提高外墙氟碳漆喷涂合格率（PPT）

1、提高外墙氟碳漆喷涂质量合格率目 录一、工程概况及QC小组简介二、课题选定三、现状调查四、目标确定五、原因分析六、要因确认七、制定对策八、对策实施九、效果检查十、巩固措施十一、总结与下一步计划一、工程概况及QC小组简介工程概况： 工程名称： 建设单位： 设计单位： 本工程位于*北区，北临*路，东临*路。本工程为全现浇框架结构，地上四层局部五层，总建筑面积为6356.66m。 本工程外装饰为氟碳漆喷涂及饰面砖，其中氟碳漆喷涂施工是外墙装饰工程的施工重点，同时也是施工难点。氟碳漆喷涂面积为4820m2。 名词解释：氟碳漆：是一种具有很好耐久性的建筑用氟碳涂料，以氟树脂为主要成分。氟碳漆有着极优异性能

2、。如、耐碱、抗腐蚀、耐候性，使其具有超长耐久性。由于氟碳漆的表面张力很低，因此具有非常出色的耐沾污和自洁功能。在水泥表面涂装，能达到金属幕墙一样的效果，具有持久的美观性能，同时附着性强，耐洗刷、耐脱色。 QC小组简介： 1、小组概况制表人：* 日期：2008.3.202、小组活动程序 我QC小组活动遵循PDCA循环，P阶段为计划阶段，包括选择课题、现状调查、设定目标、分析原因、确定主要原因、制订对策；D阶段为实施阶段，包括对策实施；C阶段为检查阶段，包括效果检查；A阶段为处理阶段，包括制订巩固措施、总结与下一步计划。二、课题选定（选题理由）理由二：我公司以往没有进行过外墙氟碳漆喷涂施工，因此本

3、次QC小组活动对于我公司来说也是一次对新工艺的探索过程。 理由一：为争创优质工程。(在评选中外墙装饰质量得分占很大比重，氟碳漆喷涂为外墙装饰工程的重点控制环节)课题：提高外墙氟碳漆喷涂质量合格率理由三：氟碳漆喷涂施工难度大、质量控制难 理由四：氟碳漆成本较低，装饰效果好。是一种新型环保性、功能性专用外墙面漆材料，值得广泛应用、推广。 由于我公司以往没有进行过外墙氟碳漆喷涂施工，所以我们于2008年6月1日至6月8日期间对工程北立面四层及局部五层外墙进行了试喷，随后依据GB/T50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范对试喷质量进行了检查，抽查实测298点，245点合格，合格率为82.21

4、，并对外墙氟碳漆试喷中出现的质量问题进行了数据统计，数据整理统计归纳如下：制表人：* 2008年6月10日三、现状调查序号项目名称频数（点）累积数（点）累积（）1表面平整度差232343.402颜色、光泽不均匀184177.363分格缝效果差54686.794立面垂直度不足34992.455表面出现流坠35298.116面层出现龟裂153100制表人：* 2008年6月10日外墙氟碳漆试喷质量问题调查表制图人：* 2008年6月10日表面出现流坠43.40%77.36%86.79%92.45%98.11%100%表面平整度差颜色、光泽不均匀面层出现龟裂分格缝效果差立面垂直度不足通过以上得调查表

5、及排列图可见： “表面平整度差”和“颜色、光泽不均匀”的质量问题占总频率的77.36%，为影响外墙氟碳漆施工质量合格率的两个主要问题。氟碳漆试喷四、目标确定活动目标设定1、本次活动目标：外墙氟碳漆喷涂施工质量达到优良，合格率由原来的82.21达到90。 活动目标值设定： 控制氟碳漆表面平整度偏差在1mm以内;氟碳漆面漆颜色合格率92%以上（允许色差为不超过色卡一个色调）。设定目标的依据 1、从现状调查中可以看出，只要解决好“表面平整度差”和“颜色、光泽不均匀”这两个问题就可以将外墙氟碳漆施工质量合格点数增加到2452318286个，合格率的理论值就可以达到28629895.9%。 2、我们在南

