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文档简介
1、第十章 装配图10.1 装配图的作用和内容10.2 装配图的规定画法和特殊表示法10.3 装配图的视图选择和画法10.4 装配图的尺寸标注和技术要求10.5 装配图的零件序号、标题栏和明细栏10.6 常见的装配结构10.7 装配图的测绘10.8 读装配图拆画零件图10.1 装配图的作用和内容 设计及制造机器或部件的一般过程是:构思并确定设计方案(必要时可画出轴测图、结构图或装配示意图等)画出装配图由装配图拆画零件图按照零件图加工零件按照装配图将零件装配成机器或部件。 装配图是工程技术人员表达设计意图的机器或部件的图样,它不仅要表达清楚机器或部件的装配关系、尺寸及技术要求等,还要尽量表达出主要零
2、件的主要结构形状,以便于拆画零件图;故它是设计、制造、检验、安装、使用和维修机器或部件及进行技术交流的重要的技术文件。 图 滑动轴承装配图装配图的内容 一张完整的装配图应具有下列内容:(1) 一组视图。(2) 必要的尺寸。(4) 技术要求。(3) 标题栏、零件编号及明细栏。10.2 装配图的规定画法和特殊表示法10.2.1 装配图的规定画法 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线;不接触表面和非配合表面画两条线。两面不配合两面接触两面配合 两个(或两个以上)零件邻接时,剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。当剖切平面通过标准件和实心件的轴线时均按不剖
3、处理。 实心件按不剖处理10.2.2 装配图的特殊表达方法 1.拆卸画法 对于在某视图上已表达清楚的零件,如在另一视图上重复出现,获其图形影响后面零件的表达时,可以假想沿某些结合面剖切或将某些零件拆卸画出,这种画法称为拆卸画法,拆去零件5、6、72. 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件,以及运动机件的运动范围或极限位置,可用双点画线表示。运动机件的极限位置轮廓线画双点画线。3. 简化画法 零件的工艺结构,如倒角、圆角、退刀槽等可不画。 对于若干相同的零件组,如螺栓连接组件等,可仅详细地画出一组或几组,其余只需表示装配位置。 装配图中的螺栓头部和螺母上的双曲线可省略不画出,用方
4、框代替。 装配图中的滚动轴承可只画出其对称图形的一半,而另一半则画轮廓线,并用细实线画出轮廓的两条相交对角线。4. 夸大画法 当部件中薄片零件、细小间隙、细弹簧等,无法按实际尺寸画出时,可采用夸大画法。滚动轴承简化画法垫圈厚度夸大画出圆角不画倒角、退刀槽不画10.3 装配图的视图选择和画法10.3.1 装配图的视图选择 完全 部件的功用、工作原理、装配关系及安装关系等内容表达要完全。 清楚 读图时清楚易懂。 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系等的表示方法正确,符合国标规定。 要求:视图选择的步骤和方法 部件分析工作原理结 构配合关系定位方式相对位置2. 确定主视图 主视图应符合机器或部件的
5、工作位置或习惯放置位置,要尽量突出部件的工作原理和主要装配关系。 主视图通常取剖视,以表达零件主要装配干线。 3. 其他视图的选择 其他视图的选择应能补充主视图尚未表达或表达不够充分的部分。一般情况下,机器或部件中的每一种零件至少应在视图中出现一次。 10.3.2 装配图的画法步骤:1.定比例、选图幅、合理布局;2.依次画主要零件和较大零件的轮廓;3.画其他零件及各零件的细节部分;4.检查所画视图,加深图线,标注尺寸,注写技术要求,填写明细栏等5.对完成的装配图进行全面校核。10.4 装配图的尺寸标注和技术要求10.4.1 尺寸标注在装配图中,一般只需标注下列几种尺寸:1. 性能(规格)尺寸2
6、. 装配尺寸表示部件的性能和规格的尺寸。零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。3. 安装尺寸4. 外形尺寸将部件安装到机座上所需要的尺寸。部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 5. 其他主要尺寸 不属于上述的尺寸,但设计或装配时需要保证的尺寸。10.4.2 技术要求 装配图中的技术要求主要为说明机器或部件在装配、检验、使用时应达到的技术性能和质量要求等。主要有如下几个方面: 1. 装配要求 装配时的注意事项和装配后应达到的指标等。如装配方法、装配精度等。 2. 检验要求 检验、实验的方法和条件及应达到的指标。 3. 使用要求 机器在使用、保养、维修时提出的要求。例如限速、限温、绝
