攻克陶粒空心砖墙体抹灰裂纹质量关（PPT）

1、各位领导、各位评委、朋友们大家好! 攻克陶粒空心砖墙体目 录七、要因确认八、制定对策九、实施对策十、检查效果十一、制定巩固措施十二、总结和下一步打算 一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、设定目标六、原因分析一、工程概况*工程，框架结构，填充墙采用陶粒空心砖砌筑。工程总建筑面积23008平方米，室内墙面为中级抹灰，抹灰总面积33353平方米，质量目标为市优。公司对本工程非常重视，投入较大的人力物力准备把本工程建设成为精品工程，要求每个分部都应达到优良，而抹灰是装饰装修分部评优的重要环节，如何让抹灰工艺得以改进避免裂纹的出现并成为创优的亮点是摆在项目部面前急需解决的课题。为此，

2、按公司要求特地成立了专项课题小组。表-1二、QC小组简介 制表人：*时间：2004年9月15日表-1QC小组成员 姓名性别年龄文化程度职务组内职务TQC教育男35大学工程师组长男48大专项目经理副组长男34大学工程师副组长男48大学技术副总经理技术顾问男46大学总工程师技术顾问男48大专分公司经理工艺顾问男52大学工程师工艺顾问男45大学技术科长工艺顾问男38大专质检员组员男42大专质检员组员男38大专材料员组员女38大专资料员组员均超48小时以上三、选题理由 避 免 墙 体 抹 灰 裂 纹适应公司发展需要： 为适应竞争日趋激烈的建筑市场，增强竞争力，形成自己特色的抹灰工艺已是迫在眉睫。公司要

3、求每个项目都应着手试验总结发展特色工艺现状抹灰不容乐观：陶粒空心砖墙体抹灰裂纹比较普遍；目前公司沿用原有小窑水泥掺加掺合料抹灰工艺，小窑水泥性能不稳定造成抹灰裂纹已成为质量通病，通过改进将为公司在此工艺上积累经验社会影响： 本工程地处市中心，为公司形象工程，其施工质量的好坏直接影响公司信誉项目部QC小组成立后，为攻克抹灰裂纹质量关召开了多次研讨会，并由*等人负责于2004.9.16-2004.9.21日对我公司近2年已竣工的4项框架公建工程进行了回访和调查，并查阅相关抹灰质量记录。通过调查，共得到质量信息200点，其中存在问题的点为57点，合格率71.5%。现场调查图片如下图：四、现状调查 图

4、片1墙体裂纹 图片2 门口裂纹 图片3 插座处裂纹 图片4 窗口裂纹 图片5 墙、柱交界处裂纹 抹灰裂纹质量缺陷统计表工程名称项目不合格点数合计墙体抹灰裂纹965424框架柱、墙交接处裂纹575320门洞口裂纹13217线管处裂纹11114其他01102合计1618131057制表人：时间：2004年9月21日表-2抹灰裂纹质量缺陷排列表 表-3制表人：时间：2004年9月21日序号项目频数累计频率%累计频率%A墙体抹灰裂纹242442.142.1B框架柱与墙交接处裂纹204435.0977.19C门洞口裂纹75112.2889.47D线管处裂纹4557.0296.49E其他2573.5110

5、0图-1 抹灰质量缺陷排列图 1300405042.1%77.19%96.49%100%频数累计百分比从排列图中可以看出，影响抹灰质量的主要问题是墙体抹灰裂纹、框架柱与墙交接处收缩裂纹，其累计频率达77.19%，是A类因素，成为解决问题的主要对象。2次6089.47%10203040507060102080901004次7次20次24次ABCDE活动前10090 6030合格率（）五、设定目标目标值绘图人：时间：年月日1、目标确定有效控制墙体裂纹，从构造上保证框架柱与墙体交接处不出现裂纹，合格率由71.5%提高到95%，见图-2。71.5%95%经小组人员认真讨论分析，确定目标值一定能实现项目

6、经理和工程师具有丰富的施工经验和较高的专业水平，项目班组具有丰富的施工经验，操作工人技术较高公司非常重视本工程，准备把本工程创建为形象工程。在资金、技术力量及外部协调上给予大力支持，极大调动了小组的积极性本课题目标单一，针对性强。QC小组完全有能力通过集体智慧共同努力达到目标小组成员在创安济杯工程市*学院教学楼已积累有较成功的控制抹灰裂纹经验。市教育学院教学楼在空心砖墙体抹灰裂纹控制上合格率已经达到91.1%，离目标值很接近，我们有信心达到目标2、可行性分析六、原因分析 QC小组针对从排列图中得出的主要问题于2004年9月进行了多次讨论，广泛收集现场工人、班组长、质检员、各级专家的意见，集思广

