100%频 数累计百分率机法分工不明确责任心不强钻床等机具加工偏差较大制做不规范要求进度人环焊条受潮焊芯生锈划线误差料温差较大1 责任心不强 2 分工不

17、明确 3 技术水平低4 钻床等机具加工偏差较大 五:原因分析眼孔距偏差较大末端因素我们从5M1E入手，对眼孔距偏差较大进行综合分析，详见因果分析图。皮尺精度不够5 划线误差6 制作不规7 焊芯生锈 8 温差较大 2、因果分析图法 根据以上数据做出直方图如下：由上表可知,标准罐道一次加工合格率已由原来的72.5,提高到95.6,且主要缺陷眼孔距偏差已基本控制.合格率(%)72.5%95%95.6%3、直方图法4、控制图法5、相关分析图法（略）6、数据分层法（略） QC小组的活动过程也是质量教育过程，其质量教育的目的是通过教育QC小组成员的质量意识、问题意识、改进意识；掌握全面质量管理的理论和方法

18、，掌握QC小组活动的有关知识和要求，增强参与意识和参与职能，其作用是不言而喻的。 经验表明，QC小组活动的推进并非是企业某个部门、某个人的事，这一方面是由于QC小组活动的全员性，各级组织和人员都应支持它，另一方面是光靠专职管理部门或一些专职管理人员来推的话，推进力度不大。因而，要发动大家的力量，形成自上而下的全面的人员参与。 同时，要注意制定年度QC小组推进方针和各种计划，抓好推进者和小组成员的教育培训，创造必要的活动条件，建立企业内部QC小组活动激励机制，QC小组推进的组织协调工作成果内容包括：1、小组简介2、工程概况3、选题理由4、现状调查5、目标设定及可行性分析6、原因分析7、要因确认8

19、、制定对策9、对策实施10、效果验证11、成果巩固与标准化12、总结与打算一些比较好的内容和格式1.定岗定位不清 2.模板未均匀刷油 3.模板清理不净 4.刃角钢筋孔未封堵5.砼运输时间长 6.振捣时间不符合要求 7.振动棒插入下层砼深度不够8.振捣人员少 9.振动棒维修人员少 10.投光灯数量少原 因确 认确认方法确认人结 论定岗定位不清按分工要求精确定岗定位现场检查XXX非要因模板未均匀刷油提高模板刷油的均匀度现场实验XXX要因模板清理不净降底模板上砼附着物的厚度现场检查XXX要因刃角钢筋孔未封堵提高钢筋孔封堵的数量和质量现场检查XXX要因砼运输时间长减少砼搅拌好后至砼入模的时间现场验证XXX非要因振捣时间不符合要求减少每个振捣部位使用时间现场检查XXX非要因振动棒插入下层砼深度不够提高振动棒插入下层砼深度现场检查XXX要因振捣人员少满足振捣所需人数现场调