建筑施工技术模块5课件

1、 建筑施工技术CONTENTS目 录脚手架及施工电梯砂浆的制作与运输 砖砌体施工砌块砌体施工5.15.25.35.4模块5 砌 体 工 程学习目标1.熟悉脚手架的分类、选型、构造组成、搭建及拆除的基本要求。2.掌握砌筑砂浆的材料要求、制备要求、质量验收以及运输要求。3.掌握砖砌体、砌块砌体的施工工艺、质量要求及保证质量和安全的技术措施。模块5 砌 体 工 程PART5.1脚手架及施工电梯5.1 脚手架及施工电梯 在建筑施工中，脚手架和垂直运输设备占有特别重要的地位，它们不但直接影响施工作业的顺利和安全运行，也关系到工程质量、施工进度等方面，因此在建筑工程施工中必须选择合适的脚手架和垂直运输设备

2、。常见的脚手架及垂直运输设备如图5-1所示。图5-1 常见的脚手架及垂直运输设备5.1.1 脚手架 脚手架是一种便于施工活动和安全操作的临时设施。它是为解决在建筑物高部位施工而专门搭设的，用作操作平台、施工作业和运输通道，并能用于临时堆放施工用材料和机具。砌筑施工时，不利用脚手架所能砌筑的高度一般为1.21.4 m，此高度称为可砌高度。一旦砌筑高度超出可砌高度时就必须搭设相应高度的脚手架，以便继续砌筑。 脚手架的基本要求如下： (1)要有足够的宽度(一般为1.52.0 m)、步架高度(对砌筑脚手架为1.21.4 m,对装饰脚手架为1.61.8 m),且能够满足工人操作、材料堆置及运输的要求。5

3、.1.1 脚手架 (2)应具有稳定的结构和足够的承载力,能确保在各种荷载和气候条件下,不超过允许变形、不倾倒、不摇晃,并有可靠的防护设施,以确保在架设、使用和拆除过程中的安全可靠性。 (3)应与楼层作业面高度统一,并与垂直运输设施(如施工电梯、井字架等)相适应,以满足材料由垂直运输转入楼层水平运输的需要。 (4)搭拆简单,易于搬运,能够多次周转使用。 (5)应考虑多层作业、交叉流水作业和多工种平行作业的需要,减少重复搭拆次数。5.1.1 脚手架 1. 外脚手架1）扣件式钢管脚手架 扣件式钢管脚手架主要由钢管和扣件组成,如图5-2所示。它具有承载能力大、装拆方便、搭设高度大、周转次数多、摊销费用

4、低等优点,是目前使用最普遍的周转材料之一。 图5-2 扣件式钢管脚手架的组成1防护栏杆； 2挡脚板； 3外立柱； 4内立柱； 5步距； 6抛撑； 7底座； 8剪刀撑； 9旋转扣件；10垫板； 11排距； 12横向扫地杆； 13纵向扫地杆； 14连墙固定件； 15横向斜撑；16纵向水平杆； 17直角扣件； 18横向水平杆； 19水平斜撑； 20柱距5.1.1 脚手架 (1)扣件式钢管脚手架的主要组成部件及其作用。扣件式钢管脚手架的基本构造形式有单排架和双排架两种,如图5-3所示。单排架和双排架一般用于外墙砌筑与装饰。图5-3 扣件式钢管脚手架的基本构造形式5.1.1 脚手架 钢管。脚手架钢管的质

5、量应符合碳素结构钢(GB/T 7002006)中Q235A级钢的规定,其尺寸应按表5-1采用。宜采用483.5的钢管,每根质量不应大于25 kg。5.1.1 脚手架 根据钢管在脚手架中的位置和作用的不同,钢管可分为立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、连墙杆、水平斜拉杆、纵向水平扫地杆、横向水平扫地杆等,其作用分别为： a.立杆平行于建筑物并垂直于地面,将脚手架荷载传递给底座。 b.大横杆平行于建筑物并在纵向水平连接各立杆,承受、传递荷载给立杆。 c.小横杆垂直于建筑物并在横向连接内、外大横杆,承受、传递荷载给大横杆。5.1.1 脚手架 d.剪刀撑设在脚手架外侧面并与墙面平行的十字交叉斜杆,可增强脚手

6、架的纵向刚度。 e.连墙杆连接脚手架与建筑物,承受并传递荷载,且可防止脚手架横向失稳。 f.水平斜拉杆设在有连墙杆的脚手架内、外立柱间的步架平面内的“之”字形斜杆,可增强脚手架的横向刚度。 g.纵向水平扫地杆采用直角扣件，固定在距底座上皮不大于200 mm处的立杆上,起约束立杆底端在纵向发生位移的作用。5.1.1 脚手架 h.横向水平扫地杆采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上的横向水平杆上,起约束立杆底端在横向发生位移的作用。 扣件。扣件是钢管与钢管之间的连接件,其基本形式有三种,如图5-4所示。图5-4 扣件形式5.1.1 脚手架旋转扣件(回转扣),用于两根呈任意角度交叉钢管的连接

7、。c.b.a.直角扣件(十字扣),用于两根呈垂直交叉钢管的连接。对接扣件(一字扣),用于两根钢管的对接连接。5.1.1 脚手架 脚手板。脚手板是提供施工作业条件并承受和传递荷载给水平杆的板件,可用竹、木等材料制成。脚手板若设于非操作层则起安全防护作用。 底座。底座设在立杆下端,承受并传递立杆荷载给地基,如图5-5所示。图5-5 扣件式钢管脚手架底座（单位：mm）5.1.1 脚手架 安全网。用于保证施工安全,减少灰尘、噪声、光污染,包括立网和平网两部分。 (3)扣件式钢管脚手架的搭设与拆除。 扣件式钢管脚手架的搭设。脚手架的搭设要求钢管的规格相同,地基平整夯实,对高层建筑物脚手架的基础要进行验算