7、益，相互启发、相互补充绘制了原因分析关联图。 绘图人：时间：2004年9月24日图-3 墙体抹灰裂纹、框架柱与墙交接处抹灰裂纹关联图框架柱与墙交接处抹灰裂纹墙体抹灰裂纹操作不认真未按掸浆配比施工掸浆强度不足抹灰空鼓掸浆不均匀搅拌机手搅拌时间不够短砂浆和易性不好计量员计量不准配合比不准砂浆强度不足操作不便工人操作水平参差不齐墙体收缩不均无相关交底奖惩制度执行不严无控制柱与墙体交接处抹灰裂纹的措施小窑水泥性能不稳定交底不清光线暗砌体龄期不足砂含泥量高计量器具不准确培训不到位我们小组通过采取调查分析、现场试验、测试、测量，对以上9个末端原因进行了要因确认。七、要因确认末端因素1小窑水泥性能不稳定分析

8、经现场取样试验，个别批量小窑水泥3天强度合格，28天强度不合格，性能不稳定分析方式现场验证 是否要因?YES末端因素2奖惩制度执行不严分析未制定奖惩制度，无专人进行检查落实分析方式讨论分析 是否要因?YES末端因素3交底不清分析对现场20名施工人员进行现场操作摸底中发现80%不知道技术交底的内容分析方式调查 分 析 是否要因?YES末端因素4培训不到位分析1、9月28日小组对20名抹灰工人进行现场操作考核，观感和实测达到优良的只有80% 2、9月28日对搅拌机手、计量人员及20位抹灰操作人员进行理论考核优秀率只有70%分析方式现场调查 是否要因?YES末端因素5计量器具不准确分析经现场测试体重

9、,误差在50g左右，误差在1%以内分析方式现场测试、测量 是否要因?NO末端因素6砂含泥量高分析经现场取样试验，砂含泥量3%以内，不超标 分析方式 现场验证 是否要因?NO末端因素7光线暗分析经现场调查，由于个别房间暗，电工已经安装了照明设施，不影响抹灰。分析方式现场 调查 是否要因?NO末端因素8砌体龄期不足分析经查阅砌体资料，个别批砌体出厂日期到砌筑时只有20天，不足28天分析方式资料审查 是否要因?YES末端因素9无控制柱与墙交接处抹灰裂纹的措施分析经检查图纸及施工方案，无控制柱与墙交接处抹灰裂纹的措施分析方式资料审查 是否要因?YES结论：根据确认结果，小窑水泥性能不稳定，奖惩制度执行

10、不严，未及时做好技术交底，培训不到位，砌体龄期不足，无控制柱与墙交接处裂纹措施6项因素确定为要因八、 制 定 对 策八、制定对策QC小组针对上述6项要因进行专项研究，制定对策表（表5）序号要因对策目标具体措施地点责任人完成时间1小窑水泥性能不稳定改用大窑水泥掺加抗裂纤维避免由于小窑水泥性能不稳定而造成的裂纹1、小组通过实践对工艺进行改进；2、组织学习参观征求合理化建议；3、确定好技术方案；4、确定样板间，细化抹灰工艺施工现场*2004年9月22日2005年5月3日2奖惩制度执行不严由质检人员严格检查落实使作业人员都熟悉制度并按制度办事实行优质优价，对质量达到要求的奖励操作者的10%，否则罚10

11、%施工现场*2004年10月2日2005年5月3日3技术交底不清对工艺先进行改进后细化交底使各作业人员熟悉和掌握所从事工种的技术、质量要求1、明确分工，确保技术交底的落实；2、将施工组织设计及各不同工种的技术要求及规定由项目工程师向质检员、施工员、班组长进行交底，班组长向作业人员的两级交底形式；3、坚持“样板”引路，做好成品交底；4、不定期地进行问答检查施工现场*2004年10月2日2005年5月3日4培训不到位加强现场培训及理论培训通过培训使工人考核成绩达到优秀1、加强岗位操作技能培训；2、组织工人进行质量、技术考核；3、专项操作培训保证工艺统一施工现场*2004年9月30日5砌体龄期不足使

12、用龄期满足规范要求的砌体避免由于砌体龄期不足引起的裂纹严格检查合格证上的出厂日期，对龄期达不到28天的陶粒砖砌体杜绝进场施工现场*2004年10月2日2005年5月3日八、制定对策八、制定对策6无控制柱与墙交接处裂纹的技术措施制定防止收缩变形的技术保证措施和方案使柱与墙交接处的裂纹控制在5%以内，大大减少墙体裂纹1、当墙高大于4米时，在一半处设一道钢筋砼圈梁，宽同墙厚，高120mm，配筋48，箍筋6200；2、当墙长大于5米时，沿墙长每3米且避开洞口或转角处设构造柱，截面同墙厚，高240mm，配筋412，箍筋6200；3、构造柱上下端钢筋与梁板中预留钢筋搭接，并在主体施工及隔墙砌筑完成后再浇筑