6、立面的氟碳漆试喷工作中，积累了一定的实践经验，并针对试喷中出现的质量问题，我们进行了广泛的调研，有能力达到目标。五、原因分析 在外墙氟碳漆试喷过程中，我QC小组对其质量进行了调查，找出了存在的两个主要问题，即“表面平整度差”和“颜色、光泽不均匀”，针对这两个问题小组成员开会探讨、分析。结果经整理后见如下关联图：因 果 分 析 关 联 图面层平整度不能达标材料员验收把关不严墙体基层抹灰平整度差表面平整度差罩面氟碳漆喷涂不均匀喷涂距离、角度控制不当颜色、光泽不均匀喷涂颗粒大小不一，色差超标氟碳漆配合比不准确操作机具变换频繁喷头规格不一空压机压力变动大不同进场批号面漆存在色差操作工人专业技术培训不够

7、对施工操作考核、监控不严不按规程、工艺操作湿度大的环境喷面漆出现泛碱变色现象末端因素： 制图人：* 日期：2008年6月30日技术交底不细致、不适用岗位职责不明确施工工人不熟悉技术交底要求操作工人技术水平不足六、要因确认我们针对因果分析关联图中列出的末端因素将进行逐一验证，以确定要因，在验证前我们制订了要因确认计划表，见下表：序号末端因素确认内容确认方法标准负责人完成日期1岗位职责不明确岗位责任制度落实情况及考核情况（1）、调查岗位责任制度考核情况。（2）、现场调查确认岗位责任制度考核率100%，合格率100%。2008.7.52技术交底不详细，不适用技术交底内容是否详细且符合氟碳漆施工要求。

8、（1）抽查外墙施工以来“基层抹灰”、“腻子批磨”、“面漆喷涂”三项技术交底内容，是否包括细部做法，是否对氟碳漆施工做了有针对性的交底（2）进行现场问卷调查。（1）抽查的技术交底内容包含细部做法且适用于氟碳漆施工。（2）问卷调查“不详细且不适用”率02008.7.53施工工人不熟悉技术交底（2）施工班组人员是否了解技术交底内容。对施工人员进行技术交底考核。施工人员技术交底考核合格率100%。2008.7.5要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法标准负责人完成日期4对施工考核、监控不严施工的考核、监控制度贯彻情况现场调查确认监控制度的贯彻情况监控制度贯彻率100%2008.6.105操作工人专

9、业技术培训不够操作工人专业技术培训情况（1）、检查操作工人培训上岗证。（2）、调查操作工人专业技术培训记录及考核情况。（1）、100%具备上岗证。（2）、操作工人受专业技术平均培训时间80小时以上，考核合格率100%2008.6.106操作机具变化频繁空压机是否合格，喷枪规格是否一致现场调查确认空压机100合格，且喷枪规格型号一致2008.6.127材料验收把关不严氟碳漆批号是否一致，色差情况现场抽查确认氟碳漆批号，并同色卡进行颜色比较氟碳漆批号、颜色要100%一致2008.6.118氟碳漆配合比不准确氟碳漆调配是否符合厂家给出的配合比要求现场调查确认操作工人是否100%按照要求配合比调配；计

10、量容器是否准确、有效。2008.6.13要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法标准负责人完成日期9基层抹灰平整度差基层抹灰平整度合格率（工艺要求2米靠尺平整度偏差2mm以内合格）1、调查基层抹灰中平整度检查记录2、现场实测确认基层抹灰平整度合格率90%以上2008.6.1510喷涂距离、角度控制不当喷枪与基面距离大小、角度变化情况现场跟班抽查喷枪与基面距离30050mm，喷涂时喷枪必须与基面保持垂直或准垂直状态，合格率902008.6.1311湿度大的环境喷面漆湿度对面漆效果的影响湿度较大环境施工部位的氟碳漆质量与湿度正常天气对比湿度较大天气与湿度正常天气氟碳漆施工合格率相差小于10%20

11、08.6.15要因确认计划表制表人：* 日期：6月18日要因确认1：岗位职责不明确 我QC小组通过监理、甲方、劳务分包队（共11人）对我项目管理人员岗位工作进行打分，以考核我项目管理人员岗位职责的落实情况。考核情况见下表（分数为11人给出分数的平均分）：分数等级优（95100）良（8095）中（7080）合格（6070）不合格（60以下）人数46310合格率100%结论：由上表可见我项目管理人员岗位责任制落实情况考核合格率为100%。要因确认2：技术交底不详细，不适用 1、我们QC小组通过对外墙施工以来“基层抹灰”、“腻子批磨”、“面漆施工”三项施工的技术交底进行抽查，发现其中要求均为一般规范