8、,脚手架地基的四周应排水畅通,立杆底端要设底座或垫木,垫板长度不小于2跨,木垫板厚度不小于50 mm,也可用槽钢。5.1.1 脚手架 通常,脚手架的搭设顺序为：放置纵向水平扫地杆逐根树立立杆(随即与扫地杆扣紧)安装横向水平扫地杆(随即与立杆或纵向水平扫地杆扣紧)安装第一步纵向水平杆(随即与各立杆扣紧)安装第一步横向水平杆安装第二步纵向水平杆安装第二步横向水平杆加设临时斜撑杆(上端与第二步纵向水平杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)安装第三、四步纵横向水平杆安装连墙杆、接长立杆,加设剪刀撑铺设脚手板挂安全网向上安装（重复前述步骤)。5.1.1 脚手架 开始搭设第一节立杆时,每6跨应暂设1根抛撑；当

9、搭设至设有连墙件的构造点时,应立即设置连墙件与墙体连接,当装设两道连墙件后抛撑便可拆除；双排脚手架的小横杆靠墙一端应离开墙体装饰面至少100 mm,杆件相交的伸出端长度不小于100 mm,以防止杆件滑脱；扣件规格必须与钢管外径一致,扣件螺栓应拧紧,扭力矩为4065 Nm；除操作层的脚手板外,宜每隔1.2 m高满铺一层脚手板,在脚手架全高或高层脚手架的每个高度区段内,铺板层不多于6层,作业层不超过3层,或者根据设计搭设。 对于单排架的搭设，应在墙体上留脚手架眼,但在墙体下列部位不允许留脚手架眼：5.1.1 脚手架a.砖过梁上与过梁两端成60角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内。b.宽度

10、小于1 m的窗间墙。f.独立柱或附墙砖柱中设计上不允许留脚手眼的部位。c.梁或梁垫下及其两侧各500 mm的范围内。e.其他砌体的门窗洞口两侧300 mm和转角处600 mm的范围内。d.砖砌体的门窗洞口两侧200 mm和墙转角处450 mm的范围内。5.1.1 脚手架 扣件式脚手架的拆除。扣件式脚手架的拆除应按由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆的顺序进行。严禁上下同时拆除,以及先将整层连墙件或数层连墙件拆除后再拆其余杆件；如果采用分段拆除,其高差不应大于2步架；当拆除至最后一节立杆时,应先搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件；拆下的材料应及时分类集中运至地面,严禁抛扔。5.1.1 脚手架2）碗扣式

11、钢管脚手架 碗扣式钢管脚手架的核心部件是碗口接头,它由焊在立杆上的下碗扣、可滑动的上碗扣、上碗扣的限位销和焊在横杆上的接头组成,如图5-6所示。 图5-6 碗扣接头1横杆接头; 2立杆; 3上碗扣; 4限位销; 5横杆; 6下碗扣; 7焊缝; 8流水槽5.1.1 脚手架 连接时,只需将横杆插入下碗扣内,将上碗扣沿限位销扣下,顺时针旋转,靠近上碗扣螺旋面使之与限位销顶紧,从而将横杆和立杆牢固地连接在一起,形成框架结构。碗扣式接头可同时连接4根横杆,横杆可以相互垂直，也可以偏转成一定的角度,位置随需要确定。该脚手架具有多功能、高功效、承载力大、安全可靠、便于管理、易改造等优点。 （1)碗扣式钢脚手

12、架的构配件及用途。碗扣式钢脚手架的构配件按用途可分为主构件、辅助构件和专用构件三类。5.1.1 脚手架 主构件。 a.立杆。立杆由一定长度的 483.5钢管上每隔600 mm安装碗扣接头,并在其顶端焊接立杆焊接管制成,用作脚手架的垂直承力杆。 b.顶杆。顶杆即顶部立杆,在顶端设有立杆的连接管,以便在顶端插入托撑，用作支撑架(柱)、物料提升架等顶端的垂直承力杆。 c.横杆。横杆由一定长度的 483.5钢管两端焊接横杆接头制成,用作立杆横向连接管,或框架水平承力杆。 d.单横杆。单横杆仅在 483.5的钢管一端焊接横杆接头,用作单排脚手架横向水平杆。5.1.1 脚手架 e.斜杆。斜杆用于增强脚手架

13、的稳定性,提高脚手架的承载力。 f.底座。底座由150 mm150 mm8 mm的钢板在中心焊接连接杆制成,安装在立杆的底部,用作防止立杆下沉并将上部荷载分散传递给地基的构件。 辅助构件(用于作业面及附壁拉结等的杆部件)。 a.间横杆。间横杆是为满足普通钢或木脚手板的需要而专设的杆件,可搭设于主架横杆之间的任意部位,用以减小支承间距和支撑挑头脚手板。5.1.1 脚手架 b.架梯。架梯由钢踏步板焊在槽钢上制成,两端带有挂钩,可牢固地挂在横杆上,用作作业人员上下脚手架的通道。 c.连墙撑。该构件为脚手架与墙体结构间的连接件,用以加强脚手架抵抗风载及其他永久性水平荷载的能力,提高其稳定性,防止倒塌。

14、 专用构件(有专门用途的杆部件)。 a.悬挑架。悬挑架由挑杆和撑杆用碗扣接头固定在楼层内支撑架上构成。在其上搭设悬挑脚手架,可直接从楼内挑出,不需在墙体结构设预埋件。5.1.1 脚手架 b.提升滑轮。提升滑轮是用于提升小物料而设计的杆部件,由吊柱、吊架和滑轮等组成。吊柱可插入宽挑梁的垂直杆中固定,与宽挑梁配套使用。 （2)搭设要点。 组装顺序。 组装顺序为：底座立杆横杆斜杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接横杆。 注意事项。5.1.1 脚手架 a.立杆、横杆的设置。一般地,双排外脚手架立杆的横向间距取1.2 ,横杆的步距取1.8 ,立杆的纵向间距根据建筑物结构及作用荷载等具体要求确定,常选用1.2

