提高城市高架桥混凝土护栏外观质量_第1页
提高城市高架桥混凝土护栏外观质量_第2页
提高城市高架桥混凝土护栏外观质量_第3页
提高城市高架桥混凝土护栏外观质量_第4页
提高城市高架桥混凝土护栏外观质量_第5页
已阅读5页,还剩35页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、提高城市高架桥混凝土护栏外观质量淮海之星QC小组汇报人:徐稳、石培义一、工程概况四、现状调查十一、效益分析二、小组简介六、原因分析三、选题理由十、效果检查十三、总结及下一步计划十二、巩固及标准化九、对策实施五、设定目标八、制定对策七、要因确定目录一、工程概况徐州市三环北路高架快速路长10.099km,本工程为徐州市三环北路快速化改造项目,主要建设内容包括快速路高架桥、地道辅导、地道工程等,其中高架桥9.363km,本工程为徐州市2015-2016年度市政府重点工程,质量要求高,本项目同时也是中建股份有限公司首次在徐州承接的“大项目”的重要组成部分,工程质量对后期拓展市场意义重大。老城区九里山组

2、团铜山组团徐州新区坝山组团城东新区金山桥组团护栏施工护栏施工工艺流程图本工程高架桥采用的是新泽西(中护栏)及带花槽的护栏(边护栏)。新泽西高100cm,底宽50cm,顶宽10cm,变截面结构。边护栏高110cm,顶宽56.7cm,曲线轮廓。带花槽护栏作为本工程高架桥装饰设计的亮点设计之一,具有以下特点:1、护栏构造复杂;2、断面小;3、砼振捣难度大等。模板加工施工准备测量放样预埋件加工钢筋加工及安装预埋件安装模板安装砼浇筑拆模养护带花槽护栏中护栏二、小组简介1.小组名称:淮海之星QC小组2.成立时间:2015年7月20日3.小组人数:124.小组活动时间:2016年3月20日-2016年5月2

3、0日5.注册号:ZJSJ.JCSS-0076.小组类型:现场型7.小组制度: (1)小组每周活动不少于3次,每次活动时间不小于1h (2)小组定期组织成员进行QC教育培训 (3)坚持按PDCA循环程序办事 (4)积累原始资料,做好QC活动记录 (5)小组全体人员出勤率要求达到90%以上小组成员姓名职务学历职责小组分工QC教育时长/h出勤率张楚安项目经理本科组长总体协调110100%吴增猛项目总工本科副组长技术负责110100%王强质量总监本科副组长技术指导110100%高海阵施工员本科组员现场负责110100%黄建华施工班组长大专组员施工过程管控110100%赵高明施工班组长中专组员施工过程管

4、控110100%李二亮施工班组长中专组员施工过程管控110100%顾成生施工员本科组员现场负责110100%郭航技术员本科组员技术攻关110100%石培义技术员本科组员技术攻关110100%许淼技术员研究生组员技术攻关110100%毛文军质检员本科组员质量检查110100%徐稳质检员本科组员质量检查110100%小组活动计划阶段项目3月上旬3月中旬3月下旬4月上旬4月中下旬5月上旬5月中旬推进人P选择课题张楚安设定目标吴增猛要因分析王强制定对策王强D对策实施毛文军C效果检查徐稳A巩固措施石培义QC总结吴增猛计划 实际 制表: 毛文军 时间:2016.3三、选题理由 2.作为城市桥梁,护栏外观质

5、量是桥梁整体外观最直接的体现,亦是城市整体形象的体现;护栏外观质量的好坏直接影响市民第一感官及行车舒适度,内实外美的护栏除提升结构安全外也可以给行车人更好的安全感。 3.前期施工中,护栏拆模后,外观质量难以满足要求,为提升桥梁整体外观质量及提高混凝土结构耐久性,特选择提高城市高架桥混凝土护栏外观质量作为本次QC小组的研究课题。选题理由 1.徐州三环北路高架快速路工程是是徐州市“三重一大”重点建设工程,质量标准要求高,质量目标为确保江苏省优质工程奖,争创“鲁班奖”,桥梁外露混凝土必须达到清水混凝土标准。 对前期已完成护栏, 小组成员以模板模数(2m)为样本基数,全数检查6联箱梁(5联主线+1联匝

