波化微珠外墙内保温质量控制

1、玻化微珠外墙内保温质量控制课题名称：玻化微珠外墙内保温质量控制课题类型：攻关型注册编号：CRCC2014-06-001QC小组名称：中铁十八局集团有限公司福州华润橡树湾项目QC小组发布人：李雨辰日 期：2014年10月玻化微珠外墙内保温质量控制一、工程简介1、工程概况华润橡树湾家园橡府二期20#、21#楼及地下室工程位于福州市仓山区洪湾路西侧、三环路东侧，由华润置地（福州）发展有限公司投资兴建，中铁十八局集团有限公司施工，为地下1层、地上20层框架剪力墙结构，建筑面积23515.72，建筑高度59.450m，填充墙采用粉煤灰（陶粒）小型空心砌块，本项目所处气候分区为夏热冬暖地区北区，外墙保温采

2、用玻化微珠无机保温浆料外墙内保温系统。玻化微珠外墙内保温质量控制2、玻化微珠外墙内保温系统简介玻化微珠是一种环保型无机轻质绝热材料， 除具有质轻、保温、绝热、不燃烧的优异性能外，还具有强度高、吸水率低、和易性好、使用寿命长等优点。玻化微珠无机保温浆料外墙内保温体系是由界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层组成，本系统有效地解决了保温隔热、抗裂、耐候、施工适应性等问题，是综合技术优势较多的外墙内保温作法。基本构造详见表1 玻化微珠外墙内保温质量控制外墙内保温隔热构造构造示意图基层墙体界面层保温层抗裂防护层饰面层混凝土墙界面处理剂15mm(20mm)玻化微珠无机干粉砂浆5mm抗裂砂浆+耐碱网格布内墙腻

3、子 制表人：宋丽君 制表日期：2014.6.16 玻化微珠外墙内保温系统基本构造 表1玻化微珠外墙内保温质量控制二、QC小组简介1、小组概况 中铁十八局集团有限公司福州华润橡树湾项目QC小组组建时间2014.6.10注册编号CRCC：2014-06-001课题类型攻关型接受TQC培训时间20h小组人数7课题活动时间2014.6.102014.10.15活动频数月均2次合理化建议采纳实施4项制表人：宋丽君 制表日期：2014.10.15 小组概况一览表 表2玻化微珠外墙内保温质量控制2、小组成员分工序号姓名文化程度职 务组内职务组内分工1李雨辰本 科项目经理助理组 长组织、策划协调2纪海波本 科

4、项目经理副组长制定对策、组织实施3郭 涛大 专项目副经理副组长负责施工质量监控4董瑞桥本 科技术负责人技术顾问技术指导5卢艺峰大 专施工员组 员负责施工过程管理6刘彩霞大 专质检员组 员质量检查7宋丽君 大 专资料员组 员资料整理、分析 小组成员分工表 表3 制表人：宋丽君 制表日期：2014.6.10玻化微珠外墙内保温质量控制三、选题理由玻化微珠外墙内保温质量控制四、现状调查与分析2014年6月15日，QC小组全体成员对华润橡树湾家园51#楼工程已施工完毕面积约22000m2的玻化微珠外墙内保温进行随机抽样检查，根据建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）及建筑装饰装修工程质

5、量验收规范GB50210-2001的要求，经过对现场实物认真细致的检查。共检查254处（每处1），其中合格206处，不合格48处，合格率81.1%，检查情况详见不合格项目统计表、排列图。玻化微珠外墙内保温质量控制 玻化微珠外墙内保温系统质量问题统计表 表4序号不合格项目频数（处）累计频数（处）累计频率（%）1空 鼓2020422开 裂1737773阴阳角不方正542884立面不垂直244925表面不平整246966 阳角碰损248100制表人：宋丽君 制表日期：2014.6.16 根据以上玻化微珠外墙内保温系统施工质量问题统计表 ，绘制排列图：玻化微珠外墙内保温质量控制 图1 玻化微珠外墙内保

