机修钳工(高级)第3章课件

1、 第三章设备维修专用工具的设计和制造 了解检验棒、研磨棒、环规、塞规等设备修理中常用的专用工具，掌握它们的规格、用途及设计。第三章 设备维修专用工具的设计和制造目 录第一节 专用工具设计制造必备专业知识一、检验棒二、环规三、塞规四、研磨棒第二节 专用工具设计制造技能训练实例训练1 设计用于测量卧式车床主轴锥孔轴线和尾座顶尖套锥孔轴线对床身导轨的等高度的检验心棒训练2 卧式车床尾座壳体轴孔用可调式研磨棒的设计及制造复习思考题第三章 设备维修专用工具的设计和制造第一节 专用工具设计制造必备专业知识一、检验棒1用途 检验棒在机床修理中可用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动、轴向窜动、同轴度、相交度、

2、平行度；也可检查主轴锥孔与导轨的平行度，主轴中心线和尾座中心线对床身导轨的等高等。2材料及结构 检验棒是一种比较精密的测量工具，一般是用工具钢制造，经过精密加工及热处理。其结构要具有足够的刚性，以防止在使用中发生变形。为了减轻重量，可以做成空心的。3分类 检验棒可根据主轴套筒类零件结构形式与检查精度项目的不同，做成如下结构：第一节 专用工具设计制造必备专业知识（）带标准锥柄的检验棒 1)带莫氏锥柄的长检验棒：其形状如图-所示，规格见表-。图3-1 带莫氏锥柄的长检验棒1棒体 2拆卸螺母 3堵头表3-1 带莫氏锥柄的长检验棒规格 （单位:）第一节 专用工具设计制造必备专业知识 2)带莫氏锥柄的短

3、检验棒：其形状如图-所示，规格见表-。图3-5 莫氏锥柄的短检验棒1棒体 2拆卸螺母 3钢球()表3-5 带莫氏锥柄的短检验棒规格 （单位:）第一节 专用工具设计制造必备专业知识技术条件a. 材料：T10A，淬火5662HRC，须进行定性处理。b. 7:24 锥体与标准环规配研，接触面积应大于80%。c. 研磨中心孔，表面粗糙好于 0.4。d. 将堵头压入 后，再精研中心孔，精磨外圆。e. 螺纹部分不淬火。f. 外圆的椭圆度和锥度允差不大于0.02。图3-7 带724锥度的长检验棒表 3)带 7:24 锥度的长检验棒：其形状如图-所示，规格见表-。第一节 专用工具设计制造必备专业知识表3-7

4、带724锥度的长检验棒规格4)带7:24锥度的短检验棒：其形状如图-所示，规格见表-。 表3-8 带724锥度的短检验棒规格 （单位:）第一节 专用工具设计制造必备专业知识技术条件a. 材料：T10A，淬火5662HRC，须进行定性处理。b. 7:24 锥体与标准环规配研，其接触面积应大于80%。c. 两端中心孔须在磨加工前研至好于 0.4。d. 端面A对锥柄中心线的垂直度允差0.001mm。e. 外圆的圆度及锥度允差0.002。f. 螺纹部分不淬火。图3-8 带24锥度的短检验棒第一节 专用工具设计制造必备专业知识 5)带1:20米制锥度的长检验棒：其形状如图-所示，规格见表-。图3-9 带

5、1:20米制锥度的长检验棒1棒体 2拆卸螺母 3堵头表3-9 带1:20米制锥度的长检验棒规格 （单位:）第一节 专用工具设计制造必备专业知识（）圆柱检验棒其形状如图3-10所示，规格见表3-10。图3-10 空心圆柱检验棒1棒体 2长堵头 3短堵头表3-10 空心圆柱检验棒规格第一节 专用工具设计制造必备专业知识 1)空心圆柱检验棒零件1棒体：其形状如图3-11所示，规格见表3-11 。技术条件a. 材料：T10A（或无缝钢管）。b. 热处理：5662。c. 将堵头压入后精研中心孔，表面粗糙度0.8，然后进行外圆的 精加工。d. 外径的圆度公差为0.001mm，圆柱度公差为1000.001m

6、m。 图3-11 空心圆柱检验棒零件1棒体第一节 专用工具设计制造必备专业知识表3-11 空心圆柱检验棒零件1棒体规格（单位:） 2)空心圆柱检验棒2、3堵头：其形状如图3-12所示，规格见表3-12 。表3-12 空心圆柱检验棒零件2、3长、短堵头规格（单位:）第一节 专用工具设计制造必备专业知识技术条件a. 材料：T10A。b. 中心孔在压入棒体后精研。c. 短堵头的中心孔为通孔，便于压配时空气从孔中流出。图3-12 堵头第一节 专用工具设计制造必备专业知识（）专用检验棒1)坐标镗床主轴用检验棒2)检验磨头主轴用的锥套3)检验磨头主轴轴向窜动用的短检验套二、环规1莫氏锥体环规莫氏锥体环规形