6、道)共1530m护栏,存在外观问题的共336m,其中合格段1194m,一次合格率为78.1%,详细信息如下表:检查部位检查日期合格长度(m)总长度(m)合格率(%)D3联护栏2016.3.1572/70/7490/90/9080/77.7/82.2D4联护栏2016.3.1568/70/6890/90/9077.6/77.7/75.6D25联护栏2016.3.1570/70/7090/90/9077.8/77.8/77.8D24联护栏2016.3.1668/68/6890/90/9075.6/75.6/75.6D38联护栏2016.3.1668/70/6690/90/9075.6/77.8/7

7、3.3ZSA第一联护栏2016.3.1670/7290/9077.8/80 检查发现目前护栏外观质量无法达到创优标准及自定质量目标设计要求。四、现状调查制表人:高海阵 制表时间:2016年3月图1:表面气泡图2:断缝处缺棱掉角图3:花槽部位表面裂纹模筑混凝土质量问题主要共有五种:烂根、表面气泡、缺棱掉角、花槽表面裂纹、色差图4:烂根图5:色差 1.本QC小组组员针对护栏外观质量存在的问题,对护栏施工过程中外观质量存在的问题进行了现场检测与分析,记录了现场存在的问题。制表人:高海阵 制表时间:2016年3月四、现状调查2.检查过程中主要存在的质量问题:序号质量问题频数(点)累计频数(点)频率(%

8、)累计频率(%)1断缝破损24924932.532.52裂纹22847729.862.33气泡23371030.492.73色差177272.3954烂根247513.298.26其他147651.8100制表人:毛文军制表时间:2016年3月20日四、现状调查14%30.4%32.5%62.3%3.2%123510406090频 数7010020305080N=63频率(%)42.3%95%50040010020030029.8%61.8%98.2%总结影响护栏外观质量 的主要质量问题断缝破损裂纹100%制图人:许淼时间:2016年3月20日主要解决问题92.7%气泡四、现状调查800700

9、600五、设定目标 为满足桥梁整体外观及实体质量提升,本QC小组决定将护栏混凝土外观质量一次验收合格率提高至90%。78.1%94.00%92.00%90.00%88.00%86.00%84.00%82.00%80.00%78.00%76.00%活动后活动后90%活动前制图人:许淼时间:2016年3月22日理论可行性分析: 根据现场实际调查、过程中监督检查及检查结论,本QC小组发现断缝破损、表面裂纹、气泡等问题出现频率和为92.7%,如能解决这三个主要问题,合格率能达到98.4%(78.1%+21.9%92.7%=98.4%),即使解决主要问题的85%,合格率也能达到95.3%(78.1%+2

10、1.9%92.7%85%=95.3%)。 可行性分析合格78.1%不合格21.9%主要质量问题92.7%解决主要问题的85%合格率95.3%制图人:郭航时间:2016月3月22日 依据调查结果,QC小组成员采用头脑风暴法集思广益从人、机、料、法、环、测等六个方面对影响护栏外观合格率偏低的主要问题产生的原因进行分析,分析结果采用关联图总结如下:制图人:徐稳制图时间:2016年3月25日未按交底施工操作不规范和易性差养护期温度过高人员质量意识淡薄振捣不充分砼坍落度过小模板拆除断缝模板选用洒水养护不及时操作人员经验不足人法料机使用木模板混凝土粘连裂纹断缝边角破损气泡钢筋保护层测预埋筋、模板定位六、原