13、砼；4、沿墙高每隔1000mm设钢筋砼拉接带（36，6300），两端与柱预留拉接筋搭接；5、在墙与柱交接处设置宽、深各1cm的PVC分隔条；6、每500设拉筋26，深入墙内700mm,提前进行拉结筋锚固，拉拔试验合格后再进行墙体砌筑施工现场*2004年10月2日2005年5月3日制表人：时间：2004年9月30日九、实施对策实施一针对小窑水泥性能不稳定2004年9月22日QC小组在工地办公室对现状调查结果进行统计汇总，总结小窑水泥抹灰的缺陷及优点，并对缺陷产生的原因进行分析，决定采用大窑水泥，避免由于小窑水泥性能不稳定造成的抹灰裂纹。 2004年9月25日小组到创鲁班奖工程*中心体育场进行参观

14、，学习此项工程抹灰的先进经验。 2004年9月27日小组选择二楼进行现场实践，发挥集体智慧，对原抹灰工艺进行改进，并细化工艺，同时将QC小组认为观感和实测都达到优秀的房间作为样板。 2004年9月28日由*将抹灰工艺进行总结，细化大窑水泥掺加抗裂纤维抹灰施工方案。效果检查：编制好针对性强的施工方案，能有效指导施工。实施二针对奖惩制度执行不严项目部制定了严格的奖惩制度，并将质量否决权交给了质检员，由质检员对每个部位进行检查验收，对质量未达到要求的罚操作者已完人工费的10%，对质量达到要求的奖励操作者已完人工费的10%，奖罚由质检员给操作者开完工证明，从工资中扣除，真正实行优质优价。在施工中加强了

15、工序交接验收管理，通过交接来加强相互之间的监督，全面贯彻执行施工操作技术标准。效果检查：通过对现场的30名操作人员进行抽查，全部熟悉了奖惩制度。通过实行优质优价，极大地调动了操作人员的积极性，有效的保证了抹灰质量。实施三针对技术交底不清，未认真落实交底2004年10月，我们按照预定的对策及措施执行。实施前，我们召开了现场交底会，对施工中存在的问题进行了讲解，并进行了责任分工，各负其责。由项目工程师张力君向项目质检员*、*、班组长，班组长向操作工人层层进行了技术交底，将抹灰工程的质量要求、施工注意事项、细部施工方法等进行了详细地讲解，使大家明确施工质量标准及验收要求，做到从管理人员到操作者人人明

16、确操作规程，人人知道质量标准。组员*（项目经理）负责了施工人员的组织和施工措施的落实。施工过程中，组员*、*对施工技术措施的落实进行了全过程的跟踪和监督，保证了技术措施的落实到位。组员*在措施的落实过程中进行了全过程的跟踪测量和记录，为相关数据的收集、整理和技术分析奠定了基础。施工中坚持“样板引路”，由各班组向操作者进行样板成品交底，再由操作者按样板标准进行大面积施工，做到了质量管理以预控为主。效果检查：在现场随机对30名施工人员进行现场操作摸底中发现100%工人对抹灰工艺及质量要求基本熟悉，并能严格按交底进行施工，保证了抹灰质量。 实施四针对培训不到位 2004年10月2日，由*负责组建了技

17、术培训班，对施工技术人员、计量员、搅拌机手及操作人员进行了相关技术培训，重点讲解规范、技术交底、施工注意事项及质量要求等，使每个人员对大窑水泥掺加聚丙纤维抹灰工艺的基本特点，以及特殊要求有了明确的认识。为确保配合比准确，在计量方面由专人负责，严格按配合比施工，每袋水泥掺加200g抗裂纤维，配合比见表6。材料项目大窑水泥（42.5）粉煤灰砂纤维打底1112.50.004罩面1110.60.004大窑水泥掺加聚丙纤维抹灰配合比 表6制表人：时间：2004年10月2日 为确保砂浆和易性，在搅拌方面，严格控制搅拌时间，搅拌时间比正常搅拌延长1分钟。 2004年10月3日4日QC小组组织施工人员在施工现

18、场进行了现场抹灰培训，*对工艺和工序进行现场讲解，特别强调为确保抹灰不空鼓，严格要求按掸浆浆体配比施工（界面剂：水泥：砂=1：1：1），并由专人负责，在确认掸浆合格后才允许抹灰。 2004年10月5日对30名抹灰人员进行实际操作考核，从中发掘工人能力及潜力，优选技术过硬人员，对考核优秀的继续从事抹灰作业，考核一般的调动工作，不再从事抹灰作业。效果检查：经过培训，搅拌机手能够严格控制搅拌时间，保证了砂浆的和易性；计量员计量准确，保证了砂浆配比的准确性；从事抹灰的30名操作人员有28人考核成绩达到优秀，为抹灰创优奠定了基础。实施五针对砌体龄期不足由经营科在签订采购合同时明确陶粒砖达不到28天不许进

