某电气设备公司直流屏检验大

1、直流屏检验大纲编写：审核：批准：日期：编号：山东爱普电气设备有限公司检验项目检验内容、方法设备及工具判 据1.核对元 器件检查兀器件型号、规格、参数是否符合设计要求；目测设计图纸2.回路检 查检查一次、二次回路接线是否正确无误；万用表设计图纸3.通电试在检查二次接线正确的情况下，才能进行通电试验试验车验1 稳流精度交流输入电A.在输入交流电压 380V，使输出电压为115%系统压变化在额额定值，设置限流点为 20%标称容量。定值380V的调节负载，使输出电压降到110%额定值，记录此时的电流为lZ。分别测量输入交流电压 323V , 437V时，上述输 出电压和负载情况下的输出电流最大值和最小

2、值：万用表-15% +15%范围内，充电电压在系统 额定输出90%130% 范Im。围内，输出电稳流精度用下式计算：计算器流在额定值Im - lz20% 100%范围内，其稳稳流精度-lzx 100%流精度优于1%。Im :电压变化时，各点充电电流的波动最大值或最小值。lz：整定充电电流值。2 稳压精度试验车变化在额定值A.输入交流电压380V，负载为100%标称负载，调380V 的-15%输出电压为取小输出电压Uz。 +15%范围内，充电电压B.分别测试交流输入电压323V，负载为100%的标万用表在系统输出范称负载；及输入交流电压 437V，负载为20%标称负围内任一数值载时，输出电压最大

3、值和最小值：Um。上，充电电流稳压精度用下式计算：在额定值10%稳压精度 =（Um- Uz） / UzX100%计算器 100%范围Um :电压电流变化时，输出电压波动的最大值或最内，稳压精度。小值。Uz :输出电压整定值。优于土 0.5%3.纹波系数试验车输入电压变 化在额定值验收方法：断开电池，交流输入电压380V, 20%标380V 的-15%称负载时，测量系统最小输出电压情况下的输出直流 +15%范围内，充电电压平均值Uk和输出交流分量有效值 Un。万用表在系统输出 范围内任一输出交流分量可用示波器测量，或用万用表交流档通数值上，充电过0.1卩/400V隔直电容测量。电流在额定值 20

4、%100%Un范围内，纹波J n系数W 0.1%。纹波系数=Uk咱00%计算器Un ：测量各点中的父流分量最大有效值。Uk :输出直流电压平均值。4.控制电压试验车有控制模块，且控制模块输出电压与合闸模块输出电额定值10%压之差在降压硅堆调节范围内时，控制模块的输出电压就是控制电压。万用表无控制模块时，降压硅堆的输出就是控制电压。分别测量浮充和均充时的降压硅堆输出。5.均充、浮充电压测量电池两端的均充、浮充电压。试验车万用表在系统标称 90%130% 之 间，根据电池 的要求可调。6.均流试验车充电模块并 机工作时，应分别在浮充和均充状态，使系统负载在标称输出的能做到按比 例均分负载，50%1

5、00%，在模块全开和关掉部分模块的情况下，在 系 统记录各模块的输出电流。按本条标准中公式计算。万用表50100% 标称输出电流范提示：测试时，充电模块不能处于限流状态。围内，其均分其值按以下公式计算。计算器负载的不平 衡度不得超均流不平衡度=(Im- Iz) / Io X100%过直流输出 标称值的土 5%Im :充电模块输出电流的最大值或最小值Iz：充电模块输出电流平均值Io：模块输出电流额定值7.控制模块试验车使充电模块A.使充电模块工作于手动方式，通过拨动充电模块分别工作于 手动和自动的控制开关，分别对充电模块进行开/关、均/浮充转方式，都可以换控制。实现对充电 模块的开/关、B.使充

6、电模块工作于自动方式，通过设置监控模块均/浮充转换的控制功能，分别对充电模块进行开/关、均/浮充转换控制。C.使负载超过系统标称限流值，分别在手动和自动 方式，对模块进行限流控制。 可配合电池管理一起验 证。和限流控制8.降压调节关掉控制模块，给控制母排增加适当负载，合闸 母排保持在某一电压。分别测量降压环节在每一档的 输出电压。降压环节自动调节器置于自动方式，在降压环节的调整范围之内调节合闸母排电压，测量控制母排电压。试验车参照厂家提 供的技术参 数。9.闪光装置闪光负载在闪光装置的额定负荷内，闪光装置在试验和工作状态下都可正常工作。试验车闪光装置在 试验和工作 状态下都可 正常工作。10.

7、绝缘监测在绝缘监测装置的有效工作范围内，整定绝缘告警 值。在任一支路的正负极对地之间加一个小于绝缘整 定值的试验电阻，检查绝缘监测装置能否正确检测绝 缘下降，并给出告警信号。试验车 试验电阻在绝缘监测 装置的有效 工作范围内，可以检测到 直流绝缘故 障，并给出告警信号。11.电池管理通过正确地、适当地改变监控模块中的电池管理的相 关参数，和电池放电，使之满足电池均/浮充和限流条件，观察系统的电池管理状态。 这时候可同时验证 系统的一些告警功能。电池转均充的条件有两个：充电参考电流，电池放电容量比。任何一个条件满足就转均充，验证转均充时应分别将一个条件设置得容易满足，另一个条件设置得不易满足。均

8、充转浮充有两个条件: 一是电流小于稳流电流， 且稳流时间到；二是均充保护时间到。两个条件满足 任一个即可。验证完电池管理，一定要将电池管理相关参数恢复为 正确的值。试验车能自动对电 池进行均/浮 充转换和限 流充电。12.系统警告A .尽量现场模拟故障以验证故障告警，如交流停电，防雷器故障，充电模块故障，直流空气断路器跳等。不能够模拟或难以模拟的故障， 可通过改变告警上下 限来验证，如交流过/欠压，交流不平衡，电池充电 过流。B.给中央信号屏送电，试验事故回路以及予告回路。试验车能够正确检 测系统工作 状态，有故障 时，给出告警 信号，并且告 警可以消音 或屏敝。4保护接 地检查柜架结构接地保

9、护连续性：用电子微欧计测量。电子微欧计接地电阻10 毫欧5电气间 隙及爬电 距离装置内不同极性的裸露带电体之间及它们与外壳间的最小间隙和距离：用钢板尺或盒尺测量。钢板尺或盒尺符合企业标 准6.介电强 度试验一次主回路：在主回路上加2.5kV,50Hz试验电压，历时1分钟；工频耐压机无击穿、无闪 络二次回路：耐受1.5kV,50Hz试验电压，历时1分钟。7.外观及 装配检查外形尺寸：骨架结构：（1）组装结构、紧固件：牢固、无打滑、有防松， 紧固件露18牙，整机有足够强度；（2）焊接结构：牢固、光洁均匀、无焊穿；（3）门开角90 。油漆；涂层不得有皱纹（皱漆除外）流痕、气泡，色泽不均；无阳光直射，一米处目测不到伤痕； 漆膜牢 固。电镀：所有电镀件的镀层，不允许起皮脱落，发黑、 发霉、生锈、划伤、色泽不均