11、因分析七、要因确定序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人完成日期1工人质量意识淡薄 90%以上的明白自身肩负的质量责任及清楚护栏质量对行车安全及工程形象的影响内业检查理论测试对班组长进行理论测试,合格率达到90%以上王强2016.03.302操作人员经验不足统计调查工人的施工工作年限调查统计分析90%以上的工人具有两年以上护栏施工经验吴增猛2016.03.313钢筋保护层混凝土护栏钢保合格率砼浇筑前后对钢保实测统计混凝土护栏钢保合格高海阵2016.04.012016.04.074断缝模板选用模板是否有较大变形、易拆除、表面脱落粘连混凝土调查检查模板有一定刚度,易拆除,拆除后不破坏断缝处混凝

12、土顾成生2016.04.01 通过分析关联图小组最终确认的8条末端因素,并根据“5M1E”法制定相关对策如下:制表人:石培义时间:2016年3月25日序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人完成日期5坍落度过小抽检到场混凝土塌落度满足施工方案要求现场检查现场混凝土塌落度、和易性满足交底要求张楚安 2016.04.036振捣不充分振捣不充分对气泡产生数量的影响现场调查通过振捣方案对比,护栏表面产生大量气泡差别不大任达2016.04.037模板拆除模板拆除方式对护栏裂纹产生影响的大小现场检查模板拆除后表面无裂纹及缺棱掉角张楚安2016.04.048养护期温度过高,养护不及时洒水养护情况现场检查养

13、护措施到位,养护时间达到要求徐稳2016.04.04七、要因确定制表人:石培义时间:2016年3月25日要因确认1:工人质量意识淡薄确认内容确认标准确认时间确认方法现场检查、理论测试对现场护栏队伍班组长进行理论测试,合格率达到90%以上2016.3.31确认人王强确认结论2016年3月30日,由QC小组副组长王强召开桥面系护栏施工专题会对现场10名护栏组长及70名工人进行理论培训和测试,合格人数76人,合格率95%,各班组长和操作工人对施工质量内容掌握良好。测试总结专题会制表人:毛文军制表时间:2016年3月31日确认内容确认标准确认时间确认方法调查检查90%以上的工人具有两年以上护栏施工经验

14、2016.04.01确认人吴增猛确认结论要因确认2:操作人员经验不足 经调查,劳务工人多具备混凝土现浇护栏施工经历,有多年施工经验,其中2年以上施工经验的工人占到94%,经过技术交底,95%的工人已经熟悉该项施工工艺,能够胜任此项施工。混凝土浇筑之前,按工种对工人实名制登记,保证人员固定。混凝土浇筑实名制制表人:石培义制表时间:2016年4月01日确认内容确认标准确认时间确认方法现场检查混凝土护栏钢保合格2016.04.012016.04.07确认人徐稳确认结论要因确认3:钢筋保护层混凝土保护层过大或过小都将引起混凝土的开裂。现场对拆模后护栏钢筋保护层测量统计,护栏钢保合格。现场测定保护层合格

15、率制表人:徐稳制表时间:2016年4月07日确认内容确认标准确认时间确认方法调查检查模板有一定刚度,易拆除,拆除后不破坏断缝处混凝土2016.04.01确认人郭航确认结论要因确认4:断缝模板选用QC小组组员郭航对断缝模板拆模效果进行检查,共检查断缝数量45条,其中外观破损30条且15条木模板无法取出、合格率在50%以下。原有方案采用的木模板,拆除困难,且难以取出,对护栏断缝损伤较大,容易造成护栏破损,影响外观质量。现场断缝拆除情况制表人:郭航制表时间:2016年4月01日确认内容确认标准确认时间确认方法现场检查现场混凝土塌落度、和易性满足交底要求2016.04.03确认人高海阵确认结论要因确认

16、5:坍落度过小因护栏模板间空隙较小,且中间有护栏钢筋,混凝土在小空间里流动困难。现场使用坍落度较大的商混,保证混凝土在模板内的流动性。小组成员高海阵,共检查15次浇筑,32车混凝土,坍落度满足要求的31车,合格率96.7%,满足方案及施工要求,对不合格的商混进行退场处理。现场做坍落度试验和易性良好制表人:高海阵制表时间:2016年4月03日确认内容确认标准确认时间确认方法现场调查按正常方式浇筑、振捣,护栏表面不会出现大量气泡2016.04.03确认人毛文军确认结论要因确认6:振捣不充分工程设计的护栏构造复杂,断面小,不利于振捣。现场施工时,工人按正常的浇筑、振捣方式进行施工,拆模后护栏表面存在