15、 ，1.8 ，2.4 三种尺寸。 b.直角交叉。对一般方形建筑物的外脚手架,在拐角处两直角交叉的排架要连在一起,以增加脚手架的整体稳定性。 c.斜杆的设置。斜杆用于增强脚手架稳定性,可装成节点斜杆,也可装成非节点斜杆,一般情况下斜杆应尽量设置在脚手架的节点上。对于高度在30 以下的脚手架,可根据荷载情况,设置斜杆的框架面积为整架立面面积的1/51/2；对于高度在30 以上的高层脚手架,设置斜杆的框架面积不小于整架面积的1/2。在拐角边缘及端部必须设置斜杆,中间可均匀间隔布置。5.1.1 脚手架 d.连墙撑的设置。连墙撑是脚手架与建筑物之间的连接件,用于提高脚手架的横向稳定性,承受偏心荷载和水平

16、荷载等。一般情况下,对于高度在30 以下的脚手架,可4跨3步布置一个连墙撑(约40 2)；对于高层及重载脚手架,则要适当加密；对于高度在50 以下的脚手架，至少应3跨3步布置一个连墙撑(约25 2)；对于高度在50 以上的脚手架，至少应3跨2步布置一个连墙撑(约20 2)。连墙撑尽量连接在横杆层碗扣接头内,与脚手架、墙体保持垂直,并随建筑物及架子的升高及时设置,尽量采用梅花形布置方式。5.1.1 脚手架3）门式钢管脚手架 门式钢管脚手架是一种工厂生产、现场搭设的脚手架,是当今国际上应用最普遍的脚手架。它是由门式框架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平梁架、锁臂等组成基本结构,再设置水平加固杆

17、、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座和底座,并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架，如图5-7所示。门式钢管脚手架不仅可作为外脚手架,也可作为内脚手架或满堂脚手架。因其具有几何尺寸标准化、结构合理、受力性能好、施工中装拆容易、安全可靠、经济实用等特点,而被广泛应用于建筑、桥梁、隧道、地铁等工程施工中。若在门式框架(门架)下部安放轮子,则门式钢管脚手架可以作为机电安装、油漆粉刷、设备维修、广告制作的活动工作平台。5.1.1 脚手架 图5-7 门式钢管脚手架1螺旋基脚； 2垫板； 3门式框架； 4剪刀撑；5连接棒； 6水平梁架； 7锁臂5.1.1 脚手架 门式钢管脚手架的搭设高度,当施工

18、荷载标准值大于3.05.0 kN/m2时,限制在45 m以内；当施工荷载标准值小于或等于 3.0 kN/m2 时,限制在60 m以内。 门式钢管脚手架的搭设要求如下： (1)对门式钢管脚手架一般可根据产品目录所列的使用荷载及搭设规定进行施工,不必进行结构验算,但施工前仍必须进行施工设计。施工设计的内容应包括：脚手架的平、立、剖面图,脚手架基础的做法,连墙件布置及构造,脚手架转角处、通道洞口处的构造,脚手架的施工荷载限值,分段搭设或分段拆卸方案的设计计算,脚手架搭设、使用、拆除等的安全措施。必要时还应进行脚手架的计算,一般包括脚手架稳定计算或搭设高度计算及连墙件的计算。5.1.1 脚手架 (2)

19、门架跨距应符合有关规定,并与交叉支撑的规格配合；门式钢管脚手架的内侧立杆离墙面净距不宜大于150 mm；当大于150 mm时,应采取内设挑架板或其他隔离防护的安全措施。 (3)门架的内外两侧均应设置交叉支撑,并应与门架立杆上的锁销锁牢。 (4)上、下榀门架的组装必须设置连接棒,连接棒与门架立杆的配合间隙不应大于2 mm。 (5)门式钢管脚手架或模板支架上、下榀门架间应设置锁臂；当采用插销式或弹销式连接棒时,可不设锁臂。5.1.1 脚手架 (6)门式钢管脚手架作业层应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并应采取防止脚手板松动或脱落的措施。 (7)门式钢管脚手架应在门架两侧的立杆上设置纵向水平加固杆

20、,并应使扣件与门架立杆扣紧。水平加固杆设置应符合下列要求： 在顶层、连墙件设置层必须设置。 当脚手架每步铺设挂扣式脚手板时,至少每4步应设置1道,并宜在有连墙件的水平层设置。 当脚手架搭设高度小于或等于40 m时,至少每2步门架应设置1道；当脚手架搭设高度大于40 m时,每步门架应设置1道。5.1.1 脚手架 在脚手架的转角处、开口型脚手架端部的2个跨距内,每步门架应设置1道。 悬挑式脚手架每步门架应设置1道。 在纵向水平加固杆设置层面上应连续设置。 (8)施工中应注意不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。门架安装时应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。搭完一步门架后,

21、应检查并调整其水平度和垂直度。脚手架应沿建筑物周围连续、同步搭设升高,在建筑物周围形成封闭结构；如不能封闭,应在脚手架两端增设连墙件。5.1.1 脚手架 2. 里脚手架 里脚手架是搭设于建筑物内部的，每砌完一层墙后，即将其转移到上一层楼面，进行新一层的砌体砌筑，它可用于内外墙的砌筑和室内装饰施工。里脚手架用料少，但装拆频繁，所以要求轻便灵活、装拆方便。其结构形式有折叠式、支柱式和门架式等。5.1.1 脚手架1）折叠式里脚手架 折叠式里脚手架适用于民用建筑的内墙砌筑和内粉刷，如图5-8所示。根据材料不同，折叠式里脚手架分为角钢、钢管和钢筋三种。砌墙时角钢折叠式里脚手架的架设间距应不超过2 m，粉