12、要求，并未对氟碳漆这种新型材料进行具有针对性的技术交底。 2、我们还向各班组长及部分施工人员（共20人）对“技术交底详细、适用程度”进行了问卷调查，调查结果如下：结论：技术交底未对氟碳漆这种新型材料进行具有针对性的交底且60被调查者认为技术交底不够详细，不适用。要因确认3：施工工人不熟悉技术交底 我们QC小组为了调查施工工人熟悉技术交底的情况，对施工班组人员（共40人）进行了测试考核，考核成绩结果如下：分数等级优（95100）良（8095）中（7080）合格（6070）不合格（60以下）人数2710210合格率100结论：通过以上调查发现：对施工班组人员测试结果合格率为100，达到了合格率10

13、0的标准。要因确认4：对施工考核、监控不严 根据我项目的施工监控制度要求，我们对施工监控制度的贯彻情况进行了现场调查，调查表如下： 项目部门要求检查频次实际检查频次检查记录情况贯彻率调查人项目部每日4次每日6次有检查及考核记录100%刘鹤松施工班组实时监控实时监控有检查及考核记录100%刘鹤松结论：通过以上调查可见施工的考核、监控符合制度要求，贯彻率为100。要因确认5：操作工人专业技术培训不足（1）公司规定凡施工现场的技术工人必须持证上岗，我们QC小组对施工人员上岗证情况进行了调查，调查施工人员共40人，持有上岗证人员40人，没有上岗证人员0人，持证上岗率为100。（2）为了了解施工人员的专

14、业技术培训情况，我们对操作工人专业技术培训记录进行了调查，调查情况如下：项目要求平均培训时间实际平均培训时间要求培训考核合格率实际培训考核合格率调查人调查结果80小时87小时100100*贯彻情况满足要求满足要求*结论：通过以上调查可见持证上岗率为100，平均培训时间为87小时，考核合格率为100，均满足要求。要因确认6：操作机具变化频繁 我们QC小组为了了解操作机具的使用情况，对现场使用的5台空压机进行了调查，空压机全部经检测单位检测合格，喷头规格均为DHR-3-1.5型。结论：通过以上调查可见空压机均合格且喷枪的型号均一致，操作机具无变化。要因确认7：材料验收把关不严 材料是质量波动的源头

15、，为了确认是否在“源头”出现了问题，我们QC小组对氟碳漆的批号、颜色进行了调查。我们对现场所有的氟碳漆进行了检查，检查发现2008年6月19日进场的面漆与其他的面漆生产批号不同。我们对这两种批号的面漆进行抽样，将样品与色卡进行比较，比较结果如下（差2个色调以上即为色差超标）：项目色差合格色差超标抽查总数合格率调查人相同批号比较10010100陈富勇不同批号比较641040%陈富勇结论：通过以上调查可见进场的氟碳漆批号不一。相同批号的颜色合格率为100；不同批号的合格率为60，到不到100合格要求。要因确认8：氟碳漆配合比不准确造成氟碳漆配合比不符合要求的原因，经分析主要有两个原因造成，1、操作

16、工人未按要求的配合比进行调配。2、调配使用的计量容器不准确。对此我们进行了以下调查：（1）对各班组的氟碳漆调配记录进行了抽查，并进行了现场抽查验证，调查情况如下：记录抽查情况现场实际验证情况抽查总数配合比不详合格率抽查次数符合配合比合格率1528610990调查人刘鹤松、佟宝光（2）对各班组使用的计量容器先进行了目测检查，全部送计量检测部门检验，调查检验结果如下：目测检查情况送检情况检查总数刻度不清送检数量不合格合格率20317275结论：通过以上调查可见调配记录及现场抽查验证合格率未达到100合格要求，计量容器合格率为70，也不符合要求。要因确认9：基层抹灰平整度差 由于基层抹灰平整度严重影