17、大量气泡。制表人:毛文军制表时间:2016年4月03日护栏表面气泡确认内容确认标准确认时间确认方法现场检查模板拆除后表面无裂纹及缺棱掉角2016.04.04确认人张楚安确认结论要因确认7:模板拆除现场管理中发现护栏芯模拆除之后花槽开裂的质量问题高频率出现,然而一些工作班组却极少出现开裂问题。管理人员对班组的施工工艺对比之后,发现唯一的差别就是芯模的拆除上。项目部总结之后对差的班组进行了技术交底,差的班组经过工艺改良之后,开裂问题大大减少。制表人:顾成生制表时间:2016年4月04日确认内容确认标准确认时间确认方法现场检查养护措施到位,养护时间达到要求2016.04.04确认人毛文军确认结论要因

18、确认8:养护期环境温度过高、养护不及时QC小组组员毛文军对现场护栏拆模期间的养护情况进行随机进行定期检查,现场检查5联箱梁边、中护栏、现场全部覆盖养护,措施到位,有专人负责洒水养护。现场确认养护情况制表人:毛文军制表时间:2016年4月04日影响高架桥混凝土护栏外观质量的的主要因素振捣不充分断缝使用木模版确认要因芯模模板拆除方式七、要因确定八、制定对策序号要因对策实施目标措施责任人完成时间备注1断缝使用木模板使用钢模板模板可以顺利拆除,且不破坏断缝处混凝土1.更换断缝木模板,采用3块钢模板(1.5mm +7mm+1.5mm)保证1cm缝宽;2.保证安装垂直度;3.涂刷黄油作为脱模剂。吴增猛王强

19、 石培义徐稳2016.04.102016.4.20 实施一2振捣不充分控制混凝土放料,使用不同直径的振捣棒组合振捣减少护栏表面气泡数量1.控制一次放料长度,保证混凝土能得到及时振捣;2.控制一次放料厚度,保证混凝土得到有效振捣;3.使用50和30振捣棒组合振捣。吴增猛王强 石培义毛文军2016.04.102016.4.20实施 二3模板拆模初凝后采用设备提升芯模板降低或消除护栏花槽顶面四角裂纹1.混凝土初凝时,用手拉葫芦将两侧边护栏芯模向上提升2-3cm,待混凝土终凝后,全部取出。吴增猛王强 石培义徐稳2016.04.102016.4.20实施 三制表人:许淼制表时间:2016年4月9日钢板加

20、工钢板安装钢板拆除对策 有效九、对策实施实施对策一实施方案:实施过程:实施效果断缝无缺棱掉角1.断缝钢板制作:钢板厚度为1.5mm+7mm+1.5mm,由施工队伍负责根据图纸现场加工切割钢板。2.断缝钢板安装:三块钢板位置是两侧1.5mm中间夹7mm,为拆除方便每块钢板两面均涂刷黄油,安装钢模板吊线复核保证其垂直度控制在3以内,钢板末端留置钩嘴方便拆模。3.浇筑完毕第二天,采用手拉葫芦拉拔钢板拆除。实施方案:实施对策二实施过程:50和30振动棒配合使用浇筑厚度控制位置联合监理举行护栏施工技能比武,外观气泡数量明显较少1.混凝土一次放料长度控制在10m以内。厚度上分5次放料,每次放料厚度不得超出