6、温系统施工质量问题排列图 制图：宋丽君 制图日期：2014.6.16结 论： 从排列图中可以看出，影响玻化微珠外墙内保温系统施工质量的主要问题是空鼓和开裂，累计频率77% 。因此，QC小组以此作为重点解决的问题。五、确定目标1、活动目标值：合格点率从现状的81.1%提高到93%。2、目标设定依据：经现状调查发现，玻化微珠外墙内保温系统施工质量合格点率81.1%，主要问题是空鼓和开裂占77%，只要克服90%的主要质量问题，即19.9%x77%x90%=13.2%，合格点率可提高到81.1%+13.2%=94.3%，因此目标定在93%可行。玻化微珠外墙内保温质量控制玻化微珠外墙内保温质量控制QC小

7、组对影响玻化微珠外墙内保温系统施工质量的主要问题进行了分析，并绘制成关联图： 玻化微珠外墙内保温质量控制七、要因确认关联图中造成空鼓及开裂末端原因共有7条，绘制要因确认表。 要因确认计划表 表5序 号末端因素确认方法确认内容确认标准负责人确认时间 1基层处理不到位现场检查基层处理是否满足下道工序施工无浮灰、杂物；界面剂涂刷均匀；不同材料交界处挂铁丝网郭 涛2014.6.20 2保温材料不合格资料核查查阅进场材料复检报告检验结果是否合格进场材料复检100%合格宋丽君2014.6.20 3搅拌机型号不符合要求现场检查搅拌机是否满足要求专用保温砂浆搅拌机卢艺峰2014.6.20 4当地气温骤变资料检

8、查施工气温是否变化大符合玻化微珠保温施工气温宋丽君2014.6.25玻化微珠外墙内保温质量控制 5工人凭经验下料现场调查下料是否正确下料要与保温砂浆施工配合比相符刘彩霞2014.6.25 6成品保护不到位现场检查是否有养护及保护符合砂浆养护标准卢艺峰2014.7.12 7未采取分层抹灰现场检查超厚抹灰层是否分层施工工人能按照节能工程施工技术规程、验收规范施工董瑞桥2014.7.12制表人：宋丽君 制表日期：2014.7.12玻化微珠外墙内保温质量控制要因确认一末端因素：基层处理不到位标 准：无浮灰、杂物；界面剂涂刷均匀；不同材料基体交接处应有加强措施。现场调查：2014年6月20日，郭涛及刘彩

9、霞对基层处理情况进行检查，发现局部界面剂存在漏刷以及个别部位增强网设置不到位。结 论：是主要原因图3：局部界面剂存在漏刷图4： 增强网设置不到位玻化微珠外墙内保温质量控制要因确认二末端因素：保温材料不合格标 准：进场材料检验100%合格资料审查：2014年6月20日，资料员宋丽君核查了进场材料取样代表数量及复检项目符合有关规定，其性能均符合要求，检验结果合格。结 论：不是主要原因图5：保温材料复检报告玻化微珠外墙内保温质量控制要因确认三末端因素：搅拌机型号不符合要求标 准：专用保温砂浆搅拌机现场检查：2014年6月20日施工员卢艺峰对施工现场搅拌机进行检查，该型号搅拌机是保温砂浆专用搅拌机，符

10、合要求。设备上有明显的铭牌及合格证等标识，且运行性况良好。结 论：不是主要原因要因确认四末端因素：当地气温骤变标 准：气温符合玻化微珠无机保温砂浆的施工条件资料检查：2014年6月25日，资料员宋丽娟检查了施工记录资料，施工时的气温条件及变化情况，符合玻化微珠外墙内保温施工温度。结 论：不是主要原因图6：现场养护不及时玻化微珠外墙内保温质量控制要因确认五末端因素：工人凭经验下料标 准：下料要与保温砂浆施工配合比相符现场调查：2014年6月25日，质检员刘彩霞经现场调查，现场砂浆搅拌严格按照配合比称量搅拌，并配有专人负责搅拌。结 论： 不是主要原因要因确认六末端因素：成品保护不到位标 准：按养护