17、响氟碳漆表面平整度，按国家规范规定高级抹灰允许平整度偏差为3mm，但由于氟碳漆施工要求平整度高，所以我们要求抹灰允许平整度偏差为2mm为合格。我们在7月8日对基层平整度进行了实测，实测结果如下图所示：结论：通过以上图可见基层抹灰平整度合格率为76，没有达到90，不符合要求。合格 53点不合格 17点共测 70点调查人：孙强制图人：*要因确认10：喷涂距离、角度控制不当 为了了解喷涂距离、角度的实际情况，我们从2个班组中抽选了5个操作工人，进行了2天的跟班调查，操作调查结果如下（调查每个工人10次喷涂操作）：项目合格不合格调查总数合格率调查人喷涂距离48250次96佟宝光喷涂角度46450次92

18、佟宝光结论：通过以上图可见喷涂距离合格率为96，喷涂角度合格率为92，均达到要求标准。要因确认11：湿度较大的情况下喷面漆 为了了解湿度对氟碳漆观感质量的影响，我们对6月1日空气相对湿度较大的喷涂部位与6月5日空气相对湿度正常的部位的氟碳漆喷涂质量进行了调查对比，调查对比结果如下：调查部位相对湿度合格不合格调查总数合格率6月23日施工部位87%4162020%6月25日施工部位48%1732085%结论：通过调查对比表可见相对湿度较大的施工质量合格率明显比相对湿度正常的合格率低，相差65%，由此可见空气湿度对氟碳漆施工质量影响很大。综上所述，确定以下末端因素为要因：1、技术交底不详细、不适用。

19、2、材料验收把关不严。3、氟碳漆配合比不准确。4、基层抹灰平整度差。5、湿度大的天气喷面漆。序号要因对策 目标措施责任人完成时间1技术交底不详细、不适用细化工艺流程，提高技术交底的针对性，强化技术交底工作使氟碳漆观感质量合格率提高5%。细化工艺流程和关键控制程序；质量要求量化；分级多层交底，逐个落实2008.6.202材料验收把关不严严把材料关，严禁不同批号产品进入同一工作面杜绝因材料造成的质量问题与厂家联系成批生产；同一立面保证用同一批号的面漆2008.7.253氟碳漆配合比不符合要求加强配比监督，将配比精确化保证100%按照配合比要求准确调配氟碳漆；采用准确、有效的计量容器；现场设立标准配

20、合比样板；专职人员监督调配；对氟碳漆实行挂牌标识。2008.7.25七、制定对策对策措施表序号要因对策 目标措施责任人完成时间4基层抹灰平整度差提高施工标准；采取具有针对性的基层处理方法。基层平整度合格率达到92%以上提高平整度合格要求至1.5mm；采用水泥砂浆点补、砂磨机打磨、ZB-07-TB10弹性补缝腻子点补方法基层处理。2008.6.305湿度较大情况喷面漆减少腻子层碱性；面漆成品保护100%不出现由于湿度大面漆泛碱现象。测定腻子层PH 值；天气预报指导施工；对面漆采取遮挡雨水措施；减少基层水份2008.7.25对策措施表八、对策实施对策一：细化工艺流程，提高技术交底的针对性， 强化技

21、术交底工作1、我们在6月20日对外墙氟碳漆喷涂单项作业技术交底进行了细化、完善，对其中工艺流程和关键控制程序进行了细化，并绘制出外墙仿铝板氟碳漆涂料工作流程图（见下图）；基层基面测平设置标准灰饼、阴阳角找方、洞口填平基层分层高级抹灰表面压光基层表面测平批二道腻子找平墙面、打磨批油性腻子、打磨、测平贴保护纸、型纸、胶带保护分格缝喷第一道底漆喷第二道底漆、水磨修补、测平喷第一道面漆喷第二道面漆、水磨修补喷罩面漆、测平喷分格缝漆NoYesYesNoNoYesNo外墙仿铝板氟碳漆喷涂工艺流程图 2、针对氟碳漆施工，对主要质量控制程序的质量要求量化； 根据氟碳漆的材料特性，我们通过技术交底对主要质量控制