21、交底要求的放料厚度控制线。2.振捣时,首先使用50振捣棒保证振捣15s以上,且要插入先浇筑层。然后使用30振捣棒对钢筋密集、空间狭小的部位二次振捣;充分保证气泡排出及振捣密实。3.振捣过程中辅助使用橡胶锤在模板表面敲击,提高气泡排出效率。50型振捣棒30型振捣棒对策 有效实施效果护栏表面气泡数量减少很多35cm20cm20cm20cm30cm实施效果护栏芯模四角无裂纹及缺棱掉角实施方案:实施对策三实施过程:使用手拉葫芦取芯模采用新工艺后护栏外观1.为解决边护栏芯模垂直提升及拆除难题,技术部进行技术攻关,设计制作出芯模提升设备:简易门架式手拉葫芦2.待护栏混凝土初凝后用手拉葫芦将芯模向上缓慢提升

22、2-3cm,待混凝土终凝后全部提出。对策 有效十、效果检查检查部位检测日期合格长度(m)总长度(m)合格率(%)D8联护栏2016.4.2082/86/8690/90/9091.1/95.6/95.6D9联护栏2016.4.2086/86/8490/90/9095.6/96.56/93.3ZSB-6护栏2016.4.2284/8290/9093.3/93.3D42联护栏2016.4.2286/88/8490/90/9095.6/97.8/93.3D27联护栏2016.4.2584/86/8690/90/9093.3/95.6/95.6D23联护栏2016.4.2584/86/8490/90/9

23、093.3/95.6/95.6 经对策实施后,本QC小组对护栏外观质量进行检查,以模板模数(2m)为样本基数共检测6联箱梁共1530m护栏,不合格长度88m,合格率94.2%,超过预期目标,检查情况如下:制表人:石培义 制表日期:2016年4月25日90%78.1%94.2% 通过6联箱梁护栏外观质量检查情况,我们得出的护栏外观平均合格率已经达到94.2目标值90%实施前的78.1%,目标达到!制表人:石培义 制表日期:2016年4月25日十、效果检查十一、效益分析经济效益通过QC活动使护栏外观质量合格率达到90%以上,提高了护栏的外观效果和质量,减少了整修及返工数量,节约成本的同时极大缩短了

24、工期,通过与活动前同等工程量对比分析,经济方面节约了人工费、材料费、机械台班费等费用,明细如下:通过QC活动减少用工526工日,劳务工人每工日平均单价120元,共节约费用526120=63120元。钢模板的周转使用代替一次投入的木模板,节约材料费累计52(单块木模板材料及加工费用)2243(木模板使用数量)=116636元。芯模及钢模板人工简易拆除替代吊车设备拆除,节约机械台班245*800=19600元。合计:63120+116636+19600=199365元。社会效益 2016年七月初,徐州市交通局业主组织设计院、监理、质监站、中建华东代表对护栏分部工程进行检查评比,对我单位施工的城市桥

25、梁护栏外观质量给予高度评价。 本次活动中,制定的断缝钢模板使用及手拉葫芦拆除花槽芯模等方法得到业主及监理肯定,并在全市范围内推广,取得了良好的整体经济效益。由此也提升了中建三局基础设施公司的良好的企业形象。 本次QC活动提高了我司在城市桥梁施工领域质量管理水平,进一步增强了公司的技术实力;也为徐州市人民又增添一座内实外美的优质工程。十一、效益分析巩固前原因分析对策巩固后 “裂纹、破损”现象仍存在二次PDCA 现场对拆模板工人进行交底,要求降低手拉葫芦的提升速度。且拆芯模时要求小组的现场管理人员全程旁站指导 花槽开裂问题得到有效改善,护栏外观合格率持续提升 经现场组员调查,发现是工人在提升芯槽模板时力度把握不准,导致花槽开裂,为要因十二、巩固措施及标准化 2016年5月1日-5月28日为巩固期,在巩固期28天内,QC小组严格按照改进措施组织施工,对施工质量进行抽查,合格率是95.5%,呈上升趋势!检查部位检测日期合格长度(m)总长度(m)合格率(%)D2联护栏2016.5.2086/88/8690/90/9095.6/96.7/95.6D6联护栏2016.5.2086/84/8890/90/9095.6/93.3/97.8ZSC-2护栏2016.5.2286/84/8490/90/9095.6/94.

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论