19、场，在现场由材料员和保管员共同把关，严格检查陶粒空心砖出厂合格证，对龄期达不到合同要求的杜绝进场。效果检查：所进陶粒砖龄期全部达到28天以上，有效地避免了由于陶粒砖龄期不足引起的裂纹。实施六针对无控制柱与墙交接处裂纹的技术措施为避免上述部位出现裂纹，QC小组对填充墙砼拉接带、框架梁底部的拉接砼、框架柱与墙的拉接等进行了认真研究和总结，确定了以下施工做法：1)、当墙高大于4米时，在一半处设一道钢筋砼圈梁，宽同墙厚，高120mm，配筋48，箍筋6200；2)、当墙长大于5米时，沿墙长每3米且避开洞口或转角处设构造柱，截面同墙厚，高240mm，配筋412，箍筋6200；3)、构造柱上下端钢筋与梁板中

20、预留钢筋搭接，并在主体施工及隔墙砌筑完成后再浇筑砼；4)、沿墙高每隔1000mm设钢筋砼拉接带通长26，6300，钢筋两端与柱墙预留拉筋搭接；5)、在墙与柱交接处设置宽、深各1cm的PVC分隔条；6)、每500mm设拉筋26，深入墙内700mm,提前进行拉结筋锚固，拉拔试验合格后再进行墙体砌筑。图片7柱、墙处墙体 效果检查：2004年11月10日在现场随机抽查30个房间90个点，只有2点在柱与墙交接处出现裂纹，合格率达到97.78%，超过了预期目标。墙体抹灰裂纹也大大减少。 图片6采用大窑水泥后的墙体 实施七为防止门洞口处出现八字裂纹，在抹灰前在门洞口处设置45钢丝网；为防止线管处裂纹的出现，

21、采取套割的组砌方法，即在砖上事先凿洞然后穿管组砌；对后变更的线管，采取二次封堵法，即先用掺有水泥重5%的膨胀剂的水泥砂浆封堵密实，待砂浆上强度后再进行大面积面层施工。为防止窗口处裂纹，在一、二层和顶层窗台下两皮砖增设26钢筋，并锚入窗间墙构造柱内。对其他部位的裂纹，项目部也采取了措施。图片8门洞口墙体 图片9插座处墙体 检查效果：这些措施有效的避免了门、窗洞口和线管处墙体裂纹。十、检查效果活动前10090 6030合格率（）目标值绘图人：时间：2005年5月5日71.5%95%96%活动后1、效果对比 经过QC小组人员共同努力，成功的使空心砖墙体抹灰裂纹大大减少。2005年5月3日经对现场50

22、个房间150个点进行检查，只有6点出现了裂纹，合格率达到了96%，超过了预期的控制目标。 图一效果检查柱状图2、效益1）、社会效益通过开展QC活动，本工程空心砖墙体抹灰的质量，达到并超过了本小组活动前的规划目标，成为工程的亮点，得到了甲方、监理、秦皇岛市质量监督站的好评，为企业赢得了信誉。2）、间接经济效益 27216.596120*33353.672*0.96/200=19211.71550*33353.672*0.96/200=8004.881本工程节省维修费17012050其他工程维修费/200m2合计材料费（元）人工费（元） 名称维修费制表：日期：2005年5月30日3）、直接经济效益

23、 大、小窑水泥抹灰成本分析一览表 表8 材料项目水泥粉煤灰砂聚丙纤维小窑水泥打底配合比（重量比）10.865.51每立方米用量（kg）2652281458当时市场价格205元/吨79元/吨22元/吨砂浆价格（元/m3）265*0.205+228*0.079+1458*0.022=104.413罩面配合比（重量比）10.864.41每立方米用量（kg）3112681371当时市场价格205元/吨79元/吨22元/吨35元/ kg砂浆价格（元/m3）311*0.205+268*0.079+1371*0.022=115.089砂浆价格（元/m2）104.413*0.015+115.089*0.01=

24、2.717水泥用量（吨）33353.672*0.015*0.265+33353.672*0.01*0.311 =236试验费（元）240/20*750=9000砂浆价格（元/m2）（2.717*33353.672+9000）/33353.672=2.988大窑水泥打底配合比（重量比）1112.50.004每立方米用量（kg54当时市场价格295元/吨79元/吨22元/吨35元/ kg砂浆价格（元/m3）135*0.295+135*0.079+1681*0.022+0.54*35=106.372罩面配合比（重量比）1110.60.004每立方米用量（kg624当时市场价格295元/吨79元/吨22元/吨35元/ kg砂浆价格（元/m3）156*0.295+156*0.079+1642*0.022+0.624*35=116.308砂浆价格（元/m2）106.372*0.015+