22、程序的要求进行量化。 分格缝直线度1mm/5m 基层平整度：1.5mm 氟碳漆表面平整度：1mm 表面色差： （面漆对比色卡中）一个色调3、分级多层交底，逐个落实； 将改编、完善后的技术交底向施工人员进行层层交底，并逐级落实、及时反馈。技术交底做到有交底、有监督、有落实有反馈，强化技术交底工作。技术交底工作流程如下图：技术负责人专业工长编写、完善技术交底质检员班组长施工班组向班组长进行技术交底，监督交底落实监督技术交底落实情况，并向专业工长或技术负责人反馈落实情况向施工班组进行交底，执行技术交底执行技术交底并将出现的新问题及时反馈反馈监督交底工作内容实施结果 抽选技术交底细化、强化之前2008

23、年6月1日至6月8日试喷后的50点同技术交底细化、强化完后2008年6月21日至6月30日施工的50点进行质量现场调查，调查结果见下图：合格率：84%合格率：90% 通过对上图的对比，可见技术交底强化、细化后比技术交底强化、细化前氟碳漆观感质量有显著的提高，使合格率提高了6%，达到了对策目标值。对策二：严把材料关，严禁不同批号产品进入同一 工作面1、向厂家提供余下的工程量，要求其最多只能分成两个批次生产。其中面漆规定一个批次，底漆两个批次，从而在源头上减少了“颜色、光泽不均匀”的质量大面积波动。2、施工班组严格按“材料单”上的色号、批号领料施工；当完成一立面（或同一颜色分格区）后的残余材料，不

24、允许转入其他立面，入库作为此立面修补用。实施结果 自2008年6月20后进行的所有氟碳漆施工均未检查出由材料因素造成的质量问题，达到了对策目标。 对策三：加强配比监督，将配比精确化 1、采用准确、有效的计量器具，进行调配 将所有调配氟碳漆所需的计量器具送至北京市大 兴区计量检测所进行检测，检测合格后才可使用，不合格器具必须更换。 2、设专职人员监督调配；实行挂牌标识制度 由陈富勇专职负责监督调配，并对调配完经检查合格的氟碳漆粘贴“允许使用”标识，不合格的严禁使用。 3、现场设立比色板 每批检查合格的氟碳漆大面积施工前必须先在比色板上进行试喷和厂商提供的标准色卡进行比色，比色合格（与比色卡相比最

25、多差1个色调）后才允许大面积施工。试喷比色板实施结果 2008年7月15 日7月25日，为检查实施效果，小组成员*每天随机抽查10 次配合比计量情况全部合格，并跟综检查色差情况，因配合比不当造成色差原因降为0 ，达到了对策目标。对策四：提高施工标准；采取有针对性的基层处理方法。1、提高平整度内控标准至1.5mm； 根据GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范中对高级抹灰允许偏差值为3mm，而本氟碳漆的表面平整度要求为2mm。根据现场实际情况，并查阅相关工艺，只有在将基层抹灰平整度控制在2mm以内才能更有效的保证面层平整度，因此由项目技术负责人决定基层抹灰平整度内控标准值提高至1.5

26、mm，并严格“三检”验收。2、采取有针对性的基层处理方法； 将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出。凹陷明显的，采用水泥砂浆点补，个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用ZB-07-TB10弹性补缝腻子点补，平整度要求1.5mm，对空鼓部分，应将空鼓部分和周围10cm 部分全部清除干净，重新再加入填补腻子修补平整。完成以上处理后，再用180砂纸满磨基面，清除基面浮松层，以保证腻子附着强度。3、加强基层抹灰养护； 基层抹灰施工完毕后须浇水养护，而高标准的高级抹灰平整度（1.5mm）要求含水率少，以减少表面变形；同时氟碳漆的施工要求基层含水率8%。因此，我们采取：将抹灰层浇水养护改成由喷雾器雾状洒水养护；养护时间保证7天以上。通过分部位分别交叉流水施工，使进入氟碳漆基层面养护时效已达7 天以上,有效减少表面湿润度。实施结果 2008年7月18日，质检员对基层抹灰现场检测结果，与实施对策之前的检测结果对比如下图(以平整度差2mm为合格）：从上图可见：基层抹灰合格率提高到95%，达到对策目标。对策四：减少腻子层碱性；面漆成品保