22、刷时不超过2.5 m。可以搭设两步脚手架，第一步高约为1 m，第二步高约为1.65 m。钢管和钢筋折叠式里脚手架的架设间距，砌墙时不超过1.8 m，粉刷时不超过2.2 m。图5-8 折叠式里脚手架(单位：mm)1挂钩； 2立柱； 3横楞图5.1.1 脚手架2）门架式里脚手架 门架式里脚手架由两片A形支架与门架组成，如图5-10所示，适用于砌墙和粉刷。支架间距，砌墙时不超过2.2 m，粉刷时不超过2.5 m，其架设高度为1.52.4 m。 5-9 套管式支柱(单位：mm)1支脚； 2立管； 3销孔； 4插管5.1.1 脚手架3）门架式里脚手架 门架式里脚手架由两片A形支架与门架组成，如图5-10

23、所示，适用于砌墙和粉刷。支架间距，砌墙时不超过2.2 m，粉刷时不超过2.5 m，其架设高度为1.52.4 m。 图5-10 门架式里脚手架(单位：mm)1立管； 2支脚； 3垫板； 4门架； 5销孔5.1.1 脚手架 3. 其他脚手架及安全网的搭设1）悬挑式脚手架 悬挑式脚手架是利用建筑结构边缘向外伸出的悬挑结构来支承外脚手架,将外脚手架的荷载全部或部分传递给建筑结构的脚手架。悬挑式脚手架的关键是悬挑结构,其必须有足够的强度、稳定性和刚度,并能将外脚手架的荷载传递给建筑结构。 架体可用扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架或门式脚手架搭设,一般为双排脚手架；架体高度可依据施工要求、结构承载力和起

24、重机的提升能力确定,最高可搭设至12步架,约20 m高,可同时进行23层施工。5.1.1 脚手架 悬挑式脚手架的支撑结构形式有以下三种： (1)悬挂式挑梁。 如图5-11(a)所示,悬挂式挑梁一端固定在结构上,另一端用拉杆或拉绳拉结到结构的可靠部位上。拉杆(绳)应有收紧措施,以便在收紧后承担脚手架荷载。悬挂式挑梁与结构的连接做法如图5-12所示。图5-11 悬挑式脚手架的支撑结构形式5.1.1 脚手架图5-12 悬挂式挑梁与结构的连接做法5.1.1 脚手架 (2)下撑式挑梁。下撑式挑梁见图5-11(b)的挑梁受拉。下撑式挑梁与结构的连接做法如图5-13 所示。图5-13 下撑式挑梁与结构的连接

25、做法5.1.1 脚手架 (3)桁架式挑梁。 桁架式挑梁见图5-11(c)通常采用型钢制作,其上弦杆受拉,与结构连接采用受拉构造；其下弦杆受压,与结构连接采用支顶构造。桁架式挑梁与结构墙体之间还可以采用螺栓连接做法,如图5-14所示。螺栓穿在刚性墙体的预留孔洞或预埋套管中,可以方便地拆除和重复使用。图5-14 桁架式挑梁与墙体间的螺栓连接(单位：mm)5.1.1 脚手架2）悬吊式脚手架 悬吊式脚手架是通过特设的支承点,利用吊索悬吊吊架或吊篮进行砌筑或装饰工程操作的一种脚手架。其主要组成部分为吊架(包括桁架式工作台)或吊篮、支承设施(包括支承挑架和挑梁)、吊索(包括钢丝绳、铁链)及升降装置等,如图

26、5-15所示。 悬吊式脚手架对于高层建筑的外装修作业和平时的维修保养,都是一种极为方便、经济的脚手架形式。图5-15 悬吊式脚手架的构造形式5.1.1 脚手架3）安全网的搭设 当外墙砌砖高度超过4 m或进行立体交叉作业时,必须设置安全网,以防材料下落伤人和高空操作人员坠落。安全网一般是用直径为9 mm的麻绳、棕绳或尼龙绳编织而成的,其一般规格为宽3 m、长6 m、网眼直径约为50 mm。每块织好的安全网应能承受不小于 1.6 kN 的冲击荷载。 架设安全网时,其伸出墙面的宽度应不小于2 m,外口要高于里口500 mm,两网搭接应扎接牢固,每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面锚桩拉牢。5.1.1 脚

27、手架 在无窗口的山墙上,可在墙角设立柱来挂安全网；也可在墙体内预埋钢筋环，以支撑斜杆；还可用短钢管穿墙,用回转扣件来支设斜杆。 当用里脚手架进行外墙施工时,要沿外墙面架设安全网；当用外脚手架进行多层建筑施工时,也需要在脚手架外侧设安全网。安全网要随楼层的升高而逐层上升。对多层建筑除一道逐步上升的安全网外,还应在第二层和每隔34层加设固定的安全网。5.1.1 脚手架 对于高层建筑施工,安全网的搭设常有以下几种方式： (1)在外墙面满搭外脚手架的情况下,应在脚手架的外表面满挂安全网(或用塑料编制的篷布)；在作业层的脚手板下平挂安全网(或篷布)；第一步架应满铺脚手板或篷布,每隔 46层加设一层水平安