7、状如图3-17所示，规格见表3-14。 表3-14 莫氏锥体环规规格 （单位:）第一节 专用工具设计制造必备专业知识技术条件a. 材料：04号莫氏锥度用T12A，56号莫氏锥度用15铜 渗碳淬火或用T12A。b. 热处理5662HRC，非工作表面发蓝。c. 莫氏锥度孔以标准塞规研点检查，其接触面积应在95%以上，并要求均匀分布。图3-17 莫氏锥体环规第一节 专用工具设计制造必备专业知识2 24 锥度套规 24 锥度套规形状如图3-18所示，规格见表3-15。 表3-15 7:24锥度套规规格 （单位:）第一节 专用工具设计制造必备专业知识技术条件材料：用T12A或15钢渗碳淬火。热处理：58

8、 64HRC（T12A）或56 62HRC（15钢渗碳淬火）。7:24锥度套规孔以标准塞规研点检查，其接触面积应在95%以上， 并要均匀分布。非工作表面发蓝。 尺寸为参考用。图3-18 7:24 锥度套规第一节 专用工具设计制造必备专业知识三、塞规1莫氏锥体塞规莫氏锥体塞规形状如图3-19所示，规格见表3-16。表3-16 莫氏锥体塞规规格 （单位:）第一节 专用工具设计制造必备专业知识技术条件a. 材料：T10A，56号莫氏锥度也可采用15钢渗碳淬火。b. 热处理60 63HRC（T10A）或5662HRC（15钢渗碳淬火）。c. 非工作表面发蓝。d. 刻线宽度为0.10.15。e. 莫氏锥

9、体以标准环规研点检查，其接触面积应在95%以上， 并要均匀分布。图3-19 莫氏锥体塞规第一节 专用工具设计制造必备专业知识2 锥体塞规锥体塞规形状如图3-20所示，规格见表3-17。表3-17 7:24锥体塞规规格 （单位:）第一节 专用工具设计制造必备专业知识技术条件a. 材料：T12A， 44.45mm及 69.85mm的塞规也可用15钢渗碳淬火。b. 热处理：5864HRC（T12A）或5662HRC（15钢渗碳淬火）。c. 非工作表面发蓝。d. 7:14 锥体以标准环规研点检查，其接触面积应在95%以上，并要均匀分布。e. 为参考尺寸。f. 刻线宽度应在0.100.15mm之间。图3

10、-20 7:24锥体塞规第一节 专用工具设计制造必备专业知识四、研磨棒 研磨棒在机床修理中常用于修复圆柱孔、圆锥孔的圆度、圆锥度和表面粗糙度的超差。按研磨棒的结构形式可分为锥研磨棒、柱研磨棒、固定尺寸研磨棒和可调尺寸研磨棒；按其长度可分为长研磨棒(长度与直径比在以上)和短研磨棒(长度与直径之比小于）。1锥研磨棒 锥形研磨棒分为半圆形和整体两种。 1)半圆锥体研磨棒：主要用来修复主轴锥孔中心线与主轴支承轴颈中心线的偏心度(即两中心线的不重合性)。 2)整体锥体研磨棒：整体锥体研磨棒是用来修复主轴锥孔的圆度、锥孔表面有轻微磨损、磨伤及表面粗糙度破坏，以及虽经修磨后但粗糙度值仍不能达到要求的主轴锥孔

11、。第一节 专用工具设计制造必备专业知识2圆柱研磨棒 圆柱研磨棒可分为固定式研磨棒和可调式研磨棒。 1)固定式研磨棒：从结构上可分为实心和空心两种。从用途上可分为粗、精两种。 2)可调式研磨棒：这种研磨棒主要用来研磨规格比较大的主轴套筒等。如图3-26所示。图3-26 研磨棒 (1490）心轴 2左垫圈 3研磨环 4右垫圈此研磨棒由研磨环、研磨心轴、左垫圈、右垫圈组成。第二节 专用工具设计制造技能训练实例 在设备修理和安装过程中，需要许多种量具、检具、研磨棒等。如卧式车床在修理过程中需要4号、5号莫氏锥度塞规；4号、5号锥度检验顶尖；4号、5号莫氏锥度长检验棒；5号莫氏锥度短检验棒等。以上这些工具企业的工具库一般都有库存，借来使用就可以了。如果没有库存，又急需使用，可选择适当的图样和规格进行自制。此外，还需要如 、 和 检验心轴及可调研磨棒等，这些专用工具则必须由机修钳工自行设计制造。第二节 专用