7、缘要求及操作注意事项等。 技术要求通常写在明细栏左侧或其他空白处,内容太多时可以另编技术文件。10.5 装配图的零件序号、标题栏和明细栏 装配图上对每个零件或部件都必须编注序号或代号、并填写明细表,以便生产、看图和图样管理。序号应标注在图形轮廓线的外边,并填写在指引线的横线上或圆内。指引线应从所指零件的可见轮廓内引出,并在末端画一小圆点。序号的字号应比图上尺寸数字大1号或大2号。若所指部分不便画圆点时,可在指引线末端画出箭头。指引线不要彼此相交,不要与剖面平行。必要时,指引线可画成折线,但只允许弯折一次。每一种零件只编写一个序号。要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针次序排列整齐。10.5.1 序
8、号编排方法序号注写形式10.5.2 标题栏及明细栏 明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。 明细栏在标题栏的上方,当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写 。附注及标准序号零件名称数量材料12标题栏19 20附注及标准序号零件名称数量材料例:10.6 常见的装配结构 1.两个零件接触面的数量 两个零件在同一个方向上,只能有一个接触面或配合面,避免两组面同时接触。正确错误正确错误 2.两个零件接触处拐角的结构 轴肩处加工出退刀槽,或在孔的端面加工出倒角。轴上切槽孔边倒角零件无法定位错误正确 3.密封装置的结构 一些部件或机器中,常有密封装置。应视具
9、体情况设计间隙,以起到密封性能更好的效果。 4.零件在轴向的定位结构 对于装在轴上的滚动轴承及齿轮等,都要有轴向定位结构,以保证零件在轴向不产生移动。定位结构有很多,例如用弹性挡圈固定轴承内、外圈等。 5.考虑维修、安装、拆卸的方便 不合理合理不合理合理10.8 读装配图拆画零件图 读装配图是工程技术人员必备的一种能力,在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时,都要读装配图。10.8.1 看装配图的方法和步骤 1.概括了解 首先通过标题栏、明细栏及其他资料了解部件的名称、零件种类及数量等,大致了解用途、性能、组成情况和复杂程度。其次大致浏览所有视图、尺寸及技术要求等内容,初步了解部件的大小、
10、结构特点和大致工作原理。 B-B 由装配图的标题栏可知,该部件名称为齿轮油泵,是机器润滑、供油系统中的一个部件。体积较小,要求传动平稳、保证供油,不能有渗漏。由明细栏和外形尺寸可知它由12个零件组成,其中有标准件5种。以齿轮油泵为例:2.分析视图 先分析装配图采用了那些视图和表达方法,并弄清各视图之间的投影关系,从而深入分析机器或部件的工作原理和各零件间的装配关系。 齿轮油泵装配图由三个视图表达,主视图采用了局部剖视,将该部件的结构特点和零件间的装配、连接关系大部分表达出来。左视图沿端盖和泵体结合面剖切,并沿进油口轴线取局部剖视,反映了齿轮油泵的工作原理。俯视图采用了局部剖视,表达了齿轮油泵的
11、外形及螺柱的连接情况。3.分析传动路线和工作原理齿轮油泵工作原理图出油口进油口 从机器或部件的传动入手,分析部件的工作原理 。 如图所示,当一对齿轮在泵体内作啮合传动时,啮合区内前边空间的压力降低而产生局部真空,油池内的油在大气压力作用下进入油泵低压区内的近油口,随着齿轮的转动,齿槽内的油不断沿箭头方向被带至后边的出油口,把油压出,送至机器中需要润滑的部位。4.分析装配关系 分析部件的装配关系,要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。连接和固定方式端盖和泵体:用螺钉连接,用销钉准确定位。填料压盖与泵体:用螺柱连接齿轮的轴向定位: 靠齿轮端面与泵体内腔底面及端盖内侧面接触而定位。5.分析零件主要结构形状和用途先看容易分离的零件,再看其它零件;先看主要零件,再看次要零件;先分离零件,再分析零件的结构形状。6.归纳总结10.8.2 由装配图拆画零件图 1. 拆画零件图的要求:(1) 按读装配图的要求,看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状。 (2)从设计
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