28、全网。 (2)在不设外脚手架的情况下,进行外装修所使用的悬吊式或悬挑式脚手架,除顶面和靠墙一面外,其他各面均应满挂安全网或塑料篷布,以避免从作业面向下坠物。同时每隔46 层挑出一层安全网,并在首层架设宽度不小于4 m的安全网。5.1.1 脚手架 (3)采用悬挑式脚手架时,当脚手架升高后,应保留悬挑支架,并加绑斜杆改挂安全网；若为悬挑平台,则可在平台上加设一道安全网。 钢脚手架(包括钢井架、钢龙门架、钢独脚拔杆提升架等)不得搭设在距离35 kV以上的高压线路4.5 m以内的地区和距离110 kV高压线路2 m以内的地区,否则使用期间应断电或拆除电源。过高的脚手架必须有防雷措施,钢脚手架的防雷措施

29、是用接地装置与脚手架连接,一般每隔50 m设置一个接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过渡电阻超过10 ,应缩小接地装置间距。5.1.2 施工电梯 施工电梯又称为外用施工电梯,是一种安装于建筑物外部,供运送施工人员和建筑器材用的垂直提升机械。采用施工电梯运送施工人员上下楼层,可节省工时,减轻工人体力消耗,提高劳动生产率。因此,施工电梯被认为是高层建筑施工不可缺少的关键设备之一。5.1.2 施工电梯 1. 施工电梯的分类5.1.2 施工电梯1）齿轮齿条驱动施工电梯 齿轮齿条驱动施工电梯由塔架(又称为立柱,包括基础节、标准节、塔顶天轮架节)吊厢、地面停机站、驱动机组、安全装置、电控柜站、门机电

30、联锁盒、电缆、电缆接收筒、对重、安装小吊杆等组成,如图5-16所示。塔架由钢管焊接格构式矩形断面标准节组成,标准节之间采用套柱螺栓连接。齿轮齿条驱动施工电梯的特点是：刚度好,安装迅速；电机、减速机、驱动齿轮、控制柜等均装设在吊厢内,检查维修保养方便；采用高效能的锥鼓式限速装置,当吊厢下降速度超过0.65 m/s时,吊厢会自动制动,从而保证不发生坠落事故；可与建筑物拉结,并随建筑物施工进度而自升接高,升运高度可达100150 m。 齿轮齿条驱动施工电梯按吊厢数量分为单吊厢式和双吊厢式,吊厢尺寸一般为3 m1.3 m2.7 m；按承载能力分为两级,一级载重量为1 000 kg或乘员1112人,二级

31、载重量为2 000 kg或乘员24人。5.1.2 施工电梯 图5-16 齿轮齿条驱动施工电梯1外笼； 2导轨架； 3对重； 4吊厢； 5电缆导向装置；6锥鼓限速器； 7传动系统； 8吊杆； 9天轮5.1.2 施工电梯2）绳轮驱动施工电梯 绳轮驱动施工电梯是近年来开发的新产品,由三角形断面钢管塔架、底座、单吊厢、卷扬机、绳轮系统及安全装置等组成,如图5-17所示。绳轮驱动施工电梯的特点是结构轻巧、构造简单、用钢量少、造价低、能自升接高。吊厢平面尺寸为2.5 m1.3 m,可载货1 000 kg或乘员810人。因此,绳轮驱动施工电梯在高层建筑施工中的应用范围逐渐扩大。图5-17 绳轮驱动施工电梯(

32、SFD-1000型)(单位：mm)1盛线筒； 2底座； 3减震器； 4电器箱； 5卷扬机； 6引线器； 7电缆； 8安全机构； 9限速机构； 10吊厢； 11驾驶室； 12围栏； 13立柱； 14连接螺栓； 15柱顶5.1.2 施工电梯 2. 施工电梯的选择 高层建筑外用施工电梯的机型选择,应根据建筑体型、建筑面积、运输总重、工期要求、造价等确定。从节约施工机械费用出发,对20层以下的高层建筑工程,宜使用绳轮驱动施工电梯,25层特别是30层以上的高层建筑应选用齿轮齿条驱动施工电梯。根据施工经验,一台单吊厢式齿轮齿条驱动施工电梯的服务面积为20 00040 000 m2,参考此数据可为高层建筑工

33、地配置施工电梯,并尽可能地选用双吊厢式。PART5.2砂浆的制作与运输5.2 砂浆的制作与运输5.2.1 砂浆的制作 砌筑砂浆是由胶结材料、细集料、掺加料和水配制而成的。砌筑砂浆的种类,常用的有水泥砂浆和掺有石灰膏或黏土膏的水泥混合砂浆。为了节约水泥和改善砂浆的性能,也可用适量的粉煤灰取代砂浆中的部分水泥和石灰膏,制成粉煤灰水泥砂浆和粉煤灰水泥混合砂浆。砌筑砂浆的强度等级有M2.5,M5,M7.5,M10,M15,M20六个等级,是以边长为70.7 mm的立方体试块,以标准养护、龄期为28 d的抗压强度平均值为准的。5.2.1 砂浆的制作 1. 材料要求 (1)水泥。砌筑砂浆使用的水泥品种及强

34、度等级应根据砌体部位和所处环境来选择。水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(对快硬硅酸盐水泥为超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 (2)砂。砂宜用中砂,并应过筛。砂中不得含有草根等杂物,其含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%；对人工砂、山砂及特细砂,经试配能满足砌筑砂浆技术条件时,含泥量可适当放宽。5.2.1 砂浆的制作 (3)水。拌制砂浆用水宜采用饮用水,否则应符合