11、标准养护现场调查：2014年7月12日，施工员卢艺峰跟踪现场施工情况，每天固定浇水养护1次，并未能保持湿润效果。结 论： 是主要原因玻化微珠外墙内保温质量控制要因确认七末端因素：未采取分层抹灰标 准：工人能按照节能工程施工技术规程、验收规范施工。现场检查：2014年7月12日，由质检员刘彩霞在已经施工的20#、21#楼每层现场跟踪施工人员的现场工艺，因现场有冲筋打点，但过厚处未分层抹灰。结 论：是主要原因图7：墙面冲筋图8：过厚处未分层抹灰玻化微珠外墙内保温质量控制八、制定对策 对 策 表 表6序 号要 因对 策目 标措 施地 点责任人完成时间1基层处理不当检查基层处理情况，合格后方能进行下一

12、道工序基层墙体表面无浮灰、杂物等影响施工质量，界面剂涂抹均匀、牢固，增加网设置到位符合下道工序施工要求1、用滚筒滚涂界面剂2、不同材料基体交接处挂设钢丝网3、清理基层后需专员确认施工现场郭 涛2014.8.252成品保护不到位抹灰完成后派专员跟踪养护抹灰能充分得到湿润，不产生空鼓开裂，导致返工派专员养护及跟踪施工现场卢艺峰2014.10.33未采取分层抹灰加强对施工过程检查，合格后方能进行下一道工序过厚处分层抹灰，抹灰完成平整垂直度满足要求，满足本工程20mm/15mm保温厚度要求冲筋打点用激光仪控制过厚处分层抹灰不缩短工艺间的技术性间歇时间施工现场董瑞桥2014.9.26 制表人：宋丽君 制

13、表日期：2014.7.12玻化微珠外墙内保温质量控制九、实施对策2014年8月3日，由项目经理助理李雨辰根据制定的对策对施工班组进行技术交底并在橡树湾二期20#、21# 进行实施，派专人负责实施过程跟踪检查。实施一、跟踪基层处理情况，合格后再进行下道工序施工实施时段：2014.8.3至2014.8.25负 责 人：郭 涛、卢艺峰措 施： 基层处理是否完善直接影响保温系统的质量，经小组成员多次会议讨论查阅资料决定采取如下措施：1、施工前相关人员做好验收确认；2、彻底清除基层墙体表面浮浆、脱模剂等影响墙面施工质量物质；填平穿墙螺栓孔洞等；玻化微珠外墙内保温质量控制3、混凝土与砌体交接处挂设增强网，

14、防止材料收缩产生裂缝；4、提前12个小时润湿基体，用滚筒均匀涂刷界面剂，界面剂强度达到要求方能进行下一道工序。实施小结：2014年8月25日，李雨辰及郭涛现场观察处理后基层墙体表面浮浆、脱模剂等均清除干净，并洒水润湿，界面剂滚涂均匀，界面剂起刺,强度符合要求，不同基体处增强网挂设到位,满足下道工序施工要求，达到对策目标。图9：界面剂涂刷均匀图10：砖砼位置挂设增强网玻化微珠外墙内保温质量控制实施二、解决后期成品保护不到位问题实施时段：2014.8.20至2014.10.3负 责 人：卢艺峰措 施：小组派专员现场养护及成品保护，保证抹灰层一干就洒水湿润，并养护5天以上。实施小结：2014年10月

