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文档简介

1、桩基础承台承台梁专项施工方案编制人: 审核人:批准人:桩承台及承台梁专项施工方案一、工程概况1、该工程为XXXX工程,属于钢筋混凝土剪力墙结构;地下 1层; 地上22层;建筑高度米;总建筑面积约XX平方米;建筑结构安全等级为 二级;抗震设防烈度六度;抗震等级为四级;建筑耐火等级为一级;地下室 顶板防水等级为一级;地下室防水等级为二级;设计使用年限50年。工程施工总工期为365天。二、材料及主要机具:.钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复 试报告,表面无老锈和油污。.垫块:用1: 3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫.火烧丝:规格1820号铁丝烧成。.外加剂、掺合料

2、,根据施工需要通过试验确定。5主要机具砂浆搅拌机浇筑混凝土:应备有插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车 、木抹子和铁盘等。绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、侧刀(切断火烧丝用)、弯钩机、木折尺以及破胎模等。三、作业条件:1桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工 验收记录。2修整桩顶混凝土:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标 高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的 50%以上,再将埋入承台 梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使 桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。3桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求,一般不小于 30d,钢筋长 度不

3、够时,应予以接长。4对于冻胀土地区,必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。5应将梢底虚土、杂物等垃圾清除干净。四、枝胎模施工工艺流程:1石专胎模施工工艺流程2钢筋施工工艺流程:核对钢筋半成品 钢筋绑扎 预埋管线f 绑好垫块3混凝土浇筑工艺流程混凝土进场 1M 浇筑 一振捣 f 养护五、施工准备材料及主要机具:砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有 出厂证明、试验单。水泥:一般采用矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。砂:中砂,应过5mmfL径的筛。配制M的水泥砂浆,砂的含泥 量不超过10%并不得含有草根等杂物。掺合料;石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时 间不得少于7

4、d。其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨链、托统板、线坠、 钢卷尺、灰梢、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡 子、铁抹子等。作业条件:基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。已放好砖胎模轴线及边线;立好皮数杆(一般间距1520ml转角处均应设立) ,并办完预检手续。根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查砖胎模垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm寸,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm 左右为宜。砂浆配

5、合比已经试验室确定, 现场准备好砂浆试模 (3 块为一组) 。确定组砌方法:组砌方法应正确,一般采用满丁满条。里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉) ,严禁用水冲砂浆灌缝的方法。排砖撂底:砖胎模砌体的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。砌体的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。砌筑:砖砖胎模砌筑前,砖胎模垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。砌砖胎模应挂线,24墙反手挂线, 37 以上墙应双面挂线。砖胎模标

6、高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。砖胎模砌体砌至上部时,要拉线检查轴线及边线,保证砖胎模身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;5.5.6后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mnff,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。抹防潮层:将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润

7、,随即抹防水砂浆,设计无规定时,一般厚度为1520mm防水粉掺量为水泥重量的3%- 5%冬雨期施工:砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制, 石灰膏等掺合料应有防冻措施,如遭冻,必须融化后方可使用。砂中不得含有冻块。砖应清除冰霜,冬期不浇水,应适当增大砂浆的稠度。砌砖一般采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于 +5。雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m,收工时覆盖砌体上表面。六、 质量标准保证项目:砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:同品种,同强度砂浆各组试块的平

8、均抗压强度值不小于设计强度值。任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%。外墙的转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留槎的作法必须符合施工规范的规定。基本项目:砖砌体上下错缝,每间(处)无四皮砖通缝。砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5m做透亮的缺陷不超过5个预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。留置构造柱的位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。允许偏差项目,见表6-1。表6-1顶次顶 目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置偏移10用经

9、纬仪或拉线和尺 量2传胎模负面标15用水准仪和尺量检查注:枝胎模超过2m时,允许偏差项目可按混水墙检查。七、成品保护枝胎模砌完后,未经有关人员复查之前,对轴线桩、水平桩或龙门板 应注意保护,不得碰撞。对外露或预埋在砖胎模内的暖卫、电气套管及其它预埋件,应注意保 护,不得损坏。抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护,不得踩倒,弯折。被胎模回填土,两侧应同时进行,暖气沟墙未填土的一侧应加支撑, 防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实,不允许向梢内灌水取代夯实。回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞 墙体。八、应注意的质量问题砂浆配合比不准:搅拌时间要达到规定的要求。冬期不得使用无水泥配制

10、的砂浆。被胎模身位移:砌体两侧边收退要均匀,砌到砖胎模身时,要拉线找 正墙的轴线和边线;砌筑时保持墙身垂直。墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌 随刮平。水平灰缝不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平, 通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾,避免接槎处接的高低不平。皮数杆不平:抄平放线时,要细致认真;钉皮数杆的木桩要牢固,防 止碰撞松动。皮数杆立完后,要复验,确保皮数杆标高一致。埋入砌体中的拉结筋位置不准;应随时注意正在砌的皮数,保证按皮 数杆标明的位置放拉结筋,其外露部分在施工中不得任意弯折;并保证其长 度符合设计要求。留槎不符合要求;砌体的转角和交接处应同时砌筑,否则应砌成斜槎。有高低台的砖胎模应先砌低处,并由高处向

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