35、混凝土用水标准(JGJ 632006)的规定。 (4)掺加料。为改善砂浆的和易性,节约水泥用量,常掺入一定的掺加料,如石灰膏、黏土膏、电石膏、粉煤灰、石膏等,其掺量应符合相应的规定。 (5)外加剂。砂浆中常用的外加剂有引气剂、早强剂、缓凝剂及防冻剂等,其掺量应经检验和试配符合要求后方可使用。5.2.1 砂浆的制作 2. 砂浆的拌制要求 (1)砂浆应采用砂浆搅拌机拌和,拌成后的砂浆不仅应符合设计要求的强度等级,而且必须具有良好的流动性和保水性。砂浆的流动性是指砂浆在重力或外力作用下产生流动的性质。流动性好的砂浆便于操作,灌缝平整、密实,从而既可提高砌筑工作效率,又能保证砌筑质量。砂浆的流动性以稠

36、度表示,即用标准锥体沉入砂浆的深度表示,沉入度越大,稠度越大,性能越好,其稠度应符合表5-2的规定。砂浆的保水性是指砂浆经搅拌后运送到使用地点时,砂浆中的水与胶凝材料及集料分离快慢的性质。保水性差的砂浆很容易产生泌水、离析而使流动性变差,造成砂浆铺砌困难,降低灰缝质量；同时水分也易很快被块材吸收,从而影响砂浆的正常硬化,降低砂浆的强度和与块材的黏结力,最终导致砌体强度的降低。砂浆的保水性以分层度表示,分层度不应大于30 mm。5.2.1 砂浆的制作5.2.1 砂浆的制作 (2)砌筑砂浆的配合比应经计算和试验确定,试配砂浆时,应按设计强度提高15%。水泥砂浆中的水泥用量不应小于200 kg/m3

37、,水泥混合砂浆中水泥和掺加料的总量宜为300350 kg/m3。施工中如果用水泥砂浆或微泡砂浆代替水泥混合砂浆,则其配制强度应提高一个等级,并按此强度等级重新计算砂浆配制强度和配合比。 (3)配料精度的控制。砂浆组成材料的配料精度应符合下列规定：水泥、有机塑化剂为2%,砂、石灰膏、粉煤灰、磨细的生石灰粉为5%。5.2.1 砂浆的制作 (4)投料顺序。搅拌水泥砂浆时,应先将砂及水泥投入,干拌均匀后,再加水搅拌均匀。搅拌水泥混合砂浆时,应先将砂及水泥干拌均匀后,再投入石灰膏加水搅拌均匀。 (5)搅拌时间。砂浆搅拌时间,自投料完算起应符合下列规定：水泥砂浆及水泥混合砂浆不得少于2 min；粉煤灰砂浆

38、及掺用外加剂的砂浆不得少于3 min；掺用有机塑化剂的砂浆应为35 min。5.2.1 砂浆的制作 3. 砂浆的使用要求 砂浆拌成后和使用时,应盛入灰桶、灰槽等储灰器中,如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌和。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3 h和4 h内使用完毕,如施工期间最高气温超过30 ,必须在拌成后2 h和3 h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。5.2.1 砂浆的制作 4. 砂浆的质量检验 对所用的砂浆应做强度检验。砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样制作(同盘砂浆只应制作一组试块)。试块见证取样时,建设单位委托的见证人应旁站,并对试块做出标

39、记,以保证试块的真实性。最后应检查试块强度试验报告单。 砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一楼层或每250 m3砌体的砂浆不得少于3组；每一品种的砌筑强度等级砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次,每次至少应制作一组试件(每组6块)做抗压试验，基础砌体可按一个楼层计；当砌筑的强度等级或配合比变更时,应重新制作试件。5.2.2 砂浆的运输 1. 施工机具的准备 砌筑前,必须按施工组织设计要求组织垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机械进场,并完成安装、调试等工作。常用的垂直运输机械有塔式起重机、井架、龙门架和建筑施工电梯等。常用的水平运输机械除塔式起重机外,还有双轮手推车、机动翻斗车等。5.2.2 砂浆的运输 2

40、. 运输要求PART5.3砖砌体施工5.3.1 砖砌体施工的一般规定 砖砌体施工的一般规定如下： (1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。用于清水砌体表面的砖应边角整齐、色彩均匀。不同品种的砖不得在同一楼层混砌。 (2)砌筑烧结普通砖、多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖砌体时,砖应提前12 d适度湿润,以免因砂浆失水而影响黏结力,严禁采用干砖或处于湿水饱和状态的砖砌筑。烧结类块体的相对含水率为60%70%,其他非烧结类块体的相对含水率为4050。5.3.1 砖砌体施工的一般规定 (3)砂浆的品种、强度等级及稠度应符合设计和规范的要求。 (4)灰砂砖、粉煤灰砖早期的收缩值大,要求出窑后

41、的停放时间不应小于28 d,以预防砌体早期开裂。 (5)多孔砖的孔洞应垂直于受压面,以利于砂浆结合层进入上下砖块的孔洞中,提高砌体的抗剪强度和整体性。 (6)尽可能采用无架眼施工。 (7)砖在地面上堆放时,其高度不宜超过1.8 m；砖在脚手架上堆放时,其高度不得超过侧立3皮。在现浇框架结构的楼层内,实心砖的堆放高度不得超过1 m,空心砖的堆放高度不得超过1.5 m,并应尽量靠墙放置。5.3.2 砖砌体的施工工艺要点5.3.2 砖砌体的施工工艺要点 1. 抄平5.3.2 砖砌体的施工工艺要点 2. 放线5.3.2 砖砌体的施工工艺要点 3. 摆砖样5.3.2 砖砌体的施工工艺要点 4. 立皮数杆