15、3日，卢艺峰在现场跟踪养护与成品保护问题，达到未因养护问题而出现抹灰开裂空鼓现象。 实施三、解决因墙体垂直度偏差过大造成抹灰层过厚问题实施时段：2014.7.19至2014.9.26负 责 人：卢艺峰措 施：1、现场采用激光仪冲筋打点，保证保温层厚度及表面垂直平整度；2、垂直度偏差较大处，保温砂浆抹灰层厚度大于20mm分层抹灰，超过35mm时增设网格布；3、严格按照不同工艺的技术性间歇时间才开始下一道工序，不盲目随意施工；4、打点控制不同部位的保温厚度20mm/15mm，严格按照节能图纸施工。实施小结：2014年9月26日小组对保温墙面抹灰进行实测实量，用2m靠尺及塞尺检查100处表面平整偏差

16、均小于3mm，垂直度偏差小于4mm，无空鼓开裂，保温层厚度其实测芯样厚度的平均值达到设计厚度95%及以上且最小值不低于设计厚度的90%，所检芯样保温层厚度符合设计要求。玻化微珠外墙内保温质量控制图11：保温取芯厚度实测图12：垂直度实测玻化微珠外墙内保温质量控制十、效果检查效果一：质量效果2014年9月30日, QC小组对已施工完成的20#、21#楼120层玻化微珠保温砂浆外墙内保温系统进行检查，抽取200处（每处1）进行检查，只有11处存在相关质量问题，合格点率达94.5%超出预期93%的目标，整理如下统计表：玻化微珠外墙内保温系统质量问题统计表 表7序 号项 目频数（处）累计频数 （处）累

17、计频率（%）1阳角碰损4436.32表面不平整3763.63立面不垂直2981.84阴阳角不方正2111005开 裂0111006空 鼓011100制表人：宋丽君 制表日期：2014.9.30玻化微珠外墙内保温质量控制从上表中可知通过QC活动，玻化微珠外墙内保温质量有了明显的提高，杜绝了空鼓、裂缝质量问题，满足建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001主控项目4.2.5，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝及建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）要求。活动前后玻化微珠外墙内保温系统施工质量效果对比图如下： 图13 活动前后质量效果对比柱形图制图人：宋丽君 制图日期：201

18、4.9.30玻化微珠外墙内保温质量控制效果二：经济效益经统计20#、21#楼1-20层避免返工量2409=（1825013.2%）；节约人工费10324元=（240935/天150元/天）；节约浆料费52998元=（24095.5kg/4元/kg）；合计完成20#、21#楼1-20层避免外墙内保温分项工程可节约费用60322元=（10324+52998-3000）=（节约人工费+节约浆料费-QC活动费）。图14：财务证明影印件玻化微珠外墙内保温质量控制效果三：社会效益在国家全面推广实施建筑节能的大市场氛围下，节能材料的应用实施效果显得尤为重要，有效地把控施工质量，充分发挥节能材料效能，这样可以

19、使更多人增强节能意识，响应国家节能政策。外墙内保温墙体节能工程顺利通验收，从而为顺利通过竣工验收、按期交房奠定了有利条件，受到了建设、监理单位的一致好评。同时也树立了我司的品牌形象。效果四：无形效益活动期间小组成员积极参与，认真负责自身综合素质得到明显提高,调查统计见表8：玻化微珠外墙内保温质量控制根据自我评价表，我们绘制了雷达图： 从上统计分析可知这次QC活动也取得良好的无形效益。十一、巩固措施1、项目部把在20#、21#楼120层玻化微珠外墙内保温施工质量控制的成功经验运用于其他楼栋施工，小组于2014.10.13统计了巩固期内华润橡树湾二期工程玻化微珠外墙内保温施工质图13 活动前后对比雷达图制图：宋丽君 制图日期：2014.9.30玻化微珠外墙内保温质量控制量问题。二期工程施工完成的玻化微珠外墙内保温施工质量随机抽查330处（每处1）只有13处存在相关质量问题，合格率由实施后的94.5%提高到96%，调查结果见表9： 2、通过小组活动,解决了玻化微珠外墙内保温系统开裂、空鼓等质量问题,为巩固小组成果,经小组论论,将实施过程中采取的行之有效的措施编成玻化微珠外墙内保温系统施工作业指导书上报公司并获批准,供以后类