42、 皮数杆是一根用来控制每皮砖砌筑的竖向尺寸,并使铺灰、砌砖的厚度均匀,保证砖皮水平的长约2 m的木板条。皮数杆的上面标有砖的皮数,以及门窗洞口、过梁、楼板的位置。皮数杆一般立于墙的转角处,用水准仪校正标高；如果墙很长,可每隔1012 m立一根。5.3.2 砖砌体的施工工艺要点 5. 盘角 墙身砌筑前,根据皮数杆在四个大角和交接处砌几皮砖,称为盘角(立头角)。头角即墙角,是确定墙身两面横平竖直的主要依据。盘角时,主要大角盘角不得超过5皮砖,应随砌随盘,然后将麻线挂在墙身上(称为挂准线)；盘角时还要与皮数杆对照,检查无误后才能挂线,再砌中间墙。5.3.2 砖砌体的施工工艺要点 6. 勾缝5.3.2

43、 砖砌体的施工工艺要点 7. 楼板安装 楼板安装前,应在墙面铺上砂浆。楼板安装时,楼板端支承部位坐浆饱满,楼板表面平整,板缝均匀,最好事先在楼板的安放位置画好线。注意楼板搁在墙上的尺寸和按设计规定放置构造筋。阳台安装时,其挑出部分应采用临时支撑。5.3.2 砖砌体的施工工艺要点 8. 墙顶的丁砌与梁底的塞砌 每步架的最上一皮砖、砖砌台阶的上水平面及挑出层,应整砖丁砌；搁置预制梁板的砌体顶面应找平,安装时应再坐浆。 框架梁的填充墙砌至梁底应预留1820 cm,间隔1周左右的时间再用实心砖以60斜砌,砂浆挤满塞紧。间隔1周的时间可以让新砌体完成墙体的自身沉缩。斜砌可减少灰缝收缩,防止梁底因墙体沉缩

44、而开裂。5.3.2 砖砌体的施工工艺要点 9. 砖柱的砌筑 砖柱的最小断面尺寸为240 mm370 mm。砖柱不得采用包心砌法,以减少砖柱内部的通缝。对成排同断面砖柱,宜先砌两端的砖柱,再拉准线砌中间的砖柱,以保证各砖柱的皮数相同和水平灰缝的厚度相同。5.3.2 砖砌体的施工工艺要点 10. 砖基础的砌筑 砖基础一般做成阶梯形,俗称大放脚,有等高式(二皮一收)和间隔式(二皮一收和一皮一收相间)两种,退台宽度均为1/4砖。当基底标高不同时,应从低处砌起,由低处向高处搭接,搭接长度应不小于基础大放脚的高度。0.000以下的墙体和基础不得采用多孔砖。5.3.2 砖砌体的施工工艺要点 11. 墙体的孔

45、洞预留 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或埋设,严禁砌筑后打凿墙体或在墙上开凿水平沟槽。配电箱应预先在墙体上预留,避免事后剔凿。在混凝土结构上钻孔插筋,以控制穿墙套管的位置及标高。砌筑墙体时,穿墙套管四周应塞填密实。当因施工需要在墙上留置临时洞口时,其侧边离交接处的墙面应不小于0.5 m,洞口净宽不应超过1 m。宽度超过0.3 m的洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁。5.3.3 砖砌体施工的质量要求5.3.3 砖砌体施工的质量要求 1. 横平竖直5.3.3 砖砌体施工的质量要求 2. 砂浆饱满 砂浆层的厚度和饱满度对砖砌体的抗压强度影响很大,这就要求水平灰缝和垂直灰缝的厚度控制在812

46、mm,且水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%(可用百格网检查)。这样可保证砖均匀受压,避免受弯、受剪和局部受压状态的出现。5.3.3 砖砌体施工的质量要求 3. 组砌得当 为提高砖砌体的整体性、稳定性和承载力,砖块排列应遵守上下错缝的原则,避免垂直通缝的出现,错缝或搭砌长度一般不小于60 mm。为满足错缝的要求,实心墙体组砌时,一般采用一顺一丁(见图5-18)、三顺一丁(见图5-19)和梅花丁(一皮砖中丁砖与顺砖相间排列)的砌筑形式。砌筑方法一般采用“三一”砌法,即大铲一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑方法。5.3.3 砖砌体施工的质量要求图5-18 一顺一丁的砌筑形式图5-19 三顺一丁的砌筑形式5

47、.3.3 砖砌体施工的质量要求 4. 接槎可靠5.3.3 砖砌体施工的质量要求 砌体结构工程施工质量验收规范(GB 502032011)规定：非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,且应加设拉结钢筋,拉结钢筋应符合下列规定：每120 mm墙厚放置16拉结钢筋(120 mm厚墙应放置26拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500 mm,且竖向间距偏差不应超过100 mm,埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500 mm,对于抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1 000 mm,末端应有90弯钩(见图5-20)。图5-20 直槎（单

48、位：mm)5.3.3 砖砌体施工的质量要求 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗震设防烈度为8度及以上地区,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度H的2/3(见图5-21)；墙砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。图5-21 斜槎5.3.3 砖砌体施工的质量要求PART5.4砌块砌体施工5.4 砌块砌体施工 用砌块代替普通黏土砖作为墙体材料是墙体改革的重要途径。目前工程中多采用中小型砌块。中型砌块施工是采用各种吊装机械及夹具将砌块安装在设计位置,一般要按建筑物的平面尺寸及

49、预先设计的砌块排列图逐块按次序吊装、就位、固定。小型砌块施工与传统的砖砌体砌筑工艺相似,也是手工砌筑,但在形状、构造上有一定的差异。5.4.1 砌块安装前的准备工作 1. 编制砌块排列图 砌块砌筑前,应根据施工图纸的平面、立面尺寸,并结合砌块的规格,绘制砌块排列图,如图5-22所示。绘制砌块排列图时在立面图上按比例绘出纵、横墙,标出楼板、大梁、过梁、楼梯、孔洞等位置,在纵横墙上绘出水平灰缝线,然后以主规格为主、其他型号为辅,按墙体错缝搭砌的原则和竖缝大小进行排列。在墙体上大量使用的主要规格砌块称为主规格砌块，与它相搭配使用的砌块称为副规格砌块。小型砌块施工时,也可不绘制砌块排列图,但必须根据砌

50、块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,以保证砌体尺寸符合设计要求。5.4.1 砌块安装前的准备工作图5-22 砌块排列图(单位：mm)5.4.1 砌块安装前的准备工作 若设计无具体规定,砌块应按下列原则排列： (1)尽量多用主规格的砌块或整块砌块,减少非主规格砌块的种类与数量。 (2)砌块砌体应分皮错缝砌筑,上、下皮搭砌长度不应小于90 mm。当搭砌长度不满足上述要求时,应在水平灰缝内设置至少2根直径不小于4 mm的焊接钢筋网片(横向钢筋的间距不应大于200 mm,网片每端应伸出该垂直缝不小于300 mm)。 (3)外墙转角处及纵横交接处,应用砌块相互搭接,如不能相互搭接,则每两皮应设置一道拉结钢筋

51、网片。5.4.1 砌块安装前的准备工作 (4)水平灰缝一般为1020 mm,有配筋的水平灰缝为2025 mm。竖缝宽度为1520 mm,当竖缝宽度大于40 mm时,应用与砌块同强度的细石混凝土填实；当竖缝宽度大于100 mm时,应用黏土砖镶砌。 (5)当楼层高度不是砌块(包括水平灰缝)的整数倍时,用黏土砖镶砌。 (6)对于空心砌块,上、下皮砌块的壁、肋、孔均应垂直对齐,以提高砌体的承载能力。5.4.1 砌块安装前的准备工作 2. 砌块的堆放 砌块的堆放位置应在施工总平面图上周密安排,应尽量减少二次搬运,使场内运输路线最短,以便于砌筑时起吊。堆放场地应平整夯实,使砌块堆放平稳,并做好排水工作；砌

52、块不宜直接堆放在地面上,应堆在草袋、煤渣垫层或其他垫层上,以免砌块底面被玷污。砌块的规格、数量必须配套,不同类型分别堆放。5.4.1 砌块安装前的准备工作 3. 砌块的吊装方案 砌块墙的施工特点是砌块数量多,吊次也相应地多,但砌块的重量不是很大。砌块安装方案与所选用的机械设备有关,通常采用的吊装方案有两种：一是以塔式起重机进行砌块、砂浆的运输,以及楼板等构件的吊装,由台灵架吊装砌块,如工程量大,组织两栋房屋对翻流水等可采用这种方案；二是以井架进行材料的垂直运输,用杠杆车进行楼板吊装,所有预制构件及材料的水平运输则用砌块车和劳动车,台灵架用于砌块的吊装。 除应准备好砌块垂直、水平运输和吊装的机械

53、外,还要准备安装砌块的专用夹具和有关工具。5.4.2 砌块施工工艺 砌块施工时需弹墙身线、立皮数杆,并按事先划分的施工段和砌块排列图逐皮安装,其安装顺序是先外后内、先远后近、先下后上。砌块砌筑时应从转角处或定位砌块处开始,并校正其垂直度,然后按砌块排列图内外墙同时砌筑并且错缝搭砌。 每个楼层砌筑完成后均应复核标高,如有偏差则应找平校正。铺灰和灌浆完成后,吊装上一皮砌块时,不允许碰撞或撬动已安装好的砌块。当相邻砌体不能同时砌筑时,应留阶梯形斜槎,不允许留直槎。5.4.2 砌块施工工艺 砌块施工的主要工序是：铺灰、砌块安装就位、校正、灌缝和镶砖等。 (1)铺灰。采用稠度良好(5070 mm)的水泥

54、砂浆,铺35 m长的水平缝。在夏季及寒冷季节应适当缩短铺灰时间,铺灰应均匀平整。 (2)砌块安装就位。采用摩擦式夹具,按砌块排列图将所需砌块吊装就位。砌块就位应对准位置徐徐下落,使夹具中心尽可能与墙中心线处于同一垂直面上,砌块光面在同一侧,垂直落于砂浆层上,待砌块安放稳妥后,才可松开夹具。5.4.2 砌块施工工艺 (3)校正。用线锤和托线板检查垂直度,用拉准线的方法检查水平度,用撬棍、楔块调整偏差。 (4)灌缝。采用砂浆灌竖缝,两侧用夹板夹住砌块,超过30 mm宽的竖缝采用强度等级不低于C20的细石混凝土灌缝,收水后进行嵌缝,即原浆勾缝。之后,一般不应再撬动砌块,以免破坏砂浆的黏结力。 (5)

55、镶砖。当砌块间出现较大竖缝或过梁找平时,应镶砖。采用MU10级以上的红砖时,最后一皮用丁砖镶砌。镶砖工作必须在砌砖校正后即刻进行,镶砖时应注意使砖的竖缝灌密实。5.4.3 混凝土小砌块砌体施工 混凝土小砌块包括普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块。 施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28 d。普通混凝土小砌块饱和吸水率低、吸水速度迟缓,一般可不浇水,天气炎热时可适当洒水湿润。 轻集料混凝土小砌块的吸水率较大,宜提前浇水湿润。底层室内地面以下或防潮层以下的砌体,应采用强度等级不低于 C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。5.4.3 混凝土小砌块砌体施工 小砌块墙体应对孔错缝搭砌,搭接长度不应小于90 mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。 浇灌芯柱的混凝土宜选用专用的小砌块灌孔混凝土,当采用普通混凝土时,其坍落度不应小于90 mm。砌筑砂浆强度大于1 MPa时,方可浇灌芯柱混凝土。浇灌时清除孔洞内的砂浆等杂物,并用水冲洗；先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆,再浇灌混凝土。5.4.3 混凝土小砌块砌体施工 小